JPH0325415Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、複数枚のフインを持つたヒートシン
クに半田付け可能な金属板材で形成した脚部を機
械的に取付けるところのヒートシンクに対する半
田付け脚部の取付構造に関するものである。

従来の技術 一般に、ヒートシンクは熱伝導性が良好で熱放
散性のよいアルミ等の金属材料を用いて形成する
ことが行われており、また熱容量の大きな電子部
品をあてがい装着するものとして自由な熱放散を
可能にする複数枚のフインを持つたヒートシンク
を電子回路組立体に組込み装着することも行われ
ている。

通常、この種のヒートシンクにおいて、半田付
け不可能な金属材料、例えばアルミ等で形成した
ヒートシンクは実装基板に半田付け固定すること
ができないところから、ヒートシンクの本体底面
にタツプを切つて実装基板の裏面からビスを螺入
するビス止めが適用されているが、それは極めて
手間が掛りしかも自動実装に適合できないため、
半田付け可能な異種金属で形成した半田付け脚部
をヒートシンクに取付けることが考えられてい
る。

従来、この半田付け脚部をヒートシンクに取付
けるにあたつては、第７図で示すように半田付け
可能な金属材料でピンＰ，Ｐを形成すると共に、
フインの対向間隔内で基部近くにＵ字溝Ｓ，Ｓを
設け、そのＵ字溝Ｓ，Ｓ内にピンＰ，Ｐの軸端側
を挾込んでＵ字溝Ｓ，Ｓを若干押潰し圧延するこ
とにより、このピンＰ，Ｐを半田付け脚部として
ヒートシンクＨから下方に突出装着することが行
われている。

考案が解決しようとする問題点 然し、この半田付け脚部の取付構造では半田付
け脚部を機械的に固定することができてもＵ字溝
Ｓ，Ｓの押潰しに手間が掛るばかりでなく、比較
的剛性を有する部材相互の対面固定であるためガ
タ付きや抜外れを生ずる虞れがあり、またピン
Ｐ，Ｐの軸線が全くヒートシンクＨと接触してい
るため半田付け時の熱をヒートシンクＨが吸収し
て半田付け脚部の帯熱不足による半田付け不良を
生ずる虞れもある。

問題点を解決するための手段 本考案に係るヒートシンクに対する半田付け脚
部の取付構造においては、半田付け可能は金属板
材で基板の板面に挿入固定する脚部を形成すると
共に、それと一体に複数の楔形を直列に連結した
一対の側辺と各側辺間を連結する橋絡辺とからな
るヒートシンクに対する固定片部を形成し、その
固定片部をヒートシンクの略Ｃ字状でなるチヤン
ネル部に圧入して各楔形をチヤンネル内にバネ偏
位で噛合することによりヒートシンクから突出さ
せて脚部を装着するよう構成されている。

作 用 この半田付け脚部の取付構造では、ヒートシン
クのチヤンネル部内に固定片部を圧入するだけ
で、各楔形がバネ偏位で確りと噛合するからガタ
付きや抜外れを生ずることがないばかりでなく、
固定片部が枠形でヒートシンクとの接触面積が少
ないため半田付け脚部の熱抵抗を高めて確実な半
田付けを行い得るようになる。

実施例 以下、第１〜６図を参照して説明すれば、次の
通りである。

第１図で示すヒートシンク１は半田付け不可能
なアルミ等の熱伝導性が良好で熱放散効率のよい
金属材料で形成したものであり、複数枚のフイン
１０ａ〜１０ｅを一体に押出し成形することによ
り形成されている。その押出し成形時には、後述
する半田付け脚部２，２を取付ける個所に略Ｌ字
状の突起１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂを縦方
向に一体成形することによりフイン１０ａ，１０
ｅと相俟つて略Ｃ字状のチヤンネル部１１，１２
を形成することができる。半田付け脚部２は銅、
黄銅等の半田付け可能な金属板材を用いて成形し
たものであり、それと一体にヒートシンク１のチ
ヤンネル部１１，１２に圧入固定する固定片部３
が形成されている。この固定片部３は第２図で示
すように二個の楔形３０ａと３０ｂ、３１ａと３
１ｂを直列に連結した左右一対の側辺３０，３１
と、これら側辺３０，３１の各楔形３０ａ，３１
ａ間、３０ｂ，３１ｂ間を連結する橋絡辺３２，
３３とから成形されている。橋絡辺３２は楔形３
０ａ，３１ａで先端間を連結するよう形成され、
また、橋絡辺３３は楔形３０ｂ，３１ｂで略中央
部位を連結するよう形成されている。その楔形３
０ｂ，３１ｂと連続する脚部２はヒートシンク１
の下面に当接する肩部より若干下位まで板面を切
欠いて略Ｈ字状を呈するよう形成され、左右のピ
ン状部分２０，２１を基板の板面に挿入して半田
付けすることにより固定できるようになつてい
る。

