JPH03258861A - 高分散性酸化チタン系顔料 - Google Patents
高分散性酸化チタン系顔料Info
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- JPH03258861A JPH03258861A JP2053534A JP5353490A JPH03258861A JP H03258861 A JPH03258861 A JP H03258861A JP 2053534 A JP2053534 A JP 2053534A JP 5353490 A JP5353490 A JP 5353490A JP H03258861 A JPH03258861 A JP H03258861A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、分散性、白色度の改善された酸化チタン系顔
料に関する。さらに詳しくは、二酸化チタンとハイドロ
タルサイト類とが混合されてなる樹脂、塗料、インキ等
中での分散性に優れ、かつ白色度に優れた酸化チタン系
顔料に関する。
料に関する。さらに詳しくは、二酸化チタンとハイドロ
タルサイト類とが混合されてなる樹脂、塗料、インキ等
中での分散性に優れ、かつ白色度に優れた酸化チタン系
顔料に関する。
［従来の技術］
二酸化チタン（以下酸化チタンという〉は、着色力、隠
蔽力が優れた白色顔料として、塗料、インキ、ゴム、プ
ラスチック、化粧品、絵具等に広く使用されている。し
かし酸化チタンは凝集し易く、塗料、インキ、ゴム等へ
の分散性に劣るという欠点を有している。このため、酸
化チタンの表面をアルミ、シリカ等の水和物で被覆処理
する方法が一般に採用されている。酸化チタンは通常平
均粒子径的０．０１〜１．０μｍという微粒子であるた
め、被覆処理操作は繁雑なものとならざるを得す、また
経済的でもない。
蔽力が優れた白色顔料として、塗料、インキ、ゴム、プ
ラスチック、化粧品、絵具等に広く使用されている。し
かし酸化チタンは凝集し易く、塗料、インキ、ゴム等へ
の分散性に劣るという欠点を有している。このため、酸
化チタンの表面をアルミ、シリカ等の水和物で被覆処理
する方法が一般に採用されている。酸化チタンは通常平
均粒子径的０．０１〜１．０μｍという微粒子であるた
め、被覆処理操作は繁雑なものとならざるを得す、また
経済的でもない。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、繁雑かつ経済的ではないアルミ等の水和物に
よる酸化チタンの表面被覆処理を施すことなく、樹脂、
塗料等中での分散性に優れた酸化チタン顔料の提供を目
的とする。
よる酸化チタンの表面被覆処理を施すことなく、樹脂、
塗料等中での分散性に優れた酸化チタン顔料の提供を目
的とする。
［課題を解決するための手段］
本発明は、１００重量部の二酸化チタンと０゜１〜２０
重量部、好ましくは０，５〜５重量部のハイドロタルサ
イト類とを含有する酸化チタン系顔料を提供する。
重量部、好ましくは０，５〜５重量部のハイドロタルサ
イト類とを含有する酸化チタン系顔料を提供する。
本発明の酸化チタン系顔料は、樹脂、塗料等中での分散
性に優れると共に改善された白色度を有する。
性に優れると共に改善された白色度を有する。
本発明者らは、酸化チタンを表面被覆処理することなく
、分散性に優れた酸化チタン系顔料を提供、すべく鋭意
研究に努めた結果、表面被覆処理されてない酸化チタン
は、その表面荷電がマイナスであることから無極性また
は無極性に近い樹脂、塗料等の中では分散性に劣るもの
と推定した。この推定に基づき、マイナスの表面荷電を
プラス荷電を有する無機微粒子で中和しようと考えるに
至った。
、分散性に優れた酸化チタン系顔料を提供、すべく鋭意
研究に努めた結果、表面被覆処理されてない酸化チタン
は、その表面荷電がマイナスであることから無極性また
は無極性に近い樹脂、塗料等の中では分散性に劣るもの
と推定した。この推定に基づき、マイナスの表面荷電を
プラス荷電を有する無機微粒子で中和しようと考えるに
至った。
さらに研究に努めた結果、プラス荷電を有する無機微粒
子中においても、ハイドロタルサイト類の混合が最も優
れた分散性を有するチタン系顔料を提供しうることを見
いだし本発明に到達した。
子中においても、ハイドロタルサイト類の混合が最も優
れた分散性を有するチタン系顔料を提供しうることを見
いだし本発明に到達した。
さらに意外にも、ハイドロタルサイト類の混合は白色度
の改善されたチタン系顔料を提供しうることを見いだし
た。
の改善されたチタン系顔料を提供しうることを見いだし
