JPH03250025A - ヒドロキシアルキル化ポリフェニレンエーテルの製造方法 - Google Patents

ヒドロキシアルキル化ポリフェニレンエーテルの製造方法

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JPH03250025A
JPH03250025A JP4565390A JP4565390A JPH03250025A JP H03250025 A JPH03250025 A JP H03250025A JP 4565390 A JP4565390 A JP 4565390A JP 4565390 A JP4565390 A JP 4565390A JP H03250025 A JPH03250025 A JP H03250025A
Authority
JP
Japan
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polyphenylene ether
formula
group
hydroxyalkylated
resin
Prior art date
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Pending
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JP4565390A
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English (en)
Inventor
Haruo Omura
大村 治夫
Mitsutoshi Aritomi
有富 充利
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Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ポリフェニレンエーテルの末端フェノール性
水酸基の官能化により得られるヒドロキシアルキル化ポ
リフェニレンエーテルの製造方法に関する。
詳しくは、本発明の製造方法によるヒドロキシアルキル
化ポリフェニレンエーテルは1反応活性及び反応性の異
なるアルコール性水酸基を2個以上有しており、反応性
の樹脂として広(用いられると共に、高性能樹脂あるい
は、ポリマーアロイ用の相溶化剤として用いることがで
きるグラフト共重合体又はブロック共重合体の前駆物質
とじて有用である。
[従来の技術] ポリフェニレンエーテルは優れた耐水性、寸法安定性、
機械的特性、電気的特性及び耐酸・耐アルカリ性を広い
温度範囲において有している。しかし、ポリフェニレン
エーテルは耐衝撃性が劣り、かつ低流動性のために成形
加工性が悪いのが欠点である。この欠点を改良するため
に、他の樹脂等をブレンドする場合が多いが、この場合
、ポリフェニレンエーテルの末端フェノール性水酸基を
種々の官能基と反応させることが考えられる。しかしな
がら、フェノール性水酸基と反応可能な他のポリマーの
官能基槽は限られており、その利用範囲は自ずと限られ
ている。そこで、ポリフェニレンエーテルの反応性を高
める目的で種々の官能化ポリフェニレンエーテルが提案
されている。特表昭62−500456号、特表昭63
−500803号、特表昭63−503391号各公報
には、いくつかのヒドロキシアルキル官能化ポリフェニ
レンエーテルの例が挙げられているが、その製造方法が
多段の反応を必要としている上に、高温の溶融反応を用
いなければならないことも多い、また、比較的穏やかな
反応条件で変性する場合でも、高価な酸クロライドを用
いるという欠点がある。
[発明が解決しようとする課題] 本発明は、従来の方法を改良して有利な反応条件でヒド
ロキシアルキル化ポリフェニレンエーテルを製造する方
法を提供することを目的とする。
[!l!題を解決するための手段J 本発明者らは、ポリフェニレンエーテルの末端フェノー
ル性水酸基をグリシジル化合物でヒドロキシアルキル基
官能化することにより、従来の方法に比較して、容易に
ヒドロキシアルキル化ポリフェニレンエーテルが得られ
ることを見出し、本発明を完成した。
本発明のヒドロキシアルキル化ポリフェニレンエーテル
の製造方法は、 (A)一般式 (式中、Qlは各々独立にハロゲン原子、第−級若しく
は第二級アルキル基、フェニル基、アミノアルキル基、
炭化水素オキシ基又はハロ炭化水素オキシ基を表わし、
Q2は各々独立に水素原子、ハロゲン原子、第−級若し
くは第二級アルキル基、フェニル基、ハロアルキル基、
炭化水素オキシ基又はハロ炭化水素オキシ基を表わす0
mは10以上の数を表わす) で示されるポリフェニレンエーテルにグリシドールを反
