JPH03259911A - 磁気記録媒体用バインダー樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は磁気記録媒体用バインダー樹脂組成物に関する
。本発明は、特に機械的強度、耐湿熱性および低温での
特性に優れ、かつ磁性粉の分散性および磁性塗膜表面の
平滑性に優れた磁気記録媒体用バインダー樹脂組成物、
並びに該組成物を配合した磁性塗料に関する。

［従来の技術］ オーディオテープ、ビデオテープ、フロッピーディスク
、磁気カードなどの磁気記録媒体は、磁性粉末、バイン
ダー（結合剤）、有機溶剤および各種添加剤からなる磁
性塗料をポリエステルフィルム等の非磁性支持体上に塗
布、乾燥することにより得られる。このような磁気記録
媒体に高再生出力、高ＳＮ比等の優れた電気特性を付与
するためには、磁性塗膜のバインダー中に磁性粒子を均
一に分散できること、磁性塗膜表面が高度の平滑性を有
すること、および優れた耐久性を有することが必要であ
る。これらの特性が比較的良好なバインダーとして、塩
化ビニル−酢酸ビニル−ポリビニルアルコール共重合体
、線状ポリウレタン樹脂等が広く用いられているが、い
ずれも磁気記録媒体用バインダーとして未だ充分なもの
とはいえない。

これらのうち熱可塑性の線状ポリウレタン樹脂は、両末
端に水酸基を有する長鎖ポリオールと有機ジイソシアネ
ートおよび比較的低分子量の２個の活性水素を有する鎖
伸長剤と称するジアミン、ジオール等とを反応させて合
成さｔ。ている。かかる両末端に水酸基を有する長鎖ポ
リオールとしては、ポリエステルポリオール、ポリエー
テルポリオールあるいはポリカーボネートポリオールが
主として使用されている。

このようなポリエステルポリオールとしては、一般にエ
チレングリコールまたは１．４−ブタンジオール、１，
６−ヘキサンジオール等とアジピン酸から合成されるポ
リエステルポリオールが挙げられる。また、ポリエーテ
ル系ポリオールとしてはエチレンオキサイドやプロピレ
ンオキサイドの重合体あるいは共重合体、さらにはテト
ラヒドロフランの開環重合体であるポリテトラメチレン
エーテルグリコール等が使用される。またポリカーボネ
ートポリオールとしては、１．６−ヘキサンジオールを
ジオール成分とするポリカーボネートなどが用いられて
いる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、これらの長鎖ポリオールを用いたウレタ
ン樹脂は、磁性粉末の分散性および磁性塗膜の表面平滑
性が充分ではない。また上記のポリエステル系ポリオー
ルを用いたポリウレタン樹脂は、耐水性および耐湿熱性
が低く、ポリエーテル系ポリオールを用いたポリウレタ
ン樹脂は、エーテル結合を含有しているため酸化劣化が
生じやすく耐熱性が低い。一方、上記ポリカーボネート
系ポリオールを用いたポリウレタン樹脂は、低温におけ
る柔軟性に問題を有している。

また、特開昭６１−１５７５１６号および６３−１９３
９１３号公報には、ポリオール成分としてポリカプロラ
クトンポリオールあるいはポリメチルバレロラクトンポ
リオールを用いたポリウレタン樹脂について開示されて
いるが、これらも未だ充分な物性を有するものではない
。

本発明の目的は、機械的強度、耐湿熱性、低温における
物性およびコバインダーとの相溶性に優れ、かつ磁性粉
の分散性および磁性塗膜表面の平滑性に優れた磁気記録
媒体用ポリウレタン系バインダー樹脂組成物を提供する
ことにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、分子内に２個以上の活性水素を有するポリヒ
ドロキシ化合物とポリイソンアネー）・化合物との反応
で得られるポリウレタン樹脂を含む磁気記録媒体用バイ
ンダー樹脂組成物において、前記ポリヒドロキシ化合物
が１．９−ノナンジオール、２−メチル−１，８−オク
タンジオールおよび３−メチル−１，５−ペンタンジオ
ールから選ばれた少なくとも２種のジオール成分を含有
するポリエステルポリオールおよび／またはポリカーボ
ネートポリオールを含むことを特徴とする磁気記録媒体
用バインダー樹脂組成物およびこれを配合した磁性塗料
を提供するものである。

（ｉ）ポリヒドロキシ化合物 前記ポリヒドロキシ化合物は１分子中に２個以上の活性
水素を有し、特定のジオール成分を用いたポリエステル
ポリオール、ポリエーテルポリオールまたはこれらの混
合物を含む。

