JPH0327896B2 - - Google Patents
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- JPH0327896B2 JPH0327896B2 JP59247494A JP24749484A JPH0327896B2 JP H0327896 B2 JPH0327896 B2 JP H0327896B2 JP 59247494 A JP59247494 A JP 59247494A JP 24749484 A JP24749484 A JP 24749484A JP H0327896 B2 JPH0327896 B2 JP H0327896B2
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- resin
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Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/20—Exposure; Apparatus therefor
- G03F7/2022—Multi-step exposure, e.g. hybrid; backside exposure; blanket exposure, e.g. for image reversal; edge exposure, e.g. for edge bead removal; corrective exposure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光等のエネルギー線の照射により硬化
する樹脂液を用いて刷版を製作する方法に関す
る。
する樹脂液を用いて刷版を製作する方法に関す
る。
近時、段ボール紙や新聞の印刷に際し、保存状
態では液状だが紫外線照射を受けると硬化する性
質を有するウレタン系光硬化性液体樹脂（商品
名：APR、製造元：旭化成工業株式会社）を使
用した刷版が使用されている。
態では液状だが紫外線照射を受けると硬化する性
質を有するウレタン系光硬化性液体樹脂（商品
名：APR、製造元：旭化成工業株式会社）を使
用した刷版が使用されている。
斯種刷版の製作は第５図乃至第９図に示す工程
を経て行なわれている。
を経て行なわれている。
一例として第４図に示す如く「AB」の標章を
ダンボール紙に印刷するために用いる刷版１（標
章は刷版表面では裏返し標章９となつて表われ
る）を製造する従来の方法を説明する。
ダンボール紙に印刷するために用いる刷版１（標
章は刷版表面では裏返し標章９となつて表われ
る）を製造する従来の方法を説明する。
第５図は刷版の製作に用いるネガフイルム３と
マスキングフイルム４を示しており、ネガフイル
ム３上に前記標章９に対応する透光性パターン３
１が形成され、該パターン以外の斜線で示す部分
は完全遮光面となつている。
マスキングフイルム４を示しており、ネガフイル
ム３上に前記標章９に対応する透光性パターン３
１が形成され、該パターン以外の斜線で示す部分
は完全遮光面となつている。
マスキングフイルム４はネガフイルム３上の上
記透光性パターン３１に対応して該パターン３１
よりも稍大きな輪郭の透光性パターン４１を有
し、その他の斜線で示す部分は完全遮光面となつ
ている。
記透光性パターン３１に対応して該パターン３１
よりも稍大きな輪郭の透光性パターン４１を有
し、その他の斜線で示す部分は完全遮光面となつ
ている。
ａ工程 第６図に示す如く透明台板５上にネガフ
イルム３を置き、該ネガフイルム３の上に樹
脂に対し剥離可能な保護用の透明フイルム６
を被せる。
イルム３を置き、該ネガフイルム３の上に樹
脂に対し剥離可能な保護用の透明フイルム６
を被せる。
ｂ工程 透明フイルム６の外周部に液体樹脂に対
して堰となる様に枠体７を配設して、ネガフ
イルム３の全部の透光性パターン３１を取り
囲み、枠体７によつて囲まれた内側の透明フ
イルム６上へ光硬化性液体樹脂を流し込んで
光硬化性液体樹脂層２を形成する（第６図）。
して堰となる様に枠体７を配設して、ネガフ
イルム３の全部の透光性パターン３１を取り
囲み、枠体７によつて囲まれた内側の透明フ
イルム６上へ光硬化性液体樹脂を流し込んで
光硬化性液体樹脂層２を形成する（第６図）。
ｃ工程 光硬化性液体樹脂層２の液面に透明ベー
スフイルム１１を載せ、該ベースフイルム１
１上にマスキングフイルム４を被せる（第６
図）。
スフイルム１１を載せ、該ベースフイルム１
１上にマスキングフイルム４を被せる（第６
図）。
ｄ工程 第７図の如くマスキングフイルム４及び
透明台板５の外側から紫外線ランプ５１，５
２を照射して液体樹脂層を露光する。マスキ
