JPH04352838A - ブレンドヤーンの製造方法 - Google Patents
ブレンドヤーンの製造方法Info
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- JPH04352838A JPH04352838A JP12025491A JP12025491A JPH04352838A JP H04352838 A JPH04352838 A JP H04352838A JP 12025491 A JP12025491 A JP 12025491A JP 12025491 A JP12025491 A JP 12025491A JP H04352838 A JPH04352838 A JP H04352838A
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- fiber
- yarn
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- core
- fibers
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- Pending
Links
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- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 141
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- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
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- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二層構造の結束糸から
なるブレンドヤーンの製造方法に関する。
なるブレンドヤーンの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】異種の繊維素材の有意性を生かすものと
して、ブレンドヤーンが知られている。このブレンドヤ
ーンには、単に異種の繊維を混合してなる混繊維スライ
バから製造されるものと、図５に示すように芯繊維１の
外側を芯繊維１とは異種の繊維からなる鞘繊維２で包み
込みその外周に鞘繊維の一部２ａを巻き付け（結束）た
二層構造の結束糸からなるものＹとがある。特に、後者
のブレンドヤーンＹは、他のブレンドヤーンと比べて吸
水性、通気性、乾燥性等で優れている。また、二層構造
のため、素材個々の特性をより一層発揮させることがで
きる。
して、ブレンドヤーンが知られている。このブレンドヤ
ーンには、単に異種の繊維を混合してなる混繊維スライ
バから製造されるものと、図５に示すように芯繊維１の
外側を芯繊維１とは異種の繊維からなる鞘繊維２で包み
込みその外周に鞘繊維の一部２ａを巻き付け（結束）た
二層構造の結束糸からなるものＹとがある。特に、後者
のブレンドヤーンＹは、他のブレンドヤーンと比べて吸
水性、通気性、乾燥性等で優れている。また、二層構造
のため、素材個々の特性をより一層発揮させることがで
きる。
【０００３】このブレンドヤーンを製造するには、芯繊
維となる繊維束を鞘繊維となる異種の繊維束と共にドラ
フトした後、旋回気流により加撚すればよく、これによ
り本質的に撚がない平行な芯繊維を異種の鞘繊維で包み
込みその外周に鞘繊維の一部を巻き付けてなるブレンド
ヤーンが得られる。
維となる繊維束を鞘繊維となる異種の繊維束と共にドラ
フトした後、旋回気流により加撚すればよく、これによ
り本質的に撚がない平行な芯繊維を異種の鞘繊維で包み
込みその外周に鞘繊維の一部を巻き付けてなるブレンド
ヤーンが得られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ブレンドヤーンの製造方法においては、芯繊維および鞘
繊維の繊維長を考慮に入れておらず、糸強力（引張強度
）の弱いブレンドヤーンが製造される問題があった。
ブレンドヤーンの製造方法においては、芯繊維および鞘
繊維の繊維長を考慮に入れておらず、糸強力（引張強度
）の弱いブレンドヤーンが製造される問題があった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、糸強力の強いブ
レンドヤーンが得られるブレンドヤーンの製造方法を提