（ａ）ジオール戚分 前記ポリエステルポリオールおよびポリカーボネートポ
リオールは、特定のジオール成分、すなわち１．９−ノ
ナンジオール、２−メチル−１，８オクタンジオールお
よび３−メチル１．５−ペンタンジオールの中から少な
くとも２種以上をジオール成分として用いる。かかるジ
オールは２種以上を用いることが必要である。いずれか
１種のジオールを用いた場合は、本発明の目的とするバ
インダー樹脂組成物を与えるポリウレタン樹脂は得られ
ない。

本発明においてポリエステルポリオールおよびポリカー
ボネートポリオール中の前記ジオール成分（以下、単に
特定ジオール成分ということもある）は、全グリコール
およびトリオール中に多いほど好ましく、全グリコール
およびトリオール成分の３０モル％以上、好ましくは５
０モル％以上であり、１００モル％あってもよい。前記
特定ジオール成分の使用量が３０モル％未満であると、
本発明の目的とするバインダー樹脂組成物を与えるポリ
ウレタン樹脂は得られない。

これらジオールと併用されるグリコールとしては、例え
ばエチレングリコール、プロピレングリコール、１．４
−ブタンジオール、２−メチルｌ　３−プロパンジオー
ル、ネオペンチルグリコール、３−メチル−１，５−ペ
ンタンジオール、１．６−ヘキサンジオール、１．１０
−デカンジオール等炭素数２−１２のジオールカ（挙げ
られ、これらは２種以上を混合して使用することができ
る。

２より大きい官能基数を持つ高分子ポリオールを製造す
るためには、該ポリオールに要する水酸基の数に応じて
例えばトリメチロールプロパンやデカントリオール等を
使用することが必要である。

（ｂ）カルボン酸成分、カーボネート成分ポリエステル
ポリオールの製造に用いられるジカルボン酸成分は、ア
ジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンニ酸、
シクロヘキサンジカルボン酸、テレフタル酸、イソフタ
ル酸および１゜５−ナフタレンジカルボン酸などの炭素
数３〜１４の脂肪族、脂環族および芳香族ジカルボン酸
が挙げられ、好ましくはアジピン酸およびアゼライン酸
が挙げられる。これらのジカルボン酸は単独でもまた２
種以上混合しても使用できる。

かかるポリエステルポリオールは、いかなる方法によっ
て製造してもよい。例えばポリエチレンテレフタレート
またはポリブチレンテレフタレートの製造において用い
られる公知の方法と同様の方法、すなわちエステル化と
それに続く溶融重縮合反応を用いればよい。

またポリカーボネートポリオールの製造方法も特に制限
がなく公知の方法がいずれも用いられてよい。例えばジ
フェニルカーボネートとビスフェノールＡからのポリカ
ーボネートの製造において用いられている公知の方法と
同様の方法、すなわちエステル交換反応を用いてよい。

ジカーボネート化合物としては、ジフェニルカーボネー
トなどのジアリールカーボネート、ジエチルカーボネー
トなどのジアルキルカーボネートまたは、エチレンカー
ボネートおよびプロピレンカーボネートが好ましい。そ
の他の製造方法としてホスゲンまたはクロル蟻酸エステ
ルと反応させる方法も知られている。

また、さらに磁性粉の分散性改良を目的としてポリエス
テルポリオールおよびポリカーボネートポリオール分子
内に官能基を導入してもよい。ジメチルプロピオン酸等
のカルボキシル基またはＮ−メチルジェタノールアミン
等の第三級アミンを有するグリコール類またはスルホイ
ソフタル酸ナトリウム等分散性改良剤として従来公知の
種々の官能基を有する化合物が使用できる。

本発明で使用される前記ジオール成分を用いたポリエス
テルポリオールおよび／またはポリカーボネートポリオ
ールは数平均分子量２５０〜１０゜０００、好ましくは
２５０〜５，０００である。

分子量が２５０未満であると低温特性が充分ではなく、
一方１０，０００を越えると力学的性能が不充分となる
。

本発明において、分子内に２個以上の活性水素を有する
ポリヒドロキシ化合物として、前記ポリエステルポリオ
ールおよび／またはボリカーボネ−トポリオールを用い
ることが必要であるが、他の活性水素を有する化合物を
併用してもよい。

