JPH04135967U - 紡績装置 - Google Patents
紡績装置Info
- Publication number
- JPH04135967U JPH04135967U JP5034391U JP5034391U JPH04135967U JP H04135967 U JPH04135967 U JP H04135967U JP 5034391 U JP5034391 U JP 5034391U JP 5034391 U JP5034391 U JP 5034391U JP H04135967 U JPH04135967 U JP H04135967U
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- JP
- Japan
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- nozzle
- yarn
- spinning
- spinning device
- fuzz
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- Pending
Links
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
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Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 紡績装置の高速化を図りつつ、毛羽数の少な
い糸強力の上昇した結束紡績糸を製造することのできる
紡績装置を得る。 【構成】 第1ノズルと第2ノズルとからなる空気紡績
ノズルを用いた結束紡績装置において、第2ノズルの出
口とニップローラとの間隔を20〜 100mmに設定し、解撚
領域即ち巻き付け繊維が形成される領域を短くすること
によって第2ノズルから繰り出された糸を急速に解撚
し、毛羽数の少ない強力の上昇した結束紡績糸を高速度
で紡出可能とする。
い糸強力の上昇した結束紡績糸を製造することのできる
紡績装置を得る。 【構成】 第1ノズルと第2ノズルとからなる空気紡績
ノズルを用いた結束紡績装置において、第2ノズルの出
口とニップローラとの間隔を20〜 100mmに設定し、解撚
領域即ち巻き付け繊維が形成される領域を短くすること
によって第2ノズルから繰り出された糸を急速に解撚
し、毛羽数の少ない強力の上昇した結束紡績糸を高速度
で紡出可能とする。
Description
【0001】
この考案は、空気紡績ノズルを用いた結束糸の紡績装置に関する。
【0002】
現在、第1ノズルと第2ノズルとからなる空気紡績ノズルを用いた結束紡績装
置においては、第2ノズルの出口とニップローラとの間隔は 180mm程度に設定さ
れていた。
【0003】
然しながら、従来の装置では、毛羽数の多い糸が得られ、糸強力も不充分であ
り、紡績装置の高速化を図るのは困難であった。
【0004】
この考案は、紡績装置の高速化を図りつつ、然も毛羽数の少ない糸強力の上昇
した結束糸を製造することのできる紡績装置を得ることを目的とする。
【0005】
第1ノズルと第2ノズルとからなる空気紡績ノズルを用いた結束紡績装置にお
いて、第2ノズルの出口とニップローラとの間隔を20〜 100mmに設定した。
【0006】
第2ノズルの出口から繰り出された糸は、解撚領域即ち巻き付け繊維が形成さ
れる領域が短くなるため急速に解撚され、毛羽数の少ない糸強力の上昇した結束
紡績糸を高速度で紡出することができる。
【0007】
以下、図面と共にこの考案の実施例を説明する。
【0008】
1は、バックローラ対2,エプロンバンドを装架したミドルローラ対3,フロ
ントローラ対4からなるドラフト装置であって、5は、前記ドラフト装置1のフ
ロントローラ対4に隣接して配置された、第1ノズル5a,第2ノズル5bから
なる空気紡績ノズルであって、第1ノズル5aは糸吸引ノズルとして作用し、第
2ノズル5bは仮撚ノズルとして作用し、旋回気流の旋回方向は互いに逆向きで
ある。6は、該空気紡績ノズル5の第2ノズル5b出口と間隔Lを保って設けら
れたニップローラである。
【0009】
従って今、ケンス7から引き出されたスライバは、トランペットガイド8を経
てドラフト装置1に供給され、ドラフト作用を受け、空気紡績ノズル5で撚を与
えられた後、ニップローラ6との間で急速に解撚され結束紡績糸を形成し、図示
を省略した巻取装置に巻き取られ、パッケージを形成する。
【0010】
然して本考案においては、空気紡績ノズル5の第2ノズル5b出口とニップロ
ーラとの間隔Lを、20〜 100mmに設定したものである。
【0011】
ニップローラとの間隔Lを従来同様 180mmとした場合を比較例とし、本考案の
実施例として前記間隔Lを40mmとした場合の2種類につき糸の性能を測定した結
果を表1乃至表4に示す。表1,表2は30番手綿糸、表3,表4はポリエステル
繊維65%,綿35%混紡糸による試験結果であって、毛羽数は糸1000m当りの毛羽
数を示す。
【0012】
【表1】
【0013】
【表2】
【0014】
【表3】
【0015】
各表から明らかな通り、本考案の装置によれば、従来の装置の場合に比べて紡
績速度の如何にかかわらず毛羽数は大幅に減少し、糸強力も上昇し、紡出速度を
上昇してもこの傾向は殆ど変化しなかった。
【0017】
以上詳細に述べた通り、この考案は、第1ノズルと第2ノズルとからなる空気
紡績ノズルを用いた結束紡績装置において、第2ノズルの出口とニップローラと
の間隔を20〜 100mmに設定したもので、これにより第2ノズルから繰り出された
糸は、解撚領域即ち巻き付け繊維が形成される領域が短くなるため、急速に解撚
された毛羽数の少ない強力の上昇した結束紡績糸を高速度で紡出することが可能
となり、生産性をより一層向上することができると共に、品質のすぐれた結束紡
績糸を得ることができた。
【図1】本考案を実施する紡績装置の概略を示す斜視図
である。
である。
【図2】同上部分断面側面図である。
1 ドラフト装置
5 空気紡績ノズル
6 ニップローラ
Claims (1)
- 【請求項1】 第1ノズルと第2ノズルとからなる空気
紡績ノズルを用いた結束紡績装置において、第2ノズル
の出口とニップローラとの間隔を20〜 100mmに設定した
紡績装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5034391U JPH04135967U (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | 紡績装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5034391U JPH04135967U (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | 紡績装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04135967U true JPH04135967U (ja) | 1992-12-17 |
Family
ID=31927798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5034391U Pending JPH04135967U (ja) | 1991-06-04 | 1991-06-04 | 紡績装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04135967U (ja) |
-
1991
- 1991-06-04 JP JP5034391U patent/JPH04135967U/ja active Pending
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