応させることを特徴とする、 一般式 (式中、Q3、 Q2及びmは前記と同じ。
nは 1−10の数を表わす) で示されるヒドロキシアルキル化ポリフェニレンエーテ
ル樹脂の製造方法。
(B)並びに、前記式(nBで示されるポリフェニレン
エーテルに、−量大 (式中、Xはハロゲン原子を表わす) で示されるエビハロヒドリンを反応させ、次に得られた
末端グリシジル変性ポリフェニレンエーテルを加水分解
することを特徴とする、 −量大 (式中、Ql、Q、及びmは前記と同じ)で示されるヒ
ドロキシアルキル化ポリフェニレンエーテルの製造方法
である。
本発明で使用するポリフェニレンエーテルは、−量大 の構造単位を有する単独重合体又は共重合体である。Q
I及びQ2の第一級アルキル基の好適な例は、メチル、
エチル、n−プロピル、n−ブチル、n−アミル、イソ
アミル、2−メチルブチル、n−ヘキシル、2.3−ジ
メチルブチル、2−13−又は4−メチルペンチル又は
対応するヘプチルである。第二級アルキル基の例は、イ
ソプロピル、1iec−ブチル又はl−エチルプロピル
である。多くの場合、Q、はアルキル基又はフェニル基
、特に炭素数1〜4のアルキル基であり、Q2は水素原
子である。
好適なポリフェニレンエーテルの単独重合体としては、
例えば、2.6−シメチルー1.4−フェニレンエーテ
ル単位からなるものである。好適な共重合体としては、
上記単位と2.3.6−ドリメチルー1.4−フェニレ
ンエーテル単位との組合せからなるランダム共重合体で
ある。多くの好適な単独重合体又はランダム共重合体が
、特許1文献に記載されている0例えば、分子量、溶融
粘度及び/又は衝撃強度等の特性を改良する分子構成部
分を含むポリフェニレンエーテルも、また好適である6
例えばアクリロニトリル又はスチレン等のビニル芳香族
化合物などのビニルモノマーあるいはポリスチレン又は
そのエラストマーなどのポリマーをポリフェニレンエー
テル上にグラフトさせたポリフェニレンエーテル等であ
る。
ポリフェニレンエーテルの分子量は、通常クロロホルム
中、30℃の固有粘度が0.2〜0.8di/g程度で
ある。
ポリフェニレンエーテルは、通常前記のモノマーの酸化
カップリングにより製造される。ポリフェニレンエーテ
ルの酸化カップリング重合に関しては、数多くの触媒系
が知られている。触媒の選択に関しては特に制限はなく
、公知の触媒のいずれも用いることができる0例えば、
銅、マンガン、コバルト等の重金属化合物の少なくとも
一種を通常は種々の他の物質との組合せで含むもの等で
ある。
グリシジル化合物は、オキシラン環と水酸基又はハロゲ
ン原子をメチレン鎖で結合した構造を持つ化合物である
。具体例としては、グリシドール、エピクロルヒドリン
、エビブロモヒドリン、エビヨードヒドリン等が挙げら
れる。
本発明の(A)方法を実施するには、ポリフェニレンエ
ーテル(III )にグリシドールを、ポリフェニレン
エーテルに対し不活性がっ溶解可能な有機溶媒中、塩基
性触媒の存在下で反応させる。
ここで、使用される有機溶媒は、ベンゼン、トルエン、
キシレン等の芳香族系溶媒:クロロホルム、四塩化炭素
等のハロゲン化炭化水素系溶媒;クロルベンゼン、ジク
ロルベンゼン等のハロゲン化芳香族系溶媒;及びN−メ
チル−2−ピロリドン等の複素環式化合物等が挙げられ
る。
前記の塩基性触媒としては、ナトリウムメトキシド、ナ
トリウムエトキシド、水酸化ナトリウム、水酸化カリウ
ム等が具体的に挙げられる。
本反応で用いるポリフェニレンエーテル(m)とグリシ
ドール化合物の反応量比は、ポリフェニレンエーテルの
末端フェノール性水酸基1モルに対しグリシドール1〜
50モルであり、好ましくは1〜20モルである。ポリ
フェニレンエーテルとグリシドールの反応量比を選択す
ることにより、ポリフェニレンエーテルの末端フェノー
ル性水酸基1個あたりのヒドロキシアルキル基の付加数
を制御することができる。
塩基性触媒はポリフェニレンエーテル100重量部に対
し、1〜30重量部用いるのが好ましい。
この反応は、50〜200℃の温度範囲で窒素、アルゴ
ン等の不活性気流下実施される。好ましい温度範囲は、
使用する反応溶媒の沸点を越えない温度範囲である。
本発明の(B)法を実施するには、ポリフェニレンエー
テル(Ill)とエビハロヒドリン(+V )を前記の
有機溶媒の存在下あるいは非存在下で、前記の塩基性触
媒を用いることにより、グリシジル化ポリフェニレンエ
ーテルを得、続いて、第二段反応としてこれを加水分解
する。
第一段反応のエビハロヒドリンとポリフェニレンエーテ
ルとの反応は、ポリフェニレンエーテルの末端フェノー
ル性水酸基1モルに対して、エビハロヒドリン1〜40