た。
本発明で用いる酸化チタンは、アルミ等による表面被覆
処理を施してないアナターゼ型またはルチル型二酸化チ
タンである。ＷＩ化チタンの平均粒子径としては一般に
約０．１〜１．０μｍのものが好ましく用いられる。
処理を施してないアナターゼ型またはルチル型二酸化チ
タンである。ＷＩ化チタンの平均粒子径としては一般に
約０．１〜１．０μｍのものが好ましく用いられる。
本発明で用いるハイドロタルサイト類は、式％式％
式中、
Ｍ２′″は、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｃｕ等の２価金属の少
なくとも１種、 Ｍ ”は、Ａ３、Ｆｅ、Ｃｒ、等の３価金属の少なくと
も１種、 Ａ″−は、ＯＨ＼ＣＩＯ’＼ｃｏ、’＼Ｓ０．２−Ｆ
ｅ （ＣＮ ） ｓ’＼ＣＨｓＣＯＯ−等のｎ価のアニ
オン、 ｎは、１〜６の整数、 Ｘは、Ｏ＜ｘ＜０．５、 ｍは、０２ｍ＜２を表す、 の化合物である。
なくとも１種、 Ｍ ”は、Ａ３、Ｆｅ、Ｃｒ、等の３価金属の少なくと
も１種、 Ａ″−は、ＯＨ＼ＣＩＯ’＼ｃｏ、’＼Ｓ０．２−Ｆ
ｅ （ＣＮ ） ｓ’＼ＣＨｓＣＯＯ−等のｎ価のアニ
オン、 ｎは、１〜６の整数、 Ｘは、Ｏ＜ｘ＜０．５、 ｍは、０２ｍ＜２を表す、 の化合物である。
ハイドロタルサイト類としては、粒子径の小さいものが
好ましく用いられる。平均２次粒子径として１μｍ以下
、さらに好ましくは０．５μｍ以下のものが例示される
１粒子径が上記上限を超えると酸化チタンの分散性、白
色度に対する改善効果が減少してくる。
好ましく用いられる。平均２次粒子径として１μｍ以下
、さらに好ましくは０．５μｍ以下のものが例示される
１粒子径が上記上限を超えると酸化チタンの分散性、白
色度に対する改善効果が減少してくる。
ハイドロタルサイト類のゴム、樹脂等との親和性を高め
ることも、酸化チタン系顔料の分散性をより一層向上せ
しめる点で好ましい、親和性を向上させる方法としては
、ステアリン酸、オレイン酸等の高級脂肪酸またはその
アルカリ金属塩、ビニルトリエトキシシラン、ビニルト
リメトキシシラン、γ−グリシドキシ１０ピルトリメト
キシシラン等のシランカップリング剤、インプロピルト
リイソステアロイルチタネート、イソプロピルトリス−
１−ドデシルベンゼンスルブオニルチタネート、イソプ
ロピル−トリス（ジオクチルパイロフォスフェート〉チ
タネート等のチタネートカップリング剤、アセトアルコ
キシアルミニウムジイソプロピレート等のアルミニウム
カッブリ、ング剤、ジオレイｌレアジッドフォスフェー
ト、ジステアリルアシッドフォスフェート、ラウリルア
シッドフォスフェート等の酸性リン酸エステル等の表面
処理剤により表面処理する方法が好ましく採用される。
ることも、酸化チタン系顔料の分散性をより一層向上せ
しめる点で好ましい、親和性を向上させる方法としては
、ステアリン酸、オレイン酸等の高級脂肪酸またはその
アルカリ金属塩、ビニルトリエトキシシラン、ビニルト
リメトキシシラン、γ−グリシドキシ１０ピルトリメト
キシシラン等のシランカップリング剤、インプロピルト
リイソステアロイルチタネート、イソプロピルトリス−
１−ドデシルベンゼンスルブオニルチタネート、イソプ
ロピル−トリス（ジオクチルパイロフォスフェート〉チ
タネート等のチタネートカップリング剤、アセトアルコ
キシアルミニウムジイソプロピレート等のアルミニウム
カッブリ、ング剤、ジオレイｌレアジッドフォスフェー
ト、ジステアリルアシッドフォスフェート、ラウリルア
シッドフォスフェート等の酸性リン酸エステル等の表面
処理剤により表面処理する方法が好ましく採用される。
表面処理剤は、ハイドロタルサイト類に対し約０．１〜
１０重量％、好ましくは０．５〜５重量％の配合量が好
ましく用いられる。０．１重量％より少ないと親和性向
上効果に乏しく、１０重量％を超えると配合量に比して
効果が向上せず経済的ではない。
１０重量％、好ましくは０．５〜５重量％の配合量が好
ましく用いられる。０．１重量％より少ないと親和性向
上効果に乏しく、１０重量％を超えると配合量に比して
効果が向上せず経済的ではない。
表面処理剤によるハイドロタルサイト類の表面処理方法
としては、通常用いられる方法を採用できる０例えば、
ハイドロタルサイト類の水懸濁液に表面処理剤の水また
は有機溶剤溶液を江別、混合する方法、ハイドロタルサ
イト類粉末をヘンシェルミキサー等を用いて高速撹拌し
ながら表面処理剤を水または有機溶剤で希釈または希釈
しないで添加した後、十分に混合する方法等である。
としては、通常用いられる方法を採用できる０例えば、
