JPS5942092B2 - 強化結束紡績糸 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ 本発明の技術分野 本発明は、結束紡績糸の製造方法の改良に関する。

更に詳しくは、有限長の繊維からなるコア繊維束を、強
度の高い他の有限長繊維で結束し、糸強力の向上した結
束紡績糸を製造する技術に関する。

Ｂ 従来技術とその問題点 ステープル繊維からなる結束紡績糸は、実質的に無よ如
のコア繊維束を数本の表面繊維が巻回結束しているもの
であシ、コア繊維束だけでは糸としての強力がなく、結
束繊維によって強力を保持しているものである。

そのため、一般に従来のリング紡績糸に比べ、強力が劣
る欠点がある。

例えば、結束紡績の従来技術として、既に本発明者が提
案した特開昭５０−１８７３６号公報等がある。

この方法は従来のリング紡績法、オープンエンド紡績法
に比べて格段に紡績速度が向上し、当業界の技術革新に
太き（寄与しつつある。

しかしながらこの技術の欠点の１つとして、糸強力が従
来のリング紡績糸に比べて約１〜２割程度低いという問
題点がある。

Ｃ本発明の目的 本発明は、従来の有限長の繊維からなる結束紡績糸の、
強力に関する欠点を改良し、風合をそこなわないで、本
質的に強力を向上させた結束紡績糸の製造方法を提供す
ることを目的とするものである。

Ｄ 本発明の構成 本発明は次の構成を有する。

「有限長繊維束をドラフトし、フロントローラから排出
させた後仮よ如装置を通過させることによ如結束紡績糸
を製造する方法において、前記フロントローラ以前の段
階で主繊維束の少なくとも片側に、主繊維束の構成繊維
よ如強度の高い構成繊維からなる結束用繊維束を配列さ
せ、両繊維束をドラフトし、その後仮よりすることを特
徴とする強化結束紡績糸の製造方法。

」本発明において最も重要なポイントは、ドラフトゾー
ンの最終ニップ点であるフロントローラ以前の段階で、
強度の高い構成繊維からなる繊維束を主繊維束の少なく
とも片側に配列させ、かつ、主繊維束と強度の高い構成
繊維からなる繊維束の両繊維束をドラフトし、平行度を
高めた後にフロントローラから排出し、その後仮よりす
るにある。

このようにすることによシ結束繊維成分として前記強度
の高い繊維が巻き付くので、糸条全体としての強力が向
上する。

Ｅ 本発明の作用機能 図面を用いて本発明方法を説明する。

第２図は本発明方法による好ましい態様の１例である。

強力の小さいステープル繊維からなる粗糸３の両側に、
強力の大きいステープル繊維からなる粗糸４を並列状態
で、エプロンドラフト装置のバックローラ５に供給して
、クレードルエプロン６゜フロントローラ７を通してド
ラフトし、薄いリボン状繊維束にする。

このリボン状繊維束を仮より装置８により加ねんすると
、中央の粗糸３をドラフトした繊維群は加ねんされるが
、両側の粗糸４゜４をドラフトした繊維は、中央の繊維
群から自由状態にあるため加ねん域で、はとんど加ねん
されない。

次いで、フロントロー２７の直前でコレクタ１０によシ
両側繊維の位置を規制しながら仮よ〃スピンドルを通す
と、解ねん域で、中央部繊維束が解ねんして実質上熱よ
りになると同時に、前記仮よシ加ねんを受けていない両
側繊維は、解ねん域で中央部繊維束の解ねん動作に伴っ
てねん回し、中央部繊維束を結束する。

この場合のコレクタ１０の幅は、単繊維挙動が拘束され
ないように、フロントローラ７に供給されるリボン状繊
維束の幅よシ大であることが望ましい。

このようにして、仮よ〃装置８を出た糸をボビン９に巻
き取り、強力の小さい繊維からなる繊維束の表面を、強
力の大きい繊維が結束している結束紡績糸が得られる。

本発明方法において、強力の大きいステープル繊維束は
必ずしも主繊維束の両側でなくても片側でもよい。

この理由は、片側であっても本発明の原理は変らず同じ
効果が得られることによる。

また前記において仮よシ装置は、スピンドルタイプ、空
気仮よシタイブ等公知の手段を採用できる。

第１図は本発明方法によって得られた結束紡績糸を示す
。

コア繊維束１は、有限長の繊維の集束であって、全くよ
りがないか、あるいは、交互よシを有するもの、すなわ
ち、実質的に無よ〃であって、このコア繊維束１だけで
は、糸としての強力がない。

