JPH0326310A - 燃焼設備における高縮合芳香族炭化水素及びダイオキシン類の生成を回避する方法並びにこの方法を実施する装置 - Google Patents
燃焼設備における高縮合芳香族炭化水素及びダイオキシン類の生成を回避する方法並びにこの方法を実施する装置Info
- Publication number
- JPH0326310A JPH0326310A JP2151464A JP15146490A JPH0326310A JP H0326310 A JPH0326310 A JP H0326310A JP 2151464 A JP2151464 A JP 2151464A JP 15146490 A JP15146490 A JP 15146490A JP H0326310 A JPH0326310 A JP H0326310A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust
- filter element
- dioxins
- inorganic binder
- condensed aromatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 title claims description 16
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 229910018404 Al2 O3 Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 125000000597 dioxinyl group Chemical group 0.000 abstract 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 36
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000357 carcinogen Toxicity 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001804 chlorine Chemical class 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2407—Filter candles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
- B01D39/2068—Other inorganic materials, e.g. ceramics
- B01D39/2082—Other inorganic materials, e.g. ceramics the material being filamentary or fibrous
- B01D39/2086—Other inorganic materials, e.g. ceramics the material being filamentary or fibrous sintered or bonded by inorganic agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
- F23J15/025—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2273/00—Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2273/20—High temperature filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
- B01D2279/30—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for treatment of exhaust gases from IC Engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/30—Halogen; Compounds thereof
- F23J2215/301—Dioxins; Furans
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2217/00—Intercepting solids
- F23J2217/10—Intercepting solids by filters
- F23J2217/101—Baghouse type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2217/00—Intercepting solids
- F23J2217/10—Intercepting solids by filters
- F23J2217/104—High temperature resistant (ceramic) type
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は燃焼室の後方で燃焼排ガスのダスト除去を30
0〜1.000″Cの温度で行うようにした、燃焼設備
、好ましくはごみ焼却設備における高縮合芳香族炭化水
素及びダイオキシン類の生戒を回避する方法に関する。
0〜1.000″Cの温度で行うようにした、燃焼設備
、好ましくはごみ焼却設備における高縮合芳香族炭化水
素及びダイオキシン類の生戒を回避する方法に関する。
本発明はさらにこの方法を実施するための装置に関する
