KR100379767B1 - 촉매 필터 재생 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 특히 쓰레기 소각로에서 배연 가스를 정화하는 데 사용되고 고형물을 기계적으로 분리시키기에 적합하며 가스 오염물을 정화시키고 변환시키기에 적합한 촉매 필터(28,30)를 재생하는 방법에 관한 것이다. 이와 같은 방법에서, 촉매 필터(28,30)는 자체 작동온도 이상의 온도로 가열된다. 동시에, 운반가스는 촉매 필터(28,30)로 공급되어서, 촉매 필터(28,30)가 동시적인 열 및 기계적인 처리에 의해 재생된다. 본 발명에 따른 방법은 용이하고 실행하는 데 값싸므로 촉매 필터의 기계적 및 촉매 필터의 작용이 동시적인 열 및 기계적인 처리에 의해 신속하게 복구가능하게 한다. 본 발명의 장치는 촉매 필터(28,30)의 순차적인 재생을 가능하게 하여서, 촉매 필터(28,30)가 재생되고 있는 중에도 배연 가스 정화장치(10)가 중단없이 운전될 수 있다.

Description

촉매 필터 재생 방법 및 장치{Method and apparatus for regenerating catalytic filters}
본 발명은 특허청구범위 제1항 및 제8항의 전제부에 따른 방법 및 장치에 관한 것이다.
다양한 산업분야에서, 예컨대 쓰레기 소각로(refuse incineration)에서, 분진, 비산회(fly ash:불연성 재), 중금속, 다이옥신, 푸란(furan) 및 SO2, NOx, CO, CHx와 같은 고형물과 가스 물질을 함유하는 고온 배연 가스(hot flue gas)가 형성된다.
쓰레기의 열처리중에, 배연 가스들은 열에너지를 회수하기 위해 냉각 보일러에서 대략 220°-240℃의 온도로 냉각된다. 배연 가스들이 대기로 방출되기 전에, 오염물들은 법정 제한(statutory limits)에 따라 제거되어야 한다.
단독으로 또는 복합적으로 사용될 수 있는 고도의 효율적인 정화방법들이 각각의 오염물들에 대해 개발되어 오고 있다. 가스 오염물들을 제거하기 위해, 흡수제(absorbents) 및 흡착제(adsorbents) 또는 시약(reagents)들이 첨가되고, 배연 가스에 함유된 고형물들과 같이 분리되어야 한다. 이들 물질의 분리는 필터에서 일어난다. 더욱이, 질소 산화물(NOX)을 제거시키는 촉매(NOX제거제로 공지됨)들은 사용된 시약을 반응시키도록 제공되어 진다.
지금까지, 고형물들은 배연 가스 밖으로 여과되어 왔고, 이는 백필터(bag filter)를 사용하는 필터 보조제가 제공될 수도 있다. 냉각 보일러의 다음에 배치되고 200°-220℃에서 정상작동되는 백필터들은 상대적으로 자주 제거되고 세척되어야 하므로 필터장치의 작동 중단을 초래한다. 더욱이, 세척(washing)은 독소(toxines)를 폐수로 배출시키므로 폐수는 그 다음 정화되어야 했다.
특히 소각로의 경우에, 촉매적으로 활성인 필터들 또는 촉매 필터들이 오늘날 개발되어 왔고, 도3에 도시된 이들 필터들은 배연 가스의 분진제거 및 NOX제거를 동시에 행하기에 적합하다. 예컨대 독일 특허 제 DE-A1 36 64 360호에서 공지된 이와 같은 특성을 갖는 촉매 필터들은 공지의 분리기술들의 장점들을 겸하고 있으나 관련 문제들을 방지하므로 결과적으로 전반적인 가스정화비를 상당히 감소시킨다. 분진제거용 고성능 필터 매체로서 그리고 오염 가스 정화용 고형상태 촉매로서 역할을 하는 촉매 필터는 무기질의 예컨대 Al2O3, SiO2및/또는 SiC로 구성되는 섬유-세라믹(fiber-ceramic) 지지물질(support material)이며, 이 촉매 필터는 전체 깊이에 걸쳐서, 바람직하기는 전체 단면에 걸쳐서 V2O3/TiO2와 같은 촉매적으로활성인 물질로 칠해진다. 필터의 촉매작용이 질소산화물 뿐만 아니라 다이옥신과 푸란을 효과적으로 파괴시키기 때문에, 특수한 쓰레기로서 다이옥신 및 푸란을 함유하는 석회(lime)/석탄(coal) 혼합물을 처리할 필요성이 또한 없다.
