JPH03234814A - 吸湿性ポリエステル繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は吸湿性ポリエステル繊維に関する。更に詳細に
は特殊なポリオキシエチレン系ポリエーテルを配合させ
たポリエステル繊維を減量処理してなる、吸湿性および
その耐久性に優れた吸湿性ポリエステル繊維に関する。

〈従来技術〉 ポリエステルは多くの優れた特性を有するために合成繊
維として広く用いられている。しかしながら、ポリエス
テル繊維は疎水性であるため、吸水性、吸湿性が要求さ
れる分野での使用が制限されている。

従来、ポリエステル繊維に吸水性（液体状態の水を吸収
する性能）を付与する方法としては、実用上はポリエス
テル繊維の表面に親水性皮膜を形成させる方法が主とし
て採用されており、この他にポリエステル繊維に放電処
理を施す方法、ポリエステル繊維にアクリル酸やメタク
リル酸等の親水性化合物をグラフト重合する方法、ポリ
エステル繊維の表面を薬品でエツチングする方法等が提
案されている。また、ポリエステル繊維を多孔質化する
ことによって毛細管現象を利用して吸水性を向上させる
方法も提案されている。

一方、ポリエステル繊維に吸湿性（気体状態の水を吸収
する性能）を付与する方法については、これまで幾多の
研究がなされ、ポリアルキレングリコール共重合など数
多く提案されているが、ポリアルキレングリコール共重
合による吸湿性向上の効果は小さく、しかも耐熱性、耐
光性の低下が著しいなめ使用に耐えない。また、ポリエ
ステル繊維にアクリル酸やメタクリル酸をグラフト重合
した後ナトリウム塩化することによって木綿と同等の吸
湿率を示す吸湿性ポリエステル繊維も提案されているが
、かかる繊維は吸湿性が洗濯によって容易に低下し、染
色堅牢度の低下も著しく、更に風合が硬くなる等多くの
欠点があり、実用に耐えない。

他方、特定のシュウ酸錯塩を配合させたポリエステル未
延伸糸をスチーム延伸することにより得られる毛管凝縮
能を有する多孔組織をもった吸湿性ポリエステル繊維が
提案されているく特開昭５４−９３１２１号公報）。し
かしながら、このようにして得られるポリエステル繊維
は、該シュウ酸錯塩が容易に水に溶解するため、高圧染
色や洗濯によって吸湿性が容易に失われて実用に耐えな
い。

また、本発明者はかかる毛管凝縮型吸湿性ポリエステル
繊維の重要性に鑑み、これまでに幾つかの提案を行った
〈特開昭６０−１５５７７０号公報、特開昭６０−１６
７９６９号公報、特開昭６１−２１５７７０号公報、特
開昭６１−２３１２２１号公報）。しかしながら、かか
る毛管凝縮型ポリエステル繊維によっても、微細孔形成
剤が水溶性であるために、高圧染色や洗濯による吸湿性
の低下は否めない。

また、平均分子量が２万以上である高分子量のエチレン
オキシド共重合体約３〜３０重量％と高分子材料約７０
〜９７重量％とからなる帯電防止組成物が知られており
（特開昭６４−２６６７４号公報）、エチレンオキシド
共重合体の共重合成分としてプロピレンオキシドのほか
１．２−ドデシレンオキシド等が開示されている。しか
しながら、この方法ではかかる高分子量のエチレンオキ
シド共重合体を用いるため、芳香族ポリエステルに適用
した場合には両者の溶融混和性が悪く、かかる組成物か
らなる繊維をアルカリおよび／またはアミンで減量処理
しても毛管凝縮能を有する超微細孔ｉ造は形成されず、
充分な吸湿性の初期性能が得られない。

また上記公報に具体的に例示されているエチレンオキシ
ド共重合体は、いずれもランダム共重合体であって水溶
性乃至水分散性であるなめ、高圧染色や洗濯による吸湿
性の低下が顕著であり、実用に耐えない。

以上述べたように、従来充分な耐高圧染色性および耐洗
濯性を有する毛管凝縮型の吸湿性ポリエステルは得られ
ておらず、その出現が強く望まれていた。

〈発明の目的〉 本発明の目的は上述したことから明らかなように、ポリ
エステル繊維に毛管凝縮能を有する特殊微細孔を付与す
ることによって、特に高相対湿度雰囲気下で優れた吸湿
性を呈すると共に該吸湿性が高圧染色や繰り返される洗
濯等に対して充分な耐久性を有し、特に着用した際に顕
著に優れた着用感を呈することができると共に、実用品
質を充分に満足する衣料製品を与えうる吸湿性ポリエス
テル繊維を提供することにある。

