JPH03254649A - 無洗米化のための白米処理方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、炊飯に先立つ洗米作業を必要としない、いわ
ゆる無洗米化する白米処理方法並びにその装置に関する
。

〔従来の技術〕

従来、炊飯する前に白米を数回水均ぎし、白米に付着す
る糠粉を洗い流した後適量の水を加えて一定時間浸漬し
てから加熱するという炊飯方法”が−船釣である。また
、無洗米に加工するために、白米を水中で撹拌して付着
糠や米粒面に残留する糊粉層を除去した後包装白米とす
る試みは多数行われており、例えば特開昭５７＝１４１
２５７号公報や特開昭５９−１０３８１１号公報等に開
示されている。

一方、白米の水分は１６％を上限とすることが農産物規
格で決められており、通常１５％程度の水分の白米が流
通している。これは米穀の保管上の理由により、高水分
の米穀は長期保管に向かないからである。これら従来の
技術を検討すると次のような問題があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、水分含有率が１５％を下回る米粒を水中に浸
漬すると亀裂を生じることが知られている。また、通常
の洗米方法では水分の浸透が進み過ぎ、１６％を超える
水分含有率になってしまうものもあり、保存性の問題並
びに水分含有率のバラツキによる流通上の問題点と食味
低下の問題があった。

また、洗米時間を短時間で行い、流通白米と同程度の水
分となるように加工すると、白米表面の糠層が除去され
ない問題や脱水処理後精白米表面に無数の亀裂が生じ、
商品価値を低下させると同時に炊飯により糊が湧き出し
て食味を低下するという問題があった。

本発明はこれらの点にかんがみ、洗米時に水中で亀裂を
生じることがなく、１５％から１６％程度の含有水分率
に処理する白米処理方法並びにその装置を提供すること
を技術的課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため本発明は、白米に、水又は水溶
液を可及的短時間接触させて洗米し、洗米後の白米に付
着した過剰な水又は水溶液を水切り乾燥しさらに該白米
に粒々接触による研摩作用を加える方法を用い、処理さ
れた白米を包装品とする方法を用い、そして、その装置
として、洗米機の次工程に水切り乾燥装置を設け、さら
にその次工程に研米機と包装機とを設け、前記水切り乾
燥装置が遠心分離機を含むものてあり、前記研米機が振
動式撹拌盤、回転ドラムまたは筒体内に回転撹拌転子を
設けるという構成とした。

〔作用及び効果〕

白米に水又は水溶液を可及的短時間接触させて洗米する
と、白米の表面は水濡れして軟化し、精米により除去さ
れなかった糠粉や残存する糊粉層が容易に除去される。

米粒への吸水をなるべく少なく止める短時間で洗米を完
了し、次工程の水切り乾燥装置に輸送された白米と水は
多量の水が瞬時に分離され、その後白米粒面に付着した
余分な水が脱水され、米粒表面を乾燥すると同時に白米
粒表面から白米粒内部へと水の吸水が行われるので、白
米は例えば１６％、の適度の水分上昇に抑制される。そ
して、適度に水分上昇した白米は研米機によってその表
面に粒々接触による摩擦を受け、白米表層部が滑面化し
て、表面に無数の亀裂を生じることがない。このように
処理された白米は炊飯時洗米しないので、一定量ずつ清
潔な密封包装を施され商品となる。なお、水切り乾燥装
置の初期工程に遠心分離機を使用すれば、白米粒面及び
白米粒間に偏在する余分な水を可及的短時間に除去でき
るので水分偏在による米粒亀裂発生に対し一層安全であ
る。また、研米機として振動撹拌盤を使用すれば米粒相
互の摩擦力が均一化するとともに、撹拌盤を有孔選別盤
とし異物や砕米を除去することもでき二重の作用効果が
あり、回転ドラムは構造が簡単で処理時間の調整が容易
である。また、内筒内に回転撹拌転子を設けた研米機は
粒々間の接触圧力の調整が便利であり、排出側に抵抗蓋
を設けると粒々間の圧力を大きくすることもでき、白米
表面を滑面化して強度の光沢のある美麗な白米に仕上げ
ることができる。

