JPH03264328A - ポリエステルフイルムの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は厚みの均一性および平滑で滑り性に優れたポリ
エステルフィルムの製造法に関するものである。

（従来の技術） ポリエチレンテレフタレートで代表される飽和線状ポリ
エステルは、すぐれた力学特性、耐熱性、電気絶縁性、
耐薬品性等を有するため包装用途、写真用途、電気用途
、磁気テープ等の広い分野において多く使用されている
。通常ポリエステルフィルムはポリエステルレジンを溶
融押出したのち２軸延伸して得られる。この場合、フィ
ルムの厚みの均一性やキャスティングの速度を高めるに
は押出口金から溶融押出ししたシート状物を回転冷却ド
ラム表面で急冷する際に、該シート状物とドラム表面と
の密着性を高めなければならない。該シート状物とドラ
ム表面との密着性を高める方法として、押出口金と回転
冷却ドラム間にワイヤー状の電極を設けて高電圧を印加
し、未固化のシート状物上面に静電気を析出させて、該
シートを冷却体表面に密着させながら急冷する方法（以
下静電密着キャスト法という）が有効であることが知ら
れている。（例えば特公昭３７−６１４２号公報）フィ
ルムの厚みの均一性は、フィルム品質の中で極めて重要
な特性であり、またフィルムの生産性はキャスティング
速度に直接依存するため生産性を向上させるには、キャ
スティング速度を高めることが極めて重要となるため、
静電密着性の向上に多大の努力がはかられている。

静電密着性は、シート状物表面の電荷量を多くすること
が有効な手段であることが知られている。

また、静電密着キャスト法において、シート状物表面の
電荷量を多くするにはポリエステル製膜において用いら
れるポリエステル原料を改質することが有力な手段であ
ることが知られている。従来、該改質法としてはポリエ
ステルの製造工程でポリエステルに対して可溶性のアル
カリ金属化合物やアルカリ土類金属化合物を添加する方
法が知られている。しかしながら該方法で高度な静電密
着性を付与するためには多量の金属化合物を添加する必
要がある。これらの金属化合物を多量に添加するとポリ
エステルの安定性が低下するという問題がある。リン化
合物を併用することにより安定性を向上させる方法が提
案されているが満足できるレベルに達しているとはいえ
ない。

（発明が解決しようとする課題） 本発明者等は、前述の実情に鑑み、出来るだけポリエス
テルに可溶性の金属化合物の添加量を少なくしても高度
な静電密着性を付与する方法を鋭意検討し本発明を完成
した。すなわち、本発明はポリエステルに対して不溶性
の特定の無機微粒子を併用することにより高度な静電密
着性が付与できるという従来全く知られていない新規な
方法により完成したものである。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決することのできた本発明の構成は、層状
珪酸塩化合物を０．００５〜５重量％およびポリエステ
ルに可溶性のＭ　ｇ　ｓ　Ｃａ　ｓ　Ｚ　ｎおよびＭｎ
化合物のうち少くなくとも１種類を金属換算で０．００
０５〜０．２重量％含むポリエステル組成物をフィルム
状に溶融押出しし、ついでこのフィルムを回転冷却ロー
ルに静電気的に密着させて急冷固化させるところに要旨
を有するものであり、冷却固化された該フィルムは、そ
の後１方向もしくは２方向に延伸して改質することもで
きる。

（作用） 本発明で使用されるポリエステルは２塩基酸と２価アル
コールまたはアルキレンオキサイドから製造されるフィ
ルム形成性ポリエステルもしくはその共重合体であり、
その種類は一切制限されない。しかし特に好ましいのは
テレフタル酸またはその機能的誘導体とエチレングリコ
ールまたはエチレンオキサイドとから製造されるポリエ
チレンテレフタレートを主な成分とするものである。し
かし他の酸成分としてイソフタル酸、アジピン酸、セパ
チン酸、アゼライン酸、ナフタール酸、ｐ−オキシ安息
香酸、２，５−ジメチルテレフタル酸、ビス（ｐ−カル
ボキシフェノキシ）エタン、２゜６−ナフタレンジカル
ボン酸、３，５−ジ（カルボメトキシ）ベンゼンスルホ
ン酸塩またはそれらの機能的誘導体等を加えたり、もし
くは他のグリコール成分として、エチレングリコールの
ほかにジエチレングリコール、プロピレングリコール、
１．４−ブタンジオール、１，４−ヒドロキシメチルシ
クロヘキサン等の２価アルコールを加えた共重合体であ
ってもよい。また例えば難燃性を付与するため芳香族ポ
リホスホネートを共重合させたものであってもさしつか
えない。このポリエステルは、エステル交換法で製造さ
れたポリエステルであってもよいし、直接重合法で製造
されたポリエステルであってもよく、回分式および連続
式の如何も一切問わない。これらの製造工程で使用され
るエステル交換触媒や重縮合触媒も、従来公知の触媒の
中から適宜選択して使用することができる。またポリエ
ステルの安定性等を向上させるために各種の改質剤を添
加することも自由であり、場合によってはポリエステル
製造工程で析出する無機質粒子（内部粒子）を含むもの
であってもよい。更にこれらの重合体には、必要により
酸化防止剤、艶消剤、着色剤、染色性向上剤、難燃性向
上剤、制電剤等を添加することもできる。

