JPH0365150A

JPH0365150A - 無洗米加工方法

Info

Publication number: JPH0365150A
Application number: JP1202408A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Satake; 佐竹　利彦; Satoru Satake; 佐竹　覚; Shigeharu Kanemoto; 繁晴金本
Original assignee: Satake Engineering Co Ltd
Current assignee: Satake Engineering Co Ltd
Priority date: 1989-08-03
Filing date: 1989-08-03
Publication date: 1991-03-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、炊飯に先立つ洗米及び浸漬を必要としない、
いわゆる無洗米を製造するための無洗米加工方法に関す
る。

〔従来の技術〕

無洗米を加工するためには、米粒（精白米）を水中で撹
拌して米粒面に残留する糊粉層（糠）を十分除去しなけ
れば、糠臭が完全に除去できないものであった（特公平
１−１６１３４等参照）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、水分含有率が約１５％を下回る米粒を水中に
浸漬すると亀裂（胴割れ）を生じることが知られており
、米粒表層部に残留する糊粉層を洗米によって除去する
間に胴割粒が増加するという問題がある。

本発明はこの点にかんがみ、洗米時に水中で亀裂を生じ
ることがない無洗米加工方法を提供することを技術的課
題とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため本発明の無洗米加工方法は、精
白米を７０℃以上の温水で短時間洗浄するとともに表層
部をα化した後、水切りし、乾燥するものである。

そして、精白米を温水で洗浄した後、更に常温以下の冷
水で洗浄するとよい。

〔作用及び効果〕

米粒がα化する温度は６８℃といわれており、そこで、
７０℃以上の温水を使って精白米を短時間洗浄し、精白
米の表層部のみをα化するとともに、表層部に残留する
糊粉層を完全に除去する。これにより、吸水が精白米の
内部まで急速に進むことがなく、胴割粒の発生を抑制し
、かつ、精白米の含有率が１６％を超えるような高水分
状態とすることがない。洗浄時間は洗浄水の温度によっ
て異なり、高温であるほど短時間でよい。

温水による洗浄により表層部をα化するとともに糊粉層
を除去した精白米は直ちに水切りし、表面に付着する水
滴を除去し、水分の浸透を防止する。そして、水切りし
た精白米は、できるだけ短時間内に急速乾燥を行い、精
白米の最適水分である１５〜１６％の水分含有率とする
。

また、温水洗浄後に常温以下の冷水による洗浄を施すこ
とにより、温水洗浄で生じた精白米の表面のぬめりを取
り去るとともに表面を硬化させ、滑らかな表層面とする
ことができる。

〔発明の実施例〕次に、本発明の無洗米加工方法を実施するための好適な
一実施例を図面を参照しながら説明する。以下、米粒の
流れに添って説明する。

精米手段１００はいわゆる研削式精米機１゜１と摩擦式
精米機１０２とを連座してなり、研削式精米機１０１は
、多孔壁除糠精白筒１０３内に研削転子１０４を内装し
、前記精白筒１゜３の下方には集糠ホッパー１０５を配
設し、集糠ホッパー１０５に接続して除糠ファン１０６
を設ける。摩擦式精米機１０２は、多孔壁精白筒１０７
内に摩擦精白転子１０８を内装し、前記研削式精米機１
０１と同様に、集糠ホッパー１０９及び除糠ファン１１
０を備え、両精米機１０１．１０２はパケットエレベー
タ１１１によって連絡される。

次に、温水洗浄手段２００について説明する。

下端部に米粒供給口２０１を、上端部に米粒排出口２０
２を各々設けて立設した円筒２０３内に、米粒を撹拌・
上送するためのスクリューコンベア２０４を設ける。こ
のスクリューコンベア２０４はモータ２０５によって駆
動し、その羽根には撹拌バー２０６を多数設ける。また
、前記米粒供給口２０１には供給樋２０７を、米粒排出
口２０２には排出樋２０８を各々接続するとともに、米
粒供給口２０１にはロータリーパルプ２０９を装着する
。更に、円筒２０３の下端部には洗浄水供給口２１０を
、米粒排出口２０２よりもやや下方には洗浄水排出口２
１１を各々設けるとともに、洗浄水供給口２１０と洗浄
水排出口２１１とには米粒が漏出しない程度の網を張設
する。そして、洗浄水排出口２１１と洗浄水供給口２１
０との間には洗浄水循環路２１２を形威し、この洗浄水
循環路２１２中に循環用のポンプ２１３、フィルタ２１
４及びヒータ２１５を適宜に介在させ、ポンプ２１３に
は水タンク（図示せず）に連絡した給水管２１６を接続
するとともに、循環路２１２の下端部に排水管２１７を
分岐して設ける。

温水洗浄手段２００に連設して冷水洗浄手段３００を設
ける、冷水洗浄手段３００は前記温水洗浄手段２００と
ほぼ同様の構成であり、常温水よりも低温とするため、
ヒータ２１５に代えて冷却器３１５を設ける。

次に、水切り・乾燥手段４００であるが、冷水洗浄手段
の排出樋３０８に連結する供給樋４１９と排出樋４２０
とを備えたケーシング４１８内に、多孔壁水切り筒４２
１を排出樋４２０側をやや低く横架し、モータ４２２に
よって回転可能に形成する。そして、送風機４２３の送
風管４２４の端部をケーシング４１８内に臨ませである
。また、ケーシング４１８の底部には水抜き口４２５を
設ける。

前記排出樋４２０に連結するパケットエレベータ５０１
を介して計量・袋詰め手段５００を設ける。計量・袋詰
め手段５００は、ガス遮断性を有するロール状チューブ
フィルム５０２を袋状に形成する製袋部、計量・充填部
及び包装部（図示せず）からなる。

以下、上記実施例における具体的作動について説明する
。研削式精米機１０１に投入された米粒（玄米）は、研
削転子１０４の研削作用によって表面の糠層の一部が削
り取られた後、パケットエレベータ１１１により摩擦式
精米機１０２に供給され、比較的高圧下での粒々摩擦等
によって米粒表面の糠層を除去し、歩留り９０．５〜９
３％に搗精する。この精米工程で発生する糠粉は、各精
米機１０１，１０２の集糠ホッパー１０５．１０９及び
除糠ファン１０６，１１０によってサイクロンコレクタ
（図示せず）に搬送される。

この様にして精米された米粒（精白米）は原料（玄米）
時に比べてかなり高温となり、そのため、水分含有率も
低下するが、米粒内の水分は外部に向けて発散状態にあ
る。この状態の米粒を、可及的速やかに、例えば３０分
以内に温水洗浄手段２００に投入する。

すなわち、供給樋２０７を通過する米粒は、ロータリー
パルプ２０９によって順次円筒２０３内へ送り込まれる
。円筒２０３内は温水の洗浄水が満たされており、米粒
はスクリューコンベア２０４及び撹拌バー２０６により
撹拌されながら上送される間に洗浄され、米粒表面に残
留する糊粉層が払しょくされる。このとき汚水の一部は
排出管２１７から排出されるとともに給水管２１６によ
って補給され、フィルタ２１４によってろ過される。

米粒が円筒２０３内を通過する時間は、精白米の表面の
薄層のみがα化するとともに、洗浄水が米粒内層部に浸
透しない短時間が望ましく、例えば温水が８０℃の場合
は２分、１００℃の場合は１５秒以内とする。この程度
の時間内であると、米粒内の水分がまだ発散状態にあり
、洗浄水がいわゆる水中亀裂が生じない。なお、α化が
深層部まで進行すると炊飯時にパサつき、食味がよくな
い。

温水による洗浄を終え、効果的に米粒表面の糊粉層を払
しょくした精白米は、ややべとついた状態であるが、次
に、常温水若しくは常温水よりも冷たい洗浄水の満ちた
冷水洗浄手段３００によってその表層面を硬化させ、ぬ
めりを除去して滑面状態とする。

こうして、温水及び冷水による洗浄を終えた米粒は、直
ちに水切り・乾燥手段４００に搬送され、送風機４２３
による高圧風を浴びながら、回転する多孔壁水切り筒４
２１内を転動し、表面に付着する水分を除去する。除去
された水は、多孔壁水切り筒４２１から漏出し、水抜き
口４２５から機外の容器等に落下し、米粒は１５〜１６
％の含水率に仕上げられる。この水切り−・乾燥手段４
００においては、米粒表層がα化されているのでラフな
乾燥を行っても胴割れの心配がない。

このように、製品として適当な含水率となった米粒は、
パケットエレベータ５０１により計量・袋詰め手段５０
０に順次供給され、ガス遮断性を有するフィルムによっ
て形成された袋内に計量・充填される。なお、該袋内の
酸素をガス吸引管によって抜き去るとともに、不活性ガ
ス注入管によって窒素ガス等を注入して密閉包装すると
効果的である。

こうして、パッケージされた精白米は、炊飯時に水と共
に炊飯釜に投入するだけで、洗米及び浸漬することなく
直ちに炊飯することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明実施例の正面図である。１００・・・精米手段、１０１・・・研削式精米機、１
０２・・・摩擦式精米機、１０３・・・多孔壁除糠精白
筒、１０４・・・研削転子、１０５・・・集糠ホッパ、
１０６・・・除糠ファン、１０７・・・多孔壁精白筒、
１０８・・・摩擦精白転子、１０９・・・集糠ホッパー
、１１０・・・除糠ファン、１１１・・・パケットエレ
ベータ、２００・・・温水洗浄手段、２０１・・・米粒
供給口、２０２・・・米粒排出口、２０３・・・円筒、
２０４・・・スクリューコンベア、２０５・・・モータ
、２０６・・・撹拌バー、２０７・・・供給樋、２０８
・・・排出樋、２０９・・・ロータリーパルプ、２１Ｏ
・・・洗浄水供給口、２１１・・・洗浄水排出口、２１
２・・・洗浄水循環路、２１３・・・ポンプ、２（４・
・・フィルタ、２１５・・・ヒータ、２１６・・・給水
管、２１７・・・排出管、３００・・・冷水洗浄手段、
３１５・・・冷却器、４００・・・水切り・乾燥手段、
４１８・・・ケーシング、４１９・・・供給樋、４２゜
・・・排出樋、４２１・・・多孔壁水切り筒、４２２・
・・モータ、４２３・・・送風機、４２４・・・送風管
、４２５・・・水抜き口、５００・・・計量・袋詰め手
段、５０１・・・パケットエレベータ、５０２・・・ロ
ール状チューブフィルム。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）精白米を７０℃以上の温水で短時間洗浄するとと
もに表層部をα化した後、水切りし、乾燥することを特
徴とする無洗米加工方法。
（２）精白米を温水で洗浄した後、常温以下の冷水で洗
浄してなる請求項（１）記載の無洗米加工方法。