JPH03281219A - 2軸配向ポリエステルフイルム及びその製造方法 - Google Patents
2軸配向ポリエステルフイルム及びその製造方法Info
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- JPH03281219A JPH03281219A JP8469390A JP8469390A JPH03281219A JP H03281219 A JPH03281219 A JP H03281219A JP 8469390 A JP8469390 A JP 8469390A JP 8469390 A JP8469390 A JP 8469390A JP H03281219 A JPH03281219 A JP H03281219A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は2軸配向ポリエステルフィルムに関し、更に詳
しくは、強力に優れ、かっスIJ ソl−PI等の加I
ユ特性をも優れた2軸配向ポリエステルフィルム及びそ
の製造方法に関するものである。
しくは、強力に優れ、かっスIJ ソl−PI等の加I
ユ特性をも優れた2軸配向ポリエステルフィルム及びそ
の製造方法に関するものである。
(従来の技術)
例えば、特公昭65 40929 ’jなどで知られる
ように、従来より2軸配向ポリエステルフィルムは、オ
ーディオ、ビデオ等の磁気記録媒体のベースフィルムと
して使われる。
ように、従来より2軸配向ポリエステルフィルムは、オ
ーディオ、ビデオ等の磁気記録媒体のベースフィルムと
して使われる。
しかしながら、かかる2軸配向ポリエステルフィルトは
、ベースフィルム生産時、例えば、広[11のロールか
ら幾つかのロールにスリットする場合、又はテンターで
クリップ等に把楯されていた端部をスリットする場合、
また、磁気テープfIJ造時、例えば広rl]のロール
に磁性層を塗布後、市販のテープの巾にスリットする場
合のスリット性が必ずしも良好であるとはいえず、スリ
ット時のロール端面にフィルムの耳立ちが起こったり、
切り[1がケバ立った状態になったりしてベースフィル
ム生産時の生産性を低下させたり、磁気テープに加工す
る際の収率を落としたり、また、スリットの際のフィル
ムのけずれ粉がロール内に入り、ドロ。
、ベースフィルム生産時、例えば、広[11のロールか
ら幾つかのロールにスリットする場合、又はテンターで
クリップ等に把楯されていた端部をスリットする場合、
また、磁気テープfIJ造時、例えば広rl]のロール
に磁性層を塗布後、市販のテープの巾にスリットする場
合のスリット性が必ずしも良好であるとはいえず、スリ
ット時のロール端面にフィルムの耳立ちが起こったり、
切り[1がケバ立った状態になったりしてベースフィル
ム生産時の生産性を低下させたり、磁気テープに加工す
る際の収率を落としたり、また、スリットの際のフィル
ムのけずれ粉がロール内に入り、ドロ。
プアウトの原因となったりする。更に近年、ビデオデツ
キ等の小型軽量化に伴い、ベースフィルムの薄膜化が髪
求されており、このためフィルムの長手方向の強力を増
加させると、−・般的には、スリット性が悪化する傾向
を示す。このため、長子方向の強力の高い薄膜フィルム
においては、良好なスリット性が要望されていた。
キ等の小型軽量化に伴い、ベースフィルムの薄膜化が髪
求されており、このためフィルムの長手方向の強力を増
加させると、−・般的には、スリット性が悪化する傾向
を示す。このため、長子方向の強力の高い薄膜フィルム
においては、良好なスリット性が要望されていた。
(発明が解決しようとする課題)
フィルムの長手方向の強力向上に伴うスリット性の悪化
を改善し、強力に優れ、かつスリット性等の加工性の優
れたフィルムを提供せんとするものである。
を改善し、強力に優れ、かつスリット性等の加工性の優
れたフィルムを提供せんとするものである。
(課題を解決するための手段)
発明者らは、フィルムのスリット性がフィルムの111
方向の強度に関係すると考え、巾方向に切りだしたフィ
ルム試片の応力歪曲線を測定した結果、ある特定の形杖
を有する応力・歪曲線の場合に良好なスリット性が得ら
れること、また通常、磁気テープ用ベースフィルム用途
として薄膜フィルムを製造するため、長手方向の強力を
増加させることが必要であるが、公知のプロセスによっ
て長手方向の強力を増加させると、」1記の特定の応力
・歪曲線が得られず、特定の製膜プロセスを用いると上