。
。
高縮合芳香族炭化水素及びダイオキシン類が燃焼工程、
特にごみ焼却の際に生成し、フィルターダスト及び排ガ
スと共に燃焼設備から排出されることは知られている。
特にごみ焼却の際に生成し、フィルターダスト及び排ガ
スと共に燃焼設備から排出されることは知られている。
用語「高縮合芳香族炭化水素」とは、1個又は2個以上
のOH基を有していてもよい多核芳香族化合物を意味す
る。用語「ダイオキシン類jとはポリクロロジベンゾー
P−ダイオキシン類及びポリクロロジベンゾフラン類を
意味する。ダイオキシン類には総計210種の異性体が
存在し、そのいくつかは極めて有毒である。
のOH基を有していてもよい多核芳香族化合物を意味す
る。用語「ダイオキシン類jとはポリクロロジベンゾー
P−ダイオキシン類及びポリクロロジベンゾフラン類を
意味する。ダイオキシン類には総計210種の異性体が
存在し、そのいくつかは極めて有毒である。
高縮合芳香族炭化水素は発がん性物質と見なされている
ので健康にも有毒である。高縮合芳香族炭化水素とダイ
オキシン類の毒性のためにこれらの化合物をフィルター
ダスト及び排ガスから除去するか、燃焼設備におけるこ
れらの化合物の生戒を回避する必要がある。
ので健康にも有毒である。高縮合芳香族炭化水素とダイ
オキシン類の毒性のためにこれらの化合物をフィルター
ダスト及び排ガスから除去するか、燃焼設備におけるこ
れらの化合物の生戒を回避する必要がある。
高縮合芳香族炭化水素は○H基も含有することができ、
燃焼設備において300〜400℃、即ち、排ガスの冷
却の間に、酸素の存在下で有機ラジカルの再結合により
少量生成することが知られている。また、ダイオキシン
類が300℃未満で生或するのは存在する塩素化合物か
らより高い燃焼温度で酸素の存在下で塩素が生成し、次
いでこの塩素が排ガスの冷却の間に有機化合物又は炭素
の存在下でダイオキシン類を生戒するからであることも
知られている。その上、この反応は煙道ダスト中に存在
する重金属化合物(酸化物)により触媒作用を受ける。
燃焼設備において300〜400℃、即ち、排ガスの冷
却の間に、酸素の存在下で有機ラジカルの再結合により
少量生成することが知られている。また、ダイオキシン
類が300℃未満で生或するのは存在する塩素化合物か
らより高い燃焼温度で酸素の存在下で塩素が生成し、次
いでこの塩素が排ガスの冷却の間に有機化合物又は炭素
の存在下でダイオキシン類を生戒するからであることも
知られている。その上、この反応は煙道ダスト中に存在
する重金属化合物(酸化物)により触媒作用を受ける。
このために、燃焼設備から出る排ガス流から煙道灰を約
300℃以上の温度で分離することが既に提案されてい
る。というのは、高縮合芳香族炭化水素は600℃より
高い温度では不安定だからである。
300℃以上の温度で分離することが既に提案されてい
る。というのは、高縮合芳香族炭化水素は600℃より
高い温度では不安定だからである。
西独公開特許第3,644.381号明細書から、排ガ
スのダスト除去を熱交換器の前の燃焼炉の直後又は熱交
換器の最初の部分で約300℃以上の温度で行う方法に
より燃焼設備からの有害物質の排出を最小限にすること
が知られている。ダスト除去はセラくツク材料からなる
分離ノズル(遠心ダスト除去器)又は粒状床フィルター
により行われる。
スのダスト除去を熱交換器の前の燃焼炉の直後又は熱交
換器の最初の部分で約300℃以上の温度で行う方法に
より燃焼設備からの有害物質の排出を最小限にすること
が知られている。ダスト除去はセラくツク材料からなる
分離ノズル(遠心ダスト除去器)又は粒状床フィルター
により行われる。
西独公開特許第3.644,381号明細書の方法の場
合、冷却の間に排ガス中の煙道ダスト粒子によるダイオ
キシン類の接触生戒を回避しなければならない。
合、冷却の間に排ガス中の煙道ダスト粒子によるダイオ
キシン類の接触生戒を回避しなければならない。
粒状床フィルター及び遠心ダスト除去器では高縮合芳香
族炭化水素及びダイオキシン類の生或が必らず回避でき
る程度に燃焼排ガス中のダストを除去するには不十分で
あることが判明した。研究の結果わかったことは、粒状
床フィルター及び/又は遠心ダスト除去器でダスト除去
された燃焼排ガスの浄化ガス中には少なくとも一時的に
5■/Nnfを超えるダストが含有され、このような低
いダスト含量でも高縮合芳香族炭化水素及び特にダイオ
キシン類の生成を触媒するのに十分であるということで
ある。
族炭化水素及びダイオキシン類の生或が必らず回避でき
る程度に燃焼排ガス中のダストを除去するには不十分で
あることが判明した。研究の結果わかったことは、粒状
床フィルター及び/又は遠心ダスト除去器でダスト除去
された燃焼排ガスの浄化ガス中には少なくとも一時的に
5■/Nnfを超えるダストが含有され、このような低
いダスト含量でも高縮合芳香族炭化水素及び特にダイオ
キシン類の生成を触媒するのに十分であるということで
ある。
本発明の課題は、燃焼設備における高縮合芳香族炭化水
素及びダイオキシン類の生戒を回避し、排ガスの冷却の
間にこれらの物質の生戒を確実に阻止して、これらの物
質がフィルターダス1・中及び排ガス中にもはや検出さ
れないようにした方法を提供することである。
素及びダイオキシン類の生戒を回避し、排ガスの冷却の
間にこれらの物質の生戒を確実に阻止して、これらの物
質がフィルターダス1・中及び排ガス中にもはや検出さ
れないようにした方法を提供することである。
本発明の別の課題はこの方法を実施するための装置を提
供することである。
供することである。
本発明の課題は、S30、、A j! t’s及び/又