さらに包装白米は気密包装とし、包装内部の空気を除去
する、いわゆる真空包装にすれば、さらに保管期間を長
くすることができる。

このように、本発明における白米処理方法及び装置は、
白米に水又は水溶液を可及的短時間接触させて洗米し、
該白米に付着した過剰な水又は水溶液を水切り乾燥後、
該白米を粒々接触により研摩し、その白米を包装するも
るのであるから、洗米を完全に実施しても、米粒表面に
亀裂を生じて商品価値及び食味を悪くすることを防止す
るとともに、水分を基本的流通白米である１５〜１６％
程度に処理しであるので、高水分白米の如き保管上の問
題や食味低下の問題を解決できるという種々の効果を奏
するものである。

〔発明の実施例〕

次に、本発明の好適な一実施例を図面を参照しながら説
明する。図面は本発明を実施する白米処理装置の全体を
表す正図面であり、以下白米の流れに添って説明する。

精米手段１００はいわゆる研削式精米機１０１と摩擦式
精米機１０２とを連座してなり、研削式精米機１０１は
、多孔壁除糠精白筒１０３内に研削転子１０４を内装し
、前記精白筒ｌＯ３の下方には集糠ホッパ〜１０５を配
設し、集糠ホッパー１０５に接続して除糠ファン１０６
を設ける。摩擦式精米機１０２は、多孔壁精白筒１０７
内に摩擦精白転子１０８を内装し、前記研削式精米機１
０１と同様に、集糠ホッパ１０９及び除糠ファン１１０
を備え、両精米機１０１．１０２はパケットエレベータ
１１１によって連絡される。

次に、洗米機及び水切り乾燥装置２００について説明す
る。まず、洗米機２００Ａであるが、下端部に米粒供給
口２０１を、上端部に米粒排出口２０２を各々設けて立
設した円筒２０３内に、米粒を撹拌・上送するためのス
クリューコンベア２０４を設ける。このスクリューコン
ベア２０４はモータ２０５によって駆動し、その羽根に
は撹拌バー２０６を多数設ける。また、前記米粒供給口
２０１には供給樋２０７を、米粒排出口２０２には排出
樋２０８を各々接続するとともに、米粒供給口２０１に
はロータリバルブ２０９及び穀温センサＴを装着する。

更に、円筒２０３の下端部には洗浄水供給口２１０を、
米粒排出口２０２よりもやや下方には洗浄水排出口２１
１を各々設けるとともに、洗浄水供給口２１０と洗浄水
排出口２１１とには米粒が漏出しない程度の網を張設す
る。そして、洗浄水排出口２１１と洗浄水供給口２１０
との間には洗浄水循環路２１２を形成し、この洗浄水循
環路２１２中に循環用のポンプ２１３、フィルタ２１４
及び冷却器２１５を適宜に介在させ、ポンプ２１３には
水タンク（図示せず）に連絡した給水管２１６を接続す
るとともに、循環路２１２の下端部に排水管２１７を分
岐して設ける。

次に、水切り乾燥装置２００Ｂであるが、洗米機の排出
樋２０８と連結する供給樋２１９と排出樋２２０とを備
えたケーシング２１８内に、多孔壁水切り筒２２１を排
出樋２２０側をやや低く横架し、モータ２２２によって
回転可能に形成する。そして、ヒーター２２６を備えた
送風機２２３の送風管２２４の端部をケーシング２１８
内に臨ませである。また、ケーシング２１８の底部には
水抜き口２２５を設ける。

