JPH0325131A - プレキャスト鉄骨コンクリート柱体の連結構造 - Google Patents
プレキャスト鉄骨コンクリート柱体の連結構造Info
- Publication number
- JPH0325131A JPH0325131A JP15773689A JP15773689A JPH0325131A JP H0325131 A JPH0325131 A JP H0325131A JP 15773689 A JP15773689 A JP 15773689A JP 15773689 A JP15773689 A JP 15773689A JP H0325131 A JPH0325131 A JP H0325131A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- psc
- coupling
- steel frame
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 66
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 31
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title abstract 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title abstract 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title abstract 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004441 surface measurement Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、グレキャスト鉄骨コンクリート柱を使用した
多階建築物の構築に際し、そのコンクリート柱を互いに
突き合わせ配置に連結する連結構造に関する． （従来の技術） 近年、工期の短縮化、工事の簡略化及び品質の安定化を
企図して、予め工場にて管理製造されたプレキャスト鉄
骨コンクリート柱体（以下ＰＳＣ柱体と略記する）を使
用した工法が開発されており、この工法は第６図に示す
ように運搬の都合上全長を複数に分割したＰＳＣ柱体１
，１・・・・・・を互いに突き合わせ配置に連結し、ま
た各ＰＳＣ柱体１，１・・・・・・の側面に突出させた
梁連結突部２，２間にプレキャスト大梁３，３・・・・
・・を掛け渡して固定している． この従来のＰＳＣ柱体１．１の連結は、第７図第８図に
示すように内部の鉄骨４を端面に突出させたＰＳＣ柱体
１を使用し、その鉄骨４．４を互いに突き合わせ、両鉄
骨４．４にまたがらせて連結プレート５をボルト６によ
って固定し後、その鉄骨４．４の露出部分に後打コンク
リート７を打設することにより行っている． （発明が解決しようとずる課Ｕ＞ 一般に鉄骨コンクリート柱体は、鉄骨とコンクリートと
が一定の割合で垂直荷重を分担するのが好ましく、全体
が一様な場所打コンクリート柱体や、一本のＰＳＣ柱体
においては鉄骨とコンクリートとが同時に垂直荷重を支
える楕造となっている。
多階建築物の構築に際し、そのコンクリート柱を互いに
突き合わせ配置に連結する連結構造に関する． （従来の技術） 近年、工期の短縮化、工事の簡略化及び品質の安定化を
企図して、予め工場にて管理製造されたプレキャスト鉄
骨コンクリート柱体（以下ＰＳＣ柱体と略記する）を使
用した工法が開発されており、この工法は第６図に示す
ように運搬の都合上全長を複数に分割したＰＳＣ柱体１
，１・・・・・・を互いに突き合わせ配置に連結し、ま
た各ＰＳＣ柱体１，１・・・・・・の側面に突出させた
梁連結突部２，２間にプレキャスト大梁３，３・・・・
・・を掛け渡して固定している． この従来のＰＳＣ柱体１．１の連結は、第７図第８図に
示すように内部の鉄骨４を端面に突出させたＰＳＣ柱体
１を使用し、その鉄骨４．４を互いに突き合わせ、両鉄
骨４．４にまたがらせて連結プレート５をボルト６によ
って固定し後、その鉄骨４．４の露出部分に後打コンク