モル、前記の塩基性触媒をポリフェニレンエーテル10
0重量部に対し0.3〜50重量部、好ましくは1〜2
5重量部を前記の有機溶媒中に添加して、50〜200
℃の温度範囲で反応させる。ただし、エビハロヒドリン
が、反応溶媒を兼ねる場合はこの限りではなく、大過剰
のエビハロヒドリンを用いることができる。
第二段反応は、第一段反応で生成したグリシジル化ポリ
フェニレンエーテル1重量部に水5〜100重量部を加
え、触媒として0.01〜0.1重量部の硫酸、過塩素
酸、酢酸等の水溶性の酸を加え、20〜100℃の温度
範囲で反応させることにより、ヒドロキシアルキル化ポ
リフェニレンエーテル(H)が得られる。
[実施例] 以下に、本発明を実施例により詳細に説明する。
なお、ポリフェニレンエーテルの末端フェノール性水酸
基の反応率は、ジャーナル・オブ・アプライド・ポリマ
ー・サイエンス・アプライド・ポリマー・シンポジウム
(Journal of^pplied Polyme
r 5cience: Applied Polyme
rSymposiun+l 、 34巻、(1978年
)、103〜117頁に記載の方法に準じて、反応前後
の末端フェノール性水酸基を定量して計算した6グリシ
ドールを官能化用化合物として使用した場合の平均付加
数(−量大(I)中のn)は1次式(V)により見積っ
た。
74      wo     R ここで、W3、Rは各々反応終了後単離した末端変性ポ
リフェニレンエーテルの重量及び前記の末端変性率を表
し、Wo、Vlnは各々反応に用いたポリフェニレンエ
ーテルの重量及び数平均分子量を表わす。
実施例1 ポリ(2,6−シメチルー1.4−フェニレンエーテル
)(30℃において、クロロホルム中で測定した固有粘
度0.31J/g)20gに、トルエン200dを加え
、窒素雰囲気下、100℃で撹拌して完全溶解させた。
この溶液に触媒のナトリウムエトキシド5g及びメタノ
ール1011IIを加えた後、グリシドール3gを20
分間かけて滴下した。更ば、100℃で7時間撹拌を続
けた1反応混合物をメタノール600w1中に注ぎ、生
成物のヒドロキシアルキル化されたポリフェニレンエー
テルを沈澱させた。生成物を炉別して。
メタノールで2回洗浄後、80℃で減圧加熱乾燥した。
収量は21.5gであった。
このヒドロキシアルキル化ポリフェニレンエーテルはそ
の赤外線吸収スペクトルの3.380c+w−’付近に
水酸基に由来する吸収を示した(第1図参照)、末端基
のフェノール性水酸基の定量を実施したところ、90%
が反応していることが判明した。
以上の結果は、前記式(V)の計算式を用いると反応に
使用したポリフェニレンエーテルの末端基1個あたりに
平均6.7個のグリシドールが付加していることを示し
ている。
実施例2 触媒として、ナトリウムエトキシド0.6g及びメタノ
ール2NIを使用し、グリシドールの使用量を0.7g
に変更した以外は、実施例1と同様に反応を実施した。
生成した変性ポリフェニレンエーテルは、20.3gで
あり、末端基の反応率は85%であった。
以上の結果は、前記式(V)の計算式を用いると反応に
使用したポリフェニレンエーテルの末端基に平均1.4
個のグリシドールが付加していることを示している。
実施例3(末端グリシジル変性ポリフェニレンエーテル
を経由する製造法) ポリ(2,6−シメチルー1.4−フェニレンエーテル
) (30℃において、クロロホルム中で測定した固有
粘度0.4(1/g)350gにエピクロルヒドリン5
2を加え、窒素雰囲気下、100℃で撹拌して溶解させ
た。この溶液中にナトリウムエトキシド70g及びメタ
ノール30C)wlを20分間で加えた。更に、100
℃で4時間撹拌を続けた0反応混合物を室温まで冷却後
、メタノール10!lを加え、生成物の変性ポリフェニ
レンエーテルを沈澱させた。この生成物を2戸通後、メ
タノール10I2で洗浄、更に純水102で2回洗浄し
、再びメタノール1OI2で洗浄した。得られた変性ポ
リフェニレンエーテルを80℃で減圧加熱乾燥させ、グ
リシジル化ポリフェニレンエーテル351gを得た。
末端基を定量したところ、原料ポリフェニレンエーテル
の末端フェノール性水酸基の99%が反応していること
が判明した。
得られたグリシジル化ポリフェニレンエーテルlogに
純水100wI、濃硫酸0.5gを加えて5時間加熱還
流させた6反応混合物をメタノール12中に注ぎ、生成
したヒドロキシアルキル化したポリフェニレンエーテル
を沈澱させた1次に、生成物をクロロホルム200−に
再び溶解させ、メタノールlI2に注ぐことにより再沈
精製した。生成物を80℃で減圧加熱乾燥し、ヒドロキ
シアルキル基官能化ポリフェニレンエーテル10gを得