ハイドロタルサイト類の水懸濁液に表面処理剤の水また
は有機溶剤溶液を江別、混合する方法、ハイドロタルサ
イト類粉末をヘンシェルミキサー等を用いて高速撹拌し
ながら表面処理剤を水または有機溶剤で希釈または希釈
しないで添加した後、十分に混合する方法等である。
酸化チタンに対するハイドロタルサイト類の混合比は、
酸化チタン１００重量部に対し表面処理もしくは非表面
処理ハイドロタルサイト類０．１〜１０重量部、好まし
くは０．５〜５重量部である。ハイドロタルサイト類の
混合比が、上記範囲の下限よりも少ないと酸化チタンの
分散性改善効果に乏しく、上限を超えても分散性は特に
向上せず、経済的ではない。
酸化チタン１００重量部に対し表面処理もしくは非表面
処理ハイドロタルサイト類０．１〜１０重量部、好まし
くは０．５〜５重量部である。ハイドロタルサイト類の
混合比が、上記範囲の下限よりも少ないと酸化チタンの
分散性改善効果に乏しく、上限を超えても分散性は特に
向上せず、経済的ではない。
酸化チタンとハイドロタルサイト類との混合は、ゴム、
樹脂等に添加する前に通常の混合方法により混合してお
いてもよい、混合方法としては例えば、ヘンシェルミキ
サー、リボンブレンダー、プラネタリミキサー等を用い
て混合する方法が例示される。また酸化チタンとハイド
ロタルサイト類とを所定の配合比となるように、同時ま
たは２段階に分けて樹脂、インキ等に添加し、ついで通
常の方法により混合してもよい、混合方法としては、押
出機、ロール、バンバリー等を用いる方法を例示できる
。
樹脂等に添加する前に通常の混合方法により混合してお
いてもよい、混合方法としては例えば、ヘンシェルミキ
サー、リボンブレンダー、プラネタリミキサー等を用い
て混合する方法が例示される。また酸化チタンとハイド
ロタルサイト類とを所定の配合比となるように、同時ま
たは２段階に分けて樹脂、インキ等に添加し、ついで通
常の方法により混合してもよい、混合方法としては、押
出機、ロール、バンバリー等を用いる方法を例示できる
。
本発明の酸化チタン系顔料は、従来酸化チタンが使用さ
れてきた分野に特に制限なく広く利用できる０例えば、
塗料、印刷インキ、ゴム、プラスチック、化粧品、化合
繊のつや消し等の分野である。
れてきた分野に特に制限なく広く利用できる０例えば、
塗料、印刷インキ、ゴム、プラスチック、化粧品、化合
繊のつや消し等の分野である。
以下実施例に基づき、本発明をより詳細に説明する。
実施例１〜４
酸化チタン粉末（商品名ＦＡ−５０、平均２次粒子径０
．５２μｍ、アナターゼ型、Ｌ＝９７．４、ｂ＝０．７
、古河鉱業（株〉製）１００ｇと、ステアリン酸３ｇで
式 ％式％ の組成を有するハイドロタルサイト類（商品名ＤＨＴ４
Ａ、Ｌ＝９５．２、ｂ＝１．０、協和化学工業（株）製
）１００ｇを表面処理したもの０．５ｇ （実施例１
〉、 ２．０ｇ （実施例２〉、 ５．０ｇ （実施例３〉および ２０．０ｇ （実施例４） とをそれぞれ２１の潤滑油（商品名ＦＢＫオイルＲＯ１
昭和石油（株〉製）に添加し、これらをホモジナイザー
で３０分間混合した。
．５２μｍ、アナターゼ型、Ｌ＝９７．４、ｂ＝０．７
、古河鉱業（株〉製）１００ｇと、ステアリン酸３ｇで
式 ％式％ の組成を有するハイドロタルサイト類（商品名ＤＨＴ４
Ａ、Ｌ＝９５．２、ｂ＝１．０、協和化学工業（株）製
）１００ｇを表面処理したもの０．５ｇ （実施例１
〉、 ２．０ｇ （実施例２〉、 ５．０ｇ （実施例３〉および ２０．０ｇ （実施例４） とをそれぞれ２１の潤滑油（商品名ＦＢＫオイルＲＯ１
昭和石油（株〉製）に添加し、これらをホモジナイザー
で３０分間混合した。
これらの混合物を５光学顕微鏡により混合終了直後と混
合終了直後から１０分後に分散性を観察した。いずれの
場合も、良く分散していた。
合終了直後から１０分後に分散性を観察した。いずれの
場合も、良く分散していた。
ハイドロタルサイト類を２．０ｇ添加混合した酸化チタ
ン（実施例２）の光学顕微鏡写真（２２０倍）を、混合
終了直後および１０分後の酸化チタン系顔料のそれぞれ
について第１図および第２図に示す。
ン（実施例２）の光学顕微鏡写真（２２０倍）を、混合
終了直後および１０分後の酸化チタン系顔料のそれぞれ
について第１図および第２図に示す。
比較例１
ハイドロタルサイト類を添加しなかった他は実施例１と
同様に操作して、酸化チタン粉末を潤滑油に分散させた
。中モジナイザー処理直後と１０分後のものについての
光学顕微鏡写真（２２０倍）を第３図および第４図に示
す。
同様に操作して、酸化チタン粉末を潤滑油に分散させた
。中モジナイザー処理直後と１０分後のものについての