촉매 필터를 시험하는 동안에, 수주일의 시험작동기간 후에 필터를 지난 후 상당한 압력강하뿐만 아니라 촉매효율의 상당한 감소가 있어서 가스유동 및 NOX제거성능이 감소(전형적으로, 4주후 대략 25%의 감소)됨이 확인되었다.
세척에 의해 촉매 필터를 재생하는 것이 부적합하다는 것이 증명됐다. 더욱이, 이와 같은 정화작동은 차례로 문제가 된 필터장치의 상당한 작동중단을 일으키고 정화(정수)되어야 하는 폐수를 발생시킨다. 그러나, 촉매 필터들의 재생을 위한 간단하고 값싼 해결책은 그와 같은 해결책이 산업적으로 적용되는 데 필요한 조건(required condition)을 구성한다. 그러므로, 본 발명은 단기간 내에 그리고 거의 지출이 없이 여과성능(filtering) 및 촉매활성(catalytic activity)에서 촉매 필터들을 완전히 재생하는데 사용될 수 있는 특정 방법 및 장치의 목적에 기초하고 있다.
이와 같은 목적의 해결책은 특허청구범위 제1항 및 제8항에 특정된 수단에 기초하고 있다.
놀랍게도, 용이하고 값싸게 실행되는 본 발명에 따른 방법으로 인해 동시적인 기계 및 열 처리에 의해 촉매 필터의 기계적 및 촉매적인 여과작용이 신속히 복구될 수 있다.
이와 같은 방법에서, 촉매 필터는 운반(이송)가스(carrier gas)에 의해 직접으로 또는 간접으로 가열될 수도 있다. 가열된 운반가스가 공급될 때, 균일한 열의 분배는 추가적인 비용없이 달성될 수 있다.
본 발명의 바람직한 형태에서, 재생작동은 특히 간단한 버너를 사용하여 달성될 수 있고, 버너의 과잉 공기는 기계적 및 열 처리용으로 사용되는 운반가스를 형성하도록 사용된다.
본 발명에 따른 재생 다음에, 퇴적물(deposits)의 결과에 따라 이전의 작동중에 발생된 촉매 필터를 지나는 추가적인 압력강하는 다시 제거된다. 동시에, 촉매 필터의 촉매작용은 다시 복구된다.
본 발명에 따른 재생작동을 위하여 제거될 필요가 없는 촉매 필터들은 몇 시간 내에 재생될 수 있어서, 작동중단이 아주 짧다. 이외에, 재생방법 및 그에 따른 장치는 필터장치를 연속적으로 재생가능하게 하여서, 소각로가 재생작업동안에 중단없이 연속으로 작동될 수 있다.
전반적으로, 본 발명에 따른 방법 및 장치는 운전비용을 상당히 감소시킨다.
본 발명은 이하 첨부도면을 참고로 설명된다.
도1은 2개의 필터요소와 2개의 정화가스실을 갖춘 바람직한 형태의, 본 발명에 따라 촉매 필터를 재생하기에 적합한 장치(10).
도2는 본 발명에 따라 촉매 필터를 재생하기에 적합한 또 다른 장치(100).
