JPH0326293A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は、洗濯から乾燥までをおこなう洗濯乾燥機、さ
らに詳細には，その乾燥機構の改良に関する． 〔従来の技術〕 洗濯から乾燥までをおこなう従来形洗濯乾燥機の乾燥機
構は，たとえば特開昭６１−　２６５１９０号公報に記
載のように、内槽（洗濯兼乾燥槽）１１（なお、符号は
、特開昭６１−　２６５１９０号公報に記載のものをそ
のまま使用する。以下同じ）と外槽２とを、洗濯脱水済
みの衣類を内槽１ｌに入れたままの状態で約９０”回転
させ、次いで前後進用シリンダ２４のソレノイド弁を作
動させて、ファン２５，ファンモータ２７などの乾燥装
置をスライド面上を移動させることにより、ファン２５
を内槽１１および外槽２の開口側に接近させるものであ
って、このとき、ファンケーシング部の内ガイド３１お
よび外ガイド３２がそれぞれ内槽１１のシール材１３お
よび外槽２のシール材１６と密着される。 また、前後進用シリンダ２４を駆動するために、コンプ
レッサー２２がシリンダ２４の駆動空圧源として使用さ
れている．そして、コンプレッサー２２からシリンダ２
４に配管が設けられ，さらに速度制御弁，フィルター，
減圧弁，潤滑器，水分分離器などが設けられている． 〔発明が解決しようとする課題〕 しかして、前掲特開昭６１−　２６５１９０号公報に記
載の洗濯乾燥機は、内槽１１に衣類を入れたまま、当該
内槽１１をコンプレッサー２２の空気圧で約９０”傾け
て固定する構成であるが、前記従来技術は，衣類の量に
よって内槽１１の重量が変化し，コンプレッサー２２の
空気圧で内槽１１の傾き角度が変動する点で配慮されて
おらず，前記のごとく内槽１１の傾き角度が変動すると
，内槽１１のシール材１３および外槽２のシール材１６
と、ファンケーシング部の内ガイド３１および外ガイド
３２との間にそれぞれ位置ずれが生じ、シール接合部の
密封が悪くなり，ヒータ２８で加熱された熱風が内槽１
１と外槽２間のシール部から外槽２外に逃げ、熱風が内
槽１１に送風されなくなって，乾燥性能が低下する問題
があった． 本発明の目的は、洗濯兼乾燥槽に送風される熱風風路の
シール部構造を改善し、乾燥行程時、ヒータで加熱され
た熱風を効率よく洗濯兼乾燥槽に送り込む構成とするこ
とにより，乾燥性能の点ですぐれた洗濯乾燥機を提供す
ることにある．〔課題を解決するための手段〕 前記目的は、衣類を投入する洗濯兼乾燥槽と、洗濯差乾
燥槽の外周を包囲し，洗濯水を溜めておく外槽と、洗濯
兼乾燥槽を回転させるモータと、乾燥中，洗濯楚乾燥槽
に空気を送風する送風ファンと、その空気を洗濯兼乾燥
槽に送風する以前に加熱するヒータとを備える洗濯乾燥
機において、前記外槽内周面と洗濯兼乾燥槽外周面との
間を、シールによって熱風送風側と脱水兼乾燥空気穴側
とに分割することによって達威される。 〔作用〕 しかして、洗濯兼乾燥槽内に入れられた衣類の乾燥は、
たとえば次のようにしておこなわれる。 すなわち，送風ファンから送り出された空気はヒータで
加熱され、その熱風は、ファンケーシングおよび送風ダ
クトを通って外槽内に送風される．外槽内に入った熱風
は，洗濯兼乾燥槽の衣類投入開口部を経て当該洗濯兼乾
燥槽内に入り、衣類と接触して蒸発水分を吸収する．乾
燥後の湿った熱風は、洗濯兼乾燥槽の脱水穴を通り、外
槽と洗濯兼乾燥槽との間の空間に出て、送風ファンの吸
気側ダクトに入る．吸気側ダクトと送風ファンとの間に
は、除湿用の熱交換器が設けられていて，その熱交換器
により、湿った熱風が冷却除湿され，除湿後の空気は、
再び送風ファンで送風され、加熱されて洗濯兼乾燥槽内
に送風されるものであり，本発明においては、外槽と洗
濯兼乾燥槽間がシールされ、熱風送風側と脱水兼乾燥空
気穴側とが分離されているため，熱風は、外槽と洗濯兼
乾燥槽間の空間から素通りすることなく、洗濯兼乾燥槽
内に送風されるものであって，この熱風が洗濯兼乾燥槽
