JPH03288607A - シート成形型におけるシートカバーの固定方法及びそのシート成形型 - Google Patents

シート成形型におけるシートカバーの固定方法及びそのシート成形型

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JPH03288607A
JPH03288607A JP2089495A JP8949590A JPH03288607A JP H03288607 A JPH03288607 A JP H03288607A JP 2089495 A JP2089495 A JP 2089495A JP 8949590 A JP8949590 A JP 8949590A JP H03288607 A JPH03288607 A JP H03288607A
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seat cover
mold
molding surface
positioning protrusion
sewn
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Haruo Nishioka
西岡 春夫
Sanehiro Hayashi
修弘 林
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はシート成形型(以下、単に成形型という)に
おけるシートカバーの固定方法、及びその固定方法に使
用する成形型に関し、詳しくは縫着したシートカバーの
内側(裏面側)にクッション材を成形するためにシート
カバーを下型成形面に位置決め固定する方法と、その成
形型、とくに下型の改良に係わるものである。
〔従来の技術〕
従来、シートバックあるいはシートクッションを形成す
るためのシート成形体はシートカバーの内側に発泡樹脂
のクッション材を成形接着した構造のシート成形体が用
いられる。このシート成形体を形成する場合は、予め縫
着したシートカバを下型の成形面に密着させ、かつシー
トカバーの縫着部を位置決めして固定した後に発泡樹脂
を供給し、上型を組付け、シートカバーと上型にて形成
される成形部において発泡樹脂を発泡成形させて形成さ
れる。
第13図に示すように、成形型の下型40における従来
のシートカバー16の縫着部17の固定は下型40成形
面42の所定位置に一体成形した位置決め突片43に、
第14図に示すように縫着部17を挿着する方法で行わ
れている。
〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、前記した従来のシートカバー16の固定
方法は下型40成形面42に突設した位置決め突片43
に縫着部17を挿入することによるので、縫着部17の
挿入作業かし難く、かつ縫着部17のセットミスにより
シート成形体に縫る部の位置ずれやしわが生ずる問題か
あった。そして、従来の下型40においては縫着部17
のセットミスの状態をシートカバー16の固定時点では
確認し難い問題があった。
そこで、本発明の課題は前記した従来のシートカバーの
固定方法における問題点を解消しようとしたものであっ
て、縫着部を位置決め突片に挿入し易く、かつセットミ
スが縫着部の位置決め突片への挿入時点で確認でき、品
質良好なシート成形体を得るに都合の良いシート成形型
におけるシートカバーの固定方法と、この固定方法の実
施に使用するに適した成形型を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
前記課題を達成するための本発明の固定方法は、所定形
状に縫着したシートカバーの縫着部を下型成形面の位置
決め突片に位置決めして配置した後、上型を組付け、両
型にてシートカバーの内側に成形部を形成し、クッショ
ン材となる発泡樹脂を前記成形部において発泡成形し、
脱型し、シートカバーの内側にクッション材が成形接着
されたシート成形体を得るに際し、前記シートカバーを
下型成形面の位置決め突片に固定する方法であって、前
記下型は成形面の取付は溝に前記位置決め突片が取外し
可能に挿着される構造とされ、成形面に配置するシート
カバーの縫着部には取外した位置決め突片の一端側を挿
着した後、該シートカバーを下型成形面に配置するとと
もに位置決め突片の他端側を下型成形面の取付は溝に挿
着することを特徴とする。
そして本発明の成形型は、所定形状に縫着したシートカ
バーの内側にクッション材が成形接着されたシート成形
体を得るための上型と下型よりなる成形型であって、 前記下型はシートカバーの縫着部に挿入する位置決め突