次に本発明で使用される層状珪酸塩化合物とは、アルミ
ニウム、マグネシウムまたは鉄の珪酸塩であるクレー鉱
物のうち、５ｉ０４の四面体結晶質に基づく繰返し単位
により層状構造を示す化合物であって、ＳｉＯ４四面体
が六角網目の板状に連なっており、該上下２枚の板状体
の間に、八面体配位をとるイオン、例えばＡｌ”　　Ｆ
ｅ”、Ｍｇ２＋などがイオン結合したサンドイッチ状構
造物を有するものである。この様な層状構造を有するも
のとしては、膨張性格子を有するものと、例えばタルク
の様な被膨張性格子のものとがあるが、本発明における
層状珪酸塩化合物とは、前者の膨張性格子を有するもの
を言う。膨張性格子を有する層状珪酸塩化合物は、更に
たとえば無制限層膨張を示すものと、ひる石の様に制限
層膨張を示すものに分類されるが、本発明においては前
者の無制限膨張を示すものの方が好ましい。この様な無
制限膨張スメクタイト類に属するものとしては数種の鉱
物があり、占有されている中央層におけるオクタヘドラ
ルサイトの数の差により、■三価および二価に置換され
た中央カチオンを有するジオクタへドラスメクタイトと
、［Ｆ］−価に置換された二価カチオンを有するトリオ
クタヘドラルスメクタイトに分類される。ジオクタへド
ラスメクタイトの具体例としては、モンモリロナイト、
ビープライト、ノントロナイト等が挙げられ、またトリ
オクタヘドラルスメクタイトの具体例としては、ヘクト
ライト、サポナイト、テニオライトなどが挙げられる。

これらの鉱物は、天然のクレーから得られたもの、天然
鉱物より抽出した後層間イオン交換処理を行なった半合
成品、および天然品と類似構造を示す様に合成された純
合成品として入手できる。これらのうちで純度や均−性
等の点で特に好ましいのは、合成トリオクタヘドラルス
メクタイトであり、静電密着性やフィルムの滑り性等を
総合すると、 ［Ｓｉｓ（Ｍｇｓ、３４Ｌ１ｏ、ｅｅ）Ｏ□ｏ（ＯＨ）
４］Ｍ”ｏ、ｅｅ（但しＭｌはＮａ＋などの層間陽イオ
ン）で示される様な合成へクレライトがもっとも好まし
い。

こうしたことを考えると、層状珪酸塩化合物によっても
たらされる静電密着性の向上には、層間陽イオンが強く
関与しているものと考えられる。

上記層状珪酸塩化合物は、ポリエステルに対して０．０
０５〜５市量％添加しなければならず、０．００５重量
％未満では静電密着性の向上効果が殆ど認められず、ま
た５重量％を超えると静電密着性向上効果が飽和し、そ
れ以上の効果が得られなくなるばかりでなく、ポリエス
テルの耐熱性が低下する等の弊害が生じてくるので好ま
しくない。層状珪酸塩化合物のより好ましい添加量は０
．０５〜３％の範囲である。