供することにある。
レンドヤーンが得られるブレンドヤーンの製造方法を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、芯繊維となる繊維束を鞘繊維となる異種の
繊維束と共にドラフトした後、旋回気流により加撚して
ブレンドヤーンを製造する方法において、上記芯繊維に
鞘繊維よりも繊維長の長いものを用いることを特徴とす
る。
に本発明は、芯繊維となる繊維束を鞘繊維となる異種の
繊維束と共にドラフトした後、旋回気流により加撚して
ブレンドヤーンを製造する方法において、上記芯繊維に
鞘繊維よりも繊維長の長いものを用いることを特徴とす
る。
【０００７】
【作用】芯繊維に鞘繊維よりも繊維長の長いものを用い
たので、芯繊維を構成する平行な繊維の端部同士の重な
りが長くなり、その重なり部分が鞘繊維によって結束さ
れて摩擦力が増大し、糸強力の強いブレンドヤーンが得
られる。
たので、芯繊維を構成する平行な繊維の端部同士の重な
りが長くなり、その重なり部分が鞘繊維によって結束さ
れて摩擦力が増大し、糸強力の強いブレンドヤーンが得
られる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。
て詳述する。
【０００９】図１において、３はブレンドヤーンＹを製
造する装置で、この装置３は複数並設された紡績装置の
紡績ユニット４により主に構成されている。各ユニット
４の後方には芯繊維となる繊維束Ｓ１を収容したスライ
バケンス５と、鞘繊維となる繊維束Ｓ２を収容したスラ
イバケンス６が配置されている。この場合、芯繊維は鞘
繊維の繊維長よりも長いもの、例えば鞘繊維に綿繊維を
用いるとすれば、芯繊維には綿繊維よりも繊維長を長く
したポリエステル繊維等の合成繊維が用いられる。
造する装置で、この装置３は複数並設された紡績装置の
紡績ユニット４により主に構成されている。各ユニット
４の後方には芯繊維となる繊維束Ｓ１を収容したスライ
バケンス５と、鞘繊維となる繊維束Ｓ２を収容したスラ
イバケンス６が配置されている。この場合、芯繊維は鞘
繊維の繊維長よりも長いもの、例えば鞘繊維に綿繊維を
用いるとすれば、芯繊維には綿繊維よりも繊維長を長く
したポリエステル繊維等の合成繊維が用いられる。
【００１０】紡績ユニット４は繊維束Ｓ１，Ｓ２を所定
の太さにドラフトするためのドラフト装置７を備え、こ
のドラフト装置７は図示例ではフロントローラ８、エプ
ロン９、第３ローラ１０およびバックローラ１１を備え
た４線式のドラフト装置からなり、バックローラ１１か
らフロントローラ８に順次周速度が増大されている。
の太さにドラフトするためのドラフト装置７を備え、こ
のドラフト装置７は図示例ではフロントローラ８、エプ
ロン９、第３ローラ１０およびバックローラ１１を備え
た４線式のドラフト装置からなり、バックローラ１１か
らフロントローラ８に順次周速度が増大されている。
【００１１】そして、鞘繊維となる繊維束Ｓ２はバック
ローラ１１から、芯繊維となる繊維束Ｓ１は第３ローラ
１０からそれぞれ図示しないガイドにより供給されるよ
うになっている。
ローラ１１から、芯繊維となる繊維束Ｓ１は第３ローラ
１０からそれぞれ図示しないガイドにより供給されるよ
うになっている。
【００１２】フロントローラ８の下流にはドラフトされ
た繊維束Ｓ１，Ｓ２に圧縮空気の旋回気流を作用させて
加撚する空気紡績ノズル１２が設けられ、この空気紡績
ノズル１２から紡出された糸、すなわちブレンドヤーン
Ｙはデリベリローラ１３を介して巻取り部１４に供給さ
れ、パッケージＰに巻取られるようになっている。なお
、空気紡績ノズル１２は図２に示すように第１ノズル１
２ａと第２ノズル１２ｂとからなり、各ノズル内の旋回
気流は互いに逆向きで、第２ノズル１２ｂの仮撚作用と
第１ノズル１２ａの吸引・バルーン形成作用により、図
５に示すように芯繊維１が実質的に平行な鞘繊維２で被
覆され、その鞘繊維２の一部２ａが螺旋状に巻付いた二
層構造のブレンドヤーンＹが得られる。
た繊維束Ｓ１，Ｓ２に圧縮空気の旋回気流を作用させて
加撚する空気紡績ノズル１２が設けられ、この空気紡績
ノズル１２から紡出された糸、すなわちブレンドヤーン
Ｙはデリベリローラ１３を介して巻取り部１４に供給さ
れ、パッケージＰに巻取られるようになっている。なお
、空気紡績ノズル１２は図２に示すように第１ノズル１
２ａと第２ノズル１２ｂとからなり、各ノズル内の旋回
気流は互いに逆向きで、第２ノズル１２ｂの仮撚作用と
第１ノズル１２ａの吸引・バルーン形成作用により、図
