JPH0421834Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はブレンド糸の製造装置に関し、特にス
テープル束案内用のトランペツトガイドに関す
る。

〔従来の技術〕

紡績工程において、異質の繊維、例えば化学合
成繊維と天然繊維とをブレンドして各繊維の長所
を生かした複合繊維を製造することは公知であ
る。

例えば、出願人が先に出願した特公昭59−7812
号公報には中心の第１の糸層とそれをとりまく異
質の第２の層があり、さらに、これらを外から締
め付ける第３の層から構成され、第１の層がポリ
エステル第２、第３の層が綿であるような実施例
が開示されている。

ところが、上記のようなブレンド糸を製造する
際に問題となるのは、供給する２種のステープル
束の供給状態によつては、第１の層の繊維が中央
部からずれ、場合によつては糸の外層表面から第
１の層となるべき繊維がはみ出したりすることで
ある。本出願人は２種のステープル束の供給に、
上下に分離したトランペツトガイドを用いる装置
をすでに提案している。（特開昭63−75124）。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記の装置はトランペツトガイドを上下に分離
した形状であるため、第９図に示すようにトラン
ペツトガイド１の先端と、ドラフト装置のバツク
ローラ２のニツプ点との距離ｄを狭めるにも限り
があり、このため芯繊維となるステープル束Ｓ２
の種類と状態によつては、第１０図に示すよう
に、上記ニツプ点で外周繊維となるステープルＳ
１とほぼ同じ横巾にまで広がつてしまうことがあ
る。

このように、芯繊維となるステープル束Ｓ２が
広がつた状態でドラフトし、空気旋回流を利用し
て撚糸すると、芯繊維となるべきステープル束Ｓ
２の一部が巻付き繊維となり、染色により顕在化
する等、糸の外観上の欠点となる。

本考案は、芯繊維となるステープル束Ｓ２の広
がりを小さくするという課題を解決しうるガイド
を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は２種のステープル束を供給し、双方を
合体して後ドラフトし、加撚を行うブレンド糸の
製造装置において、一方のステープル束を通す、
出口が横に偏平な第１のトランペツトガイドと、
他方のステープル束を通す、出口側横巾をせばめ
た第２のトランペツトガイドを構成し、上記第２
のガイドの出口側先端を、第１のガイドの出口側
先端よりも前に突出させた。

〔作用〕

芯繊維となるステープル束を通す、横巾をせば
めたトランペツトガイドをドラフト装置のバツク
ローラに接近させることができる。（従来の上下
分割型に比して）のでニツプ点での広がり巾が小
さくなる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に従つて説明す
る。

第１図は空気式紡績装置に本考案を適用した概
略構成図を示す。

即ち、図示しない別置のケンスから引出される
二種のステープル束Ｓ１，Ｓ２は粗紡工程を介す
ることなく、上下２本のトランペツトガイドＧ
１，Ｇ２からなるガイド１に各々供給され、バツ
クローラ２、スライバーガイド３を経て、エプロ
ン４を装着したミドルローラ５、およびフロント
ローラ６を通過することにより順次ドラフトされ
る。

さらに、糸１本分に相当する繊維束となつてフ
ロントローラ６より送出されるスライバーＳに空
気紡績ノズルＮ１，Ｎ２が作用して、紡績糸Ｙが
生成され、該紡績糸は図示しないヤーンガイド、
デリベリローラにより積極的に引だされ、さら
に、トラバースガイド、フリクシヨンローラ等の
必要な工程を経てパツケージに巻取られて一連の
紡糸工程が終了する。

上記の各ローラ２，５，６は各々周速を異に
し、該周速の差はバツクローラ２とミドルローラ
５間においては小さく、ミドルローラ５とフロン
トローラ６間においては大きく、各々ブレーキド
ラフト、メインドラフトと称され、ブレーキドラ
フトとメインドラフトの積がトータルドラフトと
なる。

次にバツクローラ２の上流入側に設けられるガ
イド１について第２，３図において説明する。ガ
イド１は紡出される糸の外側に配置される第１の
ステープル束Ｓ１をガイドする第１のトランペツ
トガイドＧ１と、紡出される糸の中心部に配置さ
れる第２のステープル束Ｓ２をガイドする第２の
トランペツトガイドＧ２とから構成される。即
ち、下側の第１のトランペツトガイドＧ１はステ
ープル束の出口７の形状が横に長い長円または楕
円形状であり、上側の第２のトランペツトガイド
Ｇ２の出口８の形状は縦方向に長い長半円または
半楕円形状とされる。また第２のトランペツトガ
イドＧ２の出口の横断面は第３図のように、バツ
クローラ２に接近しうるよう下方がつき出た形状
となつている。

なお、各トランペツトガイドＧ１，Ｇ２のステ
ープル束入口１０，１１の形状はケンスから引出
される各種ステープル束が進入し易いような断面
積の円形または非円形とされ、形は限定されな
い。各トランペツトガイドＧ１，Ｇ２の入口と出
口間の内壁は滑らかに結ばれている。さらに、第
２のトランペツトガイドＧ２の出口８は第１のト
ランペツトガイドＧ１の出口７の横方向における
中央位置に配置され、且つ第１のトランペツトガ
イドＧ１からバツクローラ２に引き出されるステ
ープル束Ｓ１の上部が下面に接触しない限界程度
まで突出させる。各出口の断面積は紡出される糸
の内層と外層の繊維量の比によつて適宜選定され
得る。