内の衣類に十分に接触し、その乾燥性能を向上させるこ
とができる．

【実施例】

以下、本発明を、第１図〜第４図の一実施例について説
明すると，第１図は本発明に係る洗濯乾燥機の全体構成
を示す縦断面図，第２図は第１図に符号ｌで示す洗濯兼
乾燥槽（以下、洗濯槽と略称する）を内包する外槽３の
回動機構を示す縦断面図、第３図は洗濯および脱水中に
おける洗濯槽１回りの構威を示す縦断面図，第４図は洗
濯槽１と外槽３間の密封シール構成を示す縦断面図であ
る． 洗濯乾燥機の全体構成（乾燥行程）を示す第１図におい
て、１は衣類２を入れる洗濯槽，３は洗濯槽１を包囲す
る外構、４は洗濯槽１を回転させるモータ、５はモータ
ブーり，６は衣類２を洗濯するためのバルセータ、７は
モータ４の動カを洗濯槽１とバルセータ６とに切り換え
て伝達するためのクラッチ，８はクラッチ７の軸に設け
たクラツチプーり，９はモータプーり５とタラッチブー
リ８との間に掛けたベルト、１０は一端をクラッチ７に
連結し、他端を洗濯槽１に固定した回転シャフト、１１
はクラッチ７に連結した、パルスセータ６を回転させる
パルセータシャフト，１３は洗濯槽１の周面に設けた，
脱水穴と乾燥空気穴とを兼用する多数の小穴（以下，脱
水穴と略称する）１４は洗濯槽１の内周面に設けた衣類
撹拌用のりフタ，１５は外槽３の内周面に付設したシー
ルホルダ、１６はシールホルタ１５に密着固定した，弾
性を有するシールリング，１７は外槽３の内周面に付設
した、前記シールリング１６と密着して摺動する洗濯槽
１側のシール密着板である．なお、このシール密着板１
７は、洗濯槽１の外周に位置して，衣類投入開口部１ａ
から脱水穴１３の存する部分までの間に設けられる．１
８は乾燥空気を洗濯槽１内に送風するための送風ファン
，１９は送風ファン１８のファンケーシング、２０はフ
ァンケーシング１９から外槽３までの空気風路を構成す
る送風ダクト、２１は送風ダクト２０内に設けられかつ
，送風ファン１８から送風される空気を加熱する正特性
半導体抵抗素子からなるヒータ、２２は外槽３の底部か
らファンケーシング１９までを接続する冷却ダクト、２
３は冷却ダクト２２に設けられかつ，冷却水を冷却ダク
ト ２２内にシャワー状（符号２４で示す）に噴射する噴射
口，２５は冷却水の給水弁，２６は冷却用給水ホース５
０をねじ込む接続部，２７は給水弁２５から噴射口２３
までを接続する冷却ホースである．２８は外槽３に設け
た開閉自在な外槽′蓋、２９は外槽３の底部に設けた排
水弁、３０は排水弁２９に接続した排水ホースである．
３１は外槽３，洗濯槽１，モータ４，送風ファン１８な
どを囲む外枠，３２．３３は外槽３に設けたつり金具取
付部、３４，３５は外槽３，洗濯槽１，送風ファン１８
などの構成部品をつり下げるつり金具である． ３６は洗濯水を注水する注水弁、３７は注水弁３６に取
り付けた注水管、３８は後述の洗濯水注水ホース４９を
ねじ込む接続部である。３９は外枠３１の上面に設けた
、衣類２を投入するための開閉自在な外枠蓋である． 洗濯槽１を内包する外槽３の回動機構を示す第２図にお
いて、第１図と同一符号は同一部分、４０は外槽３をつ
り金具３４．３５を介して外枠３１内につり下げるため
の外槽固定金具、４ｌは外槽固定金具４０に設けた外槽
回動軸受、４２は外槽３の中央部に設けた外槽回動軸、
４３は外槽固定金具４０に固定しかつ、洗濯中外檜３を
第３図のように立て、乾燥中は第１図のように横に倒す
ための外槽回動用モータ、４４はモータ４３の軸、４５
はモータ軸４４に固定した回動リンク、４６は一端を外
槽３のリンク軸４８に回転自在に取り付け、他端を回動
リンク４５の回動リンク軸４７に回転自在に取り付けた
外槽側リンクである．４９は洗濯水注水ホース、５０は
冷却水給水ホースである． 洗濯および脱水中における洗濯槽１回りの構成を示す第
３図において，第１図および第２図と同一符号は同一部
分を示しており、次に、前記各図にもとづいて本発明の
動作を説明する．すなわち、洗濯および脱水は、第３図