記の特定の応力・歪曲線が得られることを各々見出し、
本発明を提案するに到った。
方向の強度に関係すると考え、巾方向に切りだしたフィ
ルム試片の応力歪曲線を測定した結果、ある特定の形杖
を有する応力・歪曲線の場合に良好なスリット性が得ら
れること、また通常、磁気テープ用ベースフィルム用途
として薄膜フィルムを製造するため、長手方向の強力を
増加させることが必要であるが、公知のプロセスによっ
て長手方向の強力を増加させると、」1記の特定の応力
・歪曲線が得られず、特定の製膜プロセスを用いると上
記の特定の応力・歪曲線が得られることを各々見出し、
本発明を提案するに到った。
即ち本発明の要旨は、
(1) 長手方向のF5値が15kg/−以りである
2軸配向フィルムにおいて、11方向の破断強度、F5
値が次式を溝たすことを特徴とする、2軸配向ポリエス
テルフィルム及びその製造方法に存する。
2軸配向フィルムにおいて、11方向の破断強度、F5
値が次式を溝たすことを特徴とする、2軸配向ポリエス
テルフィルム及びその製造方法に存する。
TsTD/F5To ≦ 2.20 −・・(1)(
ここで、T S TDN F 5tnは各々、1]方向
に測定したフィルムの破断強度及びF5値である。)本
発明でいうポリエステルとはポリエチレンテレフタレー
ト、ポリアルキレンナフタレート等の結晶性ポリエステ
ルであり、特に限定されないが、とりわけポリエチレン
テレフタレートが適しており、なかんずく、その繰返し
単位の80モル%以−にがエチレンテレフタレートから
なるものであり、他の共重合成分としてはイソフタル酸
、p−β−オキシエトキン安息香酸、2,6−ナフタレ
ンジカルボン酸、4.4’ −ジカルボキシルジフェノ
ール、4.4’ −ジカルボキシルベンゾフェノン、ビ
ス(4−カルボキシルフェノール)エタン、アジピン酸
、セバシン酸、5−ナトリウムスルホイソフタル酸、シ
クロヘキサン−1,4−ジカルボン酸等のジカルボン酸
成分、プロピレングリコール、ブタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、ジエチレングリコール、シクロヘキ
サンジオール、ビスフェノールAのエチレンオキサイド
付加物、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリ
コール、ポリテトラメチレングリコール等のグリコール
成分、P−オキシ安息香酸などのオキシカルボン酸成分
等を任意に選択することができる。
ここで、T S TDN F 5tnは各々、1]方向
に測定したフィルムの破断強度及びF5値である。)本
発明でいうポリエステルとはポリエチレンテレフタレー
ト、ポリアルキレンナフタレート等の結晶性ポリエステ
ルであり、特に限定されないが、とりわけポリエチレン
テレフタレートが適しており、なかんずく、その繰返し
単位の80モル%以−にがエチレンテレフタレートから
なるものであり、他の共重合成分としてはイソフタル酸
、p−β−オキシエトキン安息香酸、2,6−ナフタレ
ンジカルボン酸、4.4’ −ジカルボキシルジフェノ
ール、4.4’ −ジカルボキシルベンゾフェノン、ビ
ス(4−カルボキシルフェノール)エタン、アジピン酸
、セバシン酸、5−ナトリウムスルホイソフタル酸、シ
クロヘキサン−1,4−ジカルボン酸等のジカルボン酸
成分、プロピレングリコール、ブタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、ジエチレングリコール、シクロヘキ
サンジオール、ビスフェノールAのエチレンオキサイド
付加物、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリ
コール、ポリテトラメチレングリコール等のグリコール
成分、P−オキシ安息香酸などのオキシカルボン酸成分
等を任意に選択することができる。
5−
この他、共重合成分として少量のアミド結合、ウレタン
結合、エーテル結合、カーボネート結合を含何する化合
物を含んでいてもよい。
結合、エーテル結合、カーボネート結合を含何する化合
物を含んでいてもよい。
該ポリエステルの重合法としては、芳香族ジカルボン酸
とグリコールを直接反応させるいわゆる直接重合法、芳
香族ジカルボン酸のジメチルエステルとグリコールをエ
ステル交換反応させるいわゆるエステル交換法など任意
の製造法を適用することができる。これらのポリエステ
ルには必要に応じて、滑剤等として作用する不活性微粒
子を金石させることができる。
とグリコールを直接反応させるいわゆる直接重合法、芳