はZr01並びに無機結合剤から成り、50〜90%の
多孔度を有するセラ2ツクフィルター要素を用いてダス
ト除去を行うことにより達威される。セラξックフィル
ター要素は焼結部材、織布又はフェル?から或るもので
あってよい。このようなフィルター要素を用いることに
より浄化ガス中の残留ダスト含量が確実に2■/Nnf
未満となる。このダスト含量は浄化ガスの冷却の間に高
縮合芳香族炭化水素及びダイオキシン類の生成を触媒す
るのにはもはや不十分である。したがって、本発明の方
法によって分離されたダスト中には前記物質はもはや検
出されず、また浄化ガスもこれらの物質を含有していな
かった。
はZr01並びに無機結合剤から成り、50〜90%の
多孔度を有するセラ2ツクフィルター要素を用いてダス
ト除去を行うことにより達威される。セラξックフィル
ター要素は焼結部材、織布又はフェル?から或るもので
あってよい。このようなフィルター要素を用いることに
より浄化ガス中の残留ダスト含量が確実に2■/Nnf
未満となる。このダスト含量は浄化ガスの冷却の間に高
縮合芳香族炭化水素及びダイオキシン類の生成を触媒す
るのにはもはや不十分である。したがって、本発明の方
法によって分離されたダスト中には前記物質はもはや検
出されず、また浄化ガスもこれらの物質を含有していな
かった。
本発明の方法は、フィルター要素が10〜30謁の厚さ
を有し、500〜1,000−:リバールの圧力損失を
示し、無機結合剤によりフェルトに圧縮された繊維から
成る場合に特に良好な結果をもって実施することができ
る。このフィルター要素により浄化ガスのダスト含量を
l■/Nnf未満とすることができる。
を有し、500〜1,000−:リバールの圧力損失を
示し、無機結合剤によりフェルトに圧縮された繊維から
成る場合に特に良好な結果をもって実施することができ
る。このフィルター要素により浄化ガスのダスト含量を
l■/Nnf未満とすることができる。
本発明の別の特徴によれば、フィルター要素は30〜7
0重量%の^p.o.、15〜50重量%のSiO■及
び1〜10重量%の無機結合剤から戒る。
0重量%の^p.o.、15〜50重量%のSiO■及
び1〜10重量%の無機結合剤から戒る。
無機結合剤としてアルカリケイ酸塩、アルカリ土頻ケイ
酸塩、アルカリリン酸塩及びアルカリ土頻リン酸塩が好
ましく用いられる。このような組或のフィルター要素は
600〜1,000″Cで特に安全に作動する。
酸塩、アルカリリン酸塩及びアルカリ土頻リン酸塩が好
ましく用いられる。このような組或のフィルター要素は
600〜1,000″Cで特に安全に作動する。
本発明のさらに別の特徴によれば、フィルター要素の浄
化はガスによる逆パージング又はパルシングにより行わ
れ、その際のフィルター要素の温度は300〜900℃
である。逆パージングを行う際は一群のフィルター要素
はろ過工程から取り外され、フィルターで捕集されたダ
ストがフィルターから分離されるようガス流により逆パ
ージされる。パルシングを行う際は少なくとも1個のフ
ィルター要素はろ過方向と逆に作用しかつ捕集されたダ
ストをフィルター要素から分離するガス衝撃によりろ過
工程の間にパルス作用を受ける。
化はガスによる逆パージング又はパルシングにより行わ
れ、その際のフィルター要素の温度は300〜900℃
である。逆パージングを行う際は一群のフィルター要素
はろ過工程から取り外され、フィルターで捕集されたダ
ストがフィルターから分離されるようガス流により逆パ
ージされる。パルシングを行う際は少なくとも1個のフ
ィルター要素はろ過方向と逆に作用しかつ捕集されたダ
ストをフィルター要素から分離するガス衝撃によりろ過
工程の間にパルス作用を受ける。
本発明の特に望ましい態様によれば、除去されたダスト
は密閉容器内で空気を遮断した状態で冷却される。前記
の各対策により逆パージングの間及びフィルター要素か
らダストを分離する間にも高縮合芳香族炭化水素及びダ
イオキシン類のいずれも全く生成されないことが保証さ
れる。
は密閉容器内で空気を遮断した状態で冷却される。前記
の各対策により逆パージングの間及びフィルター要素か
らダストを分離する間にも高縮合芳香族炭化水素及びダ
イオキシン類のいずれも全く生成されないことが保証さ
れる。
本発明の課題はさらに、ハウジングと、プレートに固定
されたキャンドルフィルターの形状を有する複数の自立
型フィルター要素とから或る装置を設けることにより達
威される。キャンドルフィルターを備えたプレートの少
なくとも1つはハウジング内に配設され、その際キャン
ドルフィルターは外側から内側へガスが通過するように
ガス含有排ガス中に置かれる。複数のキャンドルフィル
タ・一を使用すると、キャンドルフィルターを各l群ず
つ逆パージング及び/又はパルシングにより浄化するこ
とができ、他のキャンドルフィルターによるダスト除去
を中断する必要がないというと利点がある。キャンドル
フィルターが載置されているプレートは鋼鉄又はセラご
ツク材料から或る。
されたキャンドルフィルターの形状を有する複数の自立
型フィルター要素とから或る装置を設けることにより達
威される。キャンドルフィルターを備えたプレートの少
なくとも1つはハウジング内に配設され、その際キャン
ドルフィルターは外側から内側へガスが通過するように
ガス含有排ガス中に置かれる。複数のキャンドルフィル
タ・一を使用すると、キャンドルフィルターを各l群ず
つ逆パージング及び/又はパルシングにより浄化するこ
とができ、他のキャンドルフィルターによるダスト除去
を中断する必要がないというと利点がある。キャンドル
フィルターが載置されているプレートは鋼鉄又はセラご