に示すように，洗濯槽ｌを立てた状態でおこなう．第３
図において、まず外枠蓋３９を３９ａのように開き、続
いて外槽蓋２８を２８ａのように開き、衣類２を洗濯槽
１内に投入する．次に，注水弁３６を開き，注水ホース
４９からの水を，注水管３７から外槽３内に注水する（
水位はＡ）．そして，洗濯槽１の中に洗剤を投入する．
その後，外槽蓋２８と外枠蓋３９とを閉じる．外槽３内
に入れた水は，洗濯槽１の脱水穴１３から洗濯槽１内に
入り、洗濯槽１内に水が充満する．洗濯は、モータ４を
回転させ，モータブーり５，ベルト９，クラッチ７およ
びバルセータシャフト１ｌを介しパルセータ６を回転さ
せることによりおこなう．パルセータ６が回転すると、
洗濯槽１内の洗濯水には渦巻水流が生じ、衣類２は，こ
の渦巻水流とパルセータ６の摺擦とによって洗濯される
． 洗濯が終了すると、次にすすぎがおこなわれる。 すすぎは，まず排水弁２９を開き，外槽３内の洗濯水を
排水ホース３０を介して機外に排水する．排水後、徘水
弁２９を閉じ、再び注水弁３６を開いて，注水ホース４
９からのすすぎ水を、注水管３７から外槽３および洗濯
槽１内に注水する．この注水後、モータ４によってパル
セータ６を回転させ、洗濯槽１内のすすぎ水に渦巻水流
を与え撹拌することで衣類２のすすぎをおこなう．すす
ぎが終了すると、次に脱水がおこなわれる。 脱水は，排水弁２９を開き、外槽３および洗濯槽１内の
すすぎ水を排水ホース３０を介して機外に排水する．排
水後，モータ４を回転させ、モータプーり５．ベルト９
，クラッチ７および回転シャフト１０を介して洗濯槽１
を高速回転させる。 そして、洗濯槽１内の衣類２は、当該洗濯槽１の側面に
遠心力で押し付けられ、これと同時に衣類２に含まれて
いた水分は，その遠心力により洗濯槽１の脱水穴１３か
ら外部に振り飛ばされて、外槽３内に排出され、このよ
うにして衣類２の脱水がおこなわれる。外槽３に出た脱
水後の水は，排水ホース３０から排水される． 脱水が終了すると、次に乾燥がおこなわれる。 乾燥は、衣類２をほぐしながら撹拌する目的で、第１図
に示すように、洗濯槽１および外槽３を横に倒した状態
でおこなう． ここで，洗濯槽１を横に倒す動作を、第２図にもとづい
て説明する． 第２図において、外槽回動用のモータ４３を駆動すると
、回動リンク４５は４５ａの位置まで回動し、外槽側リ
ンク４６が４６ａの位置まで引かれる．したがって、外
槽３に取り付けたリンク軸４８は、固定金具４０に設け
た外槽回動軸受４２の軸心を中心に、４８ａの位置まで
回動する。このリンク軸４８の回動により、外槽３も外
槽回動軸受４２を中心にして．３ａの位置まで、横に約
９０゜回動ずる． 外槽３が横に回動すると、第１図に示すように、外槽３
に固定されている洗濯槽１，モータ４，クラッチ７，バ
ルセータ６，送風ファン１８，ファンケーシング１９．
ヒータ２１，冷却ダクト２２および冷却水噴射口２３な
ども同様に横に約９０”回動する． ここで，乾燥動作について説明する。 第１図において乾燥は、送風ファン１８を回転させ、そ
して正特性半導体抵抗素子のヒータ２１に通電する．ま
た，洗濯槽モータ４を回転させ、クラッチ７を介して洗
濯槽３を低速で回転させる．洗濯槽３内の衣類２は、洗
濯槽１の内面に設けたりフタ１４により持ち上げられ，
続いて落下されて撹拌される． 送風ファン１８から出た空気ａは，ファンケーシング１
９を通り、送風ダクト２０に入る．送風ダクト２０内に
おいて、空気ａは，ヒータ２１で加熱されて高温熱風と
なり，その熱風ｂは、衣類投入開口部１ａから洗濯槽ｌ
内に入る．しかして，外槽３と洗濯槽１間の隙間には、
外槽３に固定したシールホルダ１５と、このシールホル
ダｌ５に密着固定した弾性を有するシール１６とが付設
されており、シール１６は、洗濯槽１の脱水穴１３の部
分よりも開口側に設けられたシール密着板１７に対し，
送風ファン１８の圧力で押し付けられており、このため
