JPH03108459A - 無洗米加工方法 - Google Patents
無洗米加工方法Info
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- JPH03108459A JPH03108459A JP1247036A JP24703689A JPH03108459A JP H03108459 A JPH03108459 A JP H03108459A JP 1247036 A JP1247036 A JP 1247036A JP 24703689 A JP24703689 A JP 24703689A JP H03108459 A JPH03108459 A JP H03108459A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、炊飯に先立つ洗米及び浸漬を必要としない、
いわゆる無洗米を製造するための無洗米加工方法に関す
る。
いわゆる無洗米を製造するための無洗米加工方法に関す
る。
従来の技術として、精白米の表面を高温の蒸気で糊化す
るだけの無洗米の加工方法があるが、実用上無洗米加工
は、米粒（精白米）を水中で撹拌して米粒面に残留する
糊粉層（糠）を十分除去しなければ、糠臭は完全に除去
できないものであった（特公平１−１６１３４等参照）
。
るだけの無洗米の加工方法があるが、実用上無洗米加工
は、米粒（精白米）を水中で撹拌して米粒面に残留する
糊粉層（糠）を十分除去しなければ、糠臭は完全に除去
できないものであった（特公平１−１６１３４等参照）
。
ところで、水分含有率が約１５％を下回る精白米を水中
に浸漬すると亀裂（胴割れ）を生じることが知られてお
り、米粒表層部に残留する糊粉層を洗米によって除去す
る間に胴割粒が増加するという問題がある。
に浸漬すると亀裂（胴割れ）を生じることが知られてお
り、米粒表層部に残留する糊粉層を洗米によって除去す
る間に胴割粒が増加するという問題がある。
更に上記問題点に対し米粒表面をα化する手段がとられ
るが、α化の際の手段に水分を多用すると上記同様の問
題がしばしば発生する。また装置も多種必要となる。
るが、α化の際の手段に水分を多用すると上記同様の問
題がしばしば発生する。また装置も多種必要となる。
本発明はこの点にかんがみ、洗米時に水中で亀裂を生じ
ることがない無洗米加工方法を提供することを技術的課
題とする。
ることがない無洗米加工方法を提供することを技術的課
題とする。
上記目的を達成するため本発明の無洗米加工方法は、９
３％以下に搗精した精白米を７０℃以上の熱風又は蒸気
で表層部をα化した後、５０℃以下の冷水で洗浄して、
水切、乾燥するものである。
３％以下に搗精した精白米を７０℃以上の熱風又は蒸気
で表層部をα化した後、５０℃以下の冷水で洗浄して、
水切、乾燥するものである。
米粒がα化する温度は６８℃といわれており、そこで、
７０℃以上の熱風又は蒸気を使って精白米の表層部のみ
をα化する。これにより、洗米時に水分が精白米の内部
まで急速に浸透することがなく、胴割粒の発生を抑制し
、かつ、精白米の含有率力月６％を超えるような高水分
状態とすることがない。α化時間は熱風又は蒸気の温度
によって異なり、高温であるほど短時間でよい。
７０℃以上の熱風又は蒸気を使って精白米の表層部のみ
をα化する。これにより、洗米時に水分が精白米の内部
まで急速に浸透することがなく、胴割粒の発生を抑制し
、かつ、精白米の含有率力月６％を超えるような高水分
状態とすることがない。α化時間は熱風又は蒸気の温度
によって異なり、高温であるほど短時間でよい。
また、α化後に５０℃以下の冷水による洗浄を施すこと
により、α化で生じた精白米の表面のぬめりを取り去る
とともに表面を硬化させ、更に表層面に残留する糊粉層
を完全に除去し滑らかな表層面とする。
により、α化で生じた精白米の表面のぬめりを取り去る
とともに表面を硬化させ、更に表層面に残留する糊粉層
を完全に除去し滑らかな表層面とする。
冷水洗浄した精白米は直ちに水切りし、表面に付着する
水滴を除去し、水分の浸透を防止する。そして、水切り
した精白米は、できるだけ短時間内に急速乾燥を行い、
精白米の最適水分である１５〜１６％の水分含有率とす
る。
水滴を除去し、水分の浸透を防止する。そして、水切り
した精白米は、できるだけ短時間内に急速乾燥を行い、
精白米の最適水分である１５〜１６％の水分含有率とす
る。
次に、本発明の無洗米加工方法を実施するための好適な
一実施例を説明する。
一実施例を説明する。
本発明の無洗米加工方法は一般的に次のような手段を用
いる。それは玄米を９３％以下に搗精する精米手段と、
次に熱風又は蒸気によるα化手段と、熱風又は蒸気によ
るα化手段に連設して冷水洗浄手段及び水切・乾燥手段
である。最後に製品化の手段として計量・袋詰手段を設
ける。
いる。それは玄米を９３％以下に搗精する精米手段と、
次に熱風又は蒸気によるα化手段と、熱風又は蒸気によ
るα化手段に連設して冷水洗浄手段及び水切・乾燥手段
である。最後に製品化の手段として計量・袋詰手段を設
ける。
以下、具体的に説明する。精米機に投入された米粒（玄
米）は、米粒表面の糠層が削り取られ歩留り９０．５〜
９３％に搗精する。この時、精米装置は研削式又は摩擦