前記排出樋２２０に連結するパケットニレベタ３０１を
介して研米機３００を設ける。研米機３００には調質機
能を付加することも可能である。ここで言う調質とは加
湿と乾燥とを含み、要するに、白米を目標の水分含有率
に調整することをいう。すなわち、機壁３０２内に円筒
の調質筒３０３，３０４を近接して立設し、調質筒３０
３．３０４内には中空軸からなるスリューコンベア３０
５，３０６がそれぞれモタ３０７によって回転可能に枢
支される。スクリューコンベア３０５，３０６の中空軸
には多数の通気孔３０８を開設し、通気孔３０８には米
粒が侵入しないように網を張設する。また、一方の調質
筒３０３の下部に供給口３０９を設けるとともに、供給
口３０９は空気遮断弁としてのロータリーパルプ３１０
を介して供給ホッパー３１１に連絡され、供給ホッパー
３１１はパケットエレベータ３０１に連結される。また
、供給ホッパー３１１内には米粒の水分含有率を測定す
る水分センサＳを設ける。前記調質筒３０３の上端付近
に設けた排出口３１２と、他方の調質筒３０４下部に設
けた供給口３１３とは連絡路３１４によって連通され、
調質筒３０４の上端付近には排出口３１５を設けるとと
もに、排出口３１５には排出樋３１６を接続し、排出樋
３１６にはロータリーパルプ３１７を装着する。また、
各調質筒３０３．３０４の上面壁を連通する連通管３２
７を設け、各調質筒３０３゜３０４の底壁に残留米排出
用の開口及びシャッター（図示せず）を設けるとともに
、排出ホッパー３１８及びロータリーパルプ３１９を設
ける。

更に、調質筒３０３，３０４の下方には高圧プロア３２
０を配設し、高圧プロア３２０の吐出管３２１はヒータ
３２２を介し、残留米排出用のロータリーパルプ３１９
の排出部に連結するとともに上方に立ち上げて、排出樋
３１６を経て排出口３１５に連通ずる。そして、各スク
リューコンベア３０５，３０６の中空軸下端は、吸引管
３２３によって高圧プロア３２０の吸引口に接続される
。また、供給口３０９付近の調質筒３０３にはノズルを
備えた給水管３２４を臨ませる。吸水管３２４はポンプ
３２５及び水槽３２６に連絡される。

乾燥を行う場合には高圧フロア−３２０を稼動し、ポン
プ３２５を停止したままで常温空気又は加温空気を送る
制御を行う。以上、研米機３００に調質機能を付加した
構成につき説明したが、単純な研米機としては円筒の調
質筒３０３．３０４内にスクリューコンベヤ３０５，３
０６を回転可能に枢支したもので足り、更には水切り乾
燥装置２００Ｂ又は摩擦式精米機１０２の基本的構成か
ら成る研米機も利用できる。

研米機は米粒の接触により米粒表面を摩擦する作用を起
生ずるものであればよい。

研米機３００の後工程には計量・袋詰め手段４００を配
設する。計量・袋詰め手段４００は、ガス遮断性を有す
るロール状チューブフィルム４０１を袋状に形成する製
袋部、計量・充填部及び包装部（図示せず）からなる。

以下、上記実施例における具体的作動について説明する
。研削式精米機１０１に投入された米粒（玄米）は、研
削転子１０４の研削作用によって表面の糠層の一部が削
り取られた後、パケットエレベータ１１１により摩擦式
精米機１０２に供給され、比較的高圧下での粒々摩擦等
によって米粒表面の糠層がほぼ除去される。この精米工
程で発生する糠粉は、各精米機１０１゜１０２の集糠ホ
ッパー１０５．１０９及び除糠ファン１０６，１１０に
よってサイクロンコレクタ（図示せず）に搬送される。

この様にして精米された米粒（白米）は洗米機２００Ａ
に投入される。すなわち、供給樋２０７を通過する米粒
は、穀温センサＴによってその温度が検出され、ロータ
リーパルプ２０９によって順次円筒２０３内へ送り込ま
れる。円筒２０３内は洗浄水が満たされており、米粒は
スクリューコンベア２０４及び撹拌バー２０６により撹
拌されながら上送される間に洗浄され、米粒表面に残留
する糠粉及び糊粉層が除去される。そして、給水管２１
６から供給される水の温度が米温にくらべあまりにも高
い場合は冷却器２１５によって冷却して循環させる。こ
のとき汚水の一部は排出管２１７から排出されるととも
に給水管２１６によって補給され、フィルタ２１４によ
ってろ過される。