５に示すように芯繊維１が実質的に平行な鞘繊維２で被
覆され、その鞘繊維２の一部２ａが螺旋状に巻付いた二
層構造のブレンドヤーンＹが得られる。
【００１３】次に上記構成のブレンドヤーン製造装置１
を用いて本発明方法を説明する。鞘繊維となる繊維束Ｓ
２はドラフト装置７のバックローラ１１から供給され、
芯繊維となる繊維束Ｓ１は鞘繊維となる繊維束Ｓ２の幅
方向中央に乗るようにして第３ローラ１０から供給され
る。
を用いて本発明方法を説明する。鞘繊維となる繊維束Ｓ
２はドラフト装置７のバックローラ１１から供給され、
芯繊維となる繊維束Ｓ１は鞘繊維となる繊維束Ｓ２の幅
方向中央に乗るようにして第３ローラ１０から供給され
る。
【００１４】これらの繊維束Ｓ１，Ｓ２はドラフト装置
７を通過する間に所定の太さにドラフトされた後、空気
紡績ノズル１２を通過する際に旋回気流により加撚され
、図４に示されるように芯繊維１の外側を鞘繊維２で包
み込みその外周を鞘繊維２の一部２ａを巻き付けた二層
構造の結束糸からなるブレンドヤーンＹが製造され、そ
のブレンドヤーンＹはデリバリローラ１３を介して巻取
り部１４に供給され、パッケージＰに巻取られる。
７を通過する間に所定の太さにドラフトされた後、空気
紡績ノズル１２を通過する際に旋回気流により加撚され
、図４に示されるように芯繊維１の外側を鞘繊維２で包
み込みその外周を鞘繊維２の一部２ａを巻き付けた二層
構造の結束糸からなるブレンドヤーンＹが製造され、そ
のブレンドヤーンＹはデリバリローラ１３を介して巻取
り部１４に供給され、パッケージＰに巻取られる。
【００１５】かかる製造過程で、特に芯繊維の繊維束Ｓ
１として鞘繊維の繊維束Ｓ２よりも繊維長の長いものを
用いることを特徴とする本発明方法によれば、芯繊維を
構成する平行な繊維の端部同士の重なりが長くなり、そ
の重なり部分が鞘繊維によって結束されて摩擦力が増大
するため、糸強力の強いブレンドヤーンＹが得られる。
１として鞘繊維の繊維束Ｓ２よりも繊維長の長いものを
用いることを特徴とする本発明方法によれば、芯繊維を
構成する平行な繊維の端部同士の重なりが長くなり、そ
の重なり部分が鞘繊維によって結束されて摩擦力が増大
するため、糸強力の強いブレンドヤーンＹが得られる。
【００１６】そして、本発明方法により製造されたブレ
ンドヤーンＹについて、他の方法により製造されたブレ
ンドヤーンと糸強力の比較を行ったところ、図３に示す
ような結果が得られた。糸強力が一番強いのは本発明方
法により製造されたブレンドヤーンＹ１であり、鞘繊維
に綿繊維が用いられ、芯繊維に芯繊維よりも繊維長の長
いポリエステル繊維が用いられている。二番目が短繊維
（綿繊維）と長繊維（ポリエステル繊維）を５０対５０
で混合した混繊維スライバから製造したブレンドヤーン
Ｙ２であり、三番目が本発明の場合とは逆に芯繊維に綿
繊維を鞘繊維にポリエステル繊維を用いたブレンドヤー
ンＹ３である。なお、Ｙ１もＹ３もポリエステルと綿の
混紡比率が５０対５０である。
ンドヤーンＹについて、他の方法により製造されたブレ
ンドヤーンと糸強力の比較を行ったところ、図３に示す
ような結果が得られた。糸強力が一番強いのは本発明方
法により製造されたブレンドヤーンＹ１であり、鞘繊維
に綿繊維が用いられ、芯繊維に芯繊維よりも繊維長の長
いポリエステル繊維が用いられている。二番目が短繊維
（綿繊維）と長繊維（ポリエステル繊維）を５０対５０
で混合した混繊維スライバから製造したブレンドヤーン
Ｙ２であり、三番目が本発明の場合とは逆に芯繊維に綿
繊維を鞘繊維にポリエステル繊維を用いたブレンドヤー
ンＹ３である。なお、Ｙ１もＹ３もポリエステルと綿の
混紡比率が５０対５０である。
【００１７】また、芯繊維と鞘繊維に同じ素材（例えば
、ポリエステル繊維）を用い、芯繊維と鞘繊維の繊維長
を変えて製造したブレンドヤーンの糸強力の比較を行っ
たところ、図４のような結果が得られた。同図において
、Ａは鞘繊維が２５ｍｍで、芯繊維が３２ｍｍの場合で
、Ｂは鞘繊維が２５ｍｍで、芯繊維が４１ｍｍの場合、
Ｃが鞘繊維が３２ｍｍで、芯繊維が４１ｍｍの場合であ
る。また、Ａ，Ｂ，Ｃ共、長短の繊維の混紡比率が５０
対５０である。なお、芯繊維と鞘繊維の繊維長を全く逆
にした場合が右側にそれぞれ示されている。この結果か
ら分かるように、芯繊維の繊維長が鞘繊維のそれよりも
長くなるほど糸強力が増大し、また芯繊維の繊維長が同
じであれば鞘繊維の繊維長が長くなるほど糸強力が増大
する関係があることが分かる。
、ポリエステル繊維）を用い、芯繊維と鞘繊維の繊維長
を変えて製造したブレンドヤーンの糸強力の比較を行っ