，熱風ｂは，洗濯槽１内に全て流入する． 洗濯槽１内に入った熱風ｂは、洗濯槽ｌおよびリフタ１
４によってほぐされながら撹拌されてぃる衣類２と接触
し、衣類２から水分を蒸発させて吸収する．水分を吸収
して湿った熱風Ｃは，洗濯槽１の脱水穴１３から出て外
槽３内に入る．外槽３内で集められた湿った熱風Ｃは，
送風ファン１８の吸気により，外槽３の底部寄りに設け
た空気口２２ａから冷却ダクト２２内に入る．なお，乾
燥中は、冷却給水弁２５を開き、給水ホース５０から冷
却水を注入する．これにより、冷却水は，冷却ホース２
７を通り、噴射口２３から冷却ダクト２２内に対し，符
号２４で示すようにシャワー状に噴射され，冷却ダクト
２２内を流れる湿った熱風ｄは、このシャワー状の冷却
水２４によって冷却され、除湿される．冷却と除湿後の
空気は、再び送風ファン１８およびファンヶーシング１
９内に吸入され、次の乾燥用空気として使用されるもの
であって，加熱後、洗濯槽ｌ内に送風される．以上のよ
うに、衣類２の乾燥は，ヒータ２１による空気加熱と，
洗濯槽１内での衣類２がらの蒸発と，乾燥後における湿
った熱風の冷却除湿作用とによりおこなわれるものであ
って，なお冷却水は、排水弁２９を開いておくことによ
り、排水ホース３０から機外に排水される． しかして、本実施例によれば、第ｌ図に示すように、洗
濯槽１と外槽３間を．外槽３の内周面に付設したリング
状のシールホルダｌ５と，シールホルダ１５に密着固定
した弾性を有するシールリング１６と、洗濯槽１の外周
面に位置して、衣類投入開口部１ａから脱水穴１３の存
する部分までの間に設けたリング状のシール密着板１７
とにより，送風ファン１８の空気圧を利用して，前記シ
ールリング１６をシール密着板１７に密着させることに
より、洗濯゛槽１の外周面と外槽３の内周面との間に、
熱風送風側と脱水穴側とに分割する．すなわち，シール
リング１６を境界とするその両側の空気圧は，送風ファ
ン１８側の空間ｇでは，送風ファン１８の送風側である
ことと、衣類２および洗濯槽１の脱水穴１３が通風抵抗
になるので、この脱水穴１３の部分の圧力を基準にする
と，送風ファン１８側の空間ｇは正圧力になる．一方、
洗濯槽１と外槽３間の脱水穴１３周辺の空間ｆは，送風
ファン１８の吸気側になるので、脱水穴１３の部分の圧
力を基準にすると，負圧力になる．このように，シール
リング１６をはさんで，送風ファン１８側の空間ｇは正
圧力で、脱水穴１３のある洗濯槽１と外槽３間に位置す
る空間ｆは負圧力になるので、シールリング１６は，洗
濯槽１の外周面に設けたシール密着板１７に密着して、
洗濯′ＷＩ１の外周面と外槽３の内周面との間を、熱風
送風側と脱水穴側とに分割する．そして、このように，
洗濯槽１と外槽３との間の空間ｆをシールリング１６で
密封することにより，送風ファン１８から送風されかつ
、ヒータ２１で加熱された熱風ｂは，前記外槽３と洗濯
槽１との間の空間ｆを素通りすることがなくなり、熱風
ｂは全て洗濯槽ｌ内に送風される．したがって、熱風ｂ
は、衣ｌ１２に十分接触して、衣類２からの水分の蒸発
が速やかにおこなわれるので、乾燥性能の向上、すなわ
ち乾燥時間の短縮化をはかることができる．なお、前記
実施例においては、送風ファン１８の送風側を洗濯槽１
の衣類投入口ｌａ側とし，吸気側を洗濯槽１の脱水穴ｌ
３側とした場合について例示したが、送風ファンｌ８の
送風方向を逆、すなわち洗濯槽１の脱水穴１３側をファ
ン送風側とした場合には、シールリング■６を、シール
ホルダ１５およびシール密着板ｌ７を基準にして、脱水
穴側に設ければよい． また、前記実施例においては、外槽３の内周面にシール
リングｌ６を付設し、他方、洗濯槽１の外周面にシール
密着板１７を付設した場合について例示したが、これと
は反対に、洗濯槽ｌの外周にシールリング１６を付設し
，外槽３の内周面にシール密着板１７を付設するように
してもよい．次に，洗濯槽１と外槽３間のシール構造に
つき、他の実施例について説明する。 なお、第４図は既述のごとく、前記第１の実施例におけ