香族ジカルボン酸のジメチルエステルとグリコールをエ
ステル交換反応させるいわゆるエステル交換法など任意
の製造法を適用することができる。これらのポリエステ
ルには必要に応じて、滑剤等として作用する不活性微粒
子を金石させることができる。
本発明の2軸配向フィルムの長子方向に測定したF5値
は15kg/nJ以上である。こういった機械特性を有
する2軸配向フィルムは、いわゆる、硬くて強い(強靭
な)フィルムであり、長時間録画用のビデオテープまた
8■ビデオテープあるいは長時間録音用のオーディオテ
ープとして使用される。
は15kg/nJ以上である。こういった機械特性を有
する2軸配向フィルムは、いわゆる、硬くて強い(強靭
な)フィルムであり、長時間録画用のビデオテープまた
8■ビデオテープあるいは長時間録音用のオーディオテ
ープとして使用される。
本発明のフィルム、即ち、長手方向のF5値が15kg
/−以」二のフィルムにおいて、111方向に1lll
6− 定した、破断強度及びF5値から求めた値T 5TI)
/F5工。の値は、2.20以下であることが必要であ
り、2.00以ドであると好ましく、史に好ましくは1
.75以ドである。
/−以」二のフィルムにおいて、111方向に1lll
6− 定した、破断強度及びF5値から求めた値T 5TI)
/F5工。の値は、2.20以下であることが必要であ
り、2.00以ドであると好ましく、史に好ましくは1
.75以ドである。
T S Tll/ F 5 TDの値が2.20以l−
になると、製造した2軸配向フィルムのスリットを行う
際、フィルl、の耳立ちか起こったり、切り11がケバ
立った状態になったり、磁性層を塗布後スリy)する場
合に、フィルムのけすれ粉が原因でドロップアウトを起
こすといった現象が極めて顕著に起こりやすくなる。こ
れは、スリットの際、カッターの刃等でフィルムが切断
される場合に局所的な降伏伸びが発生することに起因し
、ス’J ソト端面が細かく、不連続に伸びたり、フィ
ルムが微細に千切れるために起こるものと考えられる。
になると、製造した2軸配向フィルムのスリットを行う
際、フィルl、の耳立ちか起こったり、切り11がケバ
立った状態になったり、磁性層を塗布後スリy)する場
合に、フィルムのけすれ粉が原因でドロップアウトを起
こすといった現象が極めて顕著に起こりやすくなる。こ
れは、スリットの際、カッターの刃等でフィルムが切断
される場合に局所的な降伏伸びが発生することに起因し
、ス’J ソト端面が細かく、不連続に伸びたり、フィ
ルムが微細に千切れるために起こるものと考えられる。
T s Tn/F5TDが2.20以下であると、こう
いった局所的な降伏伸びが起こらず、良好なスリット性
が得られる。バランスフィルム、即ち長手方向の強力と
111方向の強力がバランスした、長手方向・巾方向の
F5値とも10〜13kg/mJ程度のフィルムにおい
て、T S TD/ F 5 Tl3の値を2.20以
ドにするためには、フィルムの固有粘度を下げる方法が
有効であるが、本発明のように長手方向に、V:ノ、い
強力を有するようなフィルムにおいて、固自粘度を一ド
げることは、フィルムの強力を低下させたり、フィルム
の靭性を失うことにつながったりして好ましくない。こ
のため高強力、即ち長手方向F5値が15kg/n+イ
以−■ユのフィルムにおいて、Tsア、。
いった局所的な降伏伸びが起こらず、良好なスリット性
が得られる。バランスフィルム、即ち長手方向の強力と
111方向の強力がバランスした、長手方向・巾方向の
F5値とも10〜13kg/mJ程度のフィルムにおい
て、T S TD/ F 5 Tl3の値を2.20以
ドにするためには、フィルムの固有粘度を下げる方法が
有効であるが、本発明のように長手方向に、V:ノ、い
強力を有するようなフィルムにおいて、固自粘度を一ド
げることは、フィルムの強力を低下させたり、フィルム
の靭性を失うことにつながったりして好ましくない。こ
のため高強力、即ち長手方向F5値が15kg/n+イ
以−■ユのフィルムにおいて、Tsア、。
/ F 5 tnを2.20以ドにするためには、2軸
配向させる過程で、特定の製造方法を用いる必妥がある
。
配向させる過程で、特定の製造方法を用いる必妥がある
。
以下に本発明のポリエステルフィルムの製造方法につい
て詳細に説明する。即ち、本発明の製造方法は、前述し
た重合方法、即ち、直接重合法、エステル交換法、なと
によって得られたポリエステルを公知の方法により溶融
押出し、シート成形した実質的に未配向のフィルムを、