도3은 촉매 필터가 작용하는 방법을 도시한 개략도.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10;100 : 배연 가스 정화장치 12 : 배연 가스 라인
14 : 정화장치 15 : 유도 통풍 송풍기
16 : 정화 가스 라인 18 : 필터 하우징
20 : 바닥 하우징부 22 : 상부 하우징부
24;26 : 정화가스실 28;30 : 촉매 필터
34;340 : 가열장치 36;360 : 재생장치
40 : 공급라인 44 : 차단밸브
46 : 가스공급장치 48 : 연료가스
50 : 버너 공기 52;54 : 차단밸브
58 : 필터분진용기 60 : 분진 배출장치
62 : 고형물첨가제 추가 63 : 암모니아 추가
72 : 유입 개구 74 : 냉각보일러
76 : 분진 78;80 : 연소실
82;84 : 압축공기 랜스용 밸브 86;88 : 압축공기 랜스
92;94 : 연소실 연결 스터브 96 : 연결 스터브용 제거 커버
도1은 본 발명에 따른 장치를 개략적으로 도시한 것이고, 예컨대 냉각보일러(74)로부터 이 장치로 정화될 배연 가스가 공급되며, 이 냉각보일러는 소각보일러 후반부(downstream)에 연결된다. 분진, 비산회(fly ash:불연성 재), 중금속, 다이옥신, 푸란(furan) 및 SO2, SO3, NOx, CO, CHx와 같은 고형물과 가스 물질을 함유하는 배연 가스가 배연 가스라인(12)을 통해서 정화장치(14)로 공급되고,이 정화장치에서 상기 고형물과 가스물질들이 본 발명의 전제부에서 기술된 바와 같이 촉매 필터(28,30)들을 사용하여 여과되고, 환경적으로 허용가능한 가스로 변환된다. 이와 같은 방식으로 계속 정화되는 배연 가스들은 또 다른 처리를 위해 정화가스라인(16)을 통해 공급된다.
정화장치(14)는 필터 하우징(18)을 포함하고, 실시예로서 예시된 형태에서 이 필터 하우징은 원추형 바닥 하우징부(20)와 원통형 상부 하우징부(22)를 포함하며, 하측에 배연 가스라인(12)에 연결된 유입 개구(72)를 갖고, 상측에 촛불형 촉매 필터(28,30)들이 삽입되는 유출 개구를 가지며, 상기에 기술한 바와 같이 유입 및 유출 개구들은 동시에 배연 가스의 분진을 제거하고 NOX제거에 적합하다.
도3으로 부터 알 수 있는 것은 배연 가스에 함유된 분진(dust)(76)이 촉매필터(28)에 의해 분리되고, NO 및 NH3성분들이 NO2및 H2O로 변환된다는 것이다.
정화된 배연 가스는 각각 폐쇄 정화가스실(24)과 차단밸브(52)를 통해 촉매 필터(28)들로부터 정화가스라인(16)으로 유도 통풍 송풍기(15)에 의해 운반되는 것이 바람직하다.
이를 명쾌하게 설명하기 위해, 단지 2개의 촉매 필터(28,30)와 2개의 정화가스실(24,26)만이 도1( 및 도2)에 도시되어 있다. 그러나, 100개 이상의 촉매 필터와 다수의 정화가스실이 보통 자주 사용된다.
도1에 도시된 정화가스실(24,26)들 중 하나는 재생작동을 수행하도록 사용되는 재생장치(36)에 또한 연결된다.
도1 및 도2에 예시된 본 발명의 장치(10,100)들의 비교는 이들 장치가 사용된 재생장치(36,360)만이 다르다는 것을 보여준다.
도1에 도시된 재생장치(36)에서와 같이 촉매 필터(28,30)를 가열하도록 사용되는 운반가스(carrier gas)가 가열장치로서의 가스버너(34)로부터의 과잉공기에 의해 형성되는 것이 특히 바람직하다. 이와 같은 목적을 위해, 각각의 정화가스실(24,26)은 연소실(78,80)이 제공되고, 가스버너(34)가 연결 스터브(connection stub)(92,94)를 통해 연소실에 조립될 수 있다. 가스버너(34)는 연료가스(48) 예컨대, 프로판과 초과잉 버너공기(50)를 사용하여 작동된다. 이와 같은 방식으로 발생된 고온 운반가스는 필터 하우징의 유도압력(대략 - 30 바(bar))에 의해 배연 가스의 정상적인 유동방향에 역방향으로, 필터 하우징(18)의 내부로 흡인된다. 가열된 운반가스는 (흡배기) 다기관(manifole) 및 이에 대응하는 밸브를 갖춘 연소실로부터 정화가스실(24,26)로 또한 공급될 수도 있다. 정상적인 작동을 위해 연결 스터브(92,94)는 커버(96)를 이용하여 폐쇄된다.
