JP2002159779A - 洗濯乾燥機 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内槽内に温風を送風して洗濯物を乾燥させる
行程を有する洗濯乾燥機において、外気温が高い場合や
衣類のからみにより循環風量が低下した場合でも、乾燥
時間を短くする。 【解決手段】 筐体１内に弾性的に吊支した外槽３内
に、回転中心軸を略鉛直方向に有し洗濯物を収容する内
槽４を回転自在に支持し、内槽４の内底部に回転翼６を
回転自在に設け、内槽４または回転翼６をモータ８によ
り駆動し、ヒータ１３により加熱された温風を乾燥用送
風機１２により内槽４内に送風して熱交換器１０を有す
る温風循環経路２７を循環させ、冷却用送風機２５によ
り筐体１内部に外部から冷却風を導入し、制御手段によ
り洗い、すすぎ、脱水、乾燥などの行程を制御する。熱
交換器１０への循環風の入口側に排水口（排気口）１１
を設け、熱交換器１０の出口側に吸気口２８を設ける。
行程を有する洗濯乾燥機において、外気温が高い場合や
衣類のからみにより循環風量が低下した場合でも、乾燥
時間を短くする。 【解決手段】 筐体１内に弾性的に吊支した外槽３内
に、回転中心軸を略鉛直方向に有し洗濯物を収容する内
槽４を回転自在に支持し、内槽４の内底部に回転翼６を
回転自在に設け、内槽４または回転翼６をモータ８によ
り駆動し、ヒータ１３により加熱された温風を乾燥用送
風機１２により内槽４内に送風して熱交換器１０を有す
る温風循環経路２７を循環させ、冷却用送風機２５によ
り筐体１内部に外部から冷却風を導入し、制御手段によ
り洗い、すすぎ、脱水、乾燥などの行程を制御する。熱
交換器１０への循環風の入口側に排水口（排気口）１１
を設け、熱交換器１０の出口側に吸気口２８を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内槽内に温風を送
風して洗濯物を乾燥させる行程を有し、洗濯から乾燥ま
でを一貫して実施できる洗濯乾燥機に関するものであ
る。
風して洗濯物を乾燥させる行程を有し、洗濯から乾燥ま
でを一貫して実施できる洗濯乾燥機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の洗濯乾燥機は図６に示す
ように構成していた。以下、その構成について説明す
る。
ように構成していた。以下、その構成について説明す
る。
【０００３】図６に示すように、筐体１は、内部に複数
のサスペンション２によって弾性的に吊り下げた外槽３
を設け、脱水時の振動をサスペンション２によって吸収
する構成としている。外槽３の内部には、洗濯物および
乾燥対象物を収容する内槽４を中空で２重構造とした洗
濯・脱水軸５を中心に回転可能に配設し、内槽４の内底
部に洗濯物や乾燥対象物を撹拌する回転翼６を回転自在
に配設している。回転翼６は外周が傾斜面形状の鍋型に
形成している。
のサスペンション２によって弾性的に吊り下げた外槽３
を設け、脱水時の振動をサスペンション２によって吸収
する構成としている。外槽３の内部には、洗濯物および
乾燥対象物を収容する内槽４を中空で２重構造とした洗
濯・脱水軸５を中心に回転可能に配設し、内槽４の内底
部に洗濯物や乾燥対象物を撹拌する回転翼６を回転自在
に配設している。回転翼６は外周が傾斜面形状の鍋型に
形成している。
【０００４】また、内槽４の内部周壁には小孔（図示せ
ず）を多数設けるとともに、上方には流体バランサ７を
設けている。モータ８は、外槽３の底部に取り付け、洗
濯または脱水時に回転力の伝達を洗濯・脱水軸５に切り
換えるクラッチ９と洗濯・脱水軸５を介して、内槽４ま
たは回転翼６に連結している。
ず）を多数設けるとともに、上方には流体バランサ７を
設けている。モータ８は、外槽３の底部に取り付け、洗
濯または脱水時に回転力の伝達を洗濯・脱水軸５に切り
換えるクラッチ９と洗濯・脱水軸５を介して、内槽４ま
たは回転翼６に連結している。
【０００５】熱交換器１０は、循環する湿った温風を除
湿するもので、一端を外槽３の下部の排水口１１に接続
し、他端を乾燥用送風機１２の一端に接続している。乾
燥用送風機１２の他端は、加熱手段であるヒータ１３を
有する温風供給路１４に接続し、上部蛇腹状ホース１５
を通って、内槽４へ繋がり循環する温風循環経路１６を
構成している。
湿するもので、一端を外槽３の下部の排水口１１に接続
し、他端を乾燥用送風機１２の一端に接続している。乾
燥用送風機１２の他端は、加熱手段であるヒータ１３を
有する温風供給路１４に接続し、上部蛇腹状ホース１５
を通って、内槽４へ繋がり循環する温風循環経路１６を
構成している。
【０００６】外槽３には、外槽３の上面を気密的に覆う
外槽カバー１７を設けており、この外槽カバー１７に伸
縮自在の上部蛇腹状ホース１５からの温風噴出孔１８を
開口している。さらに、外槽カバー１７に中蓋１９を開
閉自在に設け、衣類を出し入れするようにしている。