光学顕微鏡写真（２２０倍）を第３図および第４図に示
す。
比較例１の酸化チタンは、１０分後にはかなりの凝楓を
生じており、分散性が悪いことを示している。
生じており、分散性が悪いことを示している。
下記
ポリプロピレン（商品名ＢＣ−６、三菱油化（株）製〉
１００重量部酸化チタン（
実施例１で用いたと同じ物〉１０重量部 ハイドロタルサイト類（実施例１で用いたと同じ物）
０．４重量部（実施例５）または ０Ｊ
ｉｆ＃（比較例２〉 酸化防止剤（商品名イルガノックス１０１０、チバガイ
ギ−（株）製） ０．２重量部の配合比か
らなる混合物を、それぞれ押出機を用いて２３０℃で混
練し、同温度で射出成形して、直径４ｃｍ、厚さ３．２
ｍｍの円板を製造した。
１００重量部酸化チタン（
実施例１で用いたと同じ物〉１０重量部 ハイドロタルサイト類（実施例１で用いたと同じ物）
０．４重量部（実施例５）または ０Ｊ
ｉｆ＃（比較例２〉 酸化防止剤（商品名イルガノックス１０１０、チバガイ
ギ−（株）製） ０．２重量部の配合比か
らなる混合物を、それぞれ押出機を用いて２３０℃で混
練し、同温度で射出成形して、直径４ｃｍ、厚さ３．２
ｍｍの円板を製造した。
この円板について白色度（Ｌ）と黄変度（ｂ）実施例５
、比較例２ 第１表 ハイドロタルサイト類を添加した場合には、白色度が向
上し、黄色味が減少している。
、比較例２ 第１表 ハイドロタルサイト類を添加した場合には、白色度が向
上し、黄色味が減少している。
またこの円板の破断面を走査型電子顕微鏡写真（５００
０倍〉にとり、酸化チタンの分散性を評価した。ハイド
ロタルサイト類を添加した場合（第５図）には、酸化チ
タンが１１集することなくよく分散していた。これに対
しハイドロタルサイト類を添加しない場合（第６図）に
は、酸化チタンの凝集が生じていた。
０倍〉にとり、酸化チタンの分散性を評価した。ハイド
ロタルサイト類を添加した場合（第５図）には、酸化チ
タンが１１集することなくよく分散していた。これに対
しハイドロタルサイト類を添加しない場合（第６図）に
は、酸化チタンの凝集が生じていた。
［発明の効果コ
本発明によれば、分散性に優れ、白色度の改善された酸
化チタン顔料が提供される。
化チタン顔料が提供される。
本発明によれば、樹脂、ゴム、塗料、インキ、化粧品、
絵具等への分散性に優れた白色顔料が提供される。
絵具等への分散性に優れた白色顔料が提供される。
第１図および第２図は、酸化チタンにハイドロタルサイ
ト類を添加し、潤滑油に混合分散した本発明の酸化チタ
ン系朋料の粒子構造を示す光学顕微鏡写真である。 第３図および第４図は、酸化チタンを潤滑油に混合分散
した酸化チタンの粒子構造を示す光学顕微鏡写真である
。 第５図および第６図は、それぞれ本発明の酸化チタン系
顔料を樹脂中に分散した場合および酸化チタンを樹脂中
に分散した場合の粒子構造を示す走査型電子顕微鏡写真
である。
ト類を添加し、潤滑油に混合分散した本発明の酸化チタ
ン系朋料の粒子構造を示す光学顕微鏡写真である。 第３図および第４図は、酸化チタンを潤滑油に混合分散
した酸化チタンの粒子構造を示す光学顕微鏡写真である
。 第５図および第６図は、それぞれ本発明の酸化チタン系
顔料を樹脂中に分散した場合および酸化チタンを樹脂中
に分散した場合の粒子構造を示す走査型電子顕微鏡写真
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、１００重量部の二酸化チタンと０．１〜２０重量部
のハイドロタルサイト類とを含有する酸化チタン系顔料
。 ２、該ハイドロタルサイト類が、高級脂肪酸またはその
アルカリ金属塩、シランカップリング剤、チタネートカ
ップリング剤、アルミニウムカップリング剤および酸性
リン酸エステルから選ばれた少なくとも一種により表面
処理されている請求項１記載の酸化チタン系顔料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2053534A JP2838306B2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 高分散性酸化チタン系顔料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2053534A JP2838306B2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 高分散性酸化チタン系顔料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03258861A true JPH03258861A (ja) | 1991-11-19 |