式等の組み合わせ又は単独で構成される。
米）は、米粒表面の糠層が削り取られ歩留り９０．５〜
９３％に搗精する。この時、精米装置は研削式又は摩擦
式等の組み合わせ又は単独で構成される。
この様にして精米された米粒（精白米）は原料（玄米）
時に比べてかなり高温となり、そのため、水分含有率も
低下するが、米粒内の水分は外部に向けて発散状態にあ
る。この状態の米粒を、可及的速やかに、例えば３０分
以内に熱風又は蒸気によるα化手段に投入する。
時に比べてかなり高温となり、そのため、水分含有率も
低下するが、米粒内の水分は外部に向けて発散状態にあ
る。この状態の米粒を、可及的速やかに、例えば３０分
以内に熱風又は蒸気によるα化手段に投入する。
すなわち、米粒は熱風又は蒸気によりα化され、発散状
態の水分又は含水骨等で表面がα化される。α化の装置
は回転式、コンベア式のもので、バッチ式又は連続的に
実施される。
態の水分又は含水骨等で表面がα化される。α化の装置
は回転式、コンベア式のもので、バッチ式又は連続的に
実施される。
米粒がα化される時間は、精白米の表面の薄層のみがα
化するとともに、米粒内層部が変化しない短時間が望ま
しく、例えば熱風又は蒸気が８０℃の場合は２分、１０
０℃の場合は１５秒以内とする。この程度の時間内であ
ると、米粒内の水分がまだ発散状態にあり、表層部のみ
にα化層が生成され、洗米時に吸水速度が遅くなり、い
わゆる水中亀裂が生じない。なお、α化が深層部まで進
行すると炊飯時にパサつき、食味がよくない。
化するとともに、米粒内層部が変化しない短時間が望ま
しく、例えば熱風又は蒸気が８０℃の場合は２分、１０
０℃の場合は１５秒以内とする。この程度の時間内であ
ると、米粒内の水分がまだ発散状態にあり、表層部のみ
にα化層が生成され、洗米時に吸水速度が遅くなり、い
わゆる水中亀裂が生じない。なお、α化が深層部まで進
行すると炊飯時にパサつき、食味がよくない。
熱風又は蒸気によるα化洗浄を終えた精白米は、ややべ
とついた状態であるが、次に、５０℃以下の常温水若し
くは常温水よりも冷たい洗浄水の満ちた冷水洗浄手段に
よってその表層面を洗浄硬化させ、糊粉層とぬめりを除
去して滑面状態とする。この洗浄手段後に撹拌作用を与
えると効果的である。
とついた状態であるが、次に、５０℃以下の常温水若し
くは常温水よりも冷たい洗浄水の満ちた冷水洗浄手段に
よってその表層面を洗浄硬化させ、糊粉層とぬめりを除
去して滑面状態とする。この洗浄手段後に撹拌作用を与
えると効果的である。
こうして、冷水による洗浄を終えた米粒は、直ちに水切
り・乾燥手段に搬送され、送風機等による高圧風を浴び
ながら、表面に付着する水分を除去する。そして米粒は
１５〜１６％の含水率に仕上げられる。この水切り・乾
燥手段においては、米粒表層がα化されているのでラフ
な乾燥を行っても胴割れの心配がない。
り・乾燥手段に搬送され、送風機等による高圧風を浴び
ながら、表面に付着する水分を除去する。そして米粒は
１５〜１６％の含水率に仕上げられる。この水切り・乾
燥手段においては、米粒表層がα化されているのでラフ
な乾燥を行っても胴割れの心配がない。
このように、製品として適当な含水率となった米粒は、
計量・袋詰め手段に順次供給され、ガス遮断性を有する
フィルムによって形成された袋内に計量・充填される。
計量・袋詰め手段に順次供給され、ガス遮断性を有する
フィルムによって形成された袋内に計量・充填される。
なお、該袋内の酸素をガス吸引管によって抜き去るとと
もに、不活性ガス注入管によって窒素ガス等を注入して
密閉包装すると効果的である。
もに、不活性ガス注入管によって窒素ガス等を注入して
密閉包装すると効果的である。
こうして、パッケージされた精白米は、炊飯時に水と共
に炊飯釜に投入するだけで、洗米及び浸漬することなく
直ちに炊飯することができる。
に炊飯釜に投入するだけで、洗米及び浸漬することなく
直ちに炊飯することができる。
以上のように、精白米の表層をα化する手段に水分を多
用しないことと、α化後に冷水洗浄するため浸漬による
亀裂はなく、また確実に糊粉層を取り除くことができる
。
用しないことと、α化後に冷水洗浄するため浸漬による
亀裂はなく、また確実に糊粉層を取り除くことができる
。
このため、無洗米として製品化しても品質の劣化はなく
、更に、α化を熱風又は蒸気で行うため水分を多用する
ものに比較して装置は小型化が図れる。
、更に、α化を熱風又は蒸気で行うため水分を多用する
ものに比較して装置は小型化が図れる。
Claims (1)
- 歩留り９３％以下に搗精した精白米を７０℃以上の熱
風又は蒸気で表層部をα化した後、５０℃以下の冷水で
洗浄して、水切、乾燥することを特徴とする無洗米加工
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1247036A JPH03108459A (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 無洗米加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1247036A JPH03108459A (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 無洗米加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03108459A true JPH03108459A (ja) | 1991-05-08 |