外槽カバー１７を設けており、この外槽カバー１７に伸
縮自在の上部蛇腹状ホース１５からの温風噴出孔１８を
開口している。さらに、外槽カバー１７に中蓋１９を開
閉自在に設け、衣類を出し入れするようにしている。
【０００７】筐体カバー２０は筐体１の上部を覆うもの
で、開閉蓋２１を開閉自在に有し、制御装置２２を設け
るとともに、給水弁２３を設けている。また、外槽３の
底部に外槽３内に水を排水する排水弁２４を設けてい
る。冷却用送風機２５は、筐体１の側面に取り付け、筐
体１の内部に外槽３、熱交換器１０などを冷却するよう
に送風できるよう構成している。
で、開閉蓋２１を開閉自在に有し、制御装置２２を設け
るとともに、給水弁２３を設けている。また、外槽３の
底部に外槽３内に水を排水する排水弁２４を設けてい
る。冷却用送風機２５は、筐体１の側面に取り付け、筐
体１の内部に外槽３、熱交換器１０などを冷却するよう
に送風できるよう構成している。
【０００８】制御装置２２は、モータ８、クラッチ９、
乾燥用送風機１２、ヒータ１３、給水弁２３、排水弁２
４、冷却用送風機２５などの動作を制御し、洗い、すす
ぎ、脱水、乾燥の各行程を制御するようにしている。
乾燥用送風機１２、ヒータ１３、給水弁２３、排水弁２
４、冷却用送風機２５などの動作を制御し、洗い、すす
ぎ、脱水、乾燥の各行程を制御するようにしている。
【０００９】上記構成において動作を説明する。洗い行
程では、開閉蓋２１と中蓋１９を開けて、内槽４に洗濯
物と洗剤を投入し、運転を開始すると所定の水位まで給
水した後、モータ８を駆動する。このとき、伝達機構部
のクラッチ９によりモータ８の動力を洗濯軸を介して回
転翼６に伝達し、回転翼６が回転することで、洗濯物を
撹拌して、洗濯物同士、または内槽４の内壁や回転翼６
との接触により作用する機械力と、水流力により行われ
る。
程では、開閉蓋２１と中蓋１９を開けて、内槽４に洗濯
物と洗剤を投入し、運転を開始すると所定の水位まで給
水した後、モータ８を駆動する。このとき、伝達機構部
のクラッチ９によりモータ８の動力を洗濯軸を介して回
転翼６に伝達し、回転翼６が回転することで、洗濯物を
撹拌して、洗濯物同士、または内槽４の内壁や回転翼６
との接触により作用する機械力と、水流力により行われ
る。
【００１０】脱水行程では、洗濯終了後、排水弁２４を
開いて内槽４内の水を排水ホース２６より排水した後、
伝達機構部のクラッチ９を脱水側に切り換えて、モータ
８の動力を脱水軸を介し内槽４に伝達して回転させ、洗
濯物に遠心力を与えることにより、水分を洗濯物から分
離することで行う。
開いて内槽４内の水を排水ホース２６より排水した後、
伝達機構部のクラッチ９を脱水側に切り換えて、モータ
８の動力を脱水軸を介し内槽４に伝達して回転させ、洗
濯物に遠心力を与えることにより、水分を洗濯物から分
離することで行う。
【００１１】乾燥行程では、クラッチ９を洗濯側に切り
換えてモータ８を駆動して回転翼６に伝達し、回転翼６
を急速に正転、反転することで、脱水後に内槽４の内壁
に張り付いた洗濯物を引き剥がす。つぎに、回転翼６を
正転、反転させて洗濯物を引っかけて撹拌しながら、乾
燥用送風機１２とヒータ１３とにより温風を温風噴出口
１８に送る。温風噴出口１８より内槽４に吹き込まれた
温風は、洗濯物から水分を蒸発させた後、内槽４から外
槽３の内側へ出た後、熱交換器１０へ至る。
換えてモータ８を駆動して回転翼６に伝達し、回転翼６
を急速に正転、反転することで、脱水後に内槽４の内壁
に張り付いた洗濯物を引き剥がす。つぎに、回転翼６を
正転、反転させて洗濯物を引っかけて撹拌しながら、乾
燥用送風機１２とヒータ１３とにより温風を温風噴出口
１８に送る。温風噴出口１８より内槽４に吹き込まれた
温風は、洗濯物から水分を蒸発させた後、内槽４から外
槽３の内側へ出た後、熱交換器１０へ至る。
【００１２】洗濯物の水分を奪って湿気を含んだ温風
が、外槽３の内壁や熱交換器１０内を通過していると
き、筐体１の側面に設置した冷却用送風機２５による外
部空気の流入で、外槽３や熱交換器１０の外壁は冷却さ
れることになり、湿った空気の水分はその内壁に結露
し、温風は除湿、冷却され、乾燥用送風機１２へと戻
る。外槽３の内壁に結露した水分は、排水弁２４を通過
して、熱交換器１０の内壁に結露した水分とともに排水
ホース２６より排出される。このように、温風循環経路
１６で温風を循環させることにより、内槽４内の乾燥対
象物を乾燥させることができる。
が、外槽３の内壁や熱交換器１０内を通過していると
き、筐体１の側面に設置した冷却用送風機２５による外
部空気の流入で、外槽３や熱交換器１０の外壁は冷却さ
れることになり、湿った空気の水分はその内壁に結露
し、温風は除湿、冷却され、乾燥用送風機１２へと戻
る。外槽３の内壁に結露した水分は、排水弁２４を通過
して、熱交換器１０の内壁に結露した水分とともに排水
ホース２６より排出される。このように、温風循環経路
１６で温風を循環させることにより、内槽４内の乾燥対