リート７を打設することにより行っている． （発明が解決しようとずる課Ｕ＞ 一般に鉄骨コンクリート柱体は、鉄骨とコンクリートと
が一定の割合で垂直荷重を分担するのが好ましく、全体
が一様な場所打コンクリート柱体や、一本のＰＳＣ柱体
においては鉄骨とコンクリートとが同時に垂直荷重を支
える楕造となっている。
これに対し、上述した従来のＰＳＣ柱体の連結楕遣によ
る場合は、ＰＳＣ柱体から鉄骨のみを突出させ、これを
連結した後、後打ちコンクリートにて上下の柱体間の空
間を埋めるため、後打コンクリートの荷重分担割合が小
さく、連結部分における鉄骨の荷重負担が他の部分より
大きくなってしまい、このため連結後の柱体に断面欠損
が存在しているのと同じ状態になり、非常時にその部分
に応力集中が生じ易くなる．そこで従来はそれに見合っ
た強度の鉄骨を使用する必要が生じ、ＰＳＣ柱全体の鉄
骨使用量が大きくなり不経済であるという問題があった
． 更に、鉄骨の連結の後、後打コンクリートが所定の強度
を発現するまで待たなければ次の作業ができず、工期が
長くなり、柱体をプレキャスト化する利点が少ないとい
う問題があった．本発明はこのような従来の問題にかん
がみＰＳＣ柱体の連結部分において、鉄骨とコンクリー
トとの垂直荷重分担割合が他のプレキャスト部分と大き
な変化がなく、かつ、工期が短縮できるＰＳＣ柱体の連
結楕造の提供を目的と．したものである．（課題を達戒
するための手段） 上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達或する
本発明の特徴は、長手方向に向けて鉄骨が埋設され、端
面を互いに突き合わせ配置に接合する一対のプレキャス
ト鉄骨コンクリート柱体の各接合端面に互いに嵌り合う
嵌合凹部及び嵌合凸部を設けるとともに、一方のプレキ
ャスト鉄骨コンクリート柱体の端部の周縁部近くに、該
コンクリート柱体の端部より稍中央寄り位置にてその内
部の鉄骨に一端を定着させた連結鋼棒を突出させるとと
もに、他方のプレキャストコンクリート柱体の接合端面
より稍中央寄り位置の外周面に定着作業用の凹陥部を設
け、該凹陥部から前記接合端面に連通開口する連結４Ｉ
Ｒｉ４挿通孔を設け、前記両プレキャストコンクリート
柱体の各接合端面を、その嵌合凹凸部を嵌合させて互い
に接合させるとともに、一方開の接合端面に突出した前
記連結鋼棒を他方ｉｌｌの連結鋼棒挿通孔に挿通させ、
該連結鋼棒の先端を前記凹陥部内にて鉄骨に緊張定着さ
せたことにある． （作用） 本発明のＰＳＣ柱体の連結構造によれば、ＰＳＣ柱体の
接合部において後打コンクリ−１・を介しないで、鉄骨
及びプレキャストコンクリートが連結した構造となって
いるため、上測のＰＳＣ柱体が金骨及びコンクリート全
体で負担している垂直荷重はそのまま下側のＰＳＣ柱体
の金骨及びコンクリート全体に常に総合的に伝えられる
こととなり、極部的に鉄骨に過大な垂直荷重を負担させ
ることがなく、鉄骨及びコンクリートの荷重分担割合が
池のプレキャスト部分と同一となる．また、接合部の水
平荷重に対するせん断力に対しては、嵌合凹凸部及び連
結鋼棒がこれに対抗し、また、曲げ力に対しては連結鋼
棒の引張応力がこれに対抗する． （実施例） 次に本発明の実施の一例を第１図〜第５図について説明
する． 図において、ｌｌａは互いに連結しようとする下側のＰ
ＳＣ柱体であり、ｆｌｂは同じく上側のＰＳＣ柱体であ
る．両ｐｓｃ柱体１１ａ，ｌｌｂは、いすれも工場生産
により断面が正方形状をしたコンクリート部１２ａ，１
．２ｂ内に断面が十字状をした鉄骨１３ａ，１３ｂが埋
め込まれて成形されている． 両Ｆ） Ｓ Ｃ柱体１１ａ，ｌｆｂの各接合端面には鉄
骨１３ａ，１３ｂにそれぞれ一体化されたペースプレー
ト１５ａ，１５ｂが張り付けられているとともに、互い
に嵌まり合う嵌合凹部１６ａ．及び嵌合凸部１６ｂが一
体成形されている．下側のＰＳＣ柱体１１ａの接合端部
には、鉄骨１３ａの外測位置に一端が鉄骨１３ａから張
り出した支圧板１７ａにナットからなる定着金具１８ａ
によって定着された連結鋼棒１９．１９・・・・・・が
埋設され、その先端がベースグレート１５ａを貫通して
接合端面より突出されている． 一方上（ｆｍＩのｐｓｃ柱体１ｌｂには、その接合端面
の前述した連結ｍ棒１９，１９・・・・・・に対応する
位置に連結鋼棒挿通孔２０，２０・・・・・・が開口さ