このような分子内に２個以上の活性水素を有する他の化
合物としては、通常分子量５０〜１０゜０００を有する
ものが用いられ、一般にポリウレタン製造用として使用
される公知のポリヒドロキシ化合物、例えば低分子グリ
コール類、ポリエーテル類、ポリエステル類が使用可能
である。

低分子グリコール類としてはエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレ
ンゲエリコール、１．３−ブタンジオール、１．４−ブ
タンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール
、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール
、■、９−ノナンジオール、２−メチル１１８−オクタ
ンジオール、Ｎ−アルキルジェタノールアミン、ビスフ
ェノールＡ等が使用される。さらにジメチロールプロピ
オン酸等のカルボキシル基を有するグリコール類または
スルホイソフタル酸ナトリウムとエチレングリコールと
の反応生成物等のスルホン酸金属塩基含有グリコール類
等も一部混合使用することも可能である。

ポリエーテル類としては例えば酸化エチレン、テトラヒ
ドロフラン等の重合生成物もしくは共重合体等が挙げら
れる。

ポリエステル類としては前記低分子グリコールと二塩基
酸とから脱水縮合反応によって得られるポリエステル類
および各種ラクトンを前記低分子グリコールの存在下で
開環重合したポリエステル類および各種ラクトンを前記
低分子グリコールの存在下で開環重合したポリエステル
類が挙げら乙る。

本発明において、前記特定ジオール成分を用いたポリエ
ステルポリオールおよび／またはポリカーボネートポリ
オールの含有量は２個以上の活性水素を有するポリヒド
ロキシ化合物全量に対して、少なくとも２０重量％含有
していることが望ましく、２０重量％より少ないと耐湿
熱性、低温での物性、磁性粉の分散性が充分発揮できな
い。

（１１）ポリイソシアネート化合物 本発明で分子内に２個以上の活性水素を有するポリヒド
ロキシ化合物（１）と反応させて、ポリウレタン樹脂を
製造するのに使用される適当な有機ポリイソシアネート
としては、かかる分野に公知の脂肪族、脂環族または芳
香族の有機ポリイソシアネートが挙げられる。具体的に
は、例えば４４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
、ｐフエニレンジイソンアネート、２．４−トルイレン
ジイソシアネート、２．６−トルイレンジイソシアネー
ト、■、５−ナフチレンジイソシアネート、キシリレン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、
イソホロンジイソシアネート、ω、ω　−ジイソシアネ
ートジメチルシクロヘキサン、４．４’−ジシクロヘキ
シルメタンジイソシアネート等のジイソシアネート、ト
リメチロールプロパンまたはグリセリン１モルに３モル
のジイソシアネートが付加したトリイソシアネート等が
挙げられる。

これらのポリイソシアナート化合物のうち芳香族環を有
するジイソシアネート化合物を用いたポリウレタン樹脂
の場合、特にジフェニルメタンジイソシアネート、トル
イレンジイソシアネートを用いたポリウレタン樹脂は、
磁性塗膜の耐久性が特に優れている。

また、ポリイソシアネート化合物のうちノクロヘキソル
基を有するジイソシアネート化合物を用いたポリウレタ
ン樹脂の場合、特にイソホロンジイソシアネートを用い
たポリウレタン樹脂は、磁性粉の分散性および磁性塗膜
表面の平滑性が特に優れている。

（ｉｉｉ　）鎖伸長剤 ポリウレタン樹脂の製造に用いられる鎖伸長剤としては
、かかる分野に従来公知の連鎖成長剤、すなわちイソシ
アネートと反応し得る水素原子を少なくとも２個含有す
る分子量４００以下の低分子化合物、例えばエチレング
リコール、ｌ、４ブタンジオール、３−メチル−１，５
−ペンタンジオール、１．６−ヘキサンジオール、キシ
リレングリコール、１，４−ビス（β−ヒドロキシエト
キノ）ベンゼン、ビス（β−ヒドロキシエチル）テレフ
タレート、３．３′−ジクロロ−４，４°−ジアミノジ
フェニルメタン、イソホロンジアミン、４．４゛−ジア
ミノジフェニルメタン、ヒドラジン、ジヒドラジド、エ
チレンジアミン、ピペラジン、トリメチロールプロパン
、グリセリン等が挙げられる。これらの化合物は単独で
または、２種以上を混合して用いてもよい。

