JPH03238239A - シート供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、複数枚のシートを連続的に処理してい（記録
装置等のシート処理装置に対し、シートを自動的に供給
するためのシート供給装置に関する。

（従来の技術） 従来、プリンタや複写機などの記録装置、あるいは分類
計数装置や読取り装置などのシート処理装置にあっては
、シートを手差しで供給することも可能であるが、シー
トを自動的に１枚ずつ分離供給する装置として、シート
処理装置に着脱可能なシート供給装置が使用されている
。

このシート供給装置は、シート処理装置に対し、正確に
位置決めされかつ駆動力伝達可能に、しかも着脱自在に
結合されるので、その結合部の機構は位置決め精度にす
ぐれていることが要求される。

そして、従来、記録装置等のシート処理装置に着脱可能
なシート供給装置は、記録装置のシート送りローラで位
置決めされ、その他の位置決めは、記録装置の外装で行
なわれている。

（発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、一般に、記録装置のシート送りローラの
軸部から外装面までの距耐は、数点の部品公差が積み上
がり、寸法上大きくパラついてしまい、記録装置に対し
シート供給装置が本来の位置に対し傾いて装着されてし
まい、以下述べるような問題が生じている。

すなわち、 ■シートの斜行や頭出し不良等の給紙不良をおこし易い
。

■シート供給装置の駆動源を記録装置からとる場合には
、伝達不良をおこし易い。

■シート供給装置の有無を検知するセンサが正常にオン
、オフしない場合がある。

また、シート供給装置の重量を直接シート処理装置の左
、右プレート等で受けた場合には、シート処理装置内部
でたわみが発生し、紙送り等に影響してしまうという問
題があった。

本発明は上記従来技術の問題を解決するためになされた
もので、シート処理装置に対する結合の位置精度を従来
より大幅に向上することができるとともに、シート供給
装置の装着時におけるシート処理装置の変形を有効に防
止することのできるシート供給装置を提供することを目
的とする。

１課闘を解決するための手段］ 請求項１のシート供給装置は、記録装置等のシート処理
装置に、装置本体を着脱可能に配置され、前記シート処
理装置にシートを一枚ずつ供給するためのシート供給装
置において、前記装置本体に、シート送りローラの軸と
の係合で装置本体の一方向の位置決めをする一方向位置
決め部を形成するとともに、前記装置本体に、前記シー
ト送りローラの軸を支持するシート処理装置のプレート
に形成される位置決め突起に係合し、前記一方向に直交
する方向についての位置決めをする他方向位置決め部を
形成し、さらに、前記装置本体に前記シート処理装置の
外装に当接支持される被支持部を形成したものである。

請求項２のシート供給装置は、請求項１において、装置
本体に、この装置本体のシート処理装置への装着時に、
シート処理装置に配置されるセンサを作動する作動部を
形成したものである。

請求項３のシート供給装置は、請求項２において、セン
サは、リーフスイッチ、マイクロスイン千等の押圧スイ
ッチからなり、一方、作動部は、前記押圧スイッチを斜
め方向から押圧するレバーからなり、このレバーには、
押圧スイッチへの当接時に、押圧スイッチの破損を防止
するための変曲部が形成され、変曲部の上方の傾きが、
下方の傾きより大とされているものである。

［作　用］ 請求項１のシート供給装置では、シート供給装置の一方
向の位置決め、例えば、垂直方向の位置決めは、一方向
位置決め部により行なわれ、この方向に直交する、例え
ば、水平方向についての位置決めは、他方向位置決め部
により行なわれる。

そして、シート供給装置の荷重の支持は、装置本体に形
成される被支持部を、シート処理装置の外装に当接する
ことにより行なわれる。

請求項２のシート供給装置では、シート供給装置を、シ
ート処理装置に装着すると、装置本体の作動部により、
シート処理装置に配置されるセンサが作動し、シート処
理装置の制御部にシート供締装置が装着状態であること
を示す信号が出力される。

請求項３のシート供給装置では、シート処理装置の外装
上面が設計値より高い場合には、押圧スイッチは、変曲
部より下方の位置にあり、この点で押圧スイッチがオン
状態とされている。