上記層状珪酸塩化合物のポリエステル中への添加方法に
は一切制限がなく、ポリエステル製造工程の任意の段階
で添加することができるが、初期綜合反応が終了するま
でに添加するのが最も好ましく、それにより層状珪酸塩
化合物をポリエステル中に万遍なく分散させることがで
きる。この層状珪酸塩化合物は粉末状のものとして添加
するのがよく、フィルムの滑り性、平滑性を考慮すると
、１０ｐｘ程度以下の平均粒子径の微粉末を使用するこ
とが推奨される。この層状珪酸塩化合物は、粉末状ある
いはスラリー状のいずれの状態で添加してもよいが、粉
末の飛散を防止し、Ｈつ供給の容易性や安定性を考慮す
ると、適当な溶剤に分散したスラリー状として添加する
のが好ましく、特にモノエチレングリコールスラリーと
して添加スルのがよい。スラリー状に分散させる場合に
は、それぞれの−次粒子を出来る限り再現するような均
一な分散を行なうことが望まれる。この場合、ポリエス
テルとの親和性を高めたり分散性を高めるため、層状珪
酸塩化合物に適当な表面処理を施すことも有効であり、
また分散助剤や凝集防止剤を併用することも有効である
。

本発明で用いられるＭｇ化合物、Ｃａ化合物、Ｍｎ化合
物およびＺｎ化合物は、反応系へ可溶なものであればす
べて使用できる。

たとえば、Ｍｇ化合物としては水素化マグネシウム、酢
酸マグネシウムのような低級脂肪酸塩、マグネシウムメ
トキサイドのようなアルコキサイド等、またＣａ化合物
としては水素化カルシウム、酸化カルシウム、酢酸カル
シウムのような低級脂肪酸塩、カルシウムメトキサイド
のようなアルコキサイド等があげられる。

またＭｎ化合物およびＺ　ｎ化合物としては酢酸マンガ
ン、酢酸亜鉛、安息香酸マンガンおよび安息香酸亜鉛等
の有機酸塩、塩化マンガン、塩化亜鉛等のハロゲン化物
、マンガンメトキサイド、亜鉛メトキサイド等のアルコ
キサイド、マンガンおよび亜鉛のアセチルアセトナート
塩等が挙られる。

該金属化合物は、ポリエステルに対して金属換算量で０
．０００５〜０．２重量％添加しなければならず、０．
０００５重量％未満では静電密着性の向上効果が殆ど認
められず、また０、２重量％を超えると静電密着性向上
効果が飽和し、それ以上の効果が得られなくなるばかり
でなく、ポリエステルの耐熱性が低下する等の弊害が生
じてくるので好ましくない。より好ましい添加量は０．
００２〜０．０５重量の範囲である。これらの金属化合
物は一種類で用いてもよいし２種以上を併用して用いて
もよい。上記金属化合物のポリエステル中への添加方法
には一切制限がなく、ポリエステル製造工程の任意の段
階で添加することができる。エステル交換法の場合、反
応開始前に添加してエステル交換触媒として利用しても
かまわない。

これらの金属化合物は、粉末状あるいはスラリー状のい
ずれの状態で添加してもよいが、粉末の飛散を防止し、
且つ供給の容易性や安定性を考慮すると、適当な溶剤に
溶解または分散した溶液またはスラリーとして添加する
のがよい。

これらの金属化合物は、前記した層状珪酸′塩化合物を
混合して同時に添加してもよいし、別個に添加してもよ
い。

本発明においては、Ｐ化合物を併用してもかまわない。

特定量のＰ化合物を併用することは静電密着性をより向
上させることができるので好ましい実施態様である。Ｐ
化合物としては特に限定されない。たとえばリン酸、亜
リン酸、ホスホン酸およびそれらの誘導体等があげられ
、具体例としてはリン酸、リン酸トリメチルエステル、
リン酸トリエチルエステル、リン酸トリブチルエステル
、リン酸トリフェニルエステル、リン酸モノメチルエス
テル、リン酸ジメチルエステル、リン酸モノブチルエス
テル、リン酸ジブチルエステル、亜リン酸、亜リン酸ト
リメチルエステル、亜リン酸トリエチルエステル、亜リ
ン酸トリブチルエステル、メチルホスホン酸、メチルホ
スホン酸ジメチルエステル、エチルホスホン酸ジメチル
エステル、フェニールホスホン酸ジメチルエステル、フ
ェニールホスホン酸ジエチルエステル、フェニールホス
ホン酸ジフェニールエステル等であり、これらは単独で
使用してもよく、また２種以上を併用してもよい。

これらのＰ化合物の添加量は、前記した金属化合物に対
して原子比で１．２以上するのが好ましい。１．２未満
では静電密着性の向上効果がなくなるので好ましくない
。また、これらのＰ化合物のポリエステル中の添加方法
には一切制限がないが、前記した金属化合物をエステル
交換触媒として用いる場合はエステル交換反応が終了し
てから添加するのが好ましい。更に、これらのＰ化合物
は全量を１回にまとめて添加してもよいが、２回以上に
分割して添加した方が静電密着性向上効果を大きく発現
できるので好ましい。

