JPH0324008A - 仕上化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、Ｒｆ４の表面をＮ−アシルアスパラギンＭ（
塩）で被覆処理した顔料を配合した仕上化粧料に関する
． 更に詳しくは、保存安定性に優れ、耐水性があり、皮膚
に対して良好な付着性（つき〉を示し、化粧くずれが経
時で生じにくく、しっとりとした化粧効果が持続する、
新規な被覆顔料を配合することを特徴とする仕上化粧料
に関する．〔従来の技術及び発明が解決しようとする課
題〕仕上化粧料のうち重要な位置を占めるケーキ型ファ
ンデーシッンは、（１）スポンジに水を含ませて使用す
る夏期専用製品、（２）水を含ませたスポンジでも乾い
たスポンジでも使える水乾両用タイプ、（３）乾いたソ
フトスポンジで使用するタイプの３つに大別される．そ
のうち、（１）及び（２）はケーキ表面が濡れたスポン
ジでこすられるため、ケーキを構威する顔料粒子間に水
がしみ込むとケーキ表面が固くなり取れが悪くなる（ケ
ーキング現象）．そこで、顔料表面をメチルハイドロジ
ェンボリシロキサンなどの有機シリコーンで被覆処理し
、粒子表面を撓水性にした顔料を用いてファンデーシッ
ンを製造し耐水性を持たせることによってケーキングを
防ぐことが試みられている．一シかし、このシリコーン
処理顔料を配合したファンデーシッンは耐水性は良好で
あるものの、皮膚に対する付着性（付き）やしっとりし
た仕上り感に欠ける難点があった． 一方、ステアリン酸アルミニウムなどの金属石ケンで被
覆処理した顔料を配合したファンデーションは皮膚に対
する付着性は良好であるが、塗布後化粧くずれしやすく
、また、製品が長期保存で変臭しやすいという欠点があ
った． また、Ｎ−ステアロイルグルタミン酸アルミニウムなど
のＮ−アシルグルタミン酸塩で被覆処理した顔料を配合
したファンデーシラン（特開昭５８−７２５１２）は変
臭しにくいという長所を有するものの、耐水性に劣り、
ケーキングしやすいという問題点があった． 油性ファンデーション，乳化型ファンデーション．口紅
などにおいてもシリコーン被覆顛料やアシルグルタミン
酸多価金属塩被覆顔料を配合したものは皮膚あるいは口
唇に対する付着性に劣り、金属石ケン被覆顔料を配合し
たものは変臭の面で保存安定性に問題があった． 本発明の目的は、保存安定性．耐水性に優れ、皮膚に対
して良好な付着性を示Ｃ、化粧くずれが経時で生じにく
く、しっとりとした化粧効果が持続する仕上化粧料を提
供するにある． 〔課題を解決するための手段〕 本発明は 一般式 ＣＨ．−Ｃｏ○Ｍ ＲＣＯ−ＮＨ−ＣＨ−ＣＯＯＭ （但し、ＲＣＯはカブリン酸，ラウリン酸，ミリスチン
酸，バルミチン酸．ステアリン酸．オレイン酸の残基を
表わし、Ｍ　！！Ｈ　，　Ｍ　ｇ　，　　Ｃ　ａ　，Ｃ
ｏ，Ｚｎ，Ａｌ，Ｔｉ．Ｆｅ，Ｚｒを表わす）で表わさ
れるＮ−アシルアスパラギン酸またはアスパラギン酸塩
で被覆処理した顔料を含有してなる仕上化粧料である． 本発明で用いる被覆顔料の基体を構威している顛料とし
ては、タルク５カオリン．マイカ，セリサイト，硫酸バ
リウム，炭酸カルシウム，炭酸マグネシウム，石コウ，
ケイ酸アルミニウム．ケイ酸マグネシウム，＃１化チタ
ン，板状酸化チタン．微粒子酸化チタン．ベンガラ，黄
酸化鉄，黒酸化鉄．紺青，群青．亜鉛華，雲母チタン．