片が成形面の取付は溝に取外し可能に突設された構造と
され、 前記上型は下型上に載置され、下型成形面の位置決め突
片に縫着部を位置決めして配置したシトカバーに対し、
クッション材となる発泡樹脂を発泡成形するための所定
の成形部を形成する構造とされてなることを特徴とする
〔作 用〕
位置決め突片は下型成形面の取付は溝に対して分離可能
にされている。上型は下型成形面に固定したシートカバ
ーに対して発泡樹脂の成形部を構成する。
シートカバーの挿着部には下型成形面より分離させた位
置決め突片の一端側か挿着される。位置決め突片を挿着
したシートカバーは下型の成形面に配置し、位置決め突
片の他端を取付は溝に挿着される。
〔実施例〕 次に、本発明の実施例を第1図〜第12図を参照して説
明する。
第1図はシート成形体22を得るための成形型1を示し
、この成形型1は位置決め突片9を取外し可能に取付は
得る下型2と、該下型2上に組み合わせる上型I2とよ
りなる。前記下型2の上面側は所定の成形部S(第7図
参照)を形成するための凹状部3とされ、凹状部3の底
面はシートカバー16を配置する成形面4とされている
。シートカバー16は予め裁断したカバ一体を縫着して
、所定形状に形成されているものが用いられる。なお、
本例のシートカバー16は外側がモケット等の起毛織布
で内側がポリウレタンのクッションシートとされ両者が
ラミネートされたシート材より形成されている。
成形面4に配置するシートカバー16は表側の縫着部1
7を位置決め突片9に支持して固定される。本例の位置
決め突片9は取扱い易くするために支持枠IOに組付け
た突片組付は体8とされている。このため、下型2の凹
状部3において位置決め突片9の取付は溝5は成形面4
に凹設され、かつ支持枠10の取付は溝6は凹状部3の
上部外周に凹設されている。
突片組付は体8は位置決め突片9及び支持枠10が各取
付は溝5,6に挿着されることで下型2に固定すること
ができる。シートカバー16を突片組付体8に配置する
際、位置決め突片9の上辺部はシートカバー16の縫着
部17を挿入可能とされ、支持枠10はシートカバー1
6の外周部18を載置可能である。
前記上型12の下面側は所定の凸状部13とされ、突片
組付は体8を介してシートカバー16を固定した下型2
上に上型12を組み合わせた際にはシートカバー16と
凸状部13とによって所定の成形部Sが形成されるよう
にされている。
しかして、第2図に示すように縫着したシートカバー1
6の外面側には突片組付は体8を配置し、シートカバー
16の各縫着部17に位置決め突片9の上辺側を挿入す
るとともに、シートカバー16の外周部18を支持枠l
O上に載置してシートカバー16の形状を保持する(第
5図参照)。
しかる後、第5図に示すように、突片組付は体8を取付
けたシートカバー16は下型2上に配置し、位置決め突
片9の下辺側を成形面4の取付け 7 溝5に挿着し、かつ支持枠10を凹状部3の取付は溝6
に挿着して第6図に示すように下型2の凹状部3にシー
トカバー16を位置決め固定する。
次いで、第7図に示すように固定したシートカバー16
の裏面側に注入ノズルNよりポリウレタン等の発泡樹脂
2Iを充填し、第8図に示すように発泡樹脂21を充填
した下型2に上型12を組付け、所定の成形部Sを形成
するとともに組付けた成形型1を必要により加熱して、
成形部S内に発泡樹脂21を発泡成形してクッション材
21Aとする。
しかる後、発泡成形後において、上型12を分離し、下
型2を脱型して所定のシート成形体22を得る(第9図
参照)。このシート成形体22は発泡樹脂21によるク
ッション材21Aがシートカバー16に密着し、かつシ
ートカバー16表面の縫着部17が位置ずれなく美しい
線状となり、かつシートカバー16表面にしわのない良
好な出来栄えのものであった。
なお、このシート成形体22は金属フレームに取付けて
所定のシートとされる(図示せず)。
前記した実施例の位置決め突片9は支持枠10に組付け
て取扱い易い一体構造としたが、位置決め突片9は第1
0図〜第12図に示すように、支持枠10を設けない位
置決め突片28,28Aのみよりなるものとすることが
できる。
すなわち、第10図に示す位置決め突片28は、第11
図に示すように下型31の成形面34の取付は溝35に
挿着する横向きの挿着片29と、縫着部17に挿入する
縦向きの挿入片30とよりなる断面T字状をなしかつ第
1θ図の仮想線にて示すようにシートカバー16の縫着
部17の縫い合わせ部分に合致する口形状に曲げ形成さ
れているものである。この位置決め突片28は下型31
成形面34の口形状の取付は溝35に挿着片29を取り
外し可能に挿着して固定される。