米粒が円筒２０３内を通過する時間は、洗浄水が米粒内
に浸透しない短時間が望ましく、例えば３０秒以内とす
る。この程度の時間内であると、米粒内へ洗浄水が急速
に浸透する恐れがなく、いわゆる水中亀裂が生じない。

こうして洗浄を終えた米粒は、直ちに水切り乾燥装置２
００Ｂに搬送され、送風機２２３による風を浴びながら
、回転する多孔壁水切り筒２２１内を転動し、表面に付
着する水分を除去する。除去された水は、多孔壁水切り
筒２２１から漏出し、水抜き口２２５から機外の容器等
に落下し、米粒はパケットエレベータ２２６で研米機３
００の供給ホッパー３１１内に投入される。

前記供給ホッパー３１１内の水分センサＳによって水分
含有率を測定された米粒は、ロータリーパルプ３１０の
回転により供給口３２６から調質筒３０３内に流入し、
スクリューコンベア３０５によって上送され、排出口３
１２及び連絡樋３１４を経て他方の調質筒３０４の供給
口３１３に流入し、再びスクリューコンベア３０６によ
って上送される。この輸送工程において、米粒は粒々が
接触し、撹拌されながら摩擦作用を受は米粒粒面が滑面
化される。そして、各調質筒３０３，３０４内において
米粒の調質を行うこともできる。すなわち、製品の目標
水分含有率を１６％とし、水分センサＳの検出値がこれ
より高いときは、ヒータ３２２によって暖められた高圧
空気を吐出管３２１を介して排出樋３１６内に送風し、
更に、排出口３１５から調質筒３０４内に絵風する。調
質筒３０４内の熱風は連通管３２７及び連通路３１４を
経て他方の調質筒３０３内にも流入し、スリューコンベ
ア３０５．３０６によって撹拌・流動する米粒に接触し
て米粒の水分を奪う。熱風の温度は水分センサＳの検出
値に応じてヒータ３２２の温度を制御して調節するよう
に形成するとよい。

一方、水分センサＳの検出値が１６％よりも低い場合は
、ヒータ３２２によって暖められた熱風（温度は一定で
よい）の送風に加えて、給水管３２４からの加水を行う
ことにより、熱風に暖められて細胞間隔が開きぎみの米
粒内に容易に水分が浸透する。加水量は水分センサＳの
検出値に応じて行うとよい。米粒に接触した熱風は、通
気孔３０８から排風して高圧プロア３２０に環流する。