横力向・縦方向の順に80〜130℃の温度で2.5〜
5.0倍に逐次延伸して2軸配向フィルムとし、次いで
縦方向に100〜180℃の温度で1.05〜2.0倍
に再延伸し、160〜240℃で熱固定する方法である
。本発明では、まず未配向フィルムを横力向に延伸した
後、縦方向に延伸する横・縦延伸を行って2軸配向させ
る。この場合の延伸倍〉ネ(は、横方向及び縦方向とも
80〜130℃の温度下で2.5〜5.0倍に設定され
るが、横方向と縦方向とてオニ−t:倍率を相違させ、
横方向には、80〜100″Cで2.5〜4.0倍に延
伸し、縦)j向には、90〜130℃で3.0〜5.0
倍に延伸することが好ましい。
て詳細に説明する。即ち、本発明の製造方法は、前述し
た重合方法、即ち、直接重合法、エステル交換法、なと
によって得られたポリエステルを公知の方法により溶融
押出し、シート成形した実質的に未配向のフィルムを、
横力向・縦方向の順に80〜130℃の温度で2.5〜
5.0倍に逐次延伸して2軸配向フィルムとし、次いで
縦方向に100〜180℃の温度で1.05〜2.0倍
に再延伸し、160〜240℃で熱固定する方法である
。本発明では、まず未配向フィルムを横力向に延伸した
後、縦方向に延伸する横・縦延伸を行って2軸配向させ
る。この場合の延伸倍〉ネ(は、横方向及び縦方向とも
80〜130℃の温度下で2.5〜5.0倍に設定され
るが、横方向と縦方向とてオニ−t:倍率を相違させ、
横方向には、80〜100″Cで2.5〜4.0倍に延
伸し、縦)j向には、90〜130℃で3.0〜5.0
倍に延伸することが好ましい。
本発明では上記の横・縦延伸で得られた2軸配向フィル
ムを史に縦ノj向に再延伸するのであるが、このときの
延伸倍率は、100〜180℃の温度ドで、1.05〜
2.0倍、好ましくは、120〜160℃の温度下で1
.05〜1.50倍に設定される。ぞして、この縦方向
に再延伸されたフィルムは、熱固定のために温度160
〜240℃、好ましくは、200〜220℃で熱処理さ
れる。
ムを史に縦ノj向に再延伸するのであるが、このときの
延伸倍率は、100〜180℃の温度ドで、1.05〜
2.0倍、好ましくは、120〜160℃の温度下で1
.05〜1.50倍に設定される。ぞして、この縦方向
に再延伸されたフィルムは、熱固定のために温度160
〜240℃、好ましくは、200〜220℃で熱処理さ
れる。
処理峙間は2〜3秒が好ましい。この熱処理は士。
記のiQ: 延伸フィルムの両端をクリップで把持して
一 行うが、幅方向には弛緩状態であってもよい。こういっ
た横延伸・縦延伸、次いでlIT縦妊伸といったいわば
2段縦延伸プロセスを用いることによって、長手方向の
F5値を15kg/−にし、かつ、[1]方向の破断強
度、F5値から求められる、T S TD/ F 5
TDの値を2.20以ド・にすることができる。
一 行うが、幅方向には弛緩状態であってもよい。こういっ
た横延伸・縦延伸、次いでlIT縦妊伸といったいわば
2段縦延伸プロセスを用いることによって、長手方向の
F5値を15kg/−にし、かつ、[1]方向の破断強
度、F5値から求められる、T S TD/ F 5
TDの値を2.20以ド・にすることができる。
(実施例)
以下に本発明を実施例によって詳細に説明するが、本発
明は、これらの実施例に限定されるものではない。フィ
ルムの各物性の測定方法は以ドのとおりである。
明は、これらの実施例に限定されるものではない。フィ
ルムの各物性の測定方法は以ドのとおりである。
(1) 破断強度、F5値
東洋ボールドウィン社製テンシロンUTM−n−500
型を使用し、23℃、65%RHの条件ドで測定した。
型を使用し、23℃、65%RHの条件ドで測定した。
ここでいう破断強度とは、引張試験を行った際の試料破
断時の応力の値を試験前の試料の断面積で除した、中位
断面積当りの応力の値を意味し、またF5値は試料5%
伸長時の(111断面積当りの応力を意味する。
断時の応力の値を試験前の試料の断面積で除した、中位
断面積当りの応力の値を意味し、またF5値は試料5%
伸長時の(111断面積当りの応力を意味する。
10−
巾方向の破断強度及びF5値は、測定するフィルムを長
平方向(以下M+)と略す。) 10 mV1r11方
向(長手方向と鉛直をなす方向、以ドTDと略す。)1
50mmの長方形に切り、チャック間100 mff1
にして引張速度100%/分で引張試験を行い、求めた
値である。
平方向(以下M+)と略す。) 10 mV1r11方
向(長手方向と鉛直をなす方向、以ドTDと略す。)1
50mmの長方形に切り、チャック間100 mff1
にして引張速度100%/分で引張試験を行い、求めた
値である。
■ スリット性
スリット性は、2軸配向を1fったフィルムをスリット
して、巻き取ったロールの端面を目視によって判定した
。ロール端面にケバ立ちゃスリットによるしわなどがな
いものを良好なものとし、1〜4の4ランクで判定した
。
して、巻き取ったロールの端面を目視によって判定した
。ロール端面にケバ立ちゃスリットによるしわなどがな
いものを良好なものとし、1〜4の4ランクで判定した
。
実施例1
固有粘度0.60のポリエチレンテレフタレートのペレ
ットを1−分に乾燥した後、押出し機によって供給して
、温度280℃で溶融押出し、これを30℃に冷却され
たドラムに接触させて冷却固化し、厚み160μの未配
向フィルムを得た。次にこの未配向フィルムを温度90
℃で横方向に3.3倍延伸し、続いて95℃の温度で縦
方向に463倍延伸して2軸配向フィルムを得た。そし
てこの2軸配向フィルムを、更に130℃の温度で縦方
向に1.05倍再延伸して、210℃、2秒間の熱固定
処理を施し、冷却してフィルムを右取り、実施例1のフ
イルノ・(厚み10μ)を得た。
ットを1−分に乾燥した後、押出し機によって供給して
、温度280℃で溶融押出し、これを30℃に冷却され
たドラムに接触させて冷却固化し、厚み160μの未配
向フィルムを得た。次にこの未配向フィルムを温度90
℃で横方向に3.3倍延伸し、続いて95℃の温度で縦
方向に463倍延伸して2軸配向フィルムを得た。そし
てこの2軸配向フィルムを、更に130℃の温度で縦方
向に1.05倍再延伸して、210℃、2秒間の熱固定
処理を施し、冷却してフィルムを右取り、実施例1のフ
イルノ・(厚み10μ)を得た。
得られた2軸配向フィルムの特性を第1表に示す。
この表から明らかなように得られたフィルムは、長手方
向の強力が高く、スリット性も良好であった。
向の強力が高く、スリット性も良好であった。
実施例2
実施例1と同様の方法で得た未配向フィルムを温度90
℃で横方向に3.3倍延伸し、続いて95℃の温度で縦
方向に4.5倍延伸して2軸配向フィルムを得た。そし
て、この2軸配向フィルムを、更・に130℃の温度で
縦方向に1.10倍再延伸して、210℃、2秒間の熱
固定処理を施し、冷却して巻取り、実施例2のフィルム
(厚み9.5μ)を得た。得られた2軸配向フィルムの
特性を第1表に示す。得られたフィルムは長手方向の強
力の値が高く、スリット性も良好であった、。
℃で横方向に3.3倍延伸し、続いて95℃の温度で縦
方向に4.5倍延伸して2軸配向フィルムを得た。そし
て、この2軸配向フィルムを、更・に130℃の温度で
縦方向に1.10倍再延伸して、210℃、2秒間の熱
固定処理を施し、冷却して巻取り、実施例2のフィルム
(厚み9.5μ)を得た。得られた2軸配向フィルムの
特性を第1表に示す。得られたフィルムは長手方向の強
力の値が高く、スリット性も良好であった、。
実施例3
実施例1と同様の方法で得た未配向フィルムを温度90
℃で横方向に3.3倍延伸し、続いて95℃の温度で縦
方向に4.5倍延伸して2軸配向フィルムを得た。そし
て、この2軸配向フィルムを、更に130℃の温度で縦
方向に1.25倍再延伸して、21O℃、2秒間の熱固
定処理を施し、冷却して巻取り、実施例3のフィルム(
厚み9.5μ)を得た。得られた2軸配向フィルムの特
性゛を第1表に示す。得られたフィルムは、長手方向の
強力が極めて高く、スリット性も良好であった。
℃で横方向に3.3倍延伸し、続いて95℃の温度で縦
方向に4.5倍延伸して2軸配向フィルムを得た。そし
て、この2軸配向フィルムを、更に130℃の温度で縦
方向に1.25倍再延伸して、21O℃、2秒間の熱固
定処理を施し、冷却して巻取り、実施例3のフィルム(
厚み9.5μ)を得た。得られた2軸配向フィルムの特
性゛を第1表に示す。得られたフィルムは、長手方向の
強力が極めて高く、スリット性も良好であった。
比較例1
実施例1において、1.05倍の再縦延伸を行なわなか
った以外は、実施例1と同様にして2軸配向フィルム(
厚み9.5μ)を得た。得られた2軸配向フィルムの特
性を第1表に示す。得られた2軸配向フィルムの長手方
向の強力の値は富かったが、良好なスリット性が得られ
なかった。
った以外は、実施例1と同様にして2軸配向フィルム(
厚み9.5μ)を得た。得られた2軸配向フィルムの特
性を第1表に示す。得られた2軸配向フィルムの長手方
向の強力の値は富かったが、良好なスリット性が得られ
なかった。
比較例2
13一
実施例1と同様の方法で得た未配向フィルムを温度90
℃で横方向に2.5倍延伸し、続いて95℃の温度で縦
方向に4.85倍延伸して210℃、2秒間の熱固定処
理を施し、冷却して巻き取り、2軸配向フィルム(厚み
10μ)を得た。得られた2軸配向フィルムの特性を第
1表に示した。得られた2軸配向フィルムの長手方向の
強力の値は高かったが、良好なスリ・ノド性は得られな
かった。
℃で横方向に2.5倍延伸し、続いて95℃の温度で縦
方向に4.85倍延伸して210℃、2秒間の熱固定処
理を施し、冷却して巻き取り、2軸配向フィルム(厚み
10μ)を得た。得られた2軸配向フィルムの特性を第
1表に示した。得られた2軸配向フィルムの長手方向の
強力の値は高かったが、良好なスリ・ノド性は得られな
かった。
以ド余白
14−
特開平3
281219 (5)
(発明の効果)
本発明によれば強力に優れ、がっス’J ソ)性が良好
なため磁気テープ用途などに極めて有用なことがわかる
。
なため磁気テープ用途などに極めて有用なことがわかる
。
Claims (1)
- (1)長手方向のF5値が15kg/mm^2以上であ
る2軸配向フィルムにおいて、巾方向の破断強度、F5
値が次式を満たすことを特徴とする2軸配向ポリエステ
ルフィルム。 Ts_T_D/F5_T_D≦2.20・・・(1)(
ここで、Ts_T_D、F5_T_Dは各々、巾方向に
測定したフィルムの破断強度及びF5値である。)(2
)2軸配向フィルムが実質的に未配向のフィルムを横・
縦の順に80〜130℃で2.5〜5.0倍逐次延伸し
た後、次いで100〜180℃で1.05〜2.00倍
再縦延伸し、しかる後に160〜240℃で熱固定され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の2
軸配向ポリエステルフィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8469390A JPH03281219A (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 2軸配向ポリエステルフイルム及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8469390A JPH03281219A (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 2軸配向ポリエステルフイルム及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03281219A true JPH03281219A (ja) | 1991-12-11 |
Family
ID=13837748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8469390A Pending JPH03281219A (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 2軸配向ポリエステルフイルム及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03281219A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009113488A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-28 | Darlet Marchante Technologie Sa | 細長いストリップの形状を有する合成材料でできたフィルムを延伸するための方法 |
-
1990
- 1990-03-29 JP JP8469390A patent/JPH03281219A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009113488A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-28 | Darlet Marchante Technologie Sa | 細長いストリップの形状を有する合成材料でできたフィルムを延伸するための方法 |
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