また、第12図に示す位置決め突片28Aはシートカバ
ー16(第12図の仮想線参照)における縫着部17の
所要部分、たとえば縫着部17のコーナ部17Aに挿入
する分割構造のものである。
なお、第12図の位置決め突片28Aは第10図の位置
決め突片28と同様に横向きの挿着片29Aと縦向きの
挿入片30Aとにより断面T字状に形成され、各位置決
め突片28Aを挿着する図示しない成形面にはそれぞれ
の位置決め突片28Aの挿着片29Aを取り外し可能に
挿着する取付は溝部が形成される。
〔発明の効果〕
本発明のシートカバーの固定方法は、下型より取外した
位置決め突片をシートカバーの縫着部に挿入させるので
、位置決め突片の挿入がし易く、かつ挿入した時点で直
ちに挿入状態を確認でき、縫着部の位置ずれやしわの発
生を防止することができ、品質良好なシート成形体を得
るに都合の良いものである。そして、位置決め突片を挿
入したシートカバーは、下型に配置し位置決め突片の他
端部を成形面の取付は溝に挿着することでシートカバー
を容易に下型成形面に固定させることができる。
なお、シートカバーを固定した下型には上型が配置され
て発泡樹脂の成形後に所定のシート成形体が形成される
また、本発明の成形型は所定形状に縫着したシートカバ
ーの内側に、クッション材が成形接着されたシート成形
型を得るための上型と下型とよりなり、特に下型はシー
トカバーの縫着部に挿入する位置決め突片が成形面の取
付は溝に取外し可能に突設した構造としたため、取外し
た状態の位置決め突片を縫着部に挿入させることができ
、本発明のシートカバーの固定方法の実施に都合のよい
成形型である。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第12図は本発明の実施例に係わり、第1図は
分離状態の成形型断面図、第2図はシトカバーを主体と
した断面図、第3図は下型の斜視図、第4図は位置決め
突片組付は体の斜視図、第5図は位置決め突片組付は体
を挿着したシートカバーを下型に配置する配置工程図、
第6図はシートカバーの下型配置状態図、第7図は発泡
樹脂の注入工程図、第8図は発泡樹脂の成形工程図、1
1 2 第9図はシート成形体要部の斜視図、第10図は位置決
め突片の別例図、第11図は位置決め突片の取付は溝を
主体とした下型成形面要部の断面図、第12図は位置決
め突片の他の別例図である。 第13図は従来の下型の断面図、第14図は従来の下型
のシートカバー固定状態図である。 ■−成形型 2.31−一下   型 4.31−一成形面 5.35゛−取付は溝 9.28.28A−−位置決め突片 12−−上  型 16−”シートカバー 17゛−縫着部 21°−発泡樹脂 21A“−゛°クッション材 22゛シ一ト成形体

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)所定形状に縫着したシートカバーの縫着部を下型
    成形面の位置決め突片に位置決めして配置した後、上型
    を組付け、両型にてシートカバーの内側に成形部を形成
    し、クッション材となる発泡樹脂を前記成形部において
    発泡成形し、脱型し、シートカバーの内側にクッション
    材が成形接着されたシート成形体を得るに際し、前記シ
    ートカバーを下型成形面の位置決め突片に固定する方法
    であって、 前記下型は成形面の取付け溝に前記位置決め突片が取外
    し可能に挿着される構造とされ、 成形面に配置するシートカバーの縫着部には取外した位
    置決め突片の一端側を挿着した後、該シートカバーを下
    型成形面に配置するとともに位置決め突片の他端側を下
    型成形面の取付け溝に挿着することを特徴としたシート
    成形型におけるシートカバーの固定方法。
  2. (2)所定形状に縫着したシートカバーの内側にクッシ
    ョン材が成形接着されたシート成形体を得るための上型
    と下型よりなる成形型であって、前記下型はシートカバ
    ーの縫着部に挿入する位置決め突片が成形面の取付け溝
    に取外し可能に突設された構造とされ、 前記上型は下型上に載置され、下型成形面の位置決め突
    片に縫着部を位置決めして配置したシートカバーに対し
    、クッション材となる発泡樹脂を発泡成形するための所
    定の成形部を形成する構造とされてなることを特徴とし
    たシート成形型。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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