ツク材料から或る。
種々の材料に熱膨張係数に差があれば、この差は適当な
ガスケットにより吸収される。浄化ガス側と未浄化ガス
側は本発明の装置により互いに確実に分離することがで
きる。
ガスケットにより吸収される。浄化ガス側と未浄化ガス
側は本発明の装置により互いに確実に分離することがで
きる。
本発明の別の特徴によれば、燃焼室とフィルタ一要素と
の間に、セラミック材料で内張リされていてもよいサイ
クロンが配置されている。この配置は燃焼排ガスから多
量のダストを除去しなければならないとき特に有利であ
ることがわかった。
の間に、セラミック材料で内張リされていてもよいサイ
クロンが配置されている。この配置は燃焼排ガスから多
量のダストを除去しなければならないとき特に有利であ
ることがわかった。
というのはサイクロンにより十分に良好なダスト除去性
能が達威され、その結果、フィルター要素の負荷が軽減
され、フィルター要素の浄化間隔が長くなるからである
。
能が達威され、その結果、フィルター要素の負荷が軽減
され、フィルター要素の浄化間隔が長くなるからである
。
本発明の実施例を、本発明の方法を実施するための装置
が概略図示された第1図について詳細に説明する。
が概略図示された第1図について詳細に説明する。
燃焼室1ではフィーダー2から供給された塵芥が管路3
から供給された空気により850〜1000℃で燃焼さ
れる。高温のダスト含有燃焼排ガスは煙道ガスダクト4
を経て遠心ダスト除去器として作用するサイクロン5に
達する。サイクロン5は耐熱性セラミック材料で内張リ
されている。
から供給された空気により850〜1000℃で燃焼さ
れる。高温のダスト含有燃焼排ガスは煙道ガスダクト4
を経て遠心ダスト除去器として作用するサイクロン5に
達する。サイクロン5は耐熱性セラミック材料で内張リ
されている。
サイクロン5で分離されたダストは管路6を経て9
10
ダストビン7に排出され、そこでダストの冷却が空気遮
断下に行われる。予備的にダスト除去された排ガスは貫
入管8と排ガス管路9を経てサイクロンを去りダスト除
去フィルターlOに入る。
断下に行われる。予備的にダスト除去された排ガスは貫
入管8と排ガス管路9を経てサイクロンを去りダスト除
去フィルターlOに入る。
ダスト除去フィルター10は断熱ハウジング11からな
り、ハウジング11は未浄化ガス側を浄化ガス側から分
離し、セラミック材料又は鋼鉄からなるプレート12を
収容している。複数のキャンドルフィルター13a,1
3bがプレート12に気密に取付けられている。キャン
ドルフィルターは自立型で、無機結合剤によりフエルト
状に圧縮されたセラミック繊維からなる。キャンドルフ
ィルターはまた600〜1.000℃の温度で長時間運
転しても劣化しない。セラξツク繊維のフェルトの代わ
りに焼結セラミック材料を用いてキャンドルフィルター
を作ることもできる。
り、ハウジング11は未浄化ガス側を浄化ガス側から分
離し、セラミック材料又は鋼鉄からなるプレート12を
収容している。複数のキャンドルフィルター13a,1
3bがプレート12に気密に取付けられている。キャン
ドルフィルターは自立型で、無機結合剤によりフエルト
状に圧縮されたセラミック繊維からなる。キャンドルフ
ィルターはまた600〜1.000℃の温度で長時間運
転しても劣化しない。セラξツク繊維のフェルトの代わ
りに焼結セラミック材料を用いてキャンドルフィルター
を作ることもできる。
予備的にダスト除去された850〜950℃の燃焼排ガ
スはキャンドルフィルター13a、13bを外側から内
側に向かって通過するので、ダストはキャンドルフィル
ターの外面に保持される。
スはキャンドルフィルター13a、13bを外側から内
側に向かって通過するので、ダストはキャンドルフィル
ターの外面に保持される。
一定の時間間隔の後に少なくとも1個のキャンドルフィ
ルター又は一群のキャンドルフィルターは逆パージング
又はパルシングにより浄化され、その際、浄化に用いる
ガスは管路14a,14bからキャンドルフィルターの
内部に供給され、キャンドルフィルターの外側に存在す
るダストケーキは分離される。このダストケーキはハウ
ジングの円錐形底部及び管路15a,15bを経てダス
トビン7に達し、そこで空気遮断下に冷却される。
ルター又は一群のキャンドルフィルターは逆パージング
又はパルシングにより浄化され、その際、浄化に用いる
ガスは管路14a,14bからキャンドルフィルターの
内部に供給され、キャンドルフィルターの外側に存在す
るダストケーキは分離される。このダストケーキはハウ
ジングの円錐形底部及び管路15a,15bを経てダス
トビン7に達し、そこで空気遮断下に冷却される。
キャンドルフィルター13a、13bの浄化には、浄化
ガス流から取り出してコンプレッサーl6により所要作
用圧力まで圧縮されたダスト除去排ガスを用いるのが好
ましい。ダスト除去された燃焼排ガスのダスト含量は1
■/Nm未満であり、この値は常に維持され、短時間で
もこの値を超えることはない。ダスト除去された高温の
燃焼排ガスは浄化ガス管路17から熱交換器(蒸発発生
器)(図示せず)に達する。
ガス流から取り出してコンプレッサーl6により所要作
用圧力まで圧縮されたダスト除去排ガスを用いるのが好
ましい。ダスト除去された燃焼排ガスのダスト含量は1
■/Nm未満であり、この値は常に維持され、短時間で
もこの値を超えることはない。ダスト除去された高温の
燃焼排ガスは浄化ガス管路17から熱交換器(蒸発発生
器)(図示せず)に達する。
燃焼排ガスに含まれた熱量の一部をダスト除去フィルタ
ー10の前で奪ってダスト除去温度を例l1 12 えば600〜700℃とすることが可能である。