本発明においては、金属換算で３〜５０　ｐｐｍのアル
カリ金属化合物を併用することも推奨される。

これら併用によりＤＥＣの副生が抑制されかつ静電密着
効果がより大きく発現するので好ましい。

該アルカリ金属化合物のポリエステル中への添加方法に
は一切制限はない。たとえば前記した層状珪酸塩化合物
の凝集防ｌＬ剤としての効果をも発現させるために層状
珪酸塩化合物のスラリーに添加することでポリエステル
中へ添加してもよいし、完ったく別個に添加してもかま
わない。また、上記した金属化合物やＰ化合物と同時に
添加してもよいし別個に添加してもよい。

本発明では、前述のポリエステル組成物を、常法に従っ
て溶融押出しし、次いでこのフィルムを回転する冷却ロ
ール表面へ静電気的に密着させて急冷固化させる。この
とき使用される静電気印加装置の構成や静電気印加条件
にも格別の誓約はなく、静電気印加装置の構造に関して
は、電極の構造、対電極の有無、電極や対電極と押出口
や冷却ロール等の位置関係等を、また静電気印加条件に
ついては設定電圧や電流値等を、現場の状況に応じて任
意に設定すればよい。

この工程では、前記層状珪酸塩化合物等の作用によって
溶融押出フィルムに強い静電気が発生し、該フィルムの
冷却ロールへの密着性は著しく高められる。その結果、
該フィルムの冷却固化効率が高められキャスティング速
度を向上させるばかりでなく、フィルムは平滑で均一な
厚みを有するものとなり、非常に均質なフィルムを得る
ことができる。

このフィルムは冷却固化後そのまま巻取り、未延伸フィ
ルムとして製品化することもできるが、通常は一軸延伸
もしくは二輪延伸に付して力学的特性その他の物性を高
めたものの方が実用性は高裁、殊に少なくとも１方向に
１．１倍以上、より好ましくは２．５倍以上延伸したも
のは優れた特性を示すので、汎用性は一段と高くなる。

（実施例） 次に本発明の実施例および比較例を示す。尚、以Ｆの説
明において、「部」とあるのは、特にことわらないかぎ
り「重量部」を意味する。また物性等の測定法は以下に
示す通りである。

（１）固有粘度 ポリマーをフェノール６部とテトラクロルエタン４部の
混合溶媒に溶解し、３０℃で測定する。

■　静電密着性 押出し機の口金部と冷却ドラム（キャスティングドラム
）間にタングステンワイヤー製の電極を設け、電極とキ
ャスティングドラム間に１０〜１５ｋｗの電圧を印加し
てキャスティングを行なう。

得られたキャスティング原反の表面を肉眼で観察し、ピ
ンナーバブルの発生が起こり始めたときのキャスティン
グ速度によって静電密着性を評価する。キャスティング
速度が大きいものほど、静電密着性は良好である。

（３）縦方向厚みむら 接触式連続厚み計を用いてフィルム長さ１０ｍのフィル
ム厚みを測定し、下記式により厚みむらを算出した。

縦方向厚みむら（％）＝ テレフタル酸５１９部、エチレングリコール（ＥＧ）４
３１部、酢酸ナトリウムｏ、ｏｔｅ部、酢酸マグネシウ
ム・４水塩０．５３部および平均粒子径が０．５ＩＩＩ
Ｍの純合成ヘクトライ）［Ｓｉｓ（Ｍ　ｇｒ、、３ａＬ
　ｉ　ｏ、ｅｅ）　０２０　（ＯＨ）　４］Ｎ　ａ　”
ｏ、ｅｅ（日本シリカニ業社製）０．６部、攪拌機、蒸
留塔及び圧力調整器を備えたステンレス製オートクレー
ブに仕込み、窒素置換した後加圧してゲージ圧２．５ｋ
ｇ／−に保ち、２４０℃で生成する水を蒸留塔の頂部よ
り連続的に除去しながらエステル化反応を行なった。反
応開始後１２０分経過してから放圧し、エステル化率が
９８％の生成物を得た。このエステル化物に、トリメチ
ルホスフェ−）０．１７部を５容量部のエチレングリフ
ールで希釈した溶液と、平均粒径が０．７−のカオリナ
イト１．２部を８容量部のエチレングリコールに分散し
た分散液を添加し、常圧下に２４０℃で１０分間攪拌し
た。次いで２４０℃の重縮合反応器に移し、４５分かけ
て２７５℃まで昇温しつつ反応系を徐々に減圧して０−
００５ｍ＋ａＨｇとし、更に同温度、同圧力で約８５分
間重縮合反応を行ない、固有年度０．Ｅ３３０のポリエ
ステル組成物を得た。該ポリエステル組成物の静電密着
性は７２ｍ／分以上であり、極めて良好であった。また
上記ポリエステル組成物を使用し、下記条件で溶融押出
しし、冷却ドラムによる冷却固化および２軸延伸を連続
して行なったところ、装置の限界速度の２４５ｍ／分の
速度で引取った場合でもフィルムの表面欠陥は全く認め
られず、また縦方向の厚みむらが６．５％以Ｆの高品質
のフィルムが得られた。

