JPH0324686B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0324686B2 JPH0324686B2 JP57213385A JP21338582A JPH0324686B2 JP H0324686 B2 JPH0324686 B2 JP H0324686B2 JP 57213385 A JP57213385 A JP 57213385A JP 21338582 A JP21338582 A JP 21338582A JP H0324686 B2 JPH0324686 B2 JP H0324686B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- valve
- pressure regulating
- support shaft
- diaphragm
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 61
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 25
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
- F16K17/06—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with special arrangements for adjusting the opening pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、２次圧が異常に高くなつたとき自
動的に閉じられる１次圧閉止バルブと昇温等によ
り２次圧がさらに高くなつたときこれを逃がすた
めの２次圧逃がしバルブとを備えている安全機構
付き圧力バルブに関するものである。
動的に閉じられる１次圧閉止バルブと昇温等によ
り２次圧がさらに高くなつたときこれを逃がすた
めの２次圧逃がしバルブとを備えている安全機構
付き圧力バルブに関するものである。
調圧バルブは完全閉止型ではなく、また従来の
調圧バルブの場合は、２次側圧力が異常に上昇し
ても、継続して調圧バルブに１次側圧力が加わ
り、異常２次圧となつたままの状態が続くので、
危険性がある。
調圧バルブの場合は、２次側圧力が異常に上昇し
ても、継続して調圧バルブに１次側圧力が加わ
り、異常２次圧となつたままの状態が続くので、
危険性がある。
この発明は、前述の問題を有利に解決した安全
機構付き圧力制御バルブを提供することを目的と
するものである。
機構付き圧力制御バルブを提供することを目的と
するものである。
次にこの発明を図示の例によつて詳細に説明す
る。
る。
図面はこの発明の一実施例を示すものであつ
て、流体入口２および流体出口３を有する下部弁
箱本体１１内の流路に、調圧弁座１２およびこれ
と流体入口２の間に位置する１次圧弁座１３が設
けられ、調圧弁座１２に対向する調圧弁体４には
支軸５の一端部の小径軸部が摺動自在に嵌挿さ
れ、かつその小径軸部の端部には、ばね受けリン
グ１４が嵌合されると共にそのばね受けリング１
４を係止するスナツプリング１５が嵌合され、さ
らに調圧弁体４とばね受けリング１４との間に
は、調圧弁体４を調圧弁座１２に向かつて押圧す
る閉止圧設定用ばね６が介在され、前記調圧弁体
４と調圧弁座１２とにより調圧バルブが構成され
ている。
て、流体入口２および流体出口３を有する下部弁
箱本体１１内の流路に、調圧弁座１２およびこれ
と流体入口２の間に位置する１次圧弁座１３が設
けられ、調圧弁座１２に対向する調圧弁体４には
支軸５の一端部の小径軸部が摺動自在に嵌挿さ
れ、かつその小径軸部の端部には、ばね受けリン
グ１４が嵌合されると共にそのばね受けリング１
４を係止するスナツプリング１５が嵌合され、さ
らに調圧弁体４とばね受けリング１４との間に
は、調圧弁体４を調圧弁座１２に向かつて押圧す
る閉止圧設定用ばね６が介在され、前記調圧弁体
４と調圧弁座１２とにより調圧バルブが構成され
ている。
前記支軸５に、その他端側から支承リング１
６、ゴム製バランスダイヤフラム９、スペーサ１
７、両面の中央側に円形金属板１８を重合したゴ
ム製調圧ダイヤフラム８、ダイヤフラム押え部材
１９が順次嵌込まれ、かつ前記支承リング１６は
支軸５の中間部に設けられた段部に係合され、さ