그러나, 도2에 도시된 재생장치(360)를 이용하여 고온 운반가스를 발생시키는 것이 또한 가능한다. 이와 같은 목적을 위해, 가스공급장치(gas supply unit)(46)는 공급라인(40)과 차단밸브(44)를 통해 관련 정화가스실(26)로 운반가스를 유입시키도록 사용되고, 이 정화가스실에서 가스는 가열장치(heater appliance)(340)로 가열된 다음 촉매 필터(30)로 흡입된다. 가열장치(340)는 증기나 전류로 가열될 수 있는 가열요소(heater element)인 것이 바람직하다. 또한, 마이크로파(microwave) 방열기(radiator)를 이용하는 것이 가능하고, 이 방열기는 운반가스를 가열시키는 대신에 촉매 필터(28,30)를 직접 가열시킨다. 또한, 정화가스실(24,26) 외측에 가열요소(340)를 배치하는 것이 가능하다.
필터 하우징(18)에 퇴적되는 필터 분진(76)은 배출장치(60), 예컨대 성형 공급기(star feeder) 또는 워엄을 통해 필터 분진용기(58)로 공급될 수 있다.
본 발명에 따른 방법과 정화장치(10,100) 및 정화장치(14)가 작용하는 방식은 이하 더욱 상세히 설명된다.
쓰레기 소각장치의 소각로(incineration furnace)에 의해 발생되는 배연 가스는 일단 냉각보일러(74)에서 냉각된 후, 배연 가스라인(12)을 통해 배연 가스 정화장치(10,100)로 이송된다. 배연 가스에 함유된 질소산화물을 감소시키기 위해, 현재 측정된 질소산화물 값을 기초로 결정된 량의 암모니아가 라인(63)을 통해 배연 가스흐름으로 유입된다. HCl, HF, SO2와 같은 산성 오염가스들의 추가적인 흡수가 요구되는 경우, 건식 첨가제(dry additives)(예컨대, 칼슘 수소산화물(calcium hydroxide) 또는 기타 알칼리 금속 또는 알칼라인 토금속 산화물, 수소산화물, 카보네이트 또는 수소(hydrogen) 카보네이트)가 라인(62)을 통해 추가적으로 주입될 수 있다. 이와 같은 방식으로 전처리는 것이 바람직한 배연 가스는 상기에 언급한 유도 통풍 송풍기(15)에 의해 필터 하우징(18)의 유입 개구(72)로 공급되어 필터 하우징 내에서 촉매 필터(28,30)들을 통해 유동한다. 촉매 필터(28,30)들은 배연 가스에 함유된 분진(76)을 여과시키는 한편, 동시에 배연 가스에 함유된 질소산화물, 카본 모녹사이드 및 하이드로카본들이 촉매 필터(28,30)들의 촉매적으로 활성인 층들에 의해 질소, 증기 및 이산화탄소로 변환된다. 이와 같은 방식으로 여과되고 정화된 배연 가스는 촉매 필터(28,30)들로부터 별도의 정화가스실(24,26) 각각을 통해서 그리고 유도 통풍 송풍기(15)를 통해서 정화가스라인(16)으로 보내진다.
촉매 필터를 시험하는 동안에, 수주일의 시험작동기간 후에 필터를 지난 후 상당한 압력강하뿐만 아니라 촉매효율의 상당한 감소가 있어서 가스유동 및 NOX제거성능이 감소(전형적으로, 4주후 대략 25%의 감소)됨이 확인되었다.
촉매 필터(28,30)들의 기공에, 예컨대 암모니아 염과 중금속 염과 같은 것이 응축되어 나오는 물질이 유동 단면적을 감소시키므로 촉매 필터(28,30)를 지나서 압력강하가 증가되어서, 배연 가스의 유동이 상당히 방해받는 것(이와 같은 (방해)방법(공정)을 중화(감소)시키기 위해, 배연 가스의 유동율이 유도된 통풍 송풍기(15)의 동력을 증가시킴으로써 비례적으로 일정하게 유지되는 것이 바람직함)은 공지된 것이다. 동시에, 촉매 필터(28,30)의 촉매활성이 감소되고, 이는 적어도 부분적으로 촉매적으로 활성인 층의 표면에 퇴적되는데 기여가능하다.
촉매 필터(28,30)(예컨대 질소제거성능의 감소, 배연 가스유동율의 감소 및 압력강하 증가)의 성능강하가 설정수준을 초과하자 마자, 촉매 필터(28,30)들은 재생장치(36,360)를 갖춘 본 발명에 따른 방법을 이용하여 재생된다.