ている．この各孔２０．２０・・・・・・は、ＰＳＣ柱
体１１ｂの接合端面より稍中央ｒｐＪ寄りの外周面に形
成された凹陥部２１，２１・・・・・・に連通開口され
ている．この各凹陥部２１には、接合端面開の内面に鉄
骨１３ｂから一体に張り出させた支圧板１７ｂが露出さ
れており、この支圧板１７ｂに連結鋼棒挿通孔２０の他
端側が開口されている．このように両ＰＳＣ柱体１１ａ
，１ｌｂの嵌合端部をあらかじめしておき、両者を連結
するものであり、その連結に際しては、両ＰＳＣ柱体１
１ａ，ｌｌｂを建築現場に搬入し、下測ＰＳＣ柱体１１
ａを立設した後、第１図に示すように下開のＰＳＣ柱体
１１ａの嵌合端面に突出している各連結鋼棒１９を上側
のＰＳＣ柱ｔ＊１ｌｂの連結鋼棒挿通孔２０に通して、
該ＰＳＣ柱体１ｌｂを接合する．そして、凹陥部２１内
に突出した連結鋼棒１９の先端にナットからなる定着金
具１８ｂを嵌め、これをトルクレンチ等の締め具を使用
して締め付け、各連結鋼棒１９を支圧板１７ｂに対して
緊５Ｍ連結する．なお、この連結鋼棒１９の緊張を油圧
ジャッキを使用して行ってもよい．然る後、凹陥部２１
内に後打コンクリート２２を充填し、外面を平らに仕上
げる． なお、上述の実施例では、鉄筋を使用しなＰＳＣ柱体に
ついて示しているが、コンクリート内に鉄筋の他、縦向
きの高張力筋を配筋したものを使用してもよく、この場
合には、上下いずれかの一方のＰＳＣ柱体の端面にスリ
ーブジョイントを開口させて埋め込んでおき、他方のＰ
ＳＣ柱体の端面に突出させた高弘力筋をこれに挿入して
グラウトして両柱体の高張力筋を連結する． （発明の効果） 上述したように本発明のＰＳＣ柱体の連結楕造において
は、両ＰＳＣ柱体の端面の接合部において、鉄骨コンク
リート′！８遣のプレキャスト部分が互いに直接接合さ
れるため、上測のＰＳＣ柱体の垂直荷重が後打コンクリ
ートの打設前においても両ＰＳＣ柱体のコンクリート部
及び鉄骨に共に所定の割合で分担されて下ｆｉｌｌ Ｐ
Ｓ Ｃ柱体に伝わることとなり、連結部分において特
別に鉄骨の荷重負担割合か大きくならず、連結部分にお
いても他の部分と同様の強度が経済的に得られる．また
、本発明においては、連結鋼棒の緊張定着によって両Ｐ
ＳＣ柱体が一体化され、垂直荷重に対する強度が得られ
るものであるため、後打コンクリートの強度発現を待つ
必要なくなり、工期が短縮できる．
る場合は、ＰＳＣ柱体から鉄骨のみを突出させ、これを
連結した後、後打ちコンクリートにて上下の柱体間の空
間を埋めるため、後打コンクリートの荷重分担割合が小
さく、連結部分における鉄骨の荷重負担が他の部分より
大きくなってしまい、このため連結後の柱体に断面欠損
が存在しているのと同じ状態になり、非常時にその部分
に応力集中が生じ易くなる．そこで従来はそれに見合っ
た強度の鉄骨を使用する必要が生じ、ＰＳＣ柱全体の鉄
骨使用量が大きくなり不経済であるという問題があった
． 更に、鉄骨の連結の後、後打コンクリートが所定の強度
を発現するまで待たなければ次の作業ができず、工期が
長くなり、柱体をプレキャスト化する利点が少ないとい
う問題があった．本発明はこのような従来の問題にかん
がみＰＳＣ柱体の連結部分において、鉄骨とコンクリー
トとの垂直荷重分担割合が他のプレキャスト部分と大き
な変化がなく、かつ、工期が短縮できるＰＳＣ柱体の連
結楕造の提供を目的と．したものである．（課題を達戒
するための手段） 上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達或する
本発明の特徴は、長手方向に向けて鉄骨が埋設され、端
面を互いに突き合わせ配置に接合する一対のプレキャス
ト鉄骨コンクリート柱体の各接合端面に互いに嵌り合う
嵌合凹部及び嵌合凸部を設けるとともに、一方のプレキ
ャスト鉄骨コンクリート柱体の端部の周縁部近くに、該
コンクリート柱体の端部より稍中央寄り位置にてその内
部の鉄骨に一端を定着させた連結鋼棒を突出させるとと
もに、他方のプレキャストコンクリート柱体の接合端面
より稍中央寄り位置の外周面に定着作業用の凹陥部を設
け、該凹陥部から前記接合端面に連通開口する連結４Ｉ
Ｒｉ４挿通孔を設け、前記両プレキャストコンクリート
柱体の各接合端面を、その嵌合凹凸部を嵌合させて互い
に接合させるとともに、一方開の接合端面に突出した前