る洗濯槽１と外槽３間の密封シール構成を示し，第４図
において、第１図〜第３図と同一符号は同一部分を示す
ものであるが、この第４図は，以下に説明する他の実施
例との比較を分り易くするために示した． しかして，本発明の第２の実施例を示す第５図において
、第１図〜第４図と同一符号は同一部分を示し、第５図
には、洗濯槽１と外槽３間をシールするのにシールリン
グ５２の弾性を利用し、当該シールリング５２を洗濯槽
１の外周面に圧着する構造例を示した． すなわち、第５図において、５１は外槽３の内周面に付
設したリング状のシールホルダ、５２はシールホルダ５
１に密着固定した、弾性を有するシールリングを示し、
このシールリング５２は、洗濯槽１の外周面に対し、当
該シールリング５２の弾性により密着している・，これ
をさらに詳述すると、前記シールリング５２は，洗濯槽
１の外周面に位置して，衣類投入開口部１ａから脱水穴
１３が設けられている間の面部１ｂに密着されている． なお、前記第２の実施例においては、外槽３の内周面に
対し、弾性を有するシールリング５２を付設し、このシ
ールリング５２を洗濯槽ｌの外周面に対し，当該シール
リング５２の弾性を利用して圧着する場合について例示
したが、これとは反対に、洗濯槽１の外周面に対し、弾
性を有するシールリング５２を付設し，このシールリン
グ５２を外槽３の内周面に対し、当該シールリング５２
の弾性を利用して圧着するようにしてもよい６第６図は
洗濯槽ｌと外槽３間のシール構造に関する本発明の第３
の実施例を示し、第６図において、第１図〜第５図と同
一符号は同一部分を示しており、第６図には、洗濯槽１
と外槽３間に位置する２個のシール部材５４．５６間の
通風抵抗を利用して洗濯槽１と外槽３との間を密封する
構造例を示した． すなわち、第６図において、５４は外槽３の内周面に付
設したリング状のシールリングで、その内側に数本のシ
ール溝５５が設けられていて、ラビリンス状に構成され
ている．５６は洗濯槽１の外周面に設けた数枚のシール
円板で，このシール円板５６は、前記シール溝５５に入
った状態でしかも、シール溝５５とは接触せずに回転す
る．なお，シール円板５６は，洗濯槽１の外周に位置し
て、衣類投入開口部１ａから脱水穴１３が設けられてい
る間の面部１ｂに設けられている．なお、前記第３の実
施例においては，外槽３の内周面に位置して，溝５５を
備えたシールリング５４を設けるとともに、洗濯槽１の
外周面に位置して、前記シールリング５４の溝５５に入
るシール円板５６を設けかつ、前記シールリング５４の
溝５５とシール円板５６との通風抵抗により外槽３と洗
濯槽ｌとの間をラビリンスシールする場合について例示
したが、これとは反対に，洗濯槽１の外周面に対し，溝
５５を備えたシールリング５４を設けるとともに，外槽
１の内周面に，前記シールリング５４のｌ１ｌ５５に入
るシール円板５６を設けかつ，前記シールリング５４の
溝５５とシール円板５６との通風抵抗により洗濯槽ｌと
外槽３との間をラビリンスシールするようにしてもよい
． 第７図は洗濯槽１と外槽３間のシール構造に関する本発
明の第４の実施例を示し、第７図において、第１図〜第
６図と同一符号は同一部分を示しており、第７図には，
洗濯槽１に対し，弾性を有するシール材５８を付設し、
脱水中、このシール材５８が洗濯槽１の遠心力によって
シール部から離れる構造例を示した． すなわち、第７図において、５７は洗濯槽１の外周面に
リング状に付設したシールホルダ、５８はシールホルダ
５７に密着固定したシール材、５９は外槽３の内周面に
付設したシール摺動板である．なお、前記シール材５８
は、洗濯槽１の外周に位置して，衣類投入開口部１ａか
ら脱水穴１３が設けられている間の面部１ｂに設けられ
ており，第７図の実施例において、シール材５８は、乾
燥中、シール摺動板５９に密着して回転しているが．脱
水時には、洗濯槽１が高速回転するので、その遠心力に