| JP2838306B2 JP2838306B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=12945472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2053534A Expired - Fee Related JP2838306B2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 高分散性酸化チタン系顔料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2838306B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5719206A (en) * | 1994-04-28 | 1998-02-17 | Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd. | Aqueous coating compositions |
| JPH1149967A (ja) * | 1997-06-05 | 1999-02-23 | Ticona Gmbh | 解離生成物の放出量が減少せしめられた着色ポリアセタール成形組成物 |
| US6383270B1 (en) * | 1999-07-14 | 2002-05-07 | N.T.S. Corporation | Film-forming composition and process for its production |
| JP2002129041A (ja) * | 2000-10-30 | 2002-05-09 | Kuraray Co Ltd | 樹脂組成物 |
| JP2003501504A (ja) * | 1999-05-28 | 2003-01-14 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | ジエンエラストマー及び強化酸化チタンに基づくタイヤ用ゴム組成物 |
| JP2008201984A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Kyowa Chem Ind Co Ltd | 懸濁安定性を有する懸濁液組成物 |
| CN103387757A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-11-13 | 北京市建筑工程研究院有限责任公司 | 一种超临界中水滑石接枝阻燃剂的制备方法 |
| JP2018053127A (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | 戸田工業株式会社 | 白色顔料水系分散体、および、それを用いた塗膜体 |
-
1990
- 1990-03-07 JP JP2053534A patent/JP2838306B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP5022548B2 (ja) * | 1999-05-28 | 2012-09-12 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | ジエンエラストマー及び強化酸化チタンに基づくタイヤ用ゴム組成物 |
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| CN103387757A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-11-13 | 北京市建筑工程研究院有限责任公司 | 一种超临界中水滑石接枝阻燃剂的制备方法 |
| CN103387757B (zh) * | 2013-07-25 | 2016-02-10 | 北京市建筑工程研究院有限责任公司 | 一种超临界中水滑石接枝阻燃剂的制备方法 |
| JP2018053127A (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | 戸田工業株式会社 | 白色顔料水系分散体、および、それを用いた塗膜体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2838306B2 (ja) | 1998-12-16 |
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