また鎖伸長剤として前記のポリヒドロキシ化合物を使用
することも可能である。

（ｉｖ　）その他のポリウレタン製造用成分本発明にお
いてポリウレタン樹脂を製造する際の溶媒としては、通
常イソシアネート基に不活性なメチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類
；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類：トルエン、
ベンゼン等の芳香族炭化水素溶剤；またはテトラヒドロ
フラン等が用いられる。

本発明にて用いるポリウレタン樹脂は常法により製造す
ることかできるが、反応に用いられる触媒としては通常
のウレタン化反応触媒であるスズ系、鉄系、三級アミン
系の触媒が挙げられる。スズ系触媒としては、ジブチル
チンラウレート、ジオクチルチンラウレート、ジブチル
チンジオクトエート、スタナスオクトエート等がある。

鉄系触媒としては鉄アセチルアセトネート、塩化第二鉄
等がある。三級アミン系触媒としては、トリエチルアミ
ン、トリエチレンジアミンがある。

（ポリウレタン樹脂の製造） 前記ポリヒドロキシ化合物（ｉ）とポリイソシアネート
化合物（１１）からポリウレタン樹脂を製造するには、
ポリウレタン樹脂の重合度、使用する原料の種類などを
考慮し従来公知の適宜の製造法を用ればよい。例えば必
要に応じ、通常イソシアネート基に不活性な溶媒を用い
、さらに必要であれば、通常のウレタン化触媒を用いて
１０−１５０℃、好ましくは２０−１３０’Ｃの温度範
囲で活性水素を有する前記ポリヒドロキシ化合物と化学
量論的に過剰の前記ポリイソシアネート化合物とを反応
させて末端にイソシアネート基を有するプレポリマーを
製造し、ついで鎖延長剤であるジオール、ジアミン、ト
リオール等を反応させて末端に水酸基を含有するポリウ
レタン樹脂を得る方法、あるいは化学量論的に水酸基過
剰の仕込量でポリヒドロキシ化合物、鎖延長剤およびポ
リイソシアネート化合物を同時に反応させて末端水酸基
のポリウレタン樹脂を得る方法などが挙げられる。

また鎖延長剤を用いないでポリイソシアネート化合物と
ポリヒドロキシ化合物を反応させて末端水酸基のポリウ
レタン樹脂を得る方法なども採用してもよい。

このようにして得られた熱可塑性ポリウレタン樹脂は、
重量平均分子量ｓ、ｏ　ｏ　ｏ〜２００　０００、好ま
しくはｓ、ｏ　ｏ　ｏ〜１５０，０００である。

重量平均分子量がｓ、ｏ　ｏ　ｏ未満ではポリウレタン
樹脂の機械的性質が劣り磁気記録媒体の耐久性も悪くな
る。また、分子量が２００，０００を越えると磁性粉の
分散性および磁性塗膜表面の平滑性が悪くなる。

（磁性塗料および磁気記録媒体の製造）本発明のバイン
ダー樹脂組成物には、前記熱可塑性ポリウレタン樹脂に
加え架橋剤として低分子量ポリイソシアネート化合物を
加えてもよい。このような低分子量ポリイソシアネート
化合物としては、例えばバイエル社製の商品名デスモデ
ュールＬ１デスモデュールＮ１日本ポリウレタン工業（
株）製の商品名コロネートし、コロネートＨＬ等がある
。

これらの低分子量ポリイソシアネート化合物は、バイン
ダー樹脂全量の３〜５０重量％の割合で使用される。さ
らに、通常のバインダー成分として用いられる塩化ビニ
ル−酢酸ビニル系共重合体、ニトロセルロース、エポキ
シ樹脂、フェノキン樹脂、熱可塑性ポリウレタン樹脂等
を混合してもよい 磁性粉としては、従来公知の磁気記録媒体用磁性粉、例
えば、γ−酸化鉄、合金磁性粉、ＣｒＯ２、メタル磁性
粉等を用いる。

本発明の磁性塗料は、前記バインダー樹脂、磁性粉、さ
らに必要に応じ適宜の添加剤を混合し、これらを適当な
有機溶剤と混練して調製される。

得られた磁性塗料を常法によりフィルム状、ンート状、
テープ状、ディスク状等の非磁性支持体表面に塗布した
後、乾燥することにより磁気記録媒体が製造される。

磁性塗料の調製に用いられる各種の添加剤としては、例
えば帯電防止剤、カーボンブラック、潤滑剤、非磁性無
機顔料等が挙げられる。

また、非磁性支持体としては、ポリエステル（例えば、
ポリエチレンテレフタレート）、ポリアミド、ポリオレ
フィン、セルロース誘導体、非磁性の金属、紙等が使用
される。