よってシール摺動板５９から離れる．〔発明の効果〕 本発明は以上のごときであり、本発明は、洗濯乾燥機に
おける外槽内周面と洗濯槽外周面との間を、熱風送風側
と脱水兼乾燥空気穴側とに分割したものであり，本発明
によれば、先の特開昭６１一２６５１９０号公報に記載
の洗濯乾燥機が有する問題点を解決することができる．
すなわち、特開昭６１−２６５１９０号公報に記載の洗
濯乾燥機は、既述のごとく，内槽（洗濯兼乾燥槽）１１
（なお、符号は、先の場合と同様、特開昭６１−　２６
５１９０号公報に記載のものをそのまま使用する．以下
同じ）に衣類を入れたまま、当該内槽１１をコンブレッ
サー２２の空気圧で約９０゜傾けて固定する構成である
が、前記従来技術は、衣類の量によって内槽１１の重量
が変化し，コンプレッサー２２の空気圧で内槽１１の傾
き角度が変動する点で配慮されておらず，前記のととく
内槽１１の傾き角度が変動すると、内槽１１のシール材
１３および外槽２のシール材１６と、ファンケーシング
部の内ガイド３１および外ガイド３２との間にそれぞれ
位置ずれが生じ、シール接合部の密封が悪くなり，ヒー
タ２８で加熱された熱風が内槽１１と外槽２間のシール
部から外槽２外に逃げ、熱風が内槽１１に送風されなく
なって、乾燥性能が低下する問題があった．これに対し
，本発明においては、前記構戊を採用することにより、
ヒータ２１で加熱された熱風の全ては，洗濯槽１の衣類
投入開口部１ａから洗濯槽１内に送風される．その結果
、熱風は、衣類２に十分接触して，衣類２からの水分蒸
発が速やかにおこなわれるので，乾燥性能の向上、すな
わち乾燥時間の短縮化をはかることができる．また，第
１図〜第４図の実施例によれば、洗濯槽１と外槽３との
間にシールリング１６とシール密着板１７とを設け、送
風ファン送風側の正圧力と吸気側の負圧力とによる圧力
差によって前記シールリング１６をシール密着板１７に
吸着させることにより，ヒータ２１で加熱された熱風を
全て洗濯槽１に送風することができ、乾燥性能の向上化
をはかることに加えて、脱水中，送風ファン１８は回転
されないので、送風ファン送風側と吸気側との圧力差は
なくなり、シールリング１６はシール密着板１７に吸着
しないため，脱水中における洗濯槽１の高速回転中、前
記シールリング１６の摺動抵抗を小さくすることができ
、洗濯槽１の脱水回転数を高めて、衣類の脱水効率を良
好にし，衣類に含まれている水分量を少なくして、脱水
性能を高めることができるという面からも，その後に続
く乾燥時間の短縮化をはかることができる． さらに、第５図の実施例には、洗濯槽ｌと外槽３間をシ
ールするのにシールリング５２の弾力を利用し，当該シ
ールリング５２を洗濯槽１の側面に圧着する構造例を示
し、第５図の実施例によれば、シールリング５２が当該
シールリング５２の弾性で常に洗濯槽１の外周面に圧着
しているので，洗濯槽１と外槽３間の密封を、第１図〜
第４図に示す第１の実施例のように、送風ファン１８の
圧力差により吸着しておこなう場合よりもより一層安定
した状態でおこなうことができる．したがって、その乾
燥性能は、衣類の量や状態によって変動することがない
． またさらに、第６図には，洗濯槽１と外槽３間に位置す
る２個のシール部材５４．５６間の通風抵抗を利用して
洗濯槽１と外槽３間を密封する構造例を示し，第６図の
実施例によれば，シールリング５４とシール円板５６と
が接触することなく、洗濯槽１と外槽３間のシールが可
能となるものであって、そのシール性は若干劣るが、反
面、第１図〜第４図に示す第１の実施例と同様、洗濯槽
１の脱水回転数を高めて、衣類の脱水効率を良好にし，
衣類に含まれている水分量を少なくして、脱水性能を高
めることができるという面から、その後に続く乾燥時間
の短縮化をはかることができる．また，シール部が接触
していないので，脱水中の騒音を小さくすることができ
る． さらにまた、第７図には、洗濯槽１に対し，弾性を有す
るシール材５８を付設し、脱水中、このシール材５８が
洗濯槽１の遠心力によってシール部から離れる構造例を