次に、バツクローラ２とミドルローラ５間に配
置されるスライバガイド３について第４〜６図に
おいて説明する、該スライバガイドはバツクロー
ラ２へ供給される二種のステープル束のうち外側
になるべき第１のステープル束Ｓ１を、中心とな
るべき第２のステープル束Ｓ２の周囲により完全
に包囲させ得るような断面形状とされる。

即ち、断面にいてスライバ通路１２は略三角形
状であり、しかもスライバ入口１３よりも出口１
４の断面積が小とされる。スライバガイド内壁は
滑らかに結ばれており、従つてスライバは入口か
ら出口に向かつて進行中に、断面積が減少しつつ
第１のステープル束Ｓ１が第２のステープル束Ｓ
２の周囲を包囲するようにせばめられつつ前進す
る。なお、スライバがいど３の上部は二点鎖線お
よび斜線で示した部分１５を除去し、通路１２の
上方をオープンとすることも可能である。

以上のような構成の紡績装置の作用について説
明する。

例えば、第１のステープル束Ｓ１として綿を用
い第２のステープル束Ｓ２としてポリエステルを
用いる。このようなステープル束はガイド１を通
過することにより、第１のステープル束Ｓ１は横
方向に偏平形状となり、第２のステープル束Ｓ２
は縦長形状となる（第７図）。トランペツトガイ
ドＧ１，Ｇ２を通過した二種のステープル束はさ
らにバツクローラ２により中央部に第２のステー
プル束Ｓ２が集中した偏平なステープル束となつ
てバツクローラ２からスライバガイド３へ供給さ
れ、スライバガイド３を通過するのに従い、第８
図の如く、第２のステープル束Ｓ２の下部に位置
する偏平な第１のステープル束Ｓ１が第２のステ
ープル束Ｓ２を包囲する如くなり、第１のステー
プル束を包み込んだ状態でミドルローラ５へと供
給、ドラフトされる。

このようにして、フロントローラ６から出たス
ライバＳは空気ノズルＮ１，Ｎ２によつて中心部
に第２のステープル束Ｓ２が位置し、外部に第１
のステープル束Ｓ１は包囲した状態の紡績糸Ｙと
なる。上記紡績の原理につき説明すると、フロン
トローラ６により給送されるスライバＳを第１の
旋回空気流ノズルＮ１と該旋回空気流ノズルと逆
方向の旋回空気流を生じる仮撚付与ノズルＮ２に
通すことにより紡績するものである。

つまりフロントローラ６から送り出されたスラ
イバＳは第１の旋回空気流ノズルに噴射される空
気流により旋回せられ、バルーンを生じるととも
に捩回される。この時の捩回角度はスライバ全体
が均一になるのでなく、フロントローラ６で横偏
平形状とされたスライバＳの中央部と、両端部と
では差異があり、結果として横偏平形状の上記ス
ライバＳの中央部の繊維が内層に両端部の繊維が
外層を構成し、内外層間で捩回角度に差が生じ
る。特に最外層部は繊維の自由端の挙動が他と異
るため、旋回空気流ノズルＮ１の作用域を出た点
では、旋回空気の方向とは逆の方向に最外層繊維
が巻き付いた状態となる。続く加撚付与ノズルＮ
２での逆方向の旋回空気流により、上記巻き付き
繊維の巻き付きが強化され製品としての結束糸が
形成される。

つまり結束糸を構成する最外周の巻き付き繊維
は、フロントローラ６で偏平とされたスライバＳ
の両端に位置する繊維、つまり、出口の形状が横
に偏平な第１のトランペツトガイドＧ１より供給
されたステープル束Ｓ１で構成されることにな
る。

従つて、上記第１のステープル束を綿、第２の
ステープル束をポリエステルとした場合には、糸
の外側に綿が配置され、中心にはポリエステルが
配置された糸となり、綿のもつ風合が表面に表れ
フアツシヨン性が豊かになり、またポリエステル
によつて、布強度が高く、洗濯に耐え、しわので
きにくい布を織ることができる。

〔考案の効果〕

精紡工程で異質のステープル束をブレンドする
ことができ、中心と外周が異質繊維で構成された
紡績糸を得ることができ、しかも繊維の内層・外
層を明確に区別できる糸となり、異質の繊維をも
つ特徴を有する糸を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置を適用した空気式紡績装置
の一例を示す概略構成図、第２図はトランペツト
ガイドの形状を示す斜視図、第３図は同ガイドの
出口形状を示す側面図、第４〜６図はスライバガ
イド３の一例を示し、第４図は正面図、第５図は
第４図の右側面図、第６図は第４図の左側面図、
第７図はガイド３の出口でのステープル束の状態
を示す図、第８図はスライバガイド３中でのステ
ープル束の状態を示す図、第９図は従来の上下分
離型のトランペツトガイドの使用説明図、第１０
図は従来の方法で起りうるバツクローラ通過時の
ステープル束の状態を示す図である。 １……ガイド、２……バツクローラ、６……フ
ロントローラ、Ｇ１，Ｇ２……トランペツトガイ
ド、Ｓ１，Ｓ２……ステープル束。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ２種のステープル束を供給し、双方を合体して
   後ドラフトし、加撚を行うブレンド糸の紡績装置
   において、一方のステープル束を通す、出口が横
   に偏平な第一のトランペツトガイドと、他方のス
   テープル束を通す、出口側横巾をせばめた第２の
   トランペツトガイドで構成し、上記第２のガイド
   の出口側先端を第１のガイドの出口側先端よりも
   ドラフト側に突出させたことを特徴とするブレン
   ド糸製造用ガイド。