ー10の前で奪ってダスト除去温度を例l1 12 えば600〜700℃とすることが可能である。
例えばサイクロン5内に管状熱交換器を設けてもよい。
ダストビン7で得られたダス、ト中にも大気中に放出さ
れた浄化ガス中にも6ケ月の期間に高縮合芳香族炭化水
素とダイオキシン類が検出されなかった。フィルター要
素13a、13bはこの間に性能に変化はなかった。
れた浄化ガス中にも6ケ月の期間に高縮合芳香族炭化水
素とダイオキシン類が検出されなかった。フィルター要
素13a、13bはこの間に性能に変化はなかった。
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、燃焼室の後方で燃焼排ガスのダスト除去を300〜
1,000℃の温度で行うようにした、燃焼設備におけ
る高縮合芳香族炭化水素及びダイオキシン類の生成を回
避する方法において、SiO_2、Al_2O_3及び
/又はZrO_2並びに無機結合剤から成り、50〜9
0%の多孔度を有するセラミックフィルター要素を用い
てダスト除去を行うことを特徴とする方法。 2、フィルター要素が10〜30mmの厚さを有し、5
00〜1,000ミリバールの圧力損失を示し、無機結
合剤によりフェルトに圧縮された繊維から成ることを特
徴とする請求項1の方法。 3、フィルター要素が30〜70重量%のAl_2O_
3、15〜50重量%のSiO_2及び1〜10重量%
の無機結合剤から成ることを特徴とする請求項1又は2
の方法。 4、フィルター要素の浄化をガスによる逆パージング又
はパルシングにより行い、その際のフィルター要素の温
度が300〜900℃であることを特徴とする請求項1
〜3のいずれかの方法。 5、除去されたダストを密閉容器内で空気を遮断した状
態で冷却することを特徴とする請求項4の方法。 6、請求項1〜5のいずれかの方法を実施するための装
置であって、ハウジング11と、プレート12に固定さ
れたキャンドルフィルター13a、13bの形状を有す
る複数の自立型フィルター要素とから成ることを特徴と
する装置。 7、燃焼室とフィルター要素との間にサイクロン5が配
置されていることを特徴とする請求項6の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3919790A DE3919790A1 (de) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | Verfahren zur vermeidung der bildung von hochkondensierten aromatischen kohlenwasserstoffen und dioxinen in verbrennungsanlagen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE3919790.5 | 1989-06-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0326310A true JPH0326310A (ja) | 1991-02-04 |
Family
ID=6382928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2151464A Pending JPH0326310A (ja) | 1989-06-16 | 1990-06-08 | 燃焼設備における高縮合芳香族炭化水素及びダイオキシン類の生成を回避する方法並びにこの方法を実施する装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5106395A (ja) |
EP (1) | EP0402972B1 (ja) |
JP (1) | JPH0326310A (ja) |
AT (1) | ATE101912T1 (ja) |
DE (2) | DE3919790A1 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6890374B2 (en) | 2000-05-31 | 2005-05-10 | Miura Co., Ltd. | Filter for sampling chlorinated organic compound |
JP2009056354A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Takuma Co Ltd | 高温集塵装置のダスト払い落し制御方法および制御装置 |
CN101871532A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-10-27 | 上海汽车变速器有限公司 | 取力器误操作抑制系统 |
JP2013034990A (ja) * | 2011-08-05 | 2013-02-21 | Pall Corp | 触媒フィルターシステム |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5254797A (en) * | 1989-06-07 | 1993-10-19 | Ngk Insulators, Ltd. | Method of treating exhaust gas |
DE3934183C1 (ja) * | 1989-10-13 | 1991-01-17 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt, De | |