記連結鋼棒を他方ｉｌｌの連結鋼棒挿通孔に挿通させ、
該連結鋼棒の先端を前記凹陥部内にて鉄骨に緊張定着さ
せたことにある． （作用） 本発明のＰＳＣ柱体の連結構造によれば、ＰＳＣ柱体の
接合部において後打コンクリ−１・を介しないで、鉄骨
及びプレキャストコンクリートが連結した構造となって
いるため、上測のＰＳＣ柱体が金骨及びコンクリート全
体で負担している垂直荷重はそのまま下側のＰＳＣ柱体
の金骨及びコンクリート全体に常に総合的に伝えられる
こととなり、極部的に鉄骨に過大な垂直荷重を負担させ
ることがなく、鉄骨及びコンクリートの荷重分担割合が
池のプレキャスト部分と同一となる．また、接合部の水
平荷重に対するせん断力に対しては、嵌合凹凸部及び連
結鋼棒がこれに対抗し、また、曲げ力に対しては連結鋼
棒の引張応力がこれに対抗する． （実施例） 次に本発明の実施の一例を第１図〜第５図について説明
する． 図において、ｌｌａは互いに連結しようとする下側のＰ
ＳＣ柱体であり、ｆｌｂは同じく上側のＰＳＣ柱体であ
る．両ｐｓｃ柱体１１ａ，ｌｌｂは、いすれも工場生産
により断面が正方形状をしたコンクリート部１２ａ，１
．２ｂ内に断面が十字状をした鉄骨１３ａ，１３ｂが埋
め込まれて成形されている． 両Ｆ） Ｓ Ｃ柱体１１ａ，ｌｆｂの各接合端面には鉄
骨１３ａ，１３ｂにそれぞれ一体化されたペースプレー
ト１５ａ，１５ｂが張り付けられているとともに、互い
に嵌まり合う嵌合凹部１６ａ．及び嵌合凸部１６ｂが一
体成形されている．下側のＰＳＣ柱体１１ａの接合端部
には、鉄骨１３ａの外測位置に一端が鉄骨１３ａから張
り出した支圧板１７ａにナットからなる定着金具１８ａ
によって定着された連結鋼棒１９．１９・・・・・・が
埋設され、その先端がベースグレート１５ａを貫通して
接合端面より突出されている． 一方上（ｆｍＩのｐｓｃ柱体１ｌｂには、その接合端面
の前述した連結ｍ棒１９，１９・・・・・・に対応する
位置に連結鋼棒挿通孔２０，２０・・・・・・が開口さ
ている．この各孔２０．２０・・・・・・は、ＰＳＣ柱
体１１ｂの接合端面より稍中央ｒｐＪ寄りの外周面に形
成された凹陥部２１，２１・・・・・・に連通開口され
ている．この各凹陥部２１には、接合端面開の内面に鉄
骨１３ｂから一体に張り出させた支圧板１７ｂが露出さ
れており、この支圧板１７ｂに連結鋼棒挿通孔２０の他
端側が開口されている．このように両ＰＳＣ柱体１１ａ
，１ｌｂの嵌合端部をあらかじめしておき、両者を連結
するものであり、その連結に際しては、両ＰＳＣ柱体１
１ａ，ｌｌｂを建築現場に搬入し、下測ＰＳＣ柱体１１
ａを立設した後、第１図に示すように下開のＰＳＣ柱体
１１ａの嵌合端面に突出している各連結鋼棒１９を上側
のＰＳＣ柱ｔ＊１ｌｂの連結鋼棒挿通孔２０に通して、
該ＰＳＣ柱体１ｌｂを接合する．そして、凹陥部２１内
に突出した連結鋼棒１９の先端にナットからなる定着金
具１８ｂを嵌め、これをトルクレンチ等の締め具を使用
して締め付け、各連結鋼棒１９を支圧板１７ｂに対して
緊５Ｍ連結する．なお、この連結鋼棒１９の緊張を油圧
ジャッキを使用して行ってもよい．然る後、凹陥部２１
内に後打コンクリート２２を充填し、外面を平らに仕上
げる． なお、上述の実施例では、鉄筋を使用しなＰＳＣ柱体に
ついて示しているが、コンクリート内に鉄筋の他、縦向
きの高張力筋を配筋したものを使用してもよく、この場
合には、上下いずれかの一方のＰＳＣ柱体の端面にスリ
ーブジョイントを開口させて埋め込んでおき、他方のＰ
ＳＣ柱体の端面に突出させた高弘力筋をこれに挿入して
グラウトして両柱体の高張力筋を連結する． （発明の効果） 上述したように本発明のＰＳＣ柱体の連結楕造において
は、両ＰＳＣ柱体の端面の接合部において、鉄骨コンク
リート′！８遣のプレキャスト部分が互いに直接接合さ
れるため、上測のＰＳＣ柱体の垂直荷重が後打コンクリ
ートの打設前においても両ＰＳＣ柱体のコンクリート部
及び鉄骨に共に所定の割合で分担されて下ｆｉｌｌ Ｐ
Ｓ Ｃ柱体に伝わることとなり、連結部分において特
別に鉄骨の荷重負担割合か大きくならず、連結部分にお
いても他の部分と同様の強度が経済的に得られる．また
、本発明においては、連結鋼棒の緊張定着によって両Ｐ
ＳＣ柱体が一体化され、垂直荷重に対する強度が得られ