示し、第７図の実施例によれば、脱水中、シール材５８
がシール摺動板５９に接触しないので、第６図に示す第
３の実施例と同様，洗濯槽１の脱水回転数を高めて、衣
類の脱水効率を良好にし，また乾燥行程では，第ｌ図〜
第４図に示す第１の実施例と同様，洗濯槽１と外槽３間
の密封を完全におこなうことができるので，熱風の全て
は洗濯槽１内に送風されることになる．その結果，熱風
は，衣類に十分に接触して，衣類からの水分蒸発が速や
かにおこなわれるものであり、これら脱水性能の向上，
さらには熱風の洗濯槽１への完全な送風の両方の面から
、乾燥性能の向上、ひいては乾燥時間の短縮化をはかる
ことができる． なお，図示実施例（第１図，第３図および第４図に図示
）のごとく、送風ファン１８を外槽３の一部に取り付け
るようにすれば、前掲特開昭６１−２６５１９０号公報
に示されている洗濯乾燥機のように，ファン２５（なお
、符号は，先の場合と同様、特開昭６１−　２６５１９
０号公報に記載のものをそのまま使用する．以下同じ）
，ファンモータ２７などの乾燥機構を移動するためにコ
ンブレッサー２２および前後進用シリンダ２４を使用し
、またこれらを働かせるための付属部品として、コンプ
レッサー２２とシリンダ２４との配管，さらには速度制
御弁，フィルター，減圧弁，潤滑器，水分分離機それぞ
れのソレノイド弁の使用を一切省略することができ，洗
濯乾燥機の大幅なコスト低減化と小形化とに大きく貢献
することができる．

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明に係る洗濯乾燥機の一実施例を
示し、第１巨はその全体構成を示す縦断面図、第２図は
第１図に符号１で示す洗濯兼乾燥槽（以下、洗濯槽と略
称する）を内包する外槽３の回動機構を示す縦断面図，
第３図は洗濯および脱水中における洗濯槽１回りの構成
を示す縦断面図、第４図は洗濯槽１と外槽３間の密封シ
ール構成を示す縦断面図、第５図〜第７図はそれぞれ本
発明の他の実施例に関する洗濯槽１と外槽３間の密封シ
ール構成を示す縦断面図である．１・・・洗濯差乾燥槽
、２・・・衣類、３・・・外槽、４・・・モータ，１５
・・・シールホルダ、１６・・・シールリング，１７・
・・シール密着板，１８・・・送風ファン、２１・・・
ヒータ，５１・・・シールホルダ、５２・・・シールリ
ング、５４・・・シールリング，５５・・・シール溝、
５６・・・シール円板，５７・・・シールホルダ、５８
・・・シー第 ２ 図 １５・・・シールホルダ．１６・・・シールリンク，１
７・・・シール密Ｍ板、ｌ８・・゜送風ファ／，２１・
・ヒータ。 第 ４ 図 第 ６ 図 第 ７ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、衣類を投入する洗濯兼乾燥槽（以下、洗濯槽と云う
   ）と、洗濯槽の外周を包囲し、洗濯水を溜めておく外槽
   と、洗濯槽を回転させるモータと、乾燥中、洗濯槽に空
   気を送風する送風ファンと、その空気を洗濯槽に送風す
   る以前に加熱するヒータとを備える洗濯乾燥機において
   、前記外槽内周面と洗濯槽外周面との間を、シールによ
   つて熱風送風側と脱水兼乾燥空気穴側とに分割したこと
   を特徴とする洗濯乾燥機。 ２、衣類を投入する洗濯槽と、洗濯槽の外周を包囲し、
   洗濯水を溜めておく外槽と、洗濯槽を回転させるモータ
   と、乾燥中、洗濯槽に空気を送風する送風ファンと、そ
   の空気を洗濯槽に送風する以前に加熱するヒータとを備
   える洗濯乾燥機において、前記外槽の内周面にシールリ
   ングを設ける一方、洗濯槽の外周面にシール密着板を設
   けて、前記外槽内周面と洗濯槽外周面との間を、熱風送
   風側と脱水兼乾燥空気穴側とに分割したことを特徴とす
   る洗濯乾燥機。 ３、衣類を投入する洗濯槽と、洗濯槽の外周を包囲し、
   洗濯水を溜めておく外槽と、洗濯槽を回転させるモータ