た(−量大(I)において、n=1゜すなわち、−量大
(TI)に対応する)。
応用例1 実施例1で得た末端変性ポリフェニレンエーテル5gと
無水マレイン酸で変性したポリプロピレン(無水マレイ
ン酸含量1.3wt%、数平均分子量Un=43.20
0、重量平均分子量KiT w =125.000)5
gにキシレン200−を加え、窒素雰囲気下で、110
℃で4時間反応させた0反応混合物をメタノール800
+aN中に注ぎポリマーを沈澱させ、i戸別回収した。
更に、このポリマーをメタノール800−で2回洗浄し
、80℃で減圧加熱乾燥して、9.6gのポリマーを得
た。
次に、得られたポリマー3.3gを、クロロホルム30
0−を溶媒として使用し、ソックスレー抽出器により抽
出を行なった。その結果、クロロホルム可溶分として抽
出された未反応ポリフェニレンエーテルは、1.3gで
あった。このことより、得られたポリフェニレンエーテ
ルーポリプロピレン共重合体中のポリフェニレンエーテ
ルの含有量は17.5重量%であった。
[発明の効果] 実施例に示したように、本発明の末端基をヒドロキシア
ルキル化したポリフェニレンエーテルの製造法は極めて
容易であり、このものは更に、応用例1に示したように
、処理されたポリプロピレンと容易に、共重合させるこ
とができた。
【図面の簡単な説明】
第1図は、実施例1で得られたヒドロキシアルキル化ポ
リフェニレンエーテル(クロロホルム溶液より調製した
キャストフィルム) の赤外線吸収 スペクトルである。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼(III) (式中、Q_1は各々ハロゲン原子、第一級若しくは第
    二級アルキル基、フェニル基、アミノアルキル基、炭化
    水素オキシ基又はハロ炭化水素オキシ基を表わし、Q_
    2は各々水素原子、ハロゲン原子、第一級若しくは第二
    級アルキル基、フェニル基、ハロアルキル基、炭化水素
    オキシ基又はハロ炭化水素オキシ基を表わし、mは10
    以上の数を表わす) で示されるポリフェニレンエーテルにグリシドールを反
    応させることを特徴とする、 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、Q_1、Q_2及びmは前記と同じ。nは1〜
    10の数を表わす) で示されるヒドロキシアルキル化ポリフェニレンエーテ
    ル樹脂の製造方法。
  2. (2)請求項1に記載の一般式(III)で示されるポリ
    フェニレンエーテルに、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) (式中、Xはハロゲン原子を表わす) で示されるエピハロヒドリンを反応させ、次に得られた
    末端グリシジル化ポリフェニレンエーテルを加水分解す
    ることを特徴とする、 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、Q_1、Q_2及びmは前記と同じ)で示され
    るヒドロキシアルキル化ポリフェニレンエーテルの製造
    方法。
JP4565390A 1990-02-28 1990-02-28 ヒドロキシアルキル化ポリフェニレンエーテルの製造方法 Pending JPH03250025A (ja)

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EP91102506A EP0446682A1 (en) 1990-02-28 1991-02-21 Method for preparing hydroxyalkyl-functionalized polyphenylene ether
US07/660,954 US5128421A (en) 1990-02-28 1991-02-26 Method for preparing hydroxyalkyl-functionalized polyphenylene ether with epoxy compound reactant

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016027108A (ja) * 2014-06-30 2016-02-18 ポール・コーポレーションPallCorporation 架橋セルロース系膜

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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