たところ、図４のような結果が得られた。同図において
、Ａは鞘繊維が２５ｍｍで、芯繊維が３２ｍｍの場合で
、Ｂは鞘繊維が２５ｍｍで、芯繊維が４１ｍｍの場合、
Ｃが鞘繊維が３２ｍｍで、芯繊維が４１ｍｍの場合であ
る。また、Ａ，Ｂ，Ｃ共、長短の繊維の混紡比率が５０
対５０である。なお、芯繊維と鞘繊維の繊維長を全く逆
にした場合が右側にそれぞれ示されている。この結果か
ら分かるように、芯繊維の繊維長が鞘繊維のそれよりも
長くなるほど糸強力が増大し、また芯繊維の繊維長が同
じであれば鞘繊維の繊維長が長くなるほど糸強力が増大
する関係があることが分かる。
【００１８】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、芯繊維に
鞘繊維よりも繊維長の長いものを用いたので、芯繊維を
構成する平行な繊維の端部同士の重なりが長くなり、そ
の重なり部分が鞘繊維によって結束されて摩擦力が増大
し、糸強力の強いブレンドヤーンが得られる。
鞘繊維よりも繊維長の長いものを用いたので、芯繊維を
構成する平行な繊維の端部同士の重なりが長くなり、そ
の重なり部分が鞘繊維によって結束されて摩擦力が増大
し、糸強力の強いブレンドヤーンが得られる。
【図１】本発明方法の実施に用いられるブレンドヤーン
製造装置の斜視図である。
製造装置の斜視図である。
【図２】空気紡績ノズルの構造を示す断面図である。
【図３】ブレンドヤーンの糸強力の比較を示すグラフで
ある。
ある。
【図４】ブレンドヤーンの糸強力の比較を示すグラフで
ある。
ある。
【図５】ブレンドヤーンの構造を示す拡大斜視図である
。
。
Ｓ１ 芯繊維の繊維束
Ｓ２ 鞘繊維の繊維束
Claims (1)
- 【請求項１】 芯繊維となる繊維束を鞘繊維となる異
種の繊維束と共にドラフトした後、旋回気流により加撚
してブレンドヤーンを製造する方法において、上記芯繊
維に鞘繊維よりも繊維長の長いものを用いることを特徴
とするブレンドヤーンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12025491A JPH04352838A (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | ブレンドヤーンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12025491A JPH04352838A (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | ブレンドヤーンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04352838A true JPH04352838A (ja) | 1992-12-07 |
Family
ID=14781650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12025491A Pending JPH04352838A (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | ブレンドヤーンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04352838A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07126925A (ja) * | 1993-11-04 | 1995-05-16 | Murata Mach Ltd | 紡績糸及びその製造方法並びに装置 |
| JPH09105028A (ja) * | 1996-10-15 | 1997-04-22 | Murata Mach Ltd | 紡績糸 |
-
1991
- 1991-05-24 JP JP12025491A patent/JPH04352838A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07126925A (ja) * | 1993-11-04 | 1995-05-16 | Murata Mach Ltd | 紡績糸及びその製造方法並びに装置 |
| JPH09105028A (ja) * | 1996-10-15 | 1997-04-22 | Murata Mach Ltd | 紡績糸 |
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