Family
ID=17157460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1247036A Pending JPH03108459A (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 無洗米加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03108459A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003102408A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-08 | Bio Tec Japan:Kk | ダイエット米及びその製造方法 |
| US20100323087A1 (en) * | 2009-06-18 | 2010-12-23 | Satake Corporation | Method for producing quick-cooking rice and quick-cooking rice produced by the method |
| US20160007638A1 (en) * | 2013-02-06 | 2016-01-14 | Satake Corporation | Manufacturing method of instant rice, instant rice obtained by the manufacturing method of instant rice, and device used in the manufacturing method of instant rice |
| KR20190018077A (ko) * | 2017-08-10 | 2019-02-21 | 농업회사법인 (주) 남양식품 | 죽상 혼합물용 곡물의 제조방법 |
| KR20190018076A (ko) * | 2017-08-10 | 2019-02-21 | 농업회사법인 (주) 남양식품 | 세척 곡물의 제조방법 |
-
1989
- 1989-09-22 JP JP1247036A patent/JPH03108459A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003102408A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-08 | Bio Tec Japan:Kk | ダイエット米及びその製造方法 |
| US20100323087A1 (en) * | 2009-06-18 | 2010-12-23 | Satake Corporation | Method for producing quick-cooking rice and quick-cooking rice produced by the method |
| US10136665B2 (en) * | 2009-06-18 | 2018-11-27 | Satake Corporation | Method for producing quick-cooking rice and quick-cooking rice produced by the method |
| US20160007638A1 (en) * | 2013-02-06 | 2016-01-14 | Satake Corporation | Manufacturing method of instant rice, instant rice obtained by the manufacturing method of instant rice, and device used in the manufacturing method of instant rice |
| US9693575B2 (en) * | 2013-02-06 | 2017-07-04 | Satake Corporation | Manufacturing method of instant rice, instant rice obtained by the manufacturing method of instant rice, and device used in the manufacturing method of instant rice |
| KR20190018077A (ko) * | 2017-08-10 | 2019-02-21 | 농업회사법인 (주) 남양식품 | 죽상 혼합물용 곡물의 제조방법 |
| KR20190018076A (ko) * | 2017-08-10 | 2019-02-21 | 농업회사법인 (주) 남양식품 | 세척 곡물의 제조방법 |
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