るものであるため、後打コンクリートの強度発現を待つ
必要なくなり、工期が短縮できる．
第１図は本発明の連結構造を示す断面図、第２図は下側
のＰＳＣ柱体の端部の測面図、第３図は同平面図、第４
図はｈｌＩ］ｌＪのＰＳＣ柱体の端部の側面図、第５図
は第４図中のＡ−Ａ線断面図、第｛）図は従来のトプレ
キャスト柱体による組み立て例の四面図、第７図は従来
のプレキャスＩ・柱体の連結構造を示す断面図、第８図
は第７図中のＢ − Ｂ線断面図である． １１ａ，ｌｌｂ・・・・・・ＰＳＣ柱体、１ ２ａ，１
２ｂ・・・・・・コンクリート部、１３ａ，１３ｂ・
・・・・・鉄骨、 １５ａ，１５ｂ・・・・・・ベースプレート、１ ６
ａ・・・・・・嵌合凹部、１６ｂ・・・・・・嵌合凸部
、Ｌ７ａ，１７ｂ・・・・・・支圧板、 １８ａ，１８ｂ・・・・・・定着金具、１つ・・・・・
・連結鋼棒、２０・・・・・・連結鋼棒挿通孔、２１・
・・・・・凹陥部、２２・・・・・・後打コンクリート
．第 〕 図 第 ３ 図 １９ １６ａ 第６ 図 第 ２ 図 第５ 図 第８ 図 第 ４ 図 第７ 図
のＰＳＣ柱体の端部の測面図、第３図は同平面図、第４
図はｈｌＩ］ｌＪのＰＳＣ柱体の端部の側面図、第５図
は第４図中のＡ−Ａ線断面図、第｛）図は従来のトプレ
キャスト柱体による組み立て例の四面図、第７図は従来
のプレキャスＩ・柱体の連結構造を示す断面図、第８図
は第７図中のＢ − Ｂ線断面図である． １１ａ，ｌｌｂ・・・・・・ＰＳＣ柱体、１ ２ａ，１
２ｂ・・・・・・コンクリート部、１３ａ，１３ｂ・
・・・・・鉄骨、 １５ａ，１５ｂ・・・・・・ベースプレート、１ ６
ａ・・・・・・嵌合凹部、１６ｂ・・・・・・嵌合凸部
、Ｌ７ａ，１７ｂ・・・・・・支圧板、 １８ａ，１８ｂ・・・・・・定着金具、１つ・・・・・
・連結鋼棒、２０・・・・・・連結鋼棒挿通孔、２１・
・・・・・凹陥部、２２・・・・・・後打コンクリート
．第 〕 図 第 ３ 図 １９ １６ａ 第６ 図 第 ２ 図 第５ 図 第８ 図 第 ４ 図 第７ 図
Claims (1)
- 長手方向に向けて鉄骨が埋設され、端面を互いに突き合
わせ配置に接合する一対のプレキャスト鉄骨コンクリー
ト柱体の各接合端面に互いに嵌り合う嵌合凹部及び嵌合
凸部を設けるとともに、一方のプレキャスト鉄骨コンク
リート柱体の端部の周縁部近くに、該コンクリート柱体
の端部より稍中央寄り位置にてその内部の鉄骨に一端を
定着させた連結鋼棒を突出させるとともに、他方のプレ
キャストコンクリート柱体の接合端面より稍中央寄り位
置の外周面に定着作業用の凹陥部を設け、該凹陥部から
前記接合端面に連通開口する連結鋼棒挿通孔を設け、前
記両プレキャストコンクリート柱体の各接合端面を、そ
の嵌合凹凸部を嵌合させて互いに接合させるとともに、
一方側の接合端面に突出した前記連結鋼棒を他方側の連
結鋼棒挿通孔に挿通させ、該連結鋼棒の先端を前記凹陥
部内にて鉄骨に緊張定着させてなるプレキャストコンク
リート柱体の連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15773689A JPH0739695B2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | プレキャスト鉄骨コンクリート柱体の連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15773689A JPH0739695B2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | プレキャスト鉄骨コンクリート柱体の連結構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0325131A true JPH0325131A (ja) | 1991-02-01 |
| JPH0739695B2 JPH0739695B2 (ja) | 1995-05-01 |
Family