象物を乾燥させることができる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の構成では、乾燥行程で冷却用送風機２５を回
転させることにより熱交換器１０に外気を当てて冷却さ
れることになり、その内部で湿った温風を除湿し、乾燥
用送風機１２を介してヒータ１３に至り再加熱される
が、室温が高い場合には、十分な冷却効果が得られず、
除湿性能が低下して、湿った温風を循環させることとな
り、乾燥時間が長くなるという問題を有していた。
うな従来の構成では、乾燥行程で冷却用送風機２５を回
転させることにより熱交換器１０に外気を当てて冷却さ
れることになり、その内部で湿った温風を除湿し、乾燥
用送風機１２を介してヒータ１３に至り再加熱される
が、室温が高い場合には、十分な冷却効果が得られず、
除湿性能が低下して、湿った温風を循環させることとな
り、乾燥時間が長くなるという問題を有していた。
【００１４】また、内槽４内の衣類のからみ状態によっ
て、循環する温風が流れにくくなることがあり、循環風
量の低下によっても乾燥時間が長くなり、ヒータ１３と
してＰＴＣヒータを使用した場合には、温度、風量によ
りヒータ入力は大きく変化し、さらに乾燥時間が長くな
るという問題があった。
て、循環する温風が流れにくくなることがあり、循環風
量の低下によっても乾燥時間が長くなり、ヒータ１３と
してＰＴＣヒータを使用した場合には、温度、風量によ
りヒータ入力は大きく変化し、さらに乾燥時間が長くな
るという問題があった。
【００１５】本発明は上記課題を解決するもので、外気
温が高い場合や衣類のからみにより循環風量が低下した
場合でも、乾燥時間を短くすることを目的としている。
温が高い場合や衣類のからみにより循環風量が低下した
場合でも、乾燥時間を短くすることを目的としている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、筐体内に弾性的に吊支した外槽内に、回転
中心軸を略鉛直方向に有し洗濯物を収容する内槽を回転
自在に支持し、内槽の内底部に回転翼を回転自在に設
け、内槽または回転翼を駆動手段により駆動し、加熱手
段により加熱された温風を送風手段により内槽内に送風
して熱交換器を有する温風循環経路を循環させ、冷却送
風手段により筐体内部に外部から冷却風を導入し、制御
手段により駆動手段、送風手段、加熱手段、冷却送風手
段などの動作を制御して、洗い、すすぎ、脱水、乾燥な
どの行程を制御するよう構成し、熱交換器への循環風の
入口側に排気口を設け、熱交換器の出口側に吸気口を設
けたものである。
するために、筐体内に弾性的に吊支した外槽内に、回転
中心軸を略鉛直方向に有し洗濯物を収容する内槽を回転
自在に支持し、内槽の内底部に回転翼を回転自在に設
け、内槽または回転翼を駆動手段により駆動し、加熱手
段により加熱された温風を送風手段により内槽内に送風
して熱交換器を有する温風循環経路を循環させ、冷却送
風手段により筐体内部に外部から冷却風を導入し、制御
手段により駆動手段、送風手段、加熱手段、冷却送風手
段などの動作を制御して、洗い、すすぎ、脱水、乾燥な
どの行程を制御するよう構成し、熱交換器への循環風の
入口側に排気口を設け、熱交換器の出口側に吸気口を設
けたものである。
【００１７】これにより、外気温が高い場合や衣類のか
らみにより循環風量が低下した場合でも、乾燥時間を短
くすることができる。
らみにより循環風量が低下した場合でも、乾燥時間を短
くすることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を略
鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を
収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた
回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段
と、前記内槽内に送風する送風手段と、前記送風手段に
より送風される空気を加熱する加熱手段と、熱交換器を
有し前記送風手段による温風を循環させる温風循環経路
と、前記筐体内部に外部から冷却風を導入する冷却送風
手段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手段、冷却送風
手段などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱水、乾燥な
どの行程を制御する制御手段とを備え、前記熱交換器へ
の循環風の入口側に排気口を設け、熱交換器の出口側に
吸気口を設けたものであり、乾燥行程において、排気口
を開いて高温高湿の循環風を機外に排出し、吸気口を開
いて乾いた外気を加熱手段に送り込むことにとり、外気
温が高い場合や衣類のからみにより循環風量が低下した
場合でも、乾燥時間を短くすることができる。
は、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転中心軸を略
鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持し洗濯物を
収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自在に設けた
回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する駆動手段
と、前記内槽内に送風する送風手段と、前記送風手段に
より送風される空気を加熱する加熱手段と、熱交換器を
有し前記送風手段による温風を循環させる温風循環経路
と、前記筐体内部に外部から冷却風を導入する冷却送風
手段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手段、冷却送風
手段などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱水、乾燥な
どの行程を制御する制御手段とを備え、前記熱交換器へ
の循環風の入口側に排気口を設け、熱交換器の出口側に
吸気口を設けたものであり、乾燥行程において、排気口
を開いて高温高湿の循環風を機外に排出し、吸気口を開
いて乾いた外気を加熱手段に送り込むことにとり、外気
温が高い場合や衣類のからみにより循環風量が低下した
場合でも、乾燥時間を短くすることができる。
【００１９】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、熱交換器に設けた排気口および吸
気口は、それぞれ開閉手段を有し、制御手段は、運転を
開始し所定時間経過後に前記開閉手段を開放するよう構
成したものであり、ある程度除湿した後に、開閉手段を
開放することにより、除湿量を著しくて低下させること
なく、乾燥時間を短くすることができる。
記載の発明において、熱交換器に設けた排気口および吸
気口は、それぞれ開閉手段を有し、制御手段は、運転を
開始し所定時間経過後に前記開閉手段を開放するよう構
成したものであり、ある程度除湿した後に、開閉手段を
開放することにより、除湿量を著しくて低下させること
なく、乾燥時間を短くすることができる。
【００２０】請求項３に記載の発明は、上記請求項１ま
たは２に記載の発明において、吸気口または排気口は、
ばねの押し力により閉塞するパッキングを有するロッド
をギヤードモーター、電磁弁などの牽引装置により開閉
し、前記牽引装置より先端に径大部を設けたワイヤーを
配設し、前記ロッドの牽引装置側を有底略円筒形とし、
側面および底面の一部に前記ワイヤーが通る切欠部を形
成し、反底面側にて前記ワイヤー先端の径大部を挿入可
能としたものであり、吸気口または排気口を開閉する機
構とこれを駆動する牽引装置との連結を確実かつ簡略化
することができ、コストを低減できるとともに、信頼性
を向上することができる。
たは２に記載の発明において、吸気口または排気口は、
ばねの押し力により閉塞するパッキングを有するロッド
をギヤードモーター、電磁弁などの牽引装置により開閉
し、前記牽引装置より先端に径大部を設けたワイヤーを
配設し、前記ロッドの牽引装置側を有底略円筒形とし、
側面および底面の一部に前記ワイヤーが通る切欠部を形
成し、反底面側にて前記ワイヤー先端の径大部を挿入可
能としたものであり、吸気口または排気口を開閉する機
構とこれを駆動する牽引装置との連結を確実かつ簡略化
することができ、コストを低減できるとともに、信頼性
を向上することができる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同
一符号を付して説明を省略する。
しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同
一符号を付して説明を省略する。
【００２２】（実施例１）図１に示すように、温風循環
経路２７は、ヒータ１３により加熱され、乾燥用送風機
１２により内槽４内の吹き込まれた温風を熱交換器１０
を通して循環させるもので、熱交換器１０の入口側に設
けた排水口（排気口）１１に接続した排水弁２４を開く
ことにより、温風循環経路２７を循環する温風を排出す
るよう構成している。また、熱交換器１０の出口側に、
外気を吸気する吸気口２８を設け、吸気弁２９により開
閉するよう構成している。
経路２７は、ヒータ１３により加熱され、乾燥用送風機
１２により内槽４内の吹き込まれた温風を熱交換器１０
を通して循環させるもので、熱交換器１０の入口側に設
けた排水口（排気口）１１に接続した排水弁２４を開く
ことにより、温風循環経路２７を循環する温風を排出す
るよう構成している。また、熱交換器１０の出口側に、
外気を吸気する吸気口２８を設け、吸気弁２９により開
閉するよう構成している。
【００２３】ここで、制御装置（制御手段）３０は、モ
ータ（駆動手段）８、クラッチ９、乾燥用送風機（送風
手段）１２、ヒータ（加熱手段）１３、給水弁２３、排
水弁２４、冷却用送風機（冷却送風手段）２５などの動
作を制御し、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各行程を制御
するとともに、排水弁２４を外槽３や熱交換器１０にて
除湿された除湿水を排水のため所定時間ごとに開閉し、
運転を開始し所定時間（乾燥率が約８５％に到達した時
点で、図２の時刻ｔ1）経過後に、排水弁２４と吸気弁
２９とを開放状態とするよう構成している。サーミスタ
３１は温風循環経路２７を循環する温風の温度を検知
し、温風の温度制御をするようにしている。他の構成は
従来例と同じである。
ータ（駆動手段）８、クラッチ９、乾燥用送風機（送風
手段）１２、ヒータ（加熱手段）１３、給水弁２３、排
水弁２４、冷却用送風機（冷却送風手段）２５などの動
作を制御し、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各行程を制御
するとともに、排水弁２４を外槽３や熱交換器１０にて
除湿された除湿水を排水のため所定時間ごとに開閉し、
運転を開始し所定時間（乾燥率が約８５％に到達した時
点で、図２の時刻ｔ1）経過後に、排水弁２４と吸気弁
２９とを開放状態とするよう構成している。サーミスタ
３１は温風循環経路２７を循環する温風の温度を検知
し、温風の温度制御をするようにしている。他の構成は
従来例と同じである。
【００２４】上記構成において動作を説明する。なお、
洗い行程から乾燥行程の基本的な動作は従来例の動作と
同じであるので説明を省略する。
洗い行程から乾燥行程の基本的な動作は従来例の動作と
同じであるので説明を省略する。
【００２５】乾燥行程では、温風噴出口１８より内槽４
に吹き込まれた温風は、洗濯物から水分を蒸発させた
後、内槽４から外槽３の内側へ出た後、熱交換器１０へ
至る。この湿気を含んだ温風が、外槽３の内壁や熱交換
器１０内を通過しているとき、筐体１の側面に設置した
冷却用送風機２５による外部空気の流入で、温風は除
湿、冷却される。このように、温風循環経路１６で温風
を循環させることにより、内槽４内の乾燥対象物を乾燥
させることができる。
に吹き込まれた温風は、洗濯物から水分を蒸発させた
後、内槽４から外槽３の内側へ出た後、熱交換器１０へ
至る。この湿気を含んだ温風が、外槽３の内壁や熱交換
器１０内を通過しているとき、筐体１の側面に設置した
冷却用送風機２５による外部空気の流入で、温風は除
湿、冷却される。このように、温風循環経路１６で温風
を循環させることにより、内槽４内の乾燥対象物を乾燥
させることができる。
【００２６】乾燥行程の運転を開始し、所定時間（乾燥
率が約８５％に到達した時点）経過後に、排水弁２４と
吸気弁２９とを開くと、温風循環経路１６を循環してい
る湿気を含んだ温風の一部が、排水弁２４を通過して排
水ホース２６より排出される。このとき、吸気弁２９を
開放することにより乾いた空気を吸気し、除湿、冷却さ
れて温風循環経路１６を循環する温風と混合され、乾燥
用送風機１２へ戻る。
率が約８５％に到達した時点）経過後に、排水弁２４と
吸気弁２９とを開くと、温風循環経路１６を循環してい
る湿気を含んだ温風の一部が、排水弁２４を通過して排
水ホース２６より排出される。このとき、吸気弁２９を
開放することにより乾いた空気を吸気し、除湿、冷却さ
れて温風循環経路１６を循環する温風と混合され、乾燥
用送風機１２へ戻る。
【００２７】このように、乾燥行程の初期においては、
衣類から蒸発水として循環風に含まれた水分は熱交換器
１０て除湿して結露水として回収後機外へ排水し、所定
時間経過し衣類に含まれる水分が少なくなってからは、
湿った温風の一部を機外に排出しながら、新たな乾燥空
気を機外より吸入し、ヒータ１３により加熱して乾燥に
供することにより、外気温が高い場合や衣類のからみに
より循環風量が低下した場合でも、内槽４への吹き出し
風量を低減することなく、温風を供給することができ、
乾燥時間を短くすることができる。
衣類から蒸発水として循環風に含まれた水分は熱交換器
１０て除湿して結露水として回収後機外へ排水し、所定
時間経過し衣類に含まれる水分が少なくなってからは、
湿った温風の一部を機外に排出しながら、新たな乾燥空
気を機外より吸入し、ヒータ１３により加熱して乾燥に
供することにより、外気温が高い場合や衣類のからみに
より循環風量が低下した場合でも、内槽４への吹き出し
風量を低減することなく、温風を供給することができ、
乾燥時間を短くすることができる。
【００２８】なお、本実施例では、乾燥行程の運転を開
始し、所定時間経過後に、排水弁２４と吸気弁２９とを
開くよう構成しているが、内槽４内に投入した衣類の量
を検知し、衣類の量に応じて所定時間を変えることによ
り、衣類の量に関係なく、乾燥率が約８５％に到達した
時点で、排水弁２４と吸気弁２９とを開くことができ、
除湿量を著しく低下させることなく、乾燥時間を短くす
ることができる。
始し、所定時間経過後に、排水弁２４と吸気弁２９とを
開くよう構成しているが、内槽４内に投入した衣類の量
を検知し、衣類の量に応じて所定時間を変えることによ
り、衣類の量に関係なく、乾燥率が約８５％に到達した
時点で、排水弁２４と吸気弁２９とを開くことができ、
除湿量を著しく低下させることなく、乾燥時間を短くす
ることができる。
【００２９】（実施例２）図３から図５に示すように、
吸気口２８は、ばね３１の押し力により閉塞するパッキ
ング３２を有するロッド３３をギヤードモーター、電磁
弁等の牽引装置３４により開閉するよう構成し、牽引装
置３４より先端に径大部を設けたワイヤー３５をロッド
３３を牽引するよう配設し、ロッド３３の牽引装置３４
側は有底略円筒形とし、側面および底面の一部にワイヤ
ー３５が通る切り欠き部３６を形成し、反底面側にて切
り欠き部を大きくし、ワイヤー３５の先端の径大部３７
を挿入可能としている。
吸気口２８は、ばね３１の押し力により閉塞するパッキ
ング３２を有するロッド３３をギヤードモーター、電磁
弁等の牽引装置３４により開閉するよう構成し、牽引装
置３４より先端に径大部を設けたワイヤー３５をロッド
３３を牽引するよう配設し、ロッド３３の牽引装置３４
側は有底略円筒形とし、側面および底面の一部にワイヤ
ー３５が通る切り欠き部３６を形成し、反底面側にて切
り欠き部を大きくし、ワイヤー３５の先端の径大部３７
を挿入可能としている。
【００３０】上記構成において、ギヤードモーター、電
磁弁等の牽引装置３４によりワイヤー３５を介してロッ
ド３３を牽引し、吸気口２８を開閉することにより吸気
口２８を開閉する機構とこれを駆動する牽引装置３４と
の連結を確実かつ簡略化することができ、コストを低減
できるとともに、信頼性を向上することができる。
磁弁等の牽引装置３４によりワイヤー３５を介してロッ
ド３３を牽引し、吸気口２８を開閉することにより吸気
口２８を開閉する機構とこれを駆動する牽引装置３４と
の連結を確実かつ簡略化することができ、コストを低減
できるとともに、信頼性を向上することができる。
【００３１】なお、本実施例では、ばね３１の押し力に
より閉塞するパッキング３２を有するロッド３３により
吸気口２８を開閉するように構成しているが、排気口に
ついても、同様にして開閉することができる。
より閉塞するパッキング３２を有するロッド３３により
吸気口２８を開閉するように構成しているが、排気口に
ついても、同様にして開閉することができる。
【００３２】
【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転
中心軸を略鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持
し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自
在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する
駆動手段と、前記内槽内に送風する送風手段と、前記送
風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、熱
交換器を有し前記送風手段による温風を循環させる温風
循環経路と、前記筐体内部に外部から冷却風を導入する
冷却送風手段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手段、
冷却送風手段などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱
水、乾燥などの行程を制御する制御手段とを備え、前記
熱交換器への循環風の入口側に排気口を設け、熱交換器
の出口側に吸気口を設けたから、乾燥行程において、排
気口を開いて高温高湿の循環風を機外に排出し、吸気口
を開いて乾いた外気を加熱手段に送り込むことにとり、
外気温が高い場合や衣類のからみにより循環風量が低下
した場合でも、乾燥時間を短くすることができる。ま
た、衣類へ吹きかける温風の温度を低減できることか
ら、乾燥終了時の衣類のしわを少なくすることができ
る。
発明によれば、筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転
中心軸を略鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持
し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自
在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する
駆動手段と、前記内槽内に送風する送風手段と、前記送
風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、熱
交換器を有し前記送風手段による温風を循環させる温風
循環経路と、前記筐体内部に外部から冷却風を導入する
冷却送風手段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手段、
冷却送風手段などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱
水、乾燥などの行程を制御する制御手段とを備え、前記
熱交換器への循環風の入口側に排気口を設け、熱交換器
の出口側に吸気口を設けたから、乾燥行程において、排
気口を開いて高温高湿の循環風を機外に排出し、吸気口
を開いて乾いた外気を加熱手段に送り込むことにとり、
外気温が高い場合や衣類のからみにより循環風量が低下
した場合でも、乾燥時間を短くすることができる。ま
た、衣類へ吹きかける温風の温度を低減できることか
ら、乾燥終了時の衣類のしわを少なくすることができ
る。
【００３３】また、請求項２に記載の発明によれば、熱
交換器に設けた排気口および吸気口は、それぞれ開閉手
段を有し、制御手段は、運転を開始し所定時間経過後に
前記開閉手段を開放するよう構成したから、ある程度除
湿した後に、開閉手段を開放することにより、除湿量を
著しく低下させることなく、乾燥時間を短くすることが
できる。
交換器に設けた排気口および吸気口は、それぞれ開閉手
段を有し、制御手段は、運転を開始し所定時間経過後に
前記開閉手段を開放するよう構成したから、ある程度除
湿した後に、開閉手段を開放することにより、除湿量を
著しく低下させることなく、乾燥時間を短くすることが
できる。
【００３４】また、請求項３に記載の発明によれば、吸
気口または排気口は、ばねの押し力により閉塞するパッ
キングを有するロッドをギヤードモーター、電磁弁など
の牽引装置により開閉し、前記牽引装置より先端に径大
部を設けたワイヤーを配設し、前記ロッドの牽引装置側
を有底略円筒形とし、側面および底面の一部に前記ワイ
ヤーが通る切欠部を形成し、反底面側にて前記ワイヤー
先端の径大部を挿入可能としたから、吸気口または排気
口を開閉する機構とこれを駆動する牽引装置との連結を
確実かつ簡略化することができ、コストを低減できると
ともに、信頼性を向上することができる。
気口または排気口は、ばねの押し力により閉塞するパッ
キングを有するロッドをギヤードモーター、電磁弁など
の牽引装置により開閉し、前記牽引装置より先端に径大
部を設けたワイヤーを配設し、前記ロッドの牽引装置側
を有底略円筒形とし、側面および底面の一部に前記ワイ
ヤーが通る切欠部を形成し、反底面側にて前記ワイヤー
先端の径大部を挿入可能としたから、吸気口または排気
口を開閉する機構とこれを駆動する牽引装置との連結を
確実かつ簡略化することができ、コストを低減できると
ともに、信頼性を向上することができる。
【図１】本発明の第１の実施例の洗濯乾燥機の断面図
【図２】同洗濯乾燥機の乾燥行程の温風吹き出し温度を
示すタイムチャート
示すタイムチャート
【図３】本発明の第２の実施例の洗濯乾燥機の吸気口を
開閉する開閉装置の断面図
開閉する開閉装置の断面図
【図４】同開閉装置の要部拡大上面図
【図５】同開閉装置の要部拡大断面図
【図６】従来の洗濯乾燥機の断面図
１ 筐体 ３ 外槽 ４ 内槽 ６ 回転翼 ８ モータ（駆動手段） １０ 熱交換器 １１ 排水口（排気口） １２ 乾燥用送風機（送風手段） １３ ヒータ（加熱手段） ２５ 冷却用送風機（冷却送風手段） ２７ 温風循環経路 ２８ 吸気口 ３０ 制御装置（制御手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 砂金 寛 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 木村 恭介 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 小谷 淳二 大阪府大阪市北区梅田一丁目３番１−400 号 株式会社エクセルテクノ内 Ｆターム(参考） 3B155 AA16 BA09 BB16 BB19 CB07 CB49 CB53 HB12 HB29 LA14 MA01 MA02 4L019 AA02 AB03 AG02
Claims (3)
- 【請求項１】 筐体内に弾性的に吊支した外槽と、回転
中心軸を略鉛直方向に有し前記外槽内に回転自在に支持
し洗濯物を収容する内槽と、前記内槽の内底部に回転自
在に設けた回転翼と、前記内槽または回転翼を駆動する
駆動手段と、前記内槽内に送風する送風手段と、前記送
風手段により送風される空気を加熱する加熱手段と、熱
交換器を有し前記送風手段による温風を循環させる温風
循環経路と、前記筐体内部に外部から冷却風を導入する
冷却送風手段と、前記駆動手段、送風手段、加熱手段、
冷却送風手段などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱
水、乾燥などの行程を制御する制御手段とを備え、前記
熱交換器への循環風の入り口側に排気口を設け、熱交換
器の出口側に吸気口を設けた洗濯乾燥機。 - 【請求項２】 熱交換器に設けた排気口および吸気口
は、それぞれ開閉手段を有し、制御手段は、運転を開始
し所定時間経過後に前記開閉手段を開放するよう構成し
た請求項１記載の洗濯乾燥機。 - 【請求項３】 吸気口または排気口は、ばねの押し力に
より閉塞するパッキングを有するロッドをギヤードモー
ター、電磁弁などの牽引装置により開閉し、前記牽引装
置より先端に径大部を設けたワイヤーを配設し、前記ロ
ッドの牽引装置側を有底略円筒形とし、側面および底面
の一部に前記ワイヤーが通る切欠部を形成し、反底面側
にて前記ワイヤー先端の径大部を挿入可能とした請求項
１または２記載の洗濯乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000362288A JP4423784B2 (ja) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | 洗濯乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000362288A JP4423784B2 (ja) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | 洗濯乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002159779A true JP2002159779A (ja) | 2002-06-04 |
| JP4423784B2 JP4423784B2 (ja) | 2010-03-03 |
Family
ID=18833589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000362288A Expired - Fee Related JP4423784B2 (ja) | 2000-11-29 | 2000-11-29 | 洗濯乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4423784B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004016482A (ja) * | 2002-06-17 | 2004-01-22 | Toshiba Corp | 洗濯乾燥機 |
| JP2010082357A (ja) * | 2008-10-02 | 2010-04-15 | Hitachi Appliances Inc | 乾燥機及び洗濯乾燥機 |
| JP2011072673A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Hitachi Appliances Inc | 洗濯乾燥機および乾燥機 |
| CN102653913A (zh) * | 2011-03-03 | 2012-09-05 | 松下电器产业株式会社 | 烘干装置 |
| CN113966421A (zh) * | 2019-05-28 | 2022-01-21 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 立式洗干一体机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5887204B2 (ja) * | 2012-05-16 | 2016-03-16 | 日立アプライアンス株式会社 | 乾燥機及び洗濯乾燥機 |
| CN112501885B (zh) * | 2020-11-24 | 2021-12-03 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种洗干一体机 |
-
2000
- 2000-11-29 JP JP2000362288A patent/JP4423784B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| CN102653913A (zh) * | 2011-03-03 | 2012-09-05 | 松下电器产业株式会社 | 烘干装置 |
| CN113966421A (zh) * | 2019-05-28 | 2022-01-21 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 立式洗干一体机 |
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|---|---|
| JP4423784B2 (ja) | 2010-03-03 |
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