ングフイルム４及びネガフイルム３の夫々パ
ターン３１，４１に対応して露光部分は硬化
を始め、未露光部分は液体の侭で残り、ネガ
フイルム３側の樹脂硬化部は前記標章９に一
致するレリーフ部２１となり、マスキングフ
イルム４側の樹脂硬化部は該レリーフ部２１
に太く繋がつて補強となるマウント部２２と
なる。
透明台板５の外側から紫外線ランプ５１，５
２を照射して液体樹脂層を露光する。マスキ
ングフイルム４及びネガフイルム３の夫々パ
ターン３１，４１に対応して露光部分は硬化
を始め、未露光部分は液体の侭で残り、ネガ
フイルム３側の樹脂硬化部は前記標章９に一
致するレリーフ部２１となり、マスキングフ
イルム４側の樹脂硬化部は該レリーフ部２１
に太く繋がつて補強となるマウント部２２と
なる。
ｅ工程 マスキングフイルム４を外して第８図の
如くベースフイルム１１の外側から再び短時
間露光し、樹脂液層の上面全体を薄く硬化さ
せベースフイルム１１と一体に接合したベー
ス部２３を形成する。
如くベースフイルム１１の外側から再び短時
間露光し、樹脂液層の上面全体を薄く硬化さ
せベースフイルム１１と一体に接合したベー
ス部２３を形成する。
ｆ工程 枠体７及び透明フイルム６を外し、未硬
化の樹脂液を回収する。
化の樹脂液を回収する。
第９図に示す如く、レリーフ部２１がマウント
部２２によつて補強され、マウント部２２がベー
スフイルム１１のほぼ全面を覆うベース部２３に
繋がつた刷版１が形成される。
部２２によつて補強され、マウント部２２がベー
スフイルム１１のほぼ全面を覆うベース部２３に
繋がつた刷版１が形成される。
上記刷版１はベースフイルム１１が樹脂の接着
力によつてベース部２３に接合して一様に覆つた
２層構造になつている。これをレリーフ部２１、
マウント部２２を含めて適当な大きさに栽断し、
第４図の如く印刷機用透明マウントフイルム８上
へ粘着テープ１３等により位置決めして固定し、
印刷機の回転胴へ着脱可能に取り付けるものであ
る。
力によつてベース部２３に接合して一様に覆つた
２層構造になつている。これをレリーフ部２１、
マウント部２２を含めて適当な大きさに栽断し、
第４図の如く印刷機用透明マウントフイルム８上
へ粘着テープ１３等により位置決めして固定し、
印刷機の回転胴へ着脱可能に取り付けるものであ
る。
上記方法ではマスキングフイルム４を通しての
露光によるマウント部２２の形成とマスキングフ
イルム４を外してからの露光によるベース部２３
の形成、即ち露光を２回に分けて行なわねばなら
ず、手数が掛かる。更にベース部２３の形成は短
時間の露光で急激に液体樹脂を硬化させるため、
ベース部では露光済みの部分と未露光部分の境界
附近に不完全露光部分ができる。この不完全露光
部分は原液として流れ落ちる部分と洗浄液で落す
部分があり、こね両方の作業でとれない部分は、
後工程で水中に入れ乱反射をさせて仕上げている
が、表面が平坦に仕上がらず、然も軟質で粘着性
のある状態に仕上がつてしまう。
露光によるマウント部２２の形成とマスキングフ
イルム４を外してからの露光によるベース部２３
の形成、即ち露光を２回に分けて行なわねばなら
ず、手数が掛かる。更にベース部２３の形成は短
時間の露光で急激に液体樹脂を硬化させるため、
ベース部では露光済みの部分と未露光部分の境界
附近に不完全露光部分ができる。この不完全露光
部分は原液として流れ落ちる部分と洗浄液で落す
部分があり、こね両方の作業でとれない部分は、
後工程で水中に入れ乱反射をさせて仕上げている
が、表面が平坦に仕上がらず、然も軟質で粘着性
のある状態に仕上がつてしまう。
このため、印刷されるダンボールシートや新聞
用紙から生じる塵芥が刷版のベース部２３に付着
した侭取れなくなる問題がある。
用紙から生じる塵芥が刷版のベース部２３に付着
した侭取れなくなる問題がある。
本発明の樹脂刷版の製造方法は、ネガフイルム
上に紫外線等のエネルギー線を照射することによ
り硬化する樹脂液層を形成し、該樹脂液層上面を
エネルギー線透過性ベースフイルムによつて覆つ
た後、更にネガフイルムのパターンに合わせて稍
大きい輪郭のエネルギー線透過性パターンを有し
該パターン以外の部分はエネルギー線に対し半遮
断性であるマスキングフイルムを前記ベースフイ
ルム上へ重ね、上下よりエネルギー線を照射して
樹脂液層を硬化せしめた後、未硬化の樹脂液を除
去することを特徴とする。
上に紫外線等のエネルギー線を照射することによ
り硬化する樹脂液層を形成し、該樹脂液層上面を
エネルギー線透過性ベースフイルムによつて覆つ
た後、更にネガフイルムのパターンに合わせて稍
大きい輪郭のエネルギー線透過性パターンを有し
該パターン以外の部分はエネルギー線に対し半遮
断性であるマスキングフイルムを前記ベースフイ