この半田付け脚部２をヒートシンク１に取付け
るにあたつては、第１図で示すように固定片部３
をヒートシンク１のチヤンネル部１１，１２に圧
入すればよい。その圧入は楔形３０ａ，３１ａか
ら行うと、各楔形３０ａ，３１ａがチヤンネル部
１１，１２内で押圧されて第３図に破線で示す如
く若干内側に偏位する。この偏位でチヤンネル部
１１，１２内には楔形３０ａ，３１ａが圧入し易
くなると共に、その偏位に伴つて相隣接する楔形
３０ｂ，３１ｂが橋絡辺３３の空張り支持で牽連
的に外方にバネ偏位するようになる。この圧入が
進んで脚部２の肩部がヒートシンク１の下面に当
接するまで楔形３０ｂ，３１ｂをチヤンネル部１
１，１２内に挿入する。その圧迫で今度は楔形３
０ｂ，３１ｂが内側に若干偏位すると共に楔形３
０ａ，３１ａが橋絡辺３３を介して牽連的に外方
にバネ偏位するようになる。このバネ偏位で各楔
形３０ａ，３０ｂ，３１ａ，３１ｂは第４図で示
す如くチヤンネル部１１，１２内に確りと噛合
し、半田付け脚部２はヒートシンク１の下方に突
出させて機械的に取付け固定されるようになる。

この半田付け脚部２を取付けたヒートシンク１
は脚部２のピン状部２０，２１をプリント基板４
の板面に挿入して半田付けすれば、ガタ付きや抜
外れ等を生じないよう確実に基板４に取付けるこ
とができる。また、その半田付け時には固定片部
３が左右一対の側辺３０，３１と橋絡辺３２，３
３とでなる枠状のものでヒートシンク１との接触
面積が少なく、また脚部２が上述したように板面
を大きく切欠いたＨ字状に形成されているため、
ピン状部２０，２１が半田付けに必要な熱を帯び
て十分に半田付けを行うことができるようにな
る。

なお、上述した実施例ではヒートシンク１のフ
イン１０ａ〜１０ｅを縦方向にして基板４に取付
ける場合で説明したが、これを横向きに取付ける
ときには第５図で示す如く半田付け脚部２と固定
片部３とを直角に曲げてヒートシンクのチヤンネ
ル部に左右から各固定片部３を圧入することによ
り同じチヤンネル部に二個取付ければよい。ま
た、固定片部３の圧入固定を更に確実にするため
には第６図ａ，ｂで示すように各楔形３０ａ，３
０ｂ，３１ａ，３１ｂに切込みを入れて反り上げ
湾曲することにより、ヒートシンクのチヤンネル
部に圧入した際に逆さ爪状に作用可能に構成する
こともできる。更に、上述した実施例では突起１
１ａ，１１ｂ，１２ａ，１２ｂをフイン１０ａ，
１０ｅの外側に設けたが、これを内側に設けてチ
ヤンネル部を形成するようにしてもよい。

考案の効果 以上の如く、本考案に係るヒートシンクに対す
る半田付け脚部の取付構造に依れば、ヒートシン
クに半田付け脚部を極めて簡単にしかも確りと機
械的に固定できるばかりでなく、半田付け性を良
好に保てるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る半田付け脚部の取付構造
を示す展開斜視図、第２図は同ヒートシンクに取
付ける半田付け脚部の正面図、第３図は同半田付
け脚部のヒートシンクに対する圧入時の作用説明
図、第４図は同脚部の取付状態を示す部分説明
図、第５図は同半田付け脚部の別の実施例を示す
斜視図、第６図ａ，ｂは更に別の実施例に係る半
田付け脚部を示す説明図、第７図は従来例に係る
半田付け脚部の説明図である。 １：ヒートシンク、１１，１２：チヤンネル
部、２：半田付け脚部、３：固定片部、３０，３
１：一対の側辺、３０ａ，３０ｂ，３１ａ，３１
ｂ：楔形、３２，３３：橋絡辺。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 半田付け可能な金属板材で基板の板面に挿入固
   定する脚部を形成すると共に、それと一体に複数
   の楔形を直列に連結した一対の側辺と該側辺を連
   結する橋絡辺とからなるヒートシンクに対する固
   定片部を形成し、その固定片部をヒートシンクの
   略Ｃ字状でなるチヤンネル部に圧入して各楔形を
   チヤンネル内にバネ偏位で噛合することによりヒ
   ートシンクから突出させて脚部を装着したことを
   特徴とするヒートシンクに対する半田付け脚部の
   取付構造。