フィルム厚み：１２ｐＪｍ（２軸延伸後）押出し温度：
２９０℃ 冷却ロール：水冷構造０．２５ｍｍφＳＵＳ電極、印加
電圧ｌＯ〜１５ＫＶ 縦延伸倍率、３．５倍 縦延伸温度、９０℃ 横延伸倍率°３．５倍 横延伸温度＝１３０℃ 熱セツト温度、２２０℃ 比」Ｌ燈」一 実施例１において合成へクトライトおよび酢酸マグネシ
ウム・４水塩を添加しなかった他は全く同様にしてポリ
エステル組成物を得た。得られたポリエステル組成物の
静電密着性は１５ｍ／分であった。またこのポリエステ
ル組成物を使用し、実施例１と同じ条件でフィルムを得
ようとしたが、実施例１と同様の品質を持った高品質フ
ィルムを得るには、引取速度を５０ｍ／分以下に落さね
ばならなかった。

比較例２ 実施例１において酢酸マグネシウム・４水塩を添加しな
かった他は全く同様にしてポリエステル組成物を得た。

得られたポリエステル組成物の静電密着性は６２ｍ／分
であり実施例１と同様の品質を持った高品質フィルムを
得るには、引取速度を２１０ｍ／分以下に落さねばなら
なかった。

比較例３ 実施例１において合成へクトライトを添加しなかった他
は全く同様にしてポリエステル組成物を得た。得られた
ポリエステル組成物の静電密着性は４２ｍ／分であり実
施例１と同様の品質を持った高品質フィルムを得るには
引取速度を１４−０ｍ／分以下に落とさねばならなかっ
た。

実施例２ 実施例１の方法で酢酸マグネシウム・４水塩の添加を止
め、かつ、トリメチルホスフェートの添加量を０．２６
部とし、更にトリメチルホスフェートおよびカオリナイ
トのスラリーを添加し、常圧Ｆに２４０℃で１０分間撹
拌した後、酢酸カルシウム・−水塩０．５３部のＥＧ温
溶液添加するよう変更する以外実施例１と同様にしてポ
リエステル組成物を得た。得られたポリエステル組成物
の静電密着性は７２ｍ／分以上であり極めて良好であっ
た。また、該ポリエステル組成物を実施例１と同じ条件
で溶融押出しし、冷却ドラムによる冷却固化および２軸
延伸を連続して行なったところ装置の限界速度の２４５
ｍ／分の速度で引取った場合でもフィルムの表面欠陥は
全く認められず、また縦方向の厚みむらが６．５％以下
の高品質のフィルムが得られた。

比較例４ 実施例３において合成へクトライトを添加しなかった他
は同様にしてポリエステル組成物を得た。

得られたポリエステル組成物を実施例２と同じ条件でフ
ィルムを得ようとしたが実施例２と同様の品質を持った
高品質フィルムを得るには引取速度を１４０ｍ／分以下
に落さねばならなかった。

実施例３ 実施例１において酢酸マグネシウム・４水塩にかえて、
酢酸亜鉛・２水塩を０．４１部を添加し、かつ、トリメ
チルホスフェートの添加量を０．０８部とする以外、実
施例１と同様にしてポリエステル組成物を得た。得られ
た組成物の静電密着性は７２ｍ／分以七であり極めて良
好であった。また、該ポリエステル組成物を実施例１と
同じ条件で溶融押出しし、冷却ドラムによる冷却固化お
よび２軸延伸を連続して行なったところ装置の限界速度
の２４５ｍ／分の速度で引取った場合でもフィルムの表
面欠陥は全く認められず、また、縦方向の厚みむらが６
．５％以下の高品質フィルムが得られた。