ルム上へ重ね、上下よりエネルギー線を照射して
樹脂液層を硬化せしめた後、未硬化の樹脂液を除
去することを特徴とする。
エネルギー線はパターンを素通りするため、パ
ターンに対応する部分の樹脂が硬化してマウント
部を形成する。
ターンに対応する部分の樹脂が硬化してマウント
部を形成する。
パターンの外側部分は半遮断フイルムを通過し
た少量のエネルギー線が樹脂層に達するだけであ
るから樹脂層は薄く硬化してマウント部に連続す
るベース部を形成する。
た少量のエネルギー線が樹脂層に達するだけであ
るから樹脂層は薄く硬化してマウント部に連続す
るベース部を形成する。
他方、ネガフイルムパターンに対応して樹脂層
が硬化し前記マウント部に一体に繋がるレリーフ
部が形成される。
が硬化し前記マウント部に一体に繋がるレリーフ
部が形成される。
エネルギー線照射後、未硬化の液体樹脂をベー
スフイルムから除去して回収するとそれは再使用
可能である。又、レリーフ部はそれよりも輪郭の
大なるマウント部２２に支持されているため、細
線、点等のインキ付着面積の小さいレリーフ部を
形成するにも問題は生じず、又、印刷の際にレリ
ーフ部の捩れ或は欠けによつて印刷不良を生じる
ことは防止できる。
スフイルムから除去して回収するとそれは再使用
可能である。又、レリーフ部はそれよりも輪郭の
大なるマウント部２２に支持されているため、細
線、点等のインキ付着面積の小さいレリーフ部を
形成するにも問題は生じず、又、印刷の際にレリ
ーフ部の捩れ或は欠けによつて印刷不良を生じる
ことは防止できる。
マスキングフイルムを被せて一度露光させるだ
けで、マウント部とベース部を同時に形成出来、
従来の様にマスキングフイルムを被せて一度露光
させ、次いでマスキングフイルムを外して再び露
光させ、マウント部とベース部を別工程で形成す
る方法に較べて、製作工程が簡素化され製版の能
率化が画れる。
けで、マウント部とベース部を同時に形成出来、
従来の様にマスキングフイルムを被せて一度露光
させ、次いでマスキングフイルムを外して再び露
光させ、マウント部とベース部を別工程で形成す
る方法に較べて、製作工程が簡素化され製版の能
率化が画れる。
又、ベース部はマスキングフイルムの半遮断フ
イルムを通過した少量のエネルギー線によつて時
間を掛けて樹脂層を徐々に硬化させるため、ベー
ス部の表面は平坦且つ殆んど粘着性のない状態に
仕上り、従来の様にベース部に塵芥が付着する問
題は生じない。
イルムを通過した少量のエネルギー線によつて時
間を掛けて樹脂層を徐々に硬化させるため、ベー
ス部の表面は平坦且つ殆んど粘着性のない状態に
仕上り、従来の様にベース部に塵芥が付着する問
題は生じない。
実施例は前述の光硬化性樹脂を用いて前記第４
図に示す刷版を作るマスキングフイルムについて
説明するが、これに限定されることはなく、紫外
線以外のエネルギー線例えば遠赤外線、放射線等
によつて硬化する樹脂を用いての刷版製作用マス
キングフイルムにも実施可能である。
図に示す刷版を作るマスキングフイルムについて
説明するが、これに限定されることはなく、紫外
線以外のエネルギー線例えば遠赤外線、放射線等
によつて硬化する樹脂を用いての刷版製作用マス
キングフイルムにも実施可能である。
第１図は刷版の製作に用いるネガフイルム３と
マスキングフイルム４を示している。
マスキングフイルム４を示している。
ネガフイルム３は前記標章９に対応する透光性
パターン３１の他は斜線で示す如く完全遮光面と
なつている。
パターン３１の他は斜線で示す如く完全遮光面と
なつている。
マスキングフイルム４は透明フイルム板４２の
一方の面に透光率80〜95％の半遮断フイルム４３
を接着剤にて剥離可能に貼着したものである。
一方の面に透光率80〜95％の半遮断フイルム４３
を接着剤にて剥離可能に貼着したものである。
上記マスキングフイルム４の半遮断フイルム４
３には前記ネガフイルム３の透光性パターン３１
に対応して該パターン３１よりも稍大きな輪郭の
透光性マウント部用パターン４４を切り抜いて形
成されている。
３には前記ネガフイルム３の透光性パターン３１
に対応して該パターン３１よりも稍大きな輪郭の
透光性マウント部用パターン４４を切り抜いて形
成されている。
刷版製造工程
第１工程 第２図に示す如く透明台板５上にネガ
フイルム３を置き、ネガフイルム３の上に透
明フイルム６を被せる。更に透明フイルム６
の外周部に略長方形の枠体７を置き、枠体７
内に光硬化性液体樹脂を流し込み、透明フイ
ルム６上に光硬化性液体樹脂層２を形成す
る。
フイルム３を置き、ネガフイルム３の上に透
明フイルム６を被せる。更に透明フイルム６
の外周部に略長方形の枠体７を置き、枠体７
内に光硬化性液体樹脂を流し込み、透明フイ
ルム６上に光硬化性液体樹脂層２を形成す