なお、上記説明においては、ポリウレタン樹脂を磁気記
録媒体の磁性層として使用する場合について記載したが
、本発明のポリウレタン樹脂組成物は、磁性層の他、磁
気記録媒体のいわゆるトップコート層（磁性層の上面層
）、バックコート層（ベースフィルムの下面層）、アン
ダーコート層（磁性層とベースフィルムの中間層）とし
て用いてもよい。

［実施例］ 次に本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが、
本発明はこ乙ら実施例に限定されるものではない。また
、ポリウレタン樹脂の平均分子量は標準ポリスチレンを
用いたＧＰＣ曲線より算出した。

製造例１（ポリエステルジオールの製造）２−メチル−
１，８−オクタンジオール（ＭＯＤ）および１．９−ノ
ナンジオール（ＮＤ）の混合物（モル比：ＭＯＤ／ＮＤ
＝３５／６５）１６００ｇ及びアジピン酸１２２０ｇ　
（ジオール／アジピン酸のモル比：　１．３／１．０）
を常圧下に窒素ガスを通じつつ約２２０℃にて縮合水を
留去しながらエステル化を行った。ポリエステルの酸価
が０．３以下になった時真空ポンプにより徐々に真空度
を上げ反応を完結させた。こうして水酸基価１１８、酸
価０．２０のポリエステルジオール（ポリエステルＡ）
を得た。得られたポリエステルジオールの分子量は９５
０であった。

製造例２〜１０（ポリエステルジオールの製造）第１表
に示すジオール成分およびそのモル比、並びにジカルボ
ン酸成分およびそのモル比を用いた以外は製造例１と同
様にして第１表に示すポリエステルジオール（ポリエス
テルＢ−Ｊ）を得た。

製造例１１（ポリカーボネートジオールの製造）窒素気
流下、２−メチル−１，８−オクタンジオールと１．９
−ノナンジオールの混合物（ＮＤ／ＭＯＤのモル比：６
５／３５）１７３０ｇおよびジフェニルカーボネート２
１４０ｇ（ジオール／カーボネートのモル比：１．０８
）よりなる混合物を加熱し、２００℃で反応系よりフェ
ノールを留去した。温度を徐々に２１０〜２２０℃に上
げ、フェノールをほとんど留去させたあと真空にし、６
〜１０ｍｍＨｇの真空下で残りのフェノールを完全に留
去した。その結果水酸基価１２５、分子量９００のポリ
カーボネート（ポリカーボネートＡ）を得た。

製造例１２〜１３ ジオール成分として第１表に示した化合物を用いた以外
は製造例ＩＩと同様にして第１表に示すポリカーボネー
トジオールを得た。

製造例１４（ポリウレタン樹脂の製造）温度計、撹拌機
、滴下ロート、乾燥管付き冷却器等を取り付けた四つロ
フラスコに４４−ジフェニルメタンジイソンアナート１
００ｇ１メチルイソブチルケトン５５２ｇを仕込み、内
温を８０℃にして撹拌した。これに前記ポリエステルＡ
３３２．５　ｇを滴下ロートより滴下し、滴下終了後８
０℃で２時間加熱反応を行い、末端がイソシアナート基
であるプレポリマーを合成した。引き続き、この反応物
に１．４−ブタンジオール５，４ｇを一度に添加した。

添加後、９０℃で５時間加熱反応を行った。反応が終了
したことは赤外吸収スペクトルで２２５０ｃｍ−’のイ
ソシアナート基の吸収が消失したことによって確認した
。得られたポリウレタン樹脂のＧＰＣによる数平均分子
量は８ｏ、ｏｏｏであった。これをポリウレタン樹脂に
とする。

製造例１５〜２６（ポリウレタン樹脂の製造）ポリエス
テルＡの代わりにポリエステルＢ−Ｊまたはポリカーボ
ネートＡ−Ｃを用いた以外は製造例１４と同様にしてポ
リウレタン樹脂Ｌ　−Ｗを製造した。得られた樹脂の重
量平均分子量は、７ｏ、ｏ　ｏ　ｏ〜９０，０００であ
った。