DE4024804C2 (de) * | 1990-08-04 | 1993-11-25 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Abtrennung von Staub und organischen Verbindungen aus Abgasen |
DE4026508C2 (de) * | 1990-08-22 | 1993-10-07 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Vermeidung der Bildung von hochkondensierten aromatischen Kohlenwasserstoffen und Dioxinen in Verbrennungsanlagen |
DE4335136C2 (de) * | 1992-10-22 | 1999-12-16 | Alstom Energy Syst Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Erzeugung von Gasen zum Betreiben einer Gasturbine in einem kombinierten Gas- und Dampfkraftwerk |
BE1007801A3 (nl) * | 1993-11-26 | 1995-10-24 | Seghers Eng Nv | Werkwijze voor de verbranding van afval en slib en installatie waarin deze werkwijze wordt toegepast. |
FR2730424B1 (fr) * | 1995-02-14 | 1997-04-04 | Inst Francais Du Petrole | Procede et installation de regeneration d'absorbants utilises pour traiter les produits de combustion dans des chaudieres thermiques |
FR2736141B1 (fr) * | 1995-06-30 | 1997-08-08 | Gec Alsthom Stein Ind | Procede pour depoussierer a chaud des fumees de combustion, notamment pour une unite d'incineration d'ordures menagers |
US6056796A (en) * | 1998-02-09 | 2000-05-02 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Rigid porous filter |
JP2000146136A (ja) * | 1998-11-10 | 2000-05-26 | Inoenbairo Techno Kk | 二次燃焼装置および焼却炉 |
JP3917031B2 (ja) * | 2002-07-19 | 2007-05-23 | 三浦工業株式会社 | 塩素化有機化合物の採取用フイルターおよびその製造方法、塩素化有機化合物の採取器並びに塩素化有機化合物の採取方法 |
ES2778077T3 (es) * | 2015-10-20 | 2020-08-07 | Danieli Corus Bv | Procedimiento para limpiar gas de horno |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3535352A (en) * | 1965-05-21 | 1970-10-20 | Nasa | Solder flux which leaves corrosion-resistant coating |
JPS57165011A (en) * | 1981-04-02 | 1982-10-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Fiber ceramic exhaust gas filter |
US4398931A (en) * | 1982-05-19 | 1983-08-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Ceramic fabric filter |
LU85236A1 (fr) * | 1984-03-02 | 1985-10-14 | Wurth Paul Sa | Installation de traitement et d'epuration de gaz pollues |
DE3525476A1 (de) * | 1985-07-17 | 1987-01-29 | Peter Dr Rieckmann | Multifunktionelles filter zur entfernung von festen und gasfoermigen schadstoffen aus der luft |
US4692176A (en) * | 1986-01-07 | 1987-09-08 | Westinghouse Electric Corp. | Thermal expansion compensating back flush manifold |