なお、吸引管３２３に流量調節パルプを設けて各調質筒
３０３，３０４内を加圧状とすると加湿がより速く行い
得る。研摩終了後は、各調質筒３０３，３０４底壁のシ
ャッタを開けてロータリーバルブ３１９を駆動すること
により、残留米が吐出管３２１に搬送されて排出樋３１
６に至る。なお、水槽３２６内に食塩、糖類、アルコー
ル、デンプン等を溶解し、水溶液としたものを利用する
と吸水速度を遅くできる。デンプンの時は高濃度のデン
プン溶液を加熱糊化した後、水重量に対し２〜５％溶解
したものを用いる。又アルコールは１０％程度の水溶液
が適する。水溶液を用いる主目的は吸水速度を遅くする
ためである。こうすることによって浸漬時間の微妙な調
整が不要で亀裂発生等に対し安全に処理できる。製品と
して最適水分に調整された米粒は、計量袋詰め手段４０
０に順次供給され、ガス遮断性を有するフィルムによっ
て形成された袋内に計量・充填される。なお、該袋内の
空気を真空ポンプ４０２に連結したガス吸引管によって
抜き去ることによる真空包装とすること、さらに、不活
性ガス注入管によって窒素ガス等を注入して密閉包装す
ることによりこの発明が一眉効果的になる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明実施例の正面図である。 １００・・・精米手段、１０１・・・研削式精米機、１
０２・・・摩擦式精米機、１０３・・・多孔壁除糠精白
筒、１０４・・・研削転子、１０５・・・集糠ホッパ、
１０６・・・除糠ファン、１０７・・・多孔壁精白筒、
１０８・・・摩擦精白転子、１０９・・・集糠ホッパー
、１１０・・・除糠ファン、１１１・・・パケットエレ
ベータ、 ２００・・・洗米機及び水切り乾燥装置、２００Ａ・・
・洗米機、２００Ｂ・・・水切り乾燥装置、２０１・・
・米粒供給口、２０２・・・米粒排出口、２０３・・・
円筒、２０４・・・スクリューコンベア、２０５・・・
モータ、２０６・・・撹拌バー、２０７・・・供給樋、
２０８・・・排出樋、２０９・・・ロータリーバルブ、
２１０・・・洗浄水供給口、２１１・・・洗浄水排出口
、２１２・・・洗浄水循環路、２１３・・・ポンプ、２
１４・・・フィルタ、２１５・・・冷却器、２１６・・
・給水管、２１７・・・排出管、２１８・・・ケーシン
グ、２１９・・・供給樋、２２０・・・排出樋、２２１
・・・多孔壁水切り筒、２２２・・・モータ、２２３・
・・送風機、２２４・・・送風管、２２５・・・水抜き
口、２２６・・・ヒーター ３００・・・研米機、３０１・・・パケットエレベータ
、３０２・・・横壁、３０３，３０４・・・調質筒、３
０５．３０６・・・スクリューコンベア、３０７、・・
モータ、３０８・・・通気孔、３０９・・・供給口、３
１０・・・ロータリーパルプ、３１１・・・供給ホッパ
ー、３１２・・・排出口、３１３・・・供給口、３１４
・・・連絡路、３１５・・・排出口、３１６・・・排出
樋、３１７・・・ロータリーパルプ、３１８・・・排出
ホッパー、３１９・・・ロータリーパルプ、３２０・・
・高圧ブロア、３２１・・・吐出管、３２２・・・ヒー
タ、３２３・・・吸引管、３２４・・・給水管、３２５
・・・ポンプ、３２６・・・水槽、３２７・・・連通管
、Ｔ・・・温度センサ、Ｓ・・・水分センサ、 ４００・・・計量・袋詰め手段、４０１・・・ロール状
チューブフィルム、４０２・・・真空ポンプ。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）白米に、水又は水溶液を可及的短時間接触させて
   洗米し、洗米後の白米に付着した過剰な水又は水溶液を
   水切り乾燥しさらに該白米に粒々接触による研摩作用を
   加えることを特徴とする白米処理方法。
2. （２）白米に、水又は水溶液を短時間接触させて洗米し
   、該白米に付着した過剰な水又は水溶液を水切り乾燥後
   、該白米を粒々接触により研摩し、研摩された白米を包
   装品とすることを特徴とする白米処理方法。
3. （３）請求項（２）記載の白米処理方法であって、前記
   包装品が大気圧より低い内部圧に包装されたものである
   ことを特徴とする白米処理方法。
4. （４）洗米機の次工程に水切り乾燥装置を設け、さらに
   その次工程に研米機と包装機とを設けたことを特徴とす
   る白米処理装置。
5. （５）請求項（４）記載の白米処理装置であって、前記
   水切り乾燥装置が遠心分離機を含むものであることを特
   徴とする白米処理装置。
6. （６）請求項４記載の白米処理装置であって、前記研米
   機が振動式撹拌盤から成ることを特徴とする白米処理装
   置。
7. （７）請求項（４）記載の白米処理装置であって、前記
   研米機が回転ドラムから成ることを特徴とする白米処理
   装置。
8. （８）請求項４記載の白米処理装置であって、前記研米
   機が筒体内に回転撹拌転子を設けたものであることを特
   徴とする白米処理装置。