実施例１（磁性塗料および磁気記録媒体の製造）威　　
　　分　　　　　　　　　　　　重１り艷ポリウレタン
樹脂Ｋ　　　　　　　　３００塩化ビニル−酢酸ビニル
　　　　　　８〇−ビニルアルコール共重合体 レシチン　　　　　　　　　　　　　１０カーボンブラ
ツク　　　　　　　　　４０Ｃｏ　−７−Ｆｅａｒ３７
４０ メチルエチルケトン　　　　　　　９００メチルイソブ
チルケトン　　　　　４００シクロヘキサノン　　　　
　　　　４００上記組成の混合物をサンドグライドミル
中にて６時間混練した後、架橋剤としてコロネートＬ（
日本ポリウレタン社製、ＴＤＩとトリメチロールプロパ
ンの付加物）３６部を混合し、濾過して、磁性塗料を得
た。

（評価方法） 鏡面光沢度： この磁性塗料をポリエチレンテレフタレートフィルム上
に乾燥後の膜厚が５μになるように塗布し、溶剤を熱風
乾燥機で除去したのち、カレンダーにかけ表面を平滑に
した。その後６０℃で２４時間加熱処理し、磁気記録媒
体を得た。得られた磁気記録体の磁性塗膜の６０度鏡面
光沢度を測定した。鏡面光沢度はデジタル変角光沢計（
スガ試験機（株）製）により測定（入射角６０℃／受光
角６０℃）した。

物理的強度： ポリウレタン樹脂Ｋ１００部に架橋剤として、コロネー
トＬ（日本ポリウレタン社製）を１１ｗ−加えた溶液を
塗布し、室温で３０分間放置したのち８０℃で４時間乾
燥して得られた膜厚１００μの硬化フィルムの機械的物
性、ならびに７０℃、相対湿度９５％の湿熱条件下で２
週間経過（タバイ恒温恒湿試験機使用）後の硬化フィル
ムの機械的物性を測定した。測定はオートグラフ（（株
）島津製作所製）を用い、テストピースのチャック間長
さ５０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ１００μにて行った。

低温特性・ 硬化フィルムの動的粘弾性を測定し、Ｅ”のピーク温度
Ｔαを低温特性値とした。

透明性： 上記、の硬化フィルムを０℃の低温室に１週間放置し、
塗膜の濁りを観察した。

これらの結果をまとめて第１表に示す。

実施例２〜８および比較例１〜５ ポリウレタン樹脂にの代わりにポリウレタン樹脂Ｌ−Ｗ
を使用し、実施例１と同様にして磁気記録媒体ならびに
硬化フィルムを製造した。得られた磁気記録媒体の表面
光沢度測定結果ならびに硬化フィルムの機械的物性、湿
熱試験後の機械的物性、動的粘弾性ならびに低温下での
透明性の結果を同様に第１表に示す。

［発明の効果］ 本発明の磁気記録媒体用バインダー樹脂組成物は従来品
に比べて機械的強度、耐湿熱姓、低温での特性および磁
性塗膜の表面平滑性に優れる。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）分子内に２個以上の活性水素を有するポリヒドロ
   キシ化合物とポリイソシアネート化合物との反応で得ら
   れるポリウレタン樹脂を含む磁気記録媒体用バインダー
   樹脂組成物において、前記ポリとドロキシ化合物が１，
   ９−ノナンジオール、２−メチル−１，８−オクタンジ
   オールおよび３−メチル−１，５−ペンタンジオールか
   ら選ばれた少なくとも２種のジオール成分を含有するポ
   リエステルポリオールおよび／またはポリカーボネート
   ポリオールを含むことを特徴とする磁気記録媒体用バイ
   ンダー樹脂組成物。
2. （２）ポリヒドロキシ化合物の数平均分子量が２５０〜
   １０，０００である前記請求項１記載の磁気記録媒体用
   バインダー樹脂組成物。
3. （３）１，９−ノナンジオール、２−メチル−１，８−
   オクタンジオールおよび３−メチル−１，５−ペンタン
   ジオールから選ばれたジオール成分が、ポリエステルポ
   リオールおよび／またはポリカーボネートポリオール中
   の全グリコールおよびトリオール成分の３０重量％以上
   である前記請求項１記載の磁気記録媒体用バインダー樹
   脂組成物。
4. （４）前記ポリエステルポリオールおよび／またはポリ
   カーボネートポリオールの配合量が、ポリヒドロキシ化
   合物全量に対して２０重量％以上である前記請求項１記
   載の磁気記録媒体用バインダー樹脂組成物。
5. （５）前記請求項１記載の磁気記録媒体用バインダー樹
   脂組成物を配合したことを特徴とする磁性塗料。