一方、シート処理装置の外装上面が設計値より低い場合
には、押圧スイッチは、変曲部より上方の位置にあり、
この点で押圧スイッチがオン状態とされている。

［実施例］ 以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。

第１図は本発明のシート供給装置の一実施例の発明要部
の詳細を示しており、第２図は、本発明を適用したシー
ト供給装置を備えた記録装置の要部縦断面を示す。

第２図において、プリンタ等の記録装置内には、シート
送りローラ１が回転可能に軸支され、その前方には、該
シート送りローラ１と平行に設置されたガイドレール２
に沿って往復動するキャリッジ３が設けられ、該キャリ
ッジ３上に記録ヘッド４が搭載されている。

前記シート送りローラ１の周面にはシート（用紙やプラ
スチック薄板などの記録媒体）５に摩擦搬送力を付与す
るためのピンチローラ６．６が圧接されており、また、
該シート送りローラ１の周囲にはシート案内用のペーパ
ーガイＩ・′７が設けられている。

以上の記録装置の上部にはシート供給装置（カットシー
トフィーダー）８が取り外し可能に装着されている。

シート供給装置８は、そのシート収納部に収納された複
数枚のシートを１枚づつ記録装置内へ自動的に供給する
とともに、記録済みのシート５を自動的に排出するもの
である。

このノート供給装置８には、記録装置に装着した時に、
シート送りローラ１の軸に設けた図示しないローラギヤ
と連結されるギヤ列と駆動可能に連結された給紙ローラ
１１および排紙ローラ１２が設けられている。

こうして、前記シート供給装置８は、装着時、記録装置
内のシート送りモータでシート送りローラ１を回転させ
、その動力をシート供給装置８の前記ギヤ列を介して給
紙ローラ１１および排紙ローラ１２へ伝達することによ
り、シート５の自動給紙および自動排紙を行ない、排出
されたシート５をスタッカー９に堆積（積み重ね）する
よう構成されている。

前記給紙ローラ１１の軸部にはクラッチが取付けられて
おり、シート送りモータの回転方向を切り換えることに
より該クラッチをＯＮ、ＯＦＦさせ、該給紙ローラ１１
の回転を制御するよう構成されている。

第３図は前記シート供給装置８の斜視図であり、第４図
はシート収納部に普通のシートを積載した時の該シート
収納部の縦断面図、第５図はシート収納部にハガキ等の
厚紙を積載した時の該シート収納部の縦断面図である。

第３図ないし第５図において、前記給紙ローラ１１の周
面に向けて積載板１８がスプリング１９により付勢され
、シート無し状態では該積載板１８は給紙ローラ１１に
直接圧接されている。

前記積載板１８は左右に２枚設けられ、各積載板１８．
１８はガイド軸２１に沿って独立してシート５の巾方向
に移動可能な左右２個のホッパーガイド２０．２０のそ
れぞれに対し回動可能に支持されている。

左右のホッパーガイド２０．２０の間には、前記ガイド
軸２１に沿って独立して左右方向に移動可能なセンター
ガイド２２が装着されている。

このセンターガイド２２には上方へ延びるホッパーワイ
ヤー２３が取付けられており、前記積載板１８と前記給
紙ローラ１１との間に押圧支持されたシート５の上半部
分を案内支持している。

シート供給装置８の前面にはフロントカバー２４が着脱
可能に取り付けられており、該フロントカバー２４の内
側には、板ばね２４ｂによって前記排紙ローラ１２の周
面に押圧された排祇ピンチローラ２４ａが取付けられて
いる。この排紙ピンチローラ２４ａは複数位置に設けら
れた各排紙ローラ１２に対応して配置されている。

前記排紙ローラ１２は通常、記録装置のシート送りロー
ラ１　（第２図）と連動してほぼ同じ周速（通常若干大
きい周速）で駆動され、前記排紙ピンチローラ２４ａを
該排紙ローラ１２に圧接させることにより、記録装置か
ら送り出される記録済みのシート５を確実に引き上げ、
スタンカー９（第２図）内へ堆積させるよう構成されて
いる。

前記スタンカー９には上方へ延びるスタンカーワイヤー
２５が着脱可能に取付けられ、該スタッカー９に堆積さ
れたシート５を案内支持している。

シート供給装置８の底面前部の左右には下方へ突出する
脚部４１．４１が設けられ、各脚部４１の先端部には装
着時シート送りローラ１（第２図）の軸に係合する前方
開口型の略水平の溝４２が形成されている。

第３図ないし第５図において、左右の積載板１８．１８
はそれぞれ左右のホッパーガイド２０．２０の上端部に
設けた枢軸４６．４Ｂまわりで回動可能に支持されてい
る。

一方、各ホッパーガイド２０を左右移動可能に支持する
前記ガイド軸２１の一端（第３図中の右端）部にはリリ
ースレバー２８が揺動可能に支持され、該リリースレバ
ー２８の先端には左右の積載板１８．１８に係合するリ
リース軸２８ａが連結されている。

したがって、前記リリースレバー２８を回動操作するこ
とにより、各積載板１８．１８を押圧スプリング１９．
１９（第４図、第５図）に抗して給紙ローラ１１から離
反させることができる。

左右のホッパーガイド２０．２０の外側下端部でかつ積
載板１Ｂ、１８の前側には、該積載板１８．１８上の複
数のシー）　（１通のシート）５を１枚ずつ分離するた
めの分離爪（分離手段）２０ａ、２０ａが設けられてい
る。

一方、左右の積載板１８．１８のシート収納部（シート
積載面）には、進退方向に移動多能なガイド部材１８ａ
、１８ａが取付けられている。

すなわち、各ガイド部材１８ａ、１８ａがシート収納面
から後退（退避）すると、積載板１８．１８のシート収
納部全体が平坦化されて普通のシートなどを供給する状
態になり、給紙ローラ１１を駆動してシート供給を行な
うとき、積載シートは左右のホッパーガイド２０．２０
で案内されかつ前記分離爪２０ａ、２０ａで１枚づつ分
離されて記録装置内へ供給される。

この時、前記センターガイド２２に取付けられた摩擦式
のセンターセパレーター（分離手段）２９は後方へ退避
されている。

前記各ガイド部材ＩＢａ、１８ａを前進させて積載面か
ら突出させると、前記ホッパーガイド２０．２０および
前記分離爪２０ａ、２０ａは使用されない状態となり、
前記センターセパレーター２９を使用位！に突出させる
ことによりハガキ等の厚いシートを供給するのに好適な
状態になる。

すなわち、左右の積載板１８．１８上面のガイド部材１
８ａ、１８ａ内側に収納されるハガキ等の厚い積載シー
トは、給紙ローラ１１を駆動してシート供給するとき、
左右のガイド部材１８ａ、１８ａで案内され、かつ前記
摩擦式センターセパレーター（分離手段）２９で１枚づ
つ分離されて記録装置内へ供給される。

分離爪２０ａ、２０ａを使用する第４図においては、シ
ート収納部の複数のシート５は、給紙ローラ１１が回転
して送り力が付与されると、ホッパーガイド２０．２０
で案内され、かつ最上層のシート５が分離爪２０ａ、２
０ａを乗り越える際に該シート５の先端がカールするこ
とにより、１枚づつ確実に分離し搬送（供給）すること
ができる。

一方、ホッパーガイド２０．２ｏおよび分離爪２０ａ、
２０ａを使用せず、直立させたガイド部材１８ａ、１８
ａおよび突出させた摩擦式の分離手段２９を使用する第
５図は、ハガキなど腰の強いシート５を供給するのに好
適な状態である。

すなわち、シート収納部に収納されるシート５がハガキ
等の厚紙である場合、前述の分離爪２゜ａ方式ではカー
ルしにくく、１枚だけを確実に分離させることが困難と
なるため、ホ、７バーガイド２０．２０上の分離爪２０
ａ、２０ａを用いず、センターガイド２２に進退可能に
取付けられた摩擦式の分離手段であるセンターセパレー
ター２９を用いて前記厚紙（腰の強いシート）５の分離
を行なう。

前記センターセパレーター２９の先端は適度な角度を与
えられており、前記給紙ローラ１１により送り出される
厚紙５が該センターセパレーター２９の傾斜部を通過す
る際、前記給紙ローラ１１に最も近い最上層のシートの
みを送り出すことができる。

ここで、前記センターセパレーター２９は、先端にポリ
エステルシートなどによりハネ性を持たせた摩擦係数の
高い部材、例えば発泡ウレタンなどを設け、前記厚紙を
前記センターセパレーター２９との摩擦を利用して分離
するよう構成することができる。

第６図は前記センターセパレーター２９およびガイド部
材１８ａの動作を例示する。

前述のとおり、前記分離爪２０ａ、２０ａと前記センタ
ーセパレーター２９は同時に使用されず、択一的に使用
されるので、分離爪２０ａ、２０ａを用いる時はセンタ
ーセパレーター２９はシート搬送経路外へ退避させる必
要がある。また、逆に、前記センターセパレーター２９
を用いる時はシート搬送経路内に前記分離爪２０ａ、２
０ａが位置しないように動作させる必要がある。

そこで、前記センターセパレーター２９を可動式とし、
前記分離爪２０ａ、２０ａを用いる時は該センターセパ
レーター２９がシート搬送経路から離反（退避）するよ
う構成されている。

この場合、積載板１８．１８に支持されかつ該積載板に
対して移動（突出退避）可能なガイド部材１８ａ、１８
ａを設け、該ガイド部材１８ａ、１８ａを使用位置に突
出させて分離爪２０ａ、２０ａより内側をシート搬送経
路とするとき、前記センターセパレーター２９もこれに
連動して使用位置（シートａ送径路内）へ突出するよう
構成することが好ましい。

第６図はこのガイド部材１８ａ、１８ａとセンターセパ
レーター２９の連動機構を例示する図である。

第６図においては、左右のガイド部材１８ａ、１８ａと
中間部のセンターセパレーター２９がリンク機構で連結
され、装置に設けたソレノイド４７を用いて該リンク機
構を駆動することにより、ガイド部材１８ａ、１８ａお
よびセンターセパレーター２９を自動的にかつ同時に使
用位置または退避位置へ移動させるよう構成されている
。

こうして、シート収納部（積載板１８上）に収納された
複数枚のシート５を１枚づつ供給するシート供給装置に
おいて、シート収納部に収納された複数枚のシート５よ
り１枚を分離供給する機構を有しかつ収納されたシート
５の腰の強さ（厚さ）等の特性に合わせて選択しうる複
数の分離手段２０ａ、２０ａ、２９が設けられ、選択さ
れた分離手段以外の分離手段をシート供給経路外に退避
させかつ退避位置に保持する構成のシート供給装置を得
ることができる。

また、前記複数の分離手段２０ａ、２０ａ、２９の選択
はシート収納部の積載板１８に設けたガイド部材１８ａ
の移動によって行なうよう構成されている。

さらに、前記複数の分離手段２０ａ、２９の選択は該分
離手段２９のシート供給経路外への退避並びにシート収
納部に設けたガイド部材１８ａの移動によって行なわれ
、前記分離手段２９の退避操作に連動して前記ガイド部
材１８ａの移動が行なわれるよう構成されている。

次にシート供給袋ｆ８の記録装置への装着手段について
詳細に説明する。

第１図はシート供給装置８の装置本体８Ａを記録装置上
部へ装着した状態を示す左側面図である。

第１図において、シート供給装置８の左側板２６Ｌおよ
び右側板２６Ｒ（第３図に図示）には、記録装置のシー
ト送りローラ１の軸４８と係合する溝４２を有する一方
向位置決め部６１が形成されている。

この溝４２は記録装置の鉛直方向に対して直角方向に形
成され、その開口部は前方に向いており、一方向位置決
め部６１の上下方向の位置決めが行なわれる。

さらに左側板２６Ｌおよび右側板２６Ｒには、記録装置
のシート送りローラ１を支持している左プレート４３Ｌ
、右プレー）４３Ｒ（図示せず）上に側方に突出される
位置決め突起４４に係合する溝７０を有する他方向位置
決め部６３が形成されている。

この溝７０は記録装置の鉛直方向に形成され、その開口
部は下方に向いており、他方向位置決め部６３の図の左
右方向の位置決めが行なわれる。

そして、この実施例では、装置本体８Ａには、シー（・
処理装置の外装上面７３に載置されて荷重を支持される
被支持部６５が形成されている。

また、左プレート４３Ｌ上には、第１図および第７図に
示すように、シート供給装置８の有無を検知して印刷の
制御を変えるために、例えば、リーフスイッチ７１から
なるＣ３Ｆセンサが固定されており、シート供給装置８
には上記リーフスインチア１をオン、オフさせるための
レバー７２が溝７０の外側に設けられている。

このレバー７２は、第１図に示すように、記録装置の外
装上面７３が、シート送りローラ１に対し、各部品の公
差が積み上がり、シート供給装置８が上下方向（図中Ｈ
方向）に多少ズして装着される場合にも確実にリーフス
イッチ７１をオンでき、かつリーフスイッチ７１の規格
以上の押し込みによるリーフスイッチ７１の破損を防ぐ
ような構造とされている。

すなわち、レバー７２には、第８図に示すように、その
下部に半径Ｒの円弧部７５が形成され、この円弧部７５
には、変曲部Ｉを介して、円弧部下５の変曲部１におけ
る接線７７の傾きよりも傾きの大きい傾斜部７９が形成
されている。

そして、第９図に示すように記録装置の外装上面７３が
規定値より低い場合には、リーフスイッチ７１か変曲部
■の上部に位置してリーフスイッチ７１がオン状態とさ
れ、リーフスイッチ７１が破損に至るまで曲がることが
防止され、一方、第１０図に示すように記録装置の外装
上面７３が規定値より高い場合には、リーフスイッチ７
１は、変曲部Ｉの下方にあり、この状態でオン状態とさ
れている。

すなわち、レバー７２は変曲部■を有することで、第９
図および第１Ｏ図のＨ方向の変化に対し、それを吸収し
くΔＨ）Δχ）＊実な検知を行なうことができる。

しかして、以上のように構成されたシート供給装置では
、シート供給装置８の装置本体８Ａに、シート処理装置
との結合時にシート処理装置のシート送りローラ１の軸
４８との係合で装置本体８Ａの一方向の位置決めをする
一方向位置決め部６１を形成するとともに、前記装置本
体８Ａに、前記シート送りローラ１の軸４８を支持する
シート処理装置のプレート４３Ｌ、４３Ｒに形成される
位置決め突起４４に係合し、前記一方向に直交する方向
についての位置決めをする他方向位置決め部６３を形成
し、さらに、前記装置本体８Ａに前記シート処理装置の
外装上面７３に当接支持される被支持部６５を形成した
ので、シート供給装置８の一方向の位置決め、例えば、
垂直方向の位置決めは、一方向位置決め部６１により行
なわれ、この方向に直交する、例えば、水平方向につい
ての位置決めは、他方向位置決め部６３により行なわれ
ることになり、さらに、シート供給装置８の荷重の支持
は、装置本体８Ａに形成される被支持部６５を、シート
処理装置の外装上面７３に当接することにより行なわれ
ることとなるため、シート処理装置に対する結合の位置
精度を従来より大幅に向上することができるとともに、
シート供給装置の装着時におけるシート処理装置の変形
を有効に防止することが可能となる。

すなわち、以上のような構成によれば、第１図に示した
ようにシート供給装置８は、記録装置の送りローラ１の
軸４８で規制され、さらにシート送りローラ１から部品
公差の積み上がらない左プレート４３Ｌ上の位置決め突
起４４でもう一方向を規制されるため、装着時に記録装
置とのズレが少なくなり、さらに装置本体８Ａの重量を
記録装置の外装で受けることにより、シート処理装置の
機構部のたわみが少なくなり、給紙不良等を起こしにく
くなる。

また、以上のように構成されたシート供給装置では、シ
ート供給装置の装置本体８Ａに、この装置本体８Ａのシ
ート処理装置への装着時に、シート処理装置に配置され
るリーフスイッチ７１等のセンサを作動するレバー７２
からなる作動部を形成したので、シート供給装置８を、
シート処理装置に装着すると、装置本体８Ａのレバー７
２により、シート処理装置に配置されるリーフスイッチ
７１が作動し、シート処理装置の制御部にシート供給装
置８が装着状態であることを示す信号が出力されるため
、シート供給装置８のシート処理装置への装着状態を確
実に認知することが可能となる。

さらに、以上のように構成されたシート供給装置では、
センサを、リーフスイッチ７１．　マイクロスインチ等
の押圧スイッチから構成し、一方、作動部を、押圧スイ
ンチを斜め方向から押圧するレバー７２から構成し、こ
のレバー７２に、押圧スイッチへの当接時に、押圧スイ
ッチの破損を防止するための変曲部Ｉを形成し、変曲部
Ｉの上方の傾きを、下方の傾きより大としたので、シー
ト処理装置の外装上面７３が設計値より高い場合には、
リーフスイッチ７１は、変曲部Ｉより下方の位置にあり
、この点でリーフスイッチ７１がオン状態とされ、一方
、シート処理装置の外装上面７３が設計値より低い場合
には、リーフスイッチ７１は、変曲部■より上方の位置
にあり、この点でリーフスインチア１がオン状態とされ
るため、リーフスインチア１の破損を確実に防止するこ
とが可能となる。

すなわち、このように、シート供給装置８のレバー７２
が変曲部Ｉを持つことで記録装置の外装上面７３のバラ
ツキを確実に吸収することが可能となる。

なお、以上述べた実施例では、シート供給装置８がシー
ト処理装置に装着されたことを検出するために、リーフ
スイッチ７１等の押圧スイッチを使用した例について述
べたが、本発明は、かかる実施例に限定されるものでは
な（、例えば、マグネットスイッチ等の近接スイッチを
使用しても良いことは勿論である。

また、以上述べた実施例では、一方向位置決め部６１に
より上下方向の位置決めをし、他方向位置決め部６３に
より左右方向の位置決めをした例について述べたが、本
発明は、かかる実施例に限定されるものではなく、例え
ば、一方向位置決め部により左右方向の位置決めをし、
他方向位置決め部により上下方向の位置決めをするよう
に構成しても良いことは勿論である。

さらに、以上述べた実施例では、記録装置の左。

右プレート上の位置決め突起に対しシート供給装置の溝
を係合させた例について述べたが、本発明は、かかる実
施例に限定されるものではなく、シート送りローラに対
する直角方向の規制ができるものであれば、どんな係合
方式によっても良いことは勿論である。

〔発明の効果〕

以上述べたように、請求項１のシート供給装置では、シ
ート供給装置の装置本体に、シート処理装置との結合時
にシート処理装置のシート送りローラの軸との係合で装
置本体の一方向の位置決めをする一方向位置決め部を形
成するとともに、前記装置本体に、前記シート送りロー
ラの軸を支持するシート処理装置のプレートに形成され
る位置決め突起に係合し、前記一方向に直交する方向に
ついての位置決めをする他方向位置決め部を形成し、さ
らに、前記装置本体に前記シート処理装置の外装に当接
支持される被支持部を形成したので、シート供給装置の
一方向の位置決め、例えば、垂直方向の位置決めは、一
方向位置決め部により行なわれ、この方向に直交する、
例えば、水平方向についての位置決めは、他方向位置決
め部により行なわれることになり、さらに、シート供給
装置の荷重の支持は、装置本体に形成される被支持部を
、シート処理装置の外装に当接することにより行なわれ
ることとなるため、シート処理装置に対する結合の位置
精度を従来より大幅に向上することができるとともに、
シート供給装置の装着時におけるシート処理装置の変形
を有効に防止することができる。

請求項２のシート供給装置では、シート供給装置の装置
本体に、この装置本体のシート処理装置への装着時に、
シート処理装置に配置されるセンサを作動する作動部を
形成したので、シート供給装置を、シート処理装置に装
着すると、装置本体の作動部により、シート処理装置に
配置されるセンサが作動し、シート処理装置の制御部に
シート供給装置が装着状態であることを示す信号が出力
されるため、シート供給装置のシート処理装置への装着
状態を確実に認知することができる。

請求項３のシート供給装置では、センサを、リーフスイ
ッチ、マイクロスインチ等の押圧スイッチから構成し、
一方、作動部を、押圧スイ・ノチを斜め方向から押圧す
るレバーから構成し、このレバーに、押圧スイッチへの
当接時に、押圧スイッチの破損を防止するための変曲部
を形成し、変曲部の上方の傾きを、下方の傾きより大と
したので、シート処理装置の外装上面が設計値より高い
場合には、押圧スイッチは、変曲部より下方の位置にあ
り、この点で押圧スイッチがオン状態とされ、一方、シ
ート処理装置の外装上面が設計値より低い場合には、押
圧スイッチは、変曲部より上方の位置にあり、この点で
押圧スイッチがオン状態とされるため、押圧スイ・ノチ
の破損を確実に防止することができるという利点がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のシート供給装置の一実施例の要部の詳
細を示す要部左側面図である。 第２図は第１図のシート供給装置を備えた記録装置の要
部断面図である。 第３図は第２図シート供給装置の斜視図である。 第４図は分離爪を使用する給紙機構の箱断面図である。 第５図はセンターセパレーターを使用する給紙機構の縦
断面図である。 第６図は第５図のセンターセパレーターおよびガイド部
材の連動図である。 第７図は第１図の■−■線に沿う断面図である。 第８図はレバ一部の拡大図である。 第９図および第１Ｏ図はシート供給装置の装着状態にて
レバーがリーフスイッチを押圧した状態を示す側面図で
ある。 〔主要な部分の符号の説明〕 １・・・シート送りローラ ８・・・シート供給装置 ８Ａ・・・装置本体 ４３Ｌ・・・左プレート ４４・・・位置決め突起 ４８・・・軸 ６１・・・一方向位置決め部 ６３・・・他方向位置決め部 ６５・・・被支持部 ７１・・・リーフスイッチ（センサ） ７２・・・レバー（作動部） ７３・・・外装上面。 第２図 第 ３ 図 第 図 第 ａ 図 第 図 第 ９ 図 第 ０ 図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録装置等のシート処理装置に、装置本体を着脱
   可能に配置され、前記シート処理装置にシートを一枚ず
   つ供給するためのシート供給装置において、前記装置本
   体に、シート処理装置との結合時にシート処理装置のシ
   ート送りローラの軸との係合で装置本体の一方向の位置
   決めをする一方向位置決め部を形成するとともに、前記
   装置本体に、前記シート送りローラの軸を支持するシー
   ト処理装置のプレートに形成される位置決め突起に係合
   し、前記一方向に直交する方向についての位置決めをす
   る他方向位置決め部を形成し、さらに、前記装置本体に
   前記シート処理装置の外装に当接支持される被支持部を
   形成したことを特徴とするシート供給装置。
2. （２）装置本体に、この装置本体のシート処理装置への
   装着時に、シート処理装置に配置されるセンサを作動す
   る作動部を形成したことを特徴とする請求項１記載のシ
   ート供給装置。
3. （３）センサは、リーフスイッチ、マイクロスイッチ等
   の押圧スイッチからなり、一方、作動部は、前記押圧ス
   イッチを斜め方向から押圧するレバーからなり、このレ
   バーには、押圧スイッチへの当接時に、押圧スイッチの
   破損を防止するための変曲部が形成され、変曲部の上方
   の傾きが、下方の傾きより大とされていることを特徴と
   する請求項２記載のシート供給装置。