본 발명의 방법에 따라, 재생될 촉매 필터(28,30)는 자체의 작동온도 이상의 온도로 가열된다. 동시에 운반가스는 촉매 필터(28,30)로 공급되어서, 촉매 필터(28,30)는 동시에 열 및 기계적인 처리에 의해 재생된다.
열처리는 촉매 필터(28,30)의 촉매활성을 복구시킨다. 동시에 촉매 필터의 표면에 부착된 물질(소위 필터 케이크(filter cake))은 부분적으로 정화되어 촉매필터(28,30)로부터 기계적으로 분리되고 운반가스에 의해 제거된다.
촉매 필터(28,30)에 부착하는 물질의 기계적인 제거는 운반가스에 부여되는 압축공기 제트 또는 압축가스 제트에 의해, 적합한 경우 간헐적으로 또 다른 가스 매체를 공급함으로써 보조되는 것이 바람직하다. 이와 같은 목적을 위해, 압축공기 랜스(compressed-air lance)(86,88)가 도1에 도시된 장치에 제공되고, 짧은 기간동안 개방되는 관련 밸브(82,84)의 (작동)결과에 따라 압축공기 제트들은 이 랜스를 통해 촉매 필터(28,30)로 배출된다. 통상적으로 압축공기 제트들은 매 5-10분마다, 대략 25-100 ms의 펄스 시간(pulse duration)으로 배출된다. 압축공기 제트들은 또한 정상적인 작동에서 규칙적인 간격으로 사용되는 것이 바람직하다.
그 다음 분리된 입자들은 배연 가스 흐름과 함께 제2 촉매 필터(28)로 공급되거나(도1, 2 참조) 필터 하우징(18)의 바닥부로 떨어지며, 이 경우 입자들은 배출장치(60)를 통해서 필터 분진 용기(58)로 공급된다.
도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 운반가스의 유동방향은 배연 가스의 유동방향방향과 정반대로 이동하는 것이 바람직하다. 이 결과, 부착하는 물질들은 촉매 필터(28,30)에서 더욱 용이하게 분리될 수 있고 정화될 배연 가스로 재이송된다.
촉매 필터(28,30)가 재생동작동안에 가열되는 온도는 상기에 언급한 바와 같이, 자체의 작동온도 이상이다. 촉매 필터(28,30)에 의해 달성된 온도 의존형 감소레벨의 형상(profiles)들은 CO, C3H8, NO와 같은 상이한 가스에 대해 상이하기 때문에 작동온도들은 조건에 따라서 사용자에 의해 확정된다.
200 - 250℃의 범위의 촉매 필터(28,30)의 작동온도에 대하여, 오염물에 따라서 대략 1시간 내지 4시간동안 지속되는 재생동작은 예컨대 300 - 400℃의 재생온도가 선택된다. 재생동작은 더욱 높은 온도를 사용함으로써 상당히 단축될 수 있다. 그러나, 재생온도는 촉매 필터(28,30)에 손상이 발생될 수 있는 범위 이하로 선택되는 것이 바람직하다.
재생은 1㎡의 필터 표면적을 기초로 대략 50 ㎥/h 의 가스유량을 사용하여 발생되는 것이 바람직하다. 재생작동중에, 운반가스가 유동하는 정화가스실(24,26)과 정화가스라인 사이의 연결은 단절(broken)되고, 그래서 운반가스는 정화가스 라인(16)으로 직접 누출되지 않는다. 도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 운반가스는 유도 통풍 송풍기(15)에 의해 재생될 촉매 필터(30)를 통해서 필터 하우징(18)으로 흡입되고, 거기에서 정상적으로 작동하는 촉매 필터(28)를 통해 정화가스 라인(16)으로 흡입된다. 그 다음 제2 촉매 필터(28)의 재생이 동일 방식으로 실행된다.
본 발명에 따른 방법은 재생 촉매 필터(28,30)를 거의 힘들이지 않고 따라서저비용으로 재생하는데 사용될 수 있다. 촉매 필터(28,30)를 지나서 파괴적인 압력강하와 그 결과로 인한 촉매활성의 감소는 간단한 수단을 사용하여 제거된다. 도시된 장치는 특히 이 방법을 실행하기에 특히 적합하다.
본 발명은 고형물 또는 가스 오염물들을 함유하는 가스를 정화하기 위해 제공되는 촉매 필터들을 재생하는데 사용될 수 있다. 간결성을 위해 배연 가스를 가르키는 이들 오염된 가스들은 어느 소정의 배출가스를 포함할 수도 있다.