らに支軸５の他端部に螺合したビス２０により締
付部材２１を介してダイヤフラム押え部材１９が
締付けられている。前記バランスダイヤフラム９
の周縁部は下部弁箱本体１１に当接されてビス２
２により押えリング２３を介して締付固定され、
かつ前記調圧ダイヤフラム８の周縁部は下部弁箱
本体１１とこれに固定される上部弁箱本体２４と
により挾持されている。
６、ゴム製バランスダイヤフラム９、スペーサ１
７、両面の中央側に円形金属板１８を重合したゴ
ム製調圧ダイヤフラム８、ダイヤフラム押え部材
１９が順次嵌込まれ、かつ前記支承リング１６は
支軸５の中間部に設けられた段部に係合され、さ
らに支軸５の他端部に螺合したビス２０により締
付部材２１を介してダイヤフラム押え部材１９が
締付けられている。前記バランスダイヤフラム９
の周縁部は下部弁箱本体１１に当接されてビス２
２により押えリング２３を介して締付固定され、
かつ前記調圧ダイヤフラム８の周縁部は下部弁箱
本体１１とこれに固定される上部弁箱本体２４と
により挾持されている。
前記下部弁箱本体１１の下部開口部に底蓋２５
が嵌合され、かつ下部弁箱本体１１における１次
圧弁座１３に対向する側部開口部には閉止バルブ
蓋２６が嵌合固定され、さらに１次圧弁座１３に
対向する１次圧弁体２７を中間部に固定した弁軸
２８の一側部は閉止バルブ蓋２６に摺動自在に貫
通され、その弁軸２８の一端部に設けられた係止
孔には、溝形の手動復帰用レバー２９における両
腕の端部にに屈曲形成された係止片が回動自在に
嵌合され、また閉止バルブ蓋２６には弁軸２７の
一端部および手動復帰用レバー２９を被覆するリ
セツト部キヤツプ３０が螺合されている。
が嵌合され、かつ下部弁箱本体１１における１次
圧弁座１３に対向する側部開口部には閉止バルブ
蓋２６が嵌合固定され、さらに１次圧弁座１３に
対向する１次圧弁体２７を中間部に固定した弁軸
２８の一側部は閉止バルブ蓋２６に摺動自在に貫
通され、その弁軸２８の一端部に設けられた係止
孔には、溝形の手動復帰用レバー２９における両
腕の端部にに屈曲形成された係止片が回動自在に
嵌合され、また閉止バルブ蓋２６には弁軸２７の
一端部および手動復帰用レバー２９を被覆するリ
セツト部キヤツプ３０が螺合されている。
前記１次圧弁座１３と１次圧弁体２７とにより
１次圧閉止バルブが構成され、また底蓋２５およ
び閉止バルブ蓋２６を装着した下部弁箱体１１と
上部弁箱体２４とにより弁箱１が構成され、さら
に前記バランスダイヤフラム９と調圧弁体４およ
び調圧弁座１２からなる調圧バルブとは、互いに
対向して配置されると共に同一の有効受圧面積に
設定され、力のバランスが保たれるように構成さ
れている。
１次圧閉止バルブが構成され、また底蓋２５およ
び閉止バルブ蓋２６を装着した下部弁箱体１１と
上部弁箱体２４とにより弁箱１が構成され、さら
に前記バランスダイヤフラム９と調圧弁体４およ
び調圧弁座１２からなる調圧バルブとは、互いに
対向して配置されると共に同一の有効受圧面積に
設定され、力のバランスが保たれるように構成さ
れている。
調圧弁体４のバランスダイヤフラム９との間の
調圧側１次圧室３１内において、支軸挿通孔を有
する支持金具３２が下部弁箱１１に嵌合されると
共に押えリング５２により固定され、支軸挿通孔
を有するロツクレバー３３の一端部は、前記支持
金具３２に固定されたブラケツト５３に対し枢軸
３４により枢着され、さらに前記ブラケツト５３
には、ロツクレバー３３がロツク位置から下方に
回動するのを防止するためのストツパ５４が固定
されている。前記支軸５には、ロツクレバー３３
の中間下部に近接する位置においてロツク解除用
ピン３５の中間部が貫通固定され、さらにロツク
レバー３３の他端部に弁軸支承部３６が設けら
れ、前記１次圧弁体２７と閉止バルブ蓋２６との
間に介在された閉弁用ばね３７の力により弁軸２
８の他端部が前記弁軸支承部３６に押付けられて
いる。
調圧側１次圧室３１内において、支軸挿通孔を有
する支持金具３２が下部弁箱１１に嵌合されると
共に押えリング５２により固定され、支軸挿通孔
を有するロツクレバー３３の一端部は、前記支持
金具３２に固定されたブラケツト５３に対し枢軸
３４により枢着され、さらに前記ブラケツト５３
には、ロツクレバー３３がロツク位置から下方に
回動するのを防止するためのストツパ５４が固定
されている。前記支軸５には、ロツクレバー３３