   と、乾燥中、洗濯槽に空気を送風する送風ファンと、そ
   の空気を洗濯槽に送風する以前に加熱するヒータとを備
   える洗濯乾燥機において、前記洗濯槽の外周面にシール
   リングを設ける一方、外槽の内周面にシール密着板を設
   けて、前記洗濯槽外周面と外槽内周面との間を、熱風送
   風側と脱水兼乾燥空気穴側とに分割したことを特徴とす
   る洗濯乾燥機。 ４、衣類を投入する洗濯槽と、洗濯槽の外周を包囲し、
   洗濯水を溜めておく外槽と、洗濯槽を回転させるモータ
   と、乾燥中、洗濯槽に空気を送風する送風ファンと、そ
   の空気を洗濯槽に送風する以前に加熱するヒータとを備
   える洗濯乾燥機において、前記外槽の内周面に弾性を有
   するシールリングを設け、このシールリングを、洗濯槽
   の外周面に当該シールリングの弾性により圧着して、前
   記外槽内周面と洗濯槽外周面との間を、熱風送風側と脱
   水兼乾燥空気穴側とに分割したことを特徴とする洗濯乾
   燥機。 ５、衣類を投入する洗濯槽と、洗濯槽の外周を包囲し、
   洗濯水を溜めておく外槽と、洗濯槽を回転させるモータ
   と、乾燥中、洗濯槽に空気を送風する送風ファンと、そ
   の空気を洗濯槽に送風する以前に加熱するヒータとを備
   える洗濯乾燥機において、前記洗濯槽の外周面に弾性を
   有するシールリングを設け、このシールリングを、外槽
   の内周面に当該シールリングの弾性により圧着して、前
   記洗濯槽外周面と外槽内周面との間を、熱風送風側と脱
   水兼乾燥空気穴側とに分割したことを特徴とする洗濯乾
   燥機。 ６、衣類を投入する洗濯槽と、洗濯槽の外周を包囲し、
   洗濯水を溜めておく外槽と、洗濯槽を回転させるモータ
   と、乾燥中、洗濯槽に空気を送風する送風ファンと、そ
   の空気を洗濯槽に送風する以前に加熱するヒータとを備
   える洗濯乾燥機において、前記外槽の内周面に、シール
   溝を備えたシールリングを設けるとともに、洗濯槽の外
   周面に、前記シールリングのシール用溝に入るシール円
   板を設けかつ、前記シールリングの溝部とシール円板と
   の通風抵抗により外槽と洗濯槽との間をラビリンスシー
   ルして、前記外槽内周面と洗濯槽外周面との間を、熱風
   送風側と脱水兼乾燥空気穴側とに分割したことを特徴と
   する洗濯乾燥機。 ７、衣類を投入する洗濯槽と、洗濯槽の外周を包囲し、
   洗濯水を溜めておく外槽と、洗濯槽を回転させるモータ
   と、乾燥中、洗濯槽に空気を送風する送風ファンと、そ
   の空気を洗濯槽に送風する以前に加熱するヒータとを備
   える洗濯乾燥機において、前記洗濯槽の外周面に、シー
   ル溝を備えたシールリングを設けるとともに、外槽の内
   周面に、前記シールリングのシール用溝に入るシール円
   板を設けかつ、前記シールリングの溝部とシール円板と
   の通風抵抗により洗濯槽と外槽との間をラビリンスシー
   ルして、前記洗濯槽外周面と外槽内周面との間を、熱風
   送風側と脱水兼乾燥空気穴側とに分割したことを特徴と
   する洗濯乾燥機。 ８、衣類を投入する洗濯槽と、洗濯槽の外周を包囲し、
   洗濯水を溜めておく外槽と、洗濯槽を回転させるモータ
   と、乾燥中、洗濯槽に空気を送風する送風ファンと、そ
   の空気を洗濯槽に送風する以前に加熱するヒータとを備
   える洗濯乾燥機において、前記外槽の内周面にシール摺
   動板を設けるとともに、洗濯槽の外周面に、弾性を有し
   かつ洗濯槽が脱水中高速回転しているとき、前記シール
   摺動板から遠心力によつて離れるシール材を設けて、前
   記外槽内周面と洗濯槽外周面との間を、熱風送風側と脱
   水兼乾燥空気穴側とに分割したことを特徴とする洗濯乾
   燥機。 ９、特許請求の範囲第１項〜第８項のいずれかに記載の
   発明において、洗濯槽を包囲する外槽に送風ファンを取
   り付けた洗濯乾燥機。