ID=15656233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15773689A Expired - Fee Related JPH0739695B2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | プレキャスト鉄骨コンクリート柱体の連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0739695B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019082030A (ja) * | 2017-10-30 | 2019-05-30 | 宇部興産建材株式会社 | 補強済建物及びその製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106948480B (zh) * | 2017-03-02 | 2023-02-21 | 广州大学 | 一种梁柱节点结构及装配式的房屋 |
-
1989
- 1989-06-20 JP JP15773689A patent/JPH0739695B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019082030A (ja) * | 2017-10-30 | 2019-05-30 | 宇部興産建材株式会社 | 補強済建物及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0739695B2 (ja) | 1995-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101020865B1 (ko) | 증가된 시공 허용오차 범위 내에서 프리캐스트 콘크리트기둥과 보의 건식 접합구조 및 그 시공방법 | |
| JP2001164512A (ja) | 断面分割型プレキャストセグメント工法 | |
| JP2001336117A (ja) | 断面分割型プレキャストセグメント工法 | |
| JP2000291181A (ja) | プレキャスト耐震壁の構築方法 | |
| JPH09511297A (ja) | プレハブ部材からなる建築構造物 | |
| JPH0325131A (ja) | プレキャスト鉄骨コンクリート柱体の連結構造 | |
| JPH05340031A (ja) | プレストレストコンクリート桁及びその製造方法 | |
| JPH0790933A (ja) | 構造物の構築方法 | |
| JPH0325130A (ja) | プレキャスト鉄骨コンクリート柱体の連結構造 | |
| JP2006169730A (ja) | コンクリート橋桁とその成形方法 | |
| JPH11190068A (ja) | 建物構造 | |
| JPH0396544A (ja) | 梁鉄骨を有するプレキャスト鉄骨鉄筋コンクリート柱の接合方法 | |
| JP2911304B2 (ja) | 橋梁用プレキャストブロックの接合構造および接合方法 | |
| KR102673775B1 (ko) | Pc기둥과 pc보의 기계적이음을 이용한 접합부 구조 | |
| JP2759361B2 (ja) | 鉄筋コンクリート造建物の構築用柱支持部材 | |
| JPH0518414Y2 (ja) | ||
| JPH0688342A (ja) | 柱の構築方法 | |
| JPH0128162B2 (ja) | ||
| JPH01287336A (ja) | 鉄骨・鉄筋コンクリート複合構法 | |
| JP2926148B2 (ja) | プレストレス構造体の接合構造 | |
| JPH0649895A (ja) | 鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造 | |
| JP2604664B2 (ja) | 建造物の鉄骨継手構造 | |
| JPS62296039A (ja) | 合成床版用プレキヤストコンクリ−ト版 | |
| JPH01137032A (ja) | 柱及び梁接合部における主筋の重ね継手工法 | |
| JPH0544264A (ja) | 大梁と鉄骨小梁の接合構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090501 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |