JPH0323655B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、２種類のステープルからなり、一
方が芯部を構成し、他方がシース層を構成する二
層構造紡績糸の製造法に関するものである。

（従来の技術） 二層構造の紡績糸を製造する方法として多くの
方法が知られている。例えば、特開昭55−116824
号公報には、粗紡機のドラフト用バツクローラに
シース用のスライバを供給し、このバツクローラ
の前方に芯部用の繊維束を供給して上記シース用
スライバの上に重ね、これらをドラフトし加撚し
て二像構造の粗糸を得、これを精紡機でドラフト
し、加撚して二層構造の紡績糸とすることが開示
されている。また、特開諦58−41916号公報には、
上記のように粗紡機でシース用のスライバと芯部
用の繊維束とを重ね、ドラフトしたのち加撚する
際に、フロントローラとフライヤ４との間にガイ
ドを設け、このガイドにフロントローラを出たシ
ース用繊維群を全面的に接触させ、その幅方向の
一端を他端よりも上記ガイドに早く、かつ強く接
触させて加撚を遅らせることにより、芯糸部分を
上記シース用繊維群で包み込むことが開示されて
いる。

（発明が解決しようとする課題） 上記の従来技術は、いずれも粗紡機の後方のケ
ンスにコイル状に巻かれて充填されているシース
用のスライバをそのまま引き上げ、ガイドローラ
を経てドラフト部のバツクローラに供給するの
で、上記シース用スライバのコイルの捩れが除去
されることなく上記バツクローラに入る。上記の
捩れは、ケンス内のコイル１巻ごとに１回の割合
で生じ、その周期は、18インチのケンスで0.95
ｍ、20インチのケンスで１ｍであり、比較的短か
い。そのためバツクローラおよびその前方のサー
ドローラ間でのドラフトフオースの変動が大き
く、フリースの幅が不均一になり、これに芯部用
の繊維束を重ねてドラフトし、加撚した際にシー
ス繊維による芯部繊維束の被覆が不完全になり、
芯部繊維束が露出するという問題があつた。な
お、上記の被覆を良好にし、芯部繊維束の露出を
防止するため、特開昭58−41916号公報に記載の
ように、フロントローラの前方にガイドを設けて
シース用繊維群（フリース）の片側の加撚を他側
よりも遅らせて芯部繊維束の包み込みを完全にす
る方法は、フロントローラを出たシース用フリー
スが芯部繊維束に巻きつけられるまでの距離が上
記フリースの片側で短く、他側で長くなり、かつ
上記ガイドとの接触圧力がフリースの片側で強
く、他側で弱くなるようにするので、上記フリー
スのテンシヨン管理が厄介であると共に、芯部繊
維束にシース用フリースを巻付けて粗糸とするの
で、この粗糸を精紡機に供給してドラフトする際
のドラフトが困難であり、細番手の糸を紡出でき
ないという問題があつた。

この発明は、粗紡機のドラフト部のバツクロー
ラに捩れのないシース用スライバを供給すること
により、フリース幅を均整にし、シース繊維によ
る芯部繊維の被覆を完全にし、芯部繊維が露出し
ない二層構造紡績糸を得ようとするものである。

（課題を解決するための手段） 上記の課題を解決するため、この発明は、粗紡
機後方のケンスから引上げられたシース用のスラ
イバをガイドローラを経てドラフト用バツクロー
ラに供給し、このバツクローラの前方に芯部用の
粗糸またはスライバを供給して上記シース用のス
ライバ上に重ね、これらをドラフトし加撚して粗
糸を得、この粗糸を精紡糸に供給して芯部とこれ
を被覆するシースとからなる二層構造紡績糸を製
造する方法において、上記粗紡機のガイドローラ
とドラフト用バツクローラとの間に設けられたプ
レドラフト装置で上記シース用スライバに若干の
プレドラフトを与えてこのシース用スライバの捩
れを除去し、この捩れが除去されたシース用スラ
イバを上記のバツクローラから前方に送ることを
特徴とする。

粗紡機のガイドローラからバツクローラに向か
うシース用スライバにプレドラフトを与えるため
の手段は、上記のガイドローラとバツクローラと
の間にボトムローラとトツプローラとからなる１
組の供給ローラを設け、この供給ローラと上記バ
ツクローラとでプレドラフト装置を形成してプレ
ドラフトを与える方法、または上記のガイドロー
ラとバツクローラとの間に２組の供給ローラを設
けてプレドラフト装置を形成し、この装置でプレ
ドラフトを与える方法等が挙げられる。そして、
上記のボトムローラは、ドラフト用ボトムローラ
と同様の筋ローラまたは表面平滑なローラのいず
れでもよく、トツプローラは、ゴムローラまたは
金属ローラのいずれでもよい。この場合、上記プ
レドラフトの大きさは1.01〜1.08が好ましい。

（作用） 粗紡機後部のガイドローラからドラフト用バツ
クローラに向かうシース用スライバがプレドラフ
トされ、上記のプレドラフト装置を構成する前後
の供給ローラおよびバツクローラにニツプされて
移動するシース用スライバ中の各繊維の少なくと
も一端が一時的にフリーになつて上記スライバの
捩れが解消するので、バツクローラから前方に送
られるシース用スライバないしフリースの繊維が
平行に均整化され、その幅が均一になり、この平
行に均整化され、幅が均一になつたシース用スラ
イバの上に芯部用の粗糸またはスライバが重ねら
れる。したがつて、芯部繊維をシース繊維で完全
に被覆し、芯部繊維の露出しない粗糸が得られ
る。なお、プレドラフトを1.01〜1.08に設定する
ことにより好ましい二層構造の粗糸が得られ、
1.01未満では捩れ除去が不十分になり、反対に
1.08を越えると不正ドラフトが発生し、ムラの原
因となる。

（実施例） 図面は、この発明に使用する粗紡機の一例を示
す。この図において、１はケンスであり、シース
用のスライバＡがコイル状に巻かれて充填され、
粗紡機後方の床上に静置されており、このシース
用スライバＡが粗紡機後部のガイドローラ２を経
て引上げられ、ドラフト部３でドラフトされたの
ち前部のフライヤ４で加撚され、得られた粗糸Ｙ
がボビン５に巻取られる。上記のドラフト部３
は、フロントローラ３１ａ，３１ｂセカンドロー
ラ３２ａ，３２ｂ、サードローラ３３ａ，３３
ｂ、バツクローラ３４ａ，３４ｂおよびサードロ
ーラ３３ａ，３３ｂに取付けたエプロン３５ａ，
３５ｂからなり、バツクローラ３４ａ，３４ｂの
後方にはトランペツト６および上記のバツクロー
ラ３４ａ，３４ｂとでプレドラフト装置を形成す
るための上下１対の供給ローラ７ａ，７ｂが設け
られ、この供給ローラ７ａ，７ｂがガイドローラ
２を介して上記のシース用スライバＡをケンス１
から引出し、更にトランペツト６を介してドラフ
ト部３のバツクローラ３４ａ，３４ｂのニツプ部
に供給するようになつている。なお、上記の供給
ローラ７ａ，７ｂは、そのトツプローラ７ａおよ
びボトムローラ７ｂの双方が表面平滑に形成され
た金属ローラであり、ボトムローラ７ｂがバツク
ローラ３４ａ，３４ｂよりも遅い周速度で駆動さ
れ、その上にトツプローラ７ａが圧接し、バツク
ローラ３４ａ，３４ｂとの間でシース用スライバ
Ａに僅かなプレドラフトを与えるようになつてい
る。上記トランペツト６の上方に芯部用粗糸Ｂ用
の上部ガイドローラ８が、またその前方のトツプ
バツクローラ３４ａの側方に粗糸用ガイド９が、
またサードローラ３３ａ，３３ｂとバツクローラ
３４ａ，３４ｂとの間に上下２段の案内通路を有
する２段ガイド１０がそれぞれ設けられ、芯部用
粗糸Ｂが上部ガイドローラ８、粗糸用ガイド９お
よび２段ガイド１０の上部案内通路に通じてサー
ドローラ３３ａ，３３ｂのニツプ部に供給され、
２段ガイド１０の下部案内通路を通じて供給され
るシース用スライバＡの上面中央に重ねられる。
そして、フロントローラ３１ａ，３１ｂの後側に
コレクタ１１が設けられる。

上記の構造において、シース用スライバＡは、
ケンス１から引上げられる際、ケンス１内のコイ
ル１巻ごとに１回の撚りを加えられて前記の捩れ
を発生し、その捩られた状態で前進して供給ロー
ラ７ａ，７ｂにニツプされ、次いで供給ローラ７
ａ，７ｂとバツクローラ３４ａ，３４ｂとの間で
ドラフトされることにより、上記の捩れが除か
れ、しかるのちバツクローラ３４ａ，３４ｂにニ
ツプされ、バツクローラ３４ａ，３４ｂとサード
ローラ３３ａ，３３ｂとの間で通常のブレーキド
ラフトを与えられ、サードローラ３３ａ，３３ｂ
のニツプ部で芯部用粗糸Ｂと重ねられる。そし
て、上下に重ねられた芯部用粗糸Ｂおよびシース
用スライバＡは、サードローラ３３ａ，３３ｂと
セカンドローラ３２ａ，３２ｂとの間で同時にメ
インドラフトを加えられ、更にセカンドローラ３
２ａ，３３ｂとフロントローラ３１ａ，３１ｂと
の間でフロントドラフトを与えられ、しかるのち
フロントローラ３１ａ，３１ｂから送り出され、
加撚されながらボビン５に巻取られる。なお、供
給ローラ７ａ，７ｂの後方に第２供給ローラ７
ｃ，７ｄを設け、この間でドラフトを加えてシー
ス用スライバＡの捩れを除去してもよい。

シース用スライバＡとして綿スライバ（平均繊
維長28mm、太さ300ゲレン／６ヤード）を使用し、
これをケンス１から引上げ、ガイドローラ２を介
して供給ローラ７ａ，７ｂのニツプ部に導き、供
給ローラ７ａ，７ｂとバツクローラ３４ａ，３４
ｂとの間で比率1.05のプレドラフトを与え、更に
バツクローラ３４ａ，３４ｂとサードローラ３３
ａ，３３ｂとの間で比率1.30のブレーキドラフト
を、サードローラ３３ａ，３３ｂとセカンドロー
ラ３２ａ，３２ｂとの間で比率5.21のメインドラ
フトを、またセカンドローラ３２ａ，３２ｂとフ
ロントローラ３１ａ，３１ｂとの間で比率1.05の
フロントドラフトをそれぞれ与えた、一方、芯部
用粗糸Ｂとして、ポリエステル繊維粗糸（繊維の
カツト長38mm、太さ400ゲレン／30ヤード）を使
用し、サードローラ３３ａ，３３ｂのニツプ部に
供給して上記シース用スライバＡの上面中央に重
ね、以下このシース用スライバＡと共にメインド
ラフトおよびフロントドラフトを加え、しかるの
ち加熱し、巻取つて太さ250ゲレン／30ヤードの
二層構造粗糸を得、更にこれを精紡機に供給し、
35倍にドラフトして34番手の二層構造紡績糸を製
造した。この二層構造紡績糸を用いて28ゲーイの
天竺編地を編成し、得られた編地を直接塗料で染
色したところ、シース層の綿繊維が芯部のポリエ
ステル繊維を完全に被覆しているため、色むらの
無い均一な染色編地が得られた。

これに対し、上記の供給ローラ７ａ，７ｂを次
如する以外は全く同様にして比較例の二層構造紡
績糸を製造し、同様に天竺編地を編成し、直接塗
料で染色したところ、芯部のポリエステル繊維が
染色されず、かつこのポリエステル繊維が部分的
にシース層の綿繊維で被覆されずに露出している
ため、この未染色部分が編地表面に白い点となつ
て現われ、外観を低下させる結果になつた。

（発明の効果） この発明は、粗紡機で二層構造の粗糸を作るに
際し、ケンスから引上げられたシース用のスライ
バにプレドラフトを与えてスライバの捩れを取除
き、しかるのちバツクローラから前方のドラフト
部に供給し、芯部用の粗糸またはスライバと重ね
てドラフトし、加撚するものであるから、シース
用スライバのドラフトが容易となり、シース用ス
ライバの各繊維が平行に揃つた均整なフリースと
なつた状態でその上に芯部用の粗糸またはスライ
バが重ねられ、ドラフトされて加撚される。した
がつて、粗紡機で得られる二層構造の粗糸は、芯
部の繊維がシース繊維によつて完全に被覆された
ものとなり、この粗糸を精紡機に供給して得られ
る二層構造紡績糸は、芯部繊維の露出部がない良
好な糸となり、この糸を用いて編織し、シース繊
維を染色した際、芯部繊維が未染色であつても染
色むらを生じることがない。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明を実施するために使用される
粗紡機の一例の側面図である。 Ａ：シース用スライバ、Ｂ：芯部用粗糸、Ｙ：
二層構造粗糸、１：ケンス、２：ガイドローラ、
３：ドラフト部、４：フライヤ、５：ボビン、７
ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ：供給ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 粗紡機後方のケンスから引上げられたシース
   用のスライバをガイドローラを経てドラフト用バ
   ツクローラに供給し、このバツクローラの前方に
   芯部用の粗糸またはスライバを供給して上記シー
   ス用のスライバ上に重ね、これらをドラフトし加
   撚して粗糸を得、この粗糸を精紡機に供給して芯
   部とこれを被覆するシースとからなる二層構造紡
   績糸を製造する方法において、上記粗紡機のガイ
   ドローラとバツクローラとの間に設けられたプレ
   ドラフト装置で上記シース用スライバに若干のプ
   レドラフトを与えてこのシース用スライバの捩れ
   を除去し、この捩れが除去されたシース用スライ
   バを上記のバツクローラから前方に送ることを特
   徴とする二層構造紡績糸の製造法。