の中間下部に近接する位置においてロツク解除用
ピン３５の中間部が貫通固定され、さらにロツク
レバー３３の他端部に弁軸支承部３６が設けら
れ、前記１次圧弁体２７と閉止バルブ蓋２６との
間に介在された閉弁用ばね３７の力により弁軸２
８の他端部が前記弁軸支承部３６に押付けられて
いる。
流出側２次圧室５０とダイヤフラム８，９間の
調圧側２次圧室５１とは通路５５を介して接続さ
れ、かつ流入側１次圧室４９には固形物侵入防止
用の筒状フイルタ５６が嵌設されている。
調圧側２次圧室５１とは通路５５を介して接続さ
れ、かつ流入側１次圧室４９には固形物侵入防止
用の筒状フイルタ５６が嵌設されている。
前記ダイヤフラム押え部材１９に逃がし弁座３
８を有する筒体３９が螺合され、その逃がし弁座
３８に対向する逃がし弁体４０は筒体３９内に摺
動自在に嵌合され、かつ筒体３９の内壁には逃が
し溝４１が設けられ、さらに逃がし弁体４０とダ
イヤフラム押え部材１９との間には逃がし弁体４
０を逃がし弁座３８に押付けるように働く閉弁用
ばね４２が介在され、前記逃がし弁座３８と逃が
し弁体４０とにより２次圧逃がしバルブが構成さ
れている。
８を有する筒体３９が螺合され、その逃がし弁座
３８に対向する逃がし弁体４０は筒体３９内に摺
動自在に嵌合され、かつ筒体３９の内壁には逃が
し溝４１が設けられ、さらに逃がし弁体４０とダ
イヤフラム押え部材１９との間には逃がし弁体４
０を逃がし弁座３８に押付けるように働く閉弁用
ばね４２が介在され、前記逃がし弁座３８と逃が
し弁体４０とにより２次圧逃がしバルブが構成さ
れている。
前記上部弁箱本体２４内に、２次圧逃がしバル
ブの上方において調圧部材４３が螺合され、かつ
その調圧部材４３と調圧ダイヤフラム８との間に
は２次圧に対抗する調圧用ばね７が介在され、さ
らに調圧部材４３の中心部には、螺桿からなる逃
がし圧調整兼用の開弁部材１０が螺合され、その
開弁部材１０の一端部は逃がし弁体４０の中央部
に対向し、かつ開弁部材１０の他端には回動工具
係合部が設けられ、また上部弁箱本体２４の上部
開口部にはキヤツプ４４が螺合されている。
ブの上方において調圧部材４３が螺合され、かつ
その調圧部材４３と調圧ダイヤフラム８との間に
は２次圧に対抗する調圧用ばね７が介在され、さ
らに調圧部材４３の中心部には、螺桿からなる逃
がし圧調整兼用の開弁部材１０が螺合され、その
開弁部材１０の一端部は逃がし弁体４０の中央部
に対向し、かつ開弁部材１０の他端には回動工具
係合部が設けられ、また上部弁箱本体２４の上部
開口部にはキヤツプ４４が螺合されている。
上部弁箱本体２４に調圧ダイヤフラム８よりも
上方において２次圧逃がし用出口４５が設けら
れ、かつ前記スペーサ１７にはその半径方向に延
長する逃がし孔４６が設けられ、前記締付部材２
１にも逃がし孔４７が設けられ、さらに前記支軸
５には、前記逃がし孔４６，４７を連絡する逃が
し孔４８が設けられている。
上方において２次圧逃がし用出口４５が設けら
れ、かつ前記スペーサ１７にはその半径方向に延
長する逃がし孔４６が設けられ、前記締付部材２
１にも逃がし孔４７が設けられ、さらに前記支軸
５には、前記逃がし孔４６，４７を連絡する逃が
し孔４８が設けられている。
次に前記実施例の安全機構付き圧力制御バルブ
の動作について説明する。
の動作について説明する。
通常の場合は調圧バルブが開放され、流体入口
２から流入するガス等の流体は、流入側１次圧室
４９、調圧側１次圧室３１および流出柄２次圧室
５０を経て流体出口３から流出し、かつ密閉２次
圧室５１の圧力に応じた調圧ダイヤフラム８の発
生力と調圧用ばね７の設定圧力とにより、流体入
口２から流体出口３に流れる流体の圧力が調整さ
れる。
２から流入するガス等の流体は、流入側１次圧室
４９、調圧側１次圧室３１および流出柄２次圧室
５０を経て流体出口３から流出し、かつ密閉２次
圧室５１の圧力に応じた調圧ダイヤフラム８の発
生力と調圧用ばね７の設定圧力とにより、流体入
口２から流体出口３に流れる流体の圧力が調整さ
れる。
次に調整圧力すなわち流出側２次圧室５０の圧
力が異常に高くなつた場合は、調圧バルブが閉じ
られるが、調圧バルブからの漏洩等により調圧側
１次圧室３１および密閉２次圧室５１の圧力が、
上昇し、その密閉２次圧室５１の圧力に比例して
調圧ダイヤフラム８による調圧弁体閉止力が強く
なり、その閉止力が調圧用ばね７と閉止圧設定用
ばね６との合成力よりも大きくなると、支軸５が
上方すなわち開弁部材１０に向かつて移動され、
かつ支軸５と共に移動するロツク解除用ピン３５
によりロツクレバー３３が枢軸３４を中心として
押上回動されるので、ロツクレバー３３が弁軸２
８から外され、そのため閉弁用ばね３７により１
次圧弁体２７が１次圧弁座１３に押付けられて、
１次圧閉止バルブが閉じられるので、流入側１次
圧室４９と調圧側１次圧室３１とが遮断され、調
圧側１次圧室３１への１次圧流体の流入が防止さ
れる。
力が異常に高くなつた場合は、調圧バルブが閉じ
られるが、調圧バルブからの漏洩等により調圧側
１次圧室３１および密閉２次圧室５１の圧力が、
上昇し、その密閉２次圧室５１の圧力に比例して
調圧ダイヤフラム８による調圧弁体閉止力が強く
なり、その閉止力が調圧用ばね７と閉止圧設定用
ばね６との合成力よりも大きくなると、支軸５が
上方すなわち開弁部材１０に向かつて移動され、
かつ支軸５と共に移動するロツク解除用ピン３５
によりロツクレバー３３が枢軸３４を中心として
押上回動されるので、ロツクレバー３３が弁軸２
８から外され、そのため閉弁用ばね３７により１
次圧弁体２７が１次圧弁座１３に押付けられて、
１次圧閉止バルブが閉じられるので、流入側１次
圧室４９と調圧側１次圧室３１とが遮断され、調
圧側１次圧室３１への１次圧流体の流入が防止さ
れる。
また調圧側２次圧室５１に密閉されている異常
高圧流体（例えば空気）が昇温等によりさらに昇
圧した場合、あるいは万一、１次圧閉止バルブに
漏洩が生じた場合は、引続き支軸５の開弁部材１
０に向かつて移動させる力が、調圧側２次圧室５
１内の圧力に比例して調圧ダイヤフラム８に発生
するので、逃がし弁体４０が開弁部材１０に突き
当たつて停止し、続いて逃がし弁座３８がさらに
移動するので、２次圧逃がしバルブが開放され、
したがつて、調圧側２次圧室５１内の流体が前記
逃がし孔４６，４７，４８と逃がし溝４１と２次
圧逃がしバルブとを通つて２次圧逃がし用出口４
５から流出する。
高圧流体（例えば空気）が昇温等によりさらに昇
圧した場合、あるいは万一、１次圧閉止バルブに
漏洩が生じた場合は、引続き支軸５の開弁部材１
０に向かつて移動させる力が、調圧側２次圧室５
１内の圧力に比例して調圧ダイヤフラム８に発生
するので、逃がし弁体４０が開弁部材１０に突き
当たつて停止し、続いて逃がし弁座３８がさらに
移動するので、２次圧逃がしバルブが開放され、
したがつて、調圧側２次圧室５１内の流体が前記
逃がし孔４６，４７，４８と逃がし溝４１と２次
圧逃がしバルブとを通つて２次圧逃がし用出口４
５から流出する。
この発明を実施する場合、１次圧弁体２７を開
放位置にロツクする開弁ロツク機構としては図示
以外の任意構造のものを使用してもよい。
放位置にロツクする開弁ロツク機構としては図示
以外の任意構造のものを使用してもよい。
この発明によれば、圧力制御バルブにおける流
出側２次圧室内の圧力が異常に上昇した場合は、
調圧バルブが閉じられると共に、調圧ダイヤフラ
ム８の発生力により閉止圧設定用ばね６および調
圧用ばね７の力に抗して支軸５が移動され、その
支軸５の移動により開弁ロツク機構が解除されて
１次閉止バルブが自動的に閉じられるので、調圧
バルブへの１次圧流体の流入を防止することがで
き、そのため調圧バルブが完全閉止型でなくても
安全である。また調圧ダイヤフラム８とバランス
ダイヤフラム９との間の調圧側２次圧室５１内の
流体圧が昇温等によりさらに昇圧するか、あるい
は万一、１次圧閉止バルブに漏洩が生じた場合
は、弁箱１に対し固定状態で設けられている開弁
部材１０により、支軸５に取付けられた２次圧逃
がしバルブが自動的に開放されて、前記調圧側２
次圧室５１の流体が逃がされるので、２次圧が異
常に高圧になつたとき、昇温によりさらに昇圧し
たり１次圧閉止バルブに漏洩が生じても安全であ
る等の効果が得られる。
出側２次圧室内の圧力が異常に上昇した場合は、
調圧バルブが閉じられると共に、調圧ダイヤフラ
ム８の発生力により閉止圧設定用ばね６および調
圧用ばね７の力に抗して支軸５が移動され、その
支軸５の移動により開弁ロツク機構が解除されて
１次閉止バルブが自動的に閉じられるので、調圧
バルブへの１次圧流体の流入を防止することがで
き、そのため調圧バルブが完全閉止型でなくても
安全である。また調圧ダイヤフラム８とバランス
ダイヤフラム９との間の調圧側２次圧室５１内の
流体圧が昇温等によりさらに昇圧するか、あるい
は万一、１次圧閉止バルブに漏洩が生じた場合
は、弁箱１に対し固定状態で設けられている開弁
部材１０により、支軸５に取付けられた２次圧逃
がしバルブが自動的に開放されて、前記調圧側２
次圧室５１の流体が逃がされるので、２次圧が異
常に高圧になつたとき、昇温によりさらに昇圧し
たり１次圧閉止バルブに漏洩が生じても安全であ
る等の効果が得られる。
第１図はこの発明の一実施例に係る安全機構付
き圧力制御バルブの縦断側面図、第２図はその一
部の拡大縦断側面図である。 図において、１は弁箱、２は流体入口、３は流
体出口、４は調圧弁体、５は支軸、６は閉止圧設
定用ばね、７は調圧用ばね、８は調圧ダイヤフラ
ム、９はバランスダイヤフラム、１０は開弁部
材、１２は調圧弁座、１３は１次圧弁座、１４は
ばね受けリング、１７はスペーサ、１８は円形金
属板、１９はダイヤフラム押え部材、２７は１次
圧弁体、２８は弁軸、２９は手動復帰用レバー、
３１は調圧側１次圧室、３３はロツクレバー、３
４は枢軸、３５はロツク解除用ピン、３６は弁軸
支承部、３７は開弁用ばね、３８は逃がし弁座、
４０は逃がし弁体、４１は逃がし溝、４２は閉弁
用ばね、４３は調圧部材、４５は２次圧逃がし用
出口、４６ないし４８は逃がし孔、５０は流出側
２次圧室、５１は調圧側２次圧室である。
き圧力制御バルブの縦断側面図、第２図はその一
部の拡大縦断側面図である。 図において、１は弁箱、２は流体入口、３は流
体出口、４は調圧弁体、５は支軸、６は閉止圧設
定用ばね、７は調圧用ばね、８は調圧ダイヤフラ
ム、９はバランスダイヤフラム、１０は開弁部
材、１２は調圧弁座、１３は１次圧弁座、１４は
ばね受けリング、１７はスペーサ、１８は円形金
属板、１９はダイヤフラム押え部材、２７は１次
圧弁体、２８は弁軸、２９は手動復帰用レバー、
３１は調圧側１次圧室、３３はロツクレバー、３
４は枢軸、３５はロツク解除用ピン、３６は弁軸
支承部、３７は開弁用ばね、３８は逃がし弁座、
４０は逃がし弁体、４１は逃がし溝、４２は閉弁
用ばね、４３は調圧部材、４５は２次圧逃がし用
出口、４６ないし４８は逃がし孔、５０は流出側
２次圧室、５１は調圧側２次圧室である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 弁箱１内における流体入口２の流体出口３と
の間に設けられた調圧バルブの調圧弁体４に、支
軸５の一端部が摺動自在に嵌挿されると共に閉止
圧設定用ばね６が係合され、２次圧に対抗する調
圧用ばね７を係合させた調圧ダイヤフラム８およ
びこれと前記調圧弁体４との間に配置されたバラ
ンスダイヤフラム９の中央部は前記支軸５に固定
され、各ダイヤフラム８，９の周縁部は弁箱１に
固定され、前記流体入口２と調圧バルブとの間の
流路には、調圧バルブが閉じられている状態から
前記支軸５が閉止圧設定用ばね圧縮方向に移動さ
れたときその支軸５により開弁ロツク機構が解除
されて閉じられる１次圧閉止バルブが設けられて
いることを特徴とする安全機構付き圧力制御バル
ブ。 ２ 弁箱１内における流体入口２と流体出口３と
の間に設けられた調圧バルブの調圧弁体４に、支
軸５の一端部が摺動自在に嵌挿されると共に閉止
圧設定用ばね６が係合され、２次圧に対抗する調
圧用ばね７を係合させた調圧ダイヤフラム８およ
びこれと前記調圧弁体４との間に配置されたバラ
ンスダイヤフラム９の中央部は前記支軸５に固定
され、各ダイヤフラム８，９の周縁部は弁箱１に
固定され、前記流体入口２と調圧バルブとの間の
流路には、調圧バルブが閉じられている状態から
前記支軸５が閉止圧設定用ばね圧縮方向に移動さ
れたときその支軸５により開弁ロツク機構が解除
されて閉じられる１次圧閉止バルブが設けられ、
前記支軸５の他端部には、前記１次圧閉止バルブ
が閉じられている状態で前記支軸５がさらに閉止
圧設定用ばね圧縮方向に移動されたとき、弁箱１
に固定された開弁部材１０により開放されて、前
記各ダイヤフラム７，８間の２次圧を逃がすため
の２次圧逃がしバルブが設けられていることを特
徴とする安全機構付き圧力バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21338582A JPS59106775A (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | 安全機構付き圧力制御バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21338582A JPS59106775A (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | 安全機構付き圧力制御バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59106775A JPS59106775A (ja) | 1984-06-20 |
| JPH0324686B2 true JPH0324686B2 (ja) | 1991-04-03 |
Family
ID=16638319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21338582A Granted JPS59106775A (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | 安全機構付き圧力制御バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59106775A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102313049A (zh) * | 2011-08-12 | 2012-01-11 | 深圳市家乐士净水科技有限公司 | 一种减压阀 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100822903B1 (ko) | 2005-07-25 | 2008-04-17 | 주식회사 경동네트웍 | 역류방지 기능을 갖는 급수밸브 |
| CN102269288A (zh) * | 2011-05-09 | 2011-12-07 | 博思特能源装备（天津）股份有限公司 | 发生故障完全开启的自力式轴流调压阀 |
| CN107299890B (zh) * | 2017-07-06 | 2018-12-18 | 浙江超超安全阀制造有限公司 | 一种汽柴油动力组合阀 |
| CN108533805A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-09-14 | 上海中船三井造船柴油机有限公司 | 一种扫气集管用安全阀 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5328927B2 (ja) * | 1971-11-24 | 1978-08-17 | ||
| JPS53134231A (en) * | 1977-04-26 | 1978-11-22 | Yoshirou Taki | Pressure regulator for high pressure gas |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5926406Y2 (ja) * | 1976-08-20 | 1984-08-01 | 焼結金属工業株式会社 | 流体圧力調整器 |
-
1982
- 1982-12-07 JP JP21338582A patent/JPS59106775A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5328927B2 (ja) * | 1971-11-24 | 1978-08-17 | ||
| JPS53134231A (en) * | 1977-04-26 | 1978-11-22 | Yoshirou Taki | Pressure regulator for high pressure gas |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102313049A (zh) * | 2011-08-12 | 2012-01-11 | 深圳市家乐士净水科技有限公司 | 一种减压阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59106775A (ja) | 1984-06-20 |
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