る。
第２工程 光硬化性液体樹脂層２の上面に透明ベ
ースフイルム１１を載せ、該フイルム１１の
上に本発明に係るマスキングフイルム４を被
せる。透明ベースフイルム１１の下面には必
要に応じて予め光硬化性樹脂との接着性の良
好な透明接着剤（図示せず）を塗布してお
く。
ースフイルム１１を載せ、該フイルム１１の
上に本発明に係るマスキングフイルム４を被
せる。透明ベースフイルム１１の下面には必
要に応じて予め光硬化性樹脂との接着性の良
好な透明接着剤（図示せず）を塗布してお
く。
第３工程 第２図に示す如くマスキングフイルム
４の上方から第１光源５１の光を当てる。
４の上方から第１光源５１の光を当てる。
上記第１光源５１による露光開始後、300
〜400秒、実施例では330秒経過後、第１光源
からの照射を続けた侭、第３図の如く、透明
台板５の下方から第２光源５２の光を400〜
500秒、実施例では450秒当てる。
〜400秒、実施例では330秒経過後、第１光源
からの照射を続けた侭、第３図の如く、透明
台板５の下方から第２光源５２の光を400〜
500秒、実施例では450秒当てる。
従つてマスキングフイルム４側からは780
秒露光することになる。
秒露光することになる。
樹脂液層２の上部は、マスキングフイルム
４の光が素通りするマウント部用パターン４
４に対応する部分は厚く硬化してマウント部
２２を形成し、該パターン４４から外れた部
分は半遮断フイルム４３によつて光が少量し
か通過しないため、樹脂が薄く硬化するのみ
で、この薄く硬化した部分がベース部２３と
なる。
４の光が素通りするマウント部用パターン４
４に対応する部分は厚く硬化してマウント部
２２を形成し、該パターン４４から外れた部
分は半遮断フイルム４３によつて光が少量し
か通過しないため、樹脂が薄く硬化するのみ
で、この薄く硬化した部分がベース部２３と
なる。
他方、樹脂層の下部はネガフイルム３のパ
ターン３１に対応する部分が硬化し、前記マ
ウント部２２に連続するレリーフ部２１とな
る。
ターン３１に対応する部分が硬化し、前記マ
ウント部２２に連続するレリーフ部２１とな
る。
上記の様にベース部２３はマスキングフイ
ルム４の半遮断フイルム４３を通過した少量
の光によつて長時間掛けて硬化するため、ベ
ース部２３表面は樹脂液未硬化部分とは明確
に区別出来る様に固化し、該ベース部２３の
表面は平坦且つ粘着性のない状態に仕上る。
ルム４の半遮断フイルム４３を通過した少量
の光によつて長時間掛けて硬化するため、ベ
ース部２３表面は樹脂液未硬化部分とは明確
に区別出来る様に固化し、該ベース部２３の
表面は平坦且つ粘着性のない状態に仕上る。
第４工程 マスキングフイルム４、枠体７、透明
フイルム６を取り外し、未硬化の液体樹脂を
回収し刷版が完成する。
フイルム６を取り外し、未硬化の液体樹脂を
回収し刷版が完成する。
尚、マスキングフイルム４の半遮光フイルム４
３の遮光率及び露光時間は形成すべき刷版の厚
み、光の強さによつて最適に決めれば可いのは勿
論である。
３の遮光率及び露光時間は形成すべき刷版の厚
み、光の強さによつて最適に決めれば可いのは勿
論である。
第１図はネガフイルム及びマスキングフイルム
の斜面図、第２図、第３図は刷版の製造工程図、
第４図は刷版をマウントフイルムに取り付けた状
態の斜面図、第５図は従来のマスキングフイルム
及びネガフイルムの斜面図、第６図、第７図、第
８図、第９図は従来方法の製造工程図である。 １１……透明ベースフイルム、２……光硬化性
液体樹脂層、２１……レリーフ部、２２……マウ
ント部、４……マスキングフイルム、４２……透
明フイルム、４３……半遮断フイルム、４５……
半遮断フイルム。
の斜面図、第２図、第３図は刷版の製造工程図、
第４図は刷版をマウントフイルムに取り付けた状
態の斜面図、第５図は従来のマスキングフイルム
及びネガフイルムの斜面図、第６図、第７図、第
８図、第９図は従来方法の製造工程図である。 １１……透明ベースフイルム、２……光硬化性
液体樹脂層、２１……レリーフ部、２２……マウ
ント部、４……マスキングフイルム、４２……透
明フイルム、４３……半遮断フイルム、４５……
半遮断フイルム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ネガフイルム上に紫外線等のエネルギー線を
照射することにより硬化する樹脂液層を形成し、
該樹脂液層上面をエネルギー線透過性ベースフイ
ルムによつて覆つた後、更にネガフイルムのパタ
ーンに合わせて稍大きい輪郭のエネルギー線透過
性パターンを有し該パターン以外の部分はエネル
ギー線に対し半遮断性であるマスキングフイルム
を前記ベースフイルム上へ重ね、上下よりエネル
ギー線を照射して樹脂液層を硬化せしめた後、未
硬化の樹脂液を除去する製版方法。 ２ マスキングフイルムの半遮断性部分のエネル
ギー線遮断率は80〜95％である特許請求の範囲第
１項に記載の製版方法。 ３ エネルギー線は紫外線である特許請求の範囲
第１項に記載の製版方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59247494A JPS61172149A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 樹脂刷版の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59247494A JPS61172149A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 樹脂刷版の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61172149A JPS61172149A (ja) | 1986-08-02 |
| JPH0327896B2 true JPH0327896B2 (ja) | 1991-04-17 |
Family
ID=17164299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59247494A Granted JPS61172149A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 樹脂刷版の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61172149A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2515521B2 (ja) * | 1986-11-12 | 1996-07-10 | 旭化成工業株式会社 | 改良されたマスキング露光方法及びそれを用いた製版方法 |
| GB8714177D0 (en) * | 1987-06-17 | 1987-07-22 | Grace W R Ltd | Printing plate manufacture |
| FR2735717B1 (fr) * | 1995-06-22 | 1997-08-08 | Photomeca Egg | Procede de fabrication de plaques photopolymeres par double irradiation par le dessous |
| US5813342A (en) * | 1997-03-27 | 1998-09-29 | Macdermid Imaging Technology, Incorporated | Method and assembly for producing printing plates |
| US8198013B2 (en) * | 2010-05-05 | 2012-06-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for preparing a printing form |
Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS495617A (ja) * | 1972-05-02 | 1974-01-18 | ||
| JPS5054404A (ja) * | 1973-09-17 | 1975-05-14 | ||
| JPS59154611A (ja) * | 1983-02-22 | 1984-09-03 | Fujitsu Ltd | デ−タ読取装置 |
-
1984
- 1984-11-21 JP JP59247494A patent/JPS61172149A/ja active Granted
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS495617A (ja) * | 1972-05-02 | 1974-01-18 | ||
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| JPS59154611A (ja) * | 1983-02-22 | 1984-09-03 | Fujitsu Ltd | デ−タ読取装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61172149A (ja) | 1986-08-02 |
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