そして、このコア繊維束１の表面を、有限長の繊維の数
本以内の複数の繊維２が、ら旋状に巻回して結束してい
る。

また、この結束紡績糸の原料繊維としては、強力の異な
る繊維を使用し、コア繊維束１は、主として強力の小さ
い繊維で構成され、すなわち、強力の小さい繊維のみで
構成されるか、あるいは、少なくとも、強力の小さい繊
維が過半を占めている。

表面を結束する繊維２は、強力の大きい繊維のみで構成
することが望ましいが、強力の小さい繊維が混在してい
ても、その量が強力の大きい繊維よシも少なければさし
つかえない。

Ｆ 本発明の効果 本発明によると、紡績糸条の実質的強力を発揮する結束
繊維に強度の高いステープルを用いだので、紡績糸全体
の強力が驚く稚内上する。

そして、この強力向上の程度は、従来の結束紡績以上と
なることはもちろん、リング紡績糸よりも高いものとす
ることができるので、強力を要請される分野への用途拡
大が可能となる。

また風合に変化を与えるものではないので、はん用品と
して使用することができる。

また、紡出速度の低下、仮よシ数の増加などの紡出条件
を変更することな〈実施できるので、生産性を高く維持
でき、コストダウンの効果が大きい。

以下実施例を用いて説明する。

実施例 １ 第２図に示すような態様により、次の条件で結束紡績糸
を製造した。

素材：ポリエステル繊維ステープル ３ｄＸ１０２ｍ 粗糸：強力の小さい繊維（普通タイプポリエステル）
０．７３グ／ｍ強力の大きい繊維（強力
化タイプポリ エステル） ０．１３グ／ｍドラフト：
３５倍紡出速度：１００ｍ／ｍｉ
ｎ 紡出番手： ２０Ｓ 得られた糸の強度は、１．７ ｆ／ｄ （糸強力４５６
ｙ）であった。

これに比較し、強力を小とする繊維のみによる結束紡績
糸の強度は、１．３ｙ／ａ（糸強力３４８グ）であシ、
また、強力を小とする繊維のみによるリング紡績糸の強
度は１．５２ ｙ／ａ （糸強力４０７Ｓ’）であるか
ら、この発明の強化結束紡績糸は強力がすぐれているこ
とがわかる。

結束紡績糸の風合は、コア繊維の特性に左右され、表面
結束繊維の特性は、製品にした場合にほとんど影響しな
い。

したがって、この発明の強化結束紡績糸によれば、コア
繊維束の繊維による風合をそこなうことなく、糸の強力
を向上させることができ、しかも、紡出速度の低下、仮
よシ数の増加などの紡出条件の変更をする必要がないの
で、結束紡績糸の生産性を低下させない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の方法によって製造した結束紡績糸
を示すモデル図、第２図は、この発明の結束紡績糸の製
造方法の一例を示す平面図である。 １：コア繊維束、２：結束繊維、３：コア繊維束用粗糸
、４：結束繊維用粗糸、５：バックローラ、６：クレー
ドルエプロン、７：フロントローラ、８：仮より装置、
９：ボビン、１０：コレクタ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 有限長繊維束をドラフトし、フロントローラから排
   出させた後、仮よシ装置を通過させることによシ結束紡
   績糸を製造する方法において、前記フロントローラ以前
   の段階で主繊維束の少なくとも片側に、主繊維束の構成
   繊維より強度の高い構成繊維からなる結束用繊維束を配
   列させ、両繊維束をドラフトし、その後仮よ如すること
   を特徴とする強化結束紡績糸の製造方法。