比較例５ 実施例３において合成へクトライトを添加しなかった他
は同様にしてポリエステル組成物を得た。

得られた組成物を実施例３と同じ条件でフィルムを得よ
うとしたが実施例２と同様の品質を持った高品質フィル
ムを得るには引取速度を１８３ｍ／分以下に落さねばな
らなかった。

実施例４ 実施例１において、酢酸マグネシウム・４水塩に変えて
酢酸マンガン・４水塩を０．５４部とし、かつトリメチ
ルホスフェートの添加を止める以外実施例１と同様の方
法でポリエステル組成物を得た。得られた組成の静電密
着性は７２ｍ／分以−Ｌであり極めて良好であった。ま
た、該ボリエステル組成物を実施例１と同じ条件で溶融
押出しし、冷却ドラムによる冷却固化および２軸延伸を
連続して行なったところ装置の限界速度の２４５ｍ／分
の速度で引取った場合でもフィルムの表面欠陥は全く認
められず、また、縦方向の厚みむらが６．５％以下の高
品質フィルムが得られた。

比較例６ 実施例４において合成へクトライトを添加しなかった他
は同様にしてポリエステル組成物を得た。

得られた組成物を実施例４と同じ条件でフィルムを得よ
うとしたが実施例４と同じ品質を持った高品質フィルム
を得るには引取速度を１６７ｍ／分以下に落さねばなら
なかった。

実施例５ 実施例１において、合成へクトライトの添加量を０．３
部とする以外は同様にしてポリエステル組成物を得た。

得られたポリエステル組成物の静電密着性は６５ｍ／分
であった。また、このポリエステル組成物を実施例１と
同し条件でフィルム状に成形したところ２２０ｍ／分の
速度で引取った場合でもフィルムの表面に欠陥は認めら
れず、また縦方向の厚みむらも６．５％以下と小さかっ
た。

比較例７ 実施例５において酢酸マグネシウム・４水塩の添加をや
める以外、実施例１と同様の方法でポリエステル組成物
を得た。得られた組成物を実施例５と同じ条件でフィル
ムを得ようとしたが実施例５と同じ品質を持った高品質
フィルムを得るには引き取り速度を１５０ｍ／分以下に
落さねばならなかった。

実施例６ 実施例１において合成へクトライトの添加をやめ、平均
粒子径０．５ＩｉＪｍのモンモリロナイト（「クニピア
Ｆ」クニミネ化学社製）を６．０部添加するように変更
した以外は実施例１と同様の方法でポリエステル組成物
を得た。得られたポリエステル組成物の静電密着性は７
２ｍ／分以上であった。また、このポリエステル組成物
を実施例１と同じ条件でフィルム状に成形し２軸延伸し
たところ、装置の限界速度の２４５ｍ／分で引取った場
合もフィルム表面に欠陥は認められず、また、縦方向の
厚みむらも６．５％以下である高品質フィルムが得られ
た。

比較例８ 実施例６において酢酸マグネシウム・４水塩の添加をや
める以外、実施例６と同様の方法でポリエステル組成物
を得た。得られた組成物を実施例６と同じ条件でフィル
ムを得ようとしたが実施例６と同じ品質をもった高品質
フィルムを得るには引取速度を２０５ｍ／分以下に落さ
ねばならなかった。

以下余白 （発明の効果） 本発明は以上の様に構成されており、静電密着性改善成
分として層状珪酸塩化合物およびポリエステルに可溶性
のＭｇ１Ｃａｔ　ＺｎおよびＭｎ化合物のうち少なくと
も１種類を使用することζこより、ポリエステルの熱安
定性を損なうことなく高度の静電密着性を与えることが
でき、平滑且つ厚みが均一で滑り性の優れた高品質のポ
リエステルフィルムを動車よく製造し得ることになった
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 層状珪酸塩化合物を０．００５〜５重量％およびポリエ
   ステルに可溶性のＭｇ、Ｃａ、ＺｎおよびＭｎ化合物の
   少くなくとも１種類を金属換算で０．０００５〜０．２
   重量％含むポリエステル組成物をフィルム状に溶融押出
   しし、ついで溶融押出ししたフィルムを回転冷却ロール
   に静電気的に密着させ、急冷固化させることを特徴とす
   るポリエステルフィルムの製造法。