酸化チタンーアルミナ被覆マイカなどを挙げることがで
きる．また、組み合わせてもよい． 本発明に用いるこれらの無ｌｌ粉体の粒径は、通常０．
０１〜１００μの範囲が好適である．本発明に用いる被
覆顔料の被覆物質は、一般式 ＣＨｔ　　−ＣＯＯＭ ＲＣ　　○　−　ＮＨ−ＣＨ−ＣＯＯＭで表わされるＮ
−アシルアスパラギン酸（塩）である． 式中、ＲＣＯはカブリン酸，ラウリン酸．ミリスチンは
，バルミチン酸．ステアリン酸．オレイン酸の残基を表
わし、また、式中Ｍで表わされる塩形或に用いられる金
属イオンとしては、ＭｇＣａ，Ｃｏ．Ｚｎ，ＡＩ．Ｔｉ
．Ｚｒ．Ｆｅイオンが有用である．Ｎ−アシルアスパラ
ギン酸塩は、カルポキシル基の片方あるいは両方が塩と
なったいずれの形のものでもよい．また、異なる金属イ
オンであってもよい． 本発明で用いるＮ−アシルアスパラギン酸（塩）の量は
、被覆顔料の総量を基準として、０．５〜１０重量％が
好適である．０．５重量％未満の場合は、仕上化粧料の
耐水性が低下し、１０重量％を超えると、顔料の凝集塊
が生じるため皮膚に対する付着性が低下する． 該被覆顔料の仕上化粧料への配合比は１０〜１００重量
％である．１０重量％未満であると耐水性が低下する． Ｎ−アシルアスパラギン酸（塩）で顔料表面を被覆処理
する方法は以下の通りである。

なお、本発明ではΦ．ｒ，″Ｐという記号を用い以下の
ように定義した． ＋１１　　分子式ＡｍＢｎで表わされる塩を水に溶かし
た時、次式に従って電解するとする． Ａ　ｍ　Ｂ　ｎ−＋ｍ　Ａ”＋　ｎ　Ｂ’−これは、塩
１分子はｍｘ個の正電価とｎｙ個の負電価を水中に放出
することと解釈できる。

このＡｍＢｎ　　αモルを水に溶かした時、αｍｘをΦ
と定義する． （２）　Ｎ−アシルアスパラギン酸アルカリ塩はモノ塩
とジ塩があるが、そのアルカリ塩の数をｔ（ｔ−１また
は２）とする．このＮ−アシルアスパラギン酸アルカリ
塩　βモルを水に溶かした時、ｔβをｒと定義する． （３）　　更に、Φ／『を中と定義する．（】）〜（３
）で用いた記号は、本発明のＮ−アシルアスパラギン酸
（塩）で顔料表面を被覆処理する際に使用されるＮ−ア
シルアスパラギン酸アルカリ塩と該金属イオンの塩の比
率を示すのに、以下の製造例及び実施例に於いて随時用
いた．（製造例１） Ｎ−アシルアスパラギン酸アルカリ塩を加温した水に溶
解させ、これに顔料を５〜３０重量％になるように懸濁
させる．この懸濁液を攪拌しながらＭｇ，Ｃａ，Ｇｏ，
Ｚｎ，Ａｊ，Ｔｉ，Ｆｅ，Ｚｒ塩の少なくとも一種以上
を含み、その塩の総量が０．５≦中≦２を満足する範囲
にあり、かつ水溶液中の塩の重量百分率が０．　５〜１
５％である塩水溶液をゆっくりと滴下する． これによって、Ｎ−アシルアスパラギン酸の多価金属塩
が生威すると同時に、顔料表面に配向吸着する．これを
フィルター・プレスや遠心濾過機等で濾過・水洗した後
、８０〜１２０℃で乾燥する． また、下記のような投入Ｉ＠序による製造方法でもよい
． （製造例２〉 顔料懸濁液にＮ−アシルアスパラギン酸アルカリ塩を溶
かした後前述の金属イオン水溶液を加える． （製造例３） 前述の金属イオン水溶液に顔料を！！！濁させた後Ｎ−
アシルアスパラギン酸アルカリ塩水溶液を加える． （製造例４） 顔料懸濁液に前述の金属イオン水溶液を溶かした後、Ｎ
−アシルアスパラギン酸アルカリ塩水溶液を加える． また、Ｎ−アシルアスパラギン酸塩でな＜、Ｎーアシル
アスパラギン酸そのものを用いて被覆する時は、上述の
いずれの方法に於いても、金属イオン水溶液の代りに塩
酸，硫酸などの酸を用いればよい． これらの被覆顔料を、パウダーファンデーション，リク
イドファンデーション，油性ファンデーションなどのベ
ース・メークアンプあるいはアイシャドウ，チークカラ
ー，口紅などのポイントメークアソブに代表される仕上
化粧料に配合することによって本発明の目的が達或され
る．〔実施例〕 以下、実施例にて本発明を説明する． 実施例に記載の保存安定性，耐水性．実用特性（皮膚に
対する付着性，しっとり感，化粧くずれ）に関する試験
法は、下記の通りである．＋１１　　保存安定性試験 試料を４５℃の恒温室に３ケ月間保存した後、試料の臭
いをチェックして、異常が認められない場合はＯ．異臭
をやや認める場合は△．異臭を著しく認める場合は×と
した． （２）　　耐水性試験 水使用タイプのパウダーファンデーションの場合に実施
した．スポンジを水で濡らし、ファンデーシ巧ンのケー
キ表面から粉を取る操作を朝夕１日２回、１カ月間操り
返した．ケーキ表面が硬くならなかったものを○．少し
硬くなったものを△，著しく硬くなったものを×として
評価した．（３）　　実用特性試験（皮膚に対する付着
性，しっとり感，化粧くずれ） 専門検査員ｌＯ人による実用テストで調べた。

皮膚に対する付着性（つきのよさ）．シっとり感のスコ
アは極めて良い（５点）、良い（４点）、普通（３点）
、悪い（２点）、極めて悪い（１点）の５段階として評
価し、化粧くずれは、ファンデーシッン塗布４時間経過
後の賎察により、化粧くずれを認めない（５点）．ほと
んど認めない（４点），普通（３点），やや認める（２
点），認める（ｌ点）の５段階として評価し、１０名の
スコアの平均値を求め、次のように表示した．３．８を
超える ２．５〜３．８ ○ △ 実施例１　パウダーファンデーション （手順１）　　Ｎ−ステアロイルーＬ−アスパラギン酸
アルミニウムで被覆処理した顔料 の製造 Ｎ−ステアロイルーＬ−アスパラギン酸モノナトリウム
塩２０ｇ　（β−４．７　５　Ｘ　１　０−”ｎｏ　１
ｒ−４．７　５　Ｘ　１　０−”）を６０℃の水１０１
に溶解し、これにマイカ（約１０μ）Ｉｋｇを懸濁した
．この中に、硫酸アルミニウムの５％水溶液１００ｍｌ
　（ｅｘ−１．４６×）ｆＩＯ−”ｍａｉｌ，Φ−　８
．　７　６×１０−”＋　’Ｐ−１．８４）を２０分か
けて送液ボンブにより加えた．その後２０分間撹拌し、
濾過、水洗し、１１０℃にて乾燥した．これを解砕し、
Ｎ−ステアロイルーＬ−．アスパラギン酸アルミニウム
被覆処理マイカを得た。同様の操作をタルク，雲母チタ
ン，酸化チタン，ベンガラ．黄酸化鉄，黒酸化鉄．群青
についても行なった． （手１１１１２）　　パウダーファンデーションの製造
成分Ａ　処理マイカ　　　　　　　　４８．０処理タル
ク　　　　　　　　２０．０ 処理雲母チタン　　　　　　　２．０ 処理酸化チタン　　　　　　１３．５ 処理ベンガラ　　　　　　　　１．０ 処理黄酸化鉄　　　　　　　　２．５ 処理黒酸化鉄　　　　　　　　０．３ 処理群青　　　　　　　　　　０．　２或分Ｂ　流動バ
ラフィン　　　　　　　３．０スクワラン　　　　　　
　　　５・０ メチルボリシロキサン　　　　２．０ ソルビタンモノオレエート２．０ 防腐剤　　　　　　　　　　　０．２ 香料　　　　　　　　　　　　０．　３成分Ａをヘンシ
ェル・ミキサーに入れ５索間混合し、これに、予め均一
に混合溶解してある戒分Ｂを徐々に添加して引き続きｌ
Ｏ分間混合した．次いで、これを粉砕機で粉砕した．そ
の後プレス充填して製品とした． 比較例Ｉ Ｎ−ステアロイルーＬ−アスパラギン酸モノナトリウム
塩の代りにＮ−ステロイルーＬ−グルタミン酸モノナト
リウム塩を用いるほかは実施例１（手順１）と同様に処
理顔料を製造し、得られた処理顔料を用い、実施例１　
（手順２）と同様にしてパウダーファンデーシッンを製
造した．比較例２ Ｎ−ステアロイルーＬ−アスパラギン酸モノナトリウム
塩の代りにステアリン酸カリウムを用いるほかは実施例
１　（手順１）と同様に処理顔料をＭ造し、得られた処
理顔料を用い、実施例１　（手順２）と同様にしてパウ
ダーファンデーシツンを製造した． 比較例３ （手順１）　メチルハイドロジエンボリシロキサン焼付
処理顔料の製造 予め減圧乾燥したマイカ１．　Ｏ　ｋ　ｇに対し、キシ
レン７００ｇにメチルハイドロジエンボリシロキサン２
０ｇを溶解させたものを徐々に加え、８５℃にて３０分
間撹拌しながらキシレンを留去した．次いで１３０℃に
て１．５時間焼付処理しメチルノへイドロジエンポリシ
ロキサン焼付処理マイカを得た．同様の操作をタルク．
雲母チタン，酸化チタン，ベンガラ，黄酸化鉄．黒酸化
鉄，群青についても行なった． （手順・２）　パウダーファンデーションの製造（手順
１〉で得た各処理顔料を用い、実施例１（手順２）と同
様にしてパウダーファンデーションを製造した． 第１表に、実施例１及び比較例１〜３で製造したパウダ
ーファンデーションについて行なった評価テスト結果を
示した． 第１表に示すごとく、本発明の、Ｎ−ステアロイルーし
−アスパラギン酸アルミニウムで被覆処理した顔料を配
合したパウダーファンデーシツンは保存安定性，耐水性
，付着性，化粧くずれ．しっとり感のすべての項目にお
いて満足な結果を与え、比較例１〜３に比べて明らかに
優れていた．実施例２　油性ファンデーシッン （手順１）　混合顔料の被覆処理 酸化チタン（約０．３μ）１００ｇ．タルク（約５μ）
１０ｇ．マイカ（約５０μ）１０ｇ，ベンガラ（約０．
４μ）１０ｇ，黄酸化鉄（針状０．１×０．８μ）２０
ｇ．黒酸化鉄（約０．４μ）３ｇを水１ｌに懸濁させた
．これに塩化マグネシウム０．７ｇ（α−７．３　７　
Ｘ　１　０−’ｍｏ　ｊ！，　　Φ＝　１．　４　７　
Ｘ１０−”）を溶解させた後、Ｎ−オレオイル−し−ア
スパラギン酸モノナトリウム塩の４．５％水溶液２００
ｇ　（β−２．１　５ｘ　１　０−”ｍｏ　１，　　ｒ
　−２．１５ｘｌＯ−’．！−０．６８４）を２０分間
で均一に添加した．２０分間そのまま撹拌後濾過水洗し
、８０℃にて噴霧乾燥した．次いで、ヘンシエル・ミキ
サーにて３分間混合し、Ｎ−オレオイル−Ｌ−アスパラ
ギン酸マグネシウム被覆処理混合顔料を得た． ユ （手順）　油性ファンデーションの製造成分Ａ：処理顔
料　　　　　　　　　４０．０部或分Ｂ：［動パラフィ
ン　　　　　　２５．８部バルミチン酸イソブロビル　
１５．０部ソルビタンモノオレート　　　３．０部マイ
クロクリスタリンワックス８．　０部オゾケライト　　
　　　　　　７．０部キャンデリラロウ　　　　　　１
，０部防腐剤　　　　　　　　　　　０．　２部或分Ｃ
：香料　　　　　　　　　　　　適量戒分Ｂを加熱・混
合し均一にした．これに威分Ａを加え、混合物をロール
ミルで練った．これを再融解し、撹拌下に冷却し、６０
″で戒分Ｃを加え、容器に流し込み放冷して固めた． 実施例３　乳化型ファンデーション （手順１）　混合顔料の被覆処理 セリサイト５００ｇ　＜約５μ）．タルク（約５μ）１
７０ｇ，カオリン（約１．５μ）１００ｇ，酸化チタン
（約０．　３μ）２００ｇ，黄酸化鉄（針状０．　Ｉ　
Ｘ　０．　８μ）２０ｇ，ベンガラ１０ｇ（約０．４μ
）計１．　０　０　ｋ　ｇを５０℃の水５．０１に分散
した．これに、Ｎ一ミリストイルーＬ−アスパラギン酸
ジナトリウム塩５．　０％水溶液２　０　０ｍｉｔ（β
−１５　８　Ｘ　１　０−”ｎｏ　ｌ，　　ｒ−５．１
　６　ｘ１０司）を加えた．この中に硫酸亜鉛の１．０
％水溶液８３３ｍｌ（α＝５．１　６Ｘ１　０−”ｍｏ
Ａ，Φ−　０．　１　０　３　，甲＝　２．　０　＞を
３０分かけて送液ボンブにより加えた．１０分間撹拌し
た後、フィルタープレスで水洗．濾過し、Ｎ一ミリスト
イルーＬアスパラギン酸ジ亜鉛で被覆処理した顔料のス
ラリー（含水率５０％）を得た． （手順２）　乳化型ファンデーションの製造威分Ａ　（
手順１）の顔料スラリ−　４０．０部流動パラフィン　
　　　　　１２．０部セタノール　　　　　　　　　４
．０部グリセリンモノステアレート　２，０部威分Ｂ　
精製水　　　　　　　　　　３４．０部グリセリン　　
　　　　　　５．０部 セチル硫酸ナトリウム　　　　１．　０部防腐剤　　　
　　　　　　　　適量 威分Ｃ　香料　　　　　　　　　　　　通盪或分Ａ，Ｂ
をそれぞれ８０℃に加熱し、或分Ａを撹拌している中に
戒分Ｂを加え、１０分間撹拌し乳化した．ゆるやかな撹
拌下に冷却し６０℃にて戒分Ｃを加えた後３０℃まで冷
却した．実施例２の油性ファンデーシタン．実施例３の
乳化型ファンデーションは保存安定性に優れ、皮膚に対
する良好な付着性を示し、化粧くずれしに＜＜、シっと
りとした化粧効果が持続する特性を示した． 〔発明の効果〕 以上のように、特定のＮ−アシルアスパラギン酸（塩）
で被覆処理した顔料を配合した本発明の仕上化粧料は、
保存安定性，耐水性に優れ、皮膚に対して良好な付着性
を示し、化粧くずれが経時で生しに＜＜、シっとりとし
た化粧効果が持続する仕上化粧料であることは明らかで
ある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （但し、ＲＣＯはカプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン
   酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸の残基を
   表わし、ＭはＨ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｃｏ、Ｚｎ、Ａｌ、Ｔｉ
   、Ｆｅ、Ｚｒを表わす）で表わされるＮ−アシルアスパ
   ラギン酸またはアスパラギン酸塩で被覆処理した顔料を
   含有してなる仕上化粧料。