Claims (14)

  1. 배연 가스정화용 쓰레기 소각장치에 특히 사용되고 고형물을 기계적으로 분리시키고 가스 상태의 오염물을 정화 및 변환시키기 위한 촉매 필터(28,30)를 재생하는 방법에 있어서,
    촉매 필터(28,30)를 촉매 필터의 작동온도 이상의 온도로 가열하고, 동시에 운반가스가 촉매 필터(28,30)로 공급되어서 촉매 필터(28,30)를 열적 및 기계적인 동시 처리에 의해 재생하도록 증기, 전류, 및 증기와 공기로 이루어지는 고온 운반가스에 의해 직간접적으로 가열될 수 있는 방열기를 포함하는 가열장치(340)로 촉매 필터(28,30)를 가열하는 것을 특징으로 하는 촉매 필터 재생방법.
  2. 제1항에 있어서, 촉매 필터(28,30)를 작동온도 이상인 50 내지 200℃의 온도와 그리고 촉매 필터(28,30)에 손상이 발생될 수 있는 온도 사이의 온도로 가열하는 것을 특징으로 하는 촉매 필터 재생방법.
  3. 삭제
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 운반가스는 버너(34)로부터의 과잉공기에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 촉매 필터 재생방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 운반가스는 정화가스측으로부터 촉매 필터(28,30)를 통해서 보내지는 것을 특징으로 하는 촉매 필터 재생방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 운반가스의 유동을 변화시키거나 다른 가스 매체를 간헐적으로 공급함으로써 발생되는 압력 펄스가 운반가스상에 부여되는 것을 특징으로 하는 촉매 필터 재생방법.
  7. 제1항에 있어서, 복수개의 촉매 필터(28,30)를 갖춘 쓰레기 소각장치에서 일부 촉매 필터(30,28)가 정상적으로 작동하는 동안에 다른 촉매 필터(28,30)에 대해 재생과정을 실행하는 것을 특징으로 하는 촉매 필터 재생방법.
  8. 배연 가스를 정화하는 데 사용되고 배연 가스가 유입 개구(72)를 통해 공급될 수 있는 필터 하우징(18)에 배치되는 적어도 하나의 촉매 필터(28,30)를 갖고, 촉매 필터를 통과한 가스가 정화가스라인(16)으로 공급될 수 있는, 제1항의 방법을 실행하기 위한 쓰레기 소각로용 장치에 있어서,
    촉매 필터(28,30)를 재생하기 위해, 촉매 필터로 운반가스가 공급될 수 있고, 적어도 하나의 가열장치(34,340)와 운반가스에 의해 촉매 필터(28,30)를 그작동온도 이상의 온도로 직간접적으로 가열시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제8항에 있어서, 적어도 하나의 촉매 필터(28,30)가 밀폐된
    정화가스실(24,26)에 배치되고, 이 정화 가스실에 의해 재생작동중에 운반가스가 촉매 필터로 공급되고, 정상작동중에 촉매 필터에 의해 정화된 배연 가스는 정화가스라인(16)으로 공급되도록 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제9항에 있어서, 가열장치(340)는 연료가스(48)와 과잉 버너 공기(50)로 작동되는 가스 버너이고, 이에 의해 발생된 운반가스는 연소실(78,80)을 통해 정화가스실로 공급되는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제9항에 있어서, 가열장치(340)는 가스공급장치(46)로부터 배출된 운반가스,증기, 전류로 가열될 수 있는 가열요소를 갖는 방열기와 마이크로파 방열기에서 선택된 방열기인 재생될 촉매 필터(28,30)를 직접 가열하기 위한 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제8항 내지 제11항 중 어느 하나에 있어서, 차단밸브(44,82,84)가 제공되고, 운반가스공급을 변화시키거나 다른 가스 매체를 간헐적으로 공급함으로써 압력 펄스를 운반가스에 부여하도록 차단밸브(44,82,84)가 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제8항 내지 제11항 중 어느 하나에 있어서, 촉매 필터(28,30)는 세라믹 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제8항 내지 제11항중 어느 한 항에 있어서, 배연 가스를 필터 하우징(18)으로 공급하기 전에 냉각시키도록 보일러(74)가 제공된 것을 특징으로 하는 장치.
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