US4735635A (en) * | 1986-01-10 | 1988-04-05 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus and process for filtering high temperature gas streams |
DE3636451A1 (de) * | 1986-08-21 | 1988-04-28 | Hoelter Heinz | Chemischer sorptionsfilter zur abscheidung von cancerogenen stoffen wie dioxin, furan, formaldehyden, pah's, benzpyren und weiteren giftigen stoffen |
FR2599990B1 (fr) * | 1986-03-19 | 1993-03-26 | Ceramiques Composites | Filtre pour metaux liquides a base de materiau ceramique alveolaire, son procede de preparation et son application a la filtration de metaux ou d'alliages liquides de tres haut point de fusion |
US4735638A (en) * | 1986-11-18 | 1988-04-05 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Filter unit for use at high temperatures |
DE3644381A1 (de) * | 1986-12-24 | 1988-07-07 | Berlin Consult Gmbh | Verfahren und anlage zur minimierung von schadstoff-emissionen aus verbrennungsanlagen |
WO1988007648A1 (en) * | 1987-03-23 | 1988-10-06 | Westinghouse Electric Corporation | Method and apparatus of cleaning toxic substances from the exhaust of an incinerator burning-municipal solid waste |
DE3720963A1 (de) * | 1987-06-25 | 1989-01-05 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren und vorrichtung zur abscheidung der asche aus dem bei der verbrennung von kohle anfallenden gas |
US4912076A (en) * | 1987-10-15 | 1990-03-27 | Swiss Aluminium Ltd. | Filter for cleaning exhaust gases of diesel engines |
US4865627A (en) * | 1987-10-30 | 1989-09-12 | Shell Oil Company | Method and apparatus for separating fine particulates from a mixture of fine particulates and gas |
DE8715130U1 (de) * | 1987-11-13 | 1988-01-28 | Foseco International Ltd., Birmingham | Filter zur Filtration von Staub aus Heißgas |
US4812149A (en) * | 1987-12-03 | 1989-03-14 | Westinghouse Electric Corp. | Hot inert gas purging for filter blowback process |
DE3741604C1 (de) * | 1987-12-09 | 1989-02-23 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Abscheidung der Asche aus dem bei der Verbrennung von Kohle anfallenden Gas |
US4973458A (en) * | 1989-05-09 | 1990-11-27 | Westinghouse Electric Corp. | Fluidized bed system for removing particulate contaminants from a gaseous stream |
US4973459A (en) * | 1989-05-09 | 1990-11-27 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus and method for removing gaseous contaminants and particulate contaminants from a hot gas stream |
-
1989
- 1989-06-16 DE DE3919790A patent/DE3919790A1/de active Granted
-
1990
- 1990-05-26 EP EP90201343A patent/EP0402972B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-26 DE DE90201343T patent/DE59004658D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-26 AT AT90201343T patent/ATE101912T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-08 JP JP2151464A patent/JPH0326310A/ja active Pending
- 1990-06-14 US US07/538,253 patent/US5106395A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6890374B2 (en) | 2000-05-31 | 2005-05-10 | Miura Co., Ltd. | Filter for sampling chlorinated organic compound |
JP2009056354A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Takuma Co Ltd | 高温集塵装置のダスト払い落し制御方法および制御装置 |
CN101871532A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-10-27 | 上海汽车变速器有限公司 | 取力器误操作抑制系统 |
JP2013034990A (ja) * | 2011-08-05 | 2013-02-21 | Pall Corp | 触媒フィルターシステム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0402972B1 (de) | 1994-02-23 |
US5106395A (en) | 1992-04-21 |
DE59004658D1 (de) | 1994-03-31 |
EP0402972A1 (de) | 1990-12-19 |
DE3919790A1 (de) | 1990-12-20 |
DE3919790C2 (ja) | 1991-05-23 |
ATE101912T1 (de) | 1994-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0326310A (ja) | 燃焼設備における高縮合芳香族炭化水素及びダイオキシン類の生成を回避する方法並びにこの方法を実施する装置 | |
JP4038149B2 (ja) | 処理排ガス中の燃焼可能なダストの自然発火を回避する方法および装置、および前記方法により得られるシリコンウェーハ | |
GB1586175A (en) | Method and apparatus for treating off-gas from a furnace for burning organic material in an oxygen deficient atmosphere | |
JPH02107301A (ja) | 蒸気状の重金属化合物を担持ガスから分離する方法およびこの方法を実施するための装置 | |
EP0501281B1 (en) | Exhaust gas treating apparatus | |
TW531436B (en) | Method and apparatus for cleaning exhaust gas and dust collector used for its apparatus | |
JP2000140627A (ja) | ダイオキシン除去材、ダイオキシン除去方法、及び、ダイオキシン除去材の再生方法 | |
JPH01159514A (ja) | 有毒化合物の分解方峰 | |
JP2006159036A (ja) | 排ガス処理方法及びシステム | |
KR100379767B1 (ko) | 촉매 필터 재생 방법 및 장치 | |
JP3545266B2 (ja) | 乾式排ガス処理方法及び装置 | |
JP2002219335A (ja) | 排ガス処理装置 | |
EP0573209B1 (en) | Filtration of gases | |
JPH04250817A (ja) | 燃焼装置内での高縮合芳香族炭化水素及びダイオキシンの生成を回避する方法 | |
SE501158C2 (sv) | Sätt att rena rökgaser med ett underskott av syre och bildat sot | |
JP2004298744A (ja) | 排ガス処理設備及び排ガス処理方法 | |
JP3327882B2 (ja) | 排ガス処理装置 | |
JPH10156126A (ja) | 排気ガス処理装置 | |
JP6127113B1 (ja) | 放射性汚染物の処理方法、ならびに放射性汚染物の処理設備 | |
JP3358503B2 (ja) | 廃棄物溶融炉等の排ガス処理方法 | |
JP2564457B2 (ja) | 多室形プレコート式バグフィルタ装置の運転制御方法 | |
JP3414994B2 (ja) | 廃熱回収装置 | |
JP2003161583A (ja) | 灰溶融炉の排ガス処理方法及びその装置 | |
JPH0849828A (ja) | 廃棄物処理装置及び方法 | |
SU1695049A1 (ru) | Установка дл термического обезвреживани газов |