本発明者は、上記した目的を達成しようとして、ポリオ
キシアルキレングリコールおよび／または有機スルホン
酸金属塩を配合したポリエステル繊維のアルカリ処理や
アミン処理による吸湿性の変化およびその高圧染色およ
び洗濯に対する耐久性について、アルキレン基の炭素原
子数、共重合組成および平均分子量等を異にする種々の
ポリオキジアルキレングリコールと、化学構造やカチオ
ン種等を異にする種々の有機スルホン酸塩とを使用して
鋭意検討を行った。従来公知のポリオキシアルキレング
リコール化合物、即ちポリオキシエチレングリコール、
ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシブチレン
グリコール、ポリ（オキシエチレン／オキシプロピレン
）グリコール、ポリ（オキシエチレン／オキシブチレン
）グリコール、ポリ（オキシブチレン／オキシプロピレ
ン）グリコールおよび上記ポリオキシアルキレングリコ
ールの末端水酸基の少くとも一方をエーテル結合等の非
エステル形成性有機基またはエステル結合、カーボネー
ト結合等のエステル形成性有機基で封鎖せしめた化合物
等においては、親水性に優れるものは水溶性であり、水
溶性が低下するに従って親水性が失われていくため、親
水性と水不溶性という二律背反的な性質を合せ持つポリ
オキシアルキレングリコール化合物は従来皆無であった
。

本発明者は、かかる状況に鑑みて親水性と水不溶性とい
う二律背反的な性質を合せ持つ新規なポリオキシエチレ
ン系ポリエーテルの創生により上記目的を達成せんとし
て、数多くの化合物を合成して試験を繰り返した結果、
エチレンオキサイドと特定の高級オレフィンオキサイド
とを共重合せしめることによって水不溶化せしめたポリ
オキシエチレン系ポリエーテルにより上記目的が達成で
きることを見出した。即ち、かかる高親水性と水不溶性
とを合せ持つポリオキシエチレン系ポリエーテルを配合
したポリエステル繊維にアルカリおよび／またはアミン
による減量処理を施すことによって、該処理前に比較し
て著しく増大した吸湿性を呈するようになると共に、こ
うして得られた繊維は染色しなり、洗濯を繰り返しても
吸湿性の低下が充分に小さいので衣料製品として優れた
着用快適感と実用品質を与えることができることを知っ
た。

本発明はかかる知見に基づいて重ねて検討した結果完成
した。

〈発明の構成〉 本発明は、（ａ）芳香族ポリエステル１００重量部に（
ｂ＋下記（１）および（ｒ：）を同時に満足する水不溶
性のポリオキシエチレン系ポリエーテル０．２〜３０重
量部を配合してなるポリエステル組成物よりなる繊維を
アルカリおよび／またはアミンで減量処理してなり、温
度２０℃、相対湿度９２％における吸湿率が３重量％以
上である吸湿性ポリエステル繊維に係るものである。

（ｉ）　　下記一般式＜Ｉ＞で表わされる非うンダノ＼
共重合型ポリオキシエチレン系ポリエーテルであること
。

Ｚ　−ｆ　（ＣＩＦ（２ＣＨ２０）。（−Ｒ１Ｏ＋□Ｒ
２］ｋ・・・（１）［式中、Ｚは１〜６の活性水素を有
する分子量３００以下の有機化合物残基、Ｒ１は炭素原
子数６以上の未置換または置換アルキレン基、Ｒ２は水
素原子、炭素原子数１〜４０の一価の炭化水素基又は炭
素原子数２〜４０の一価のアシル基、ｋは１〜６の整数
、ρはｋ×ｌが７０以上となる整数、ｍは１以上の整数
を表わす。］（ｉｉ）　　平均分子量が５０００〜１６
０００であること。

本発明でいう芳香族ポリエステルは、芳香環を重合体の
連鎖単位に有する芳香族ポリエステルであって、二官能
性芳香族カルボン酸またはそのエステル形成性誘導体と
ジオールまたはそのエステル形成性誘導体との反応によ
り得られる重合体である。

ここでいう二官能性芳香族カルボン酸としてはテレフタ
ル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、１．５−ナフタ
レンジカルボン酸、２，５−ナフタレンジカルボン酸、
２，６−ナフタレンジカルボン酸、４．４′−ビフェニ
ルジカルボン酸、３．３′−ビフェニルジカルボン酸、
４４′−ジフェニルエーテルジカルボン酸、４，４′−
ジフェニルメタンジカルボン酸、４．４′−ジフェニル
スルホンジカルホ′ン酸、４，４′ジフエニルイソプロ
ピリデンジカルボン酸、１，２−ビス（フェノキシ）エ
タン−４４′−ジカルボン酸、２，５−アントラセンジ
カルボン酸、２，６−アントラセンジカルボン酸、４．
４’　−Ｐ〜ターフェニルジカルホ′ン酸、２，５−ピ
リジンジカルホ゛ン酸、０ β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、ｐ−オキシ安息香酸
等をあげることができ、特にテレフタル酸が好ましい。

これらの二官能性芳香族カルボン酸は２種以上併用して
もよい。なお、少量であればこれらの二官能性芳香族カ
ルボン酸とともにアジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、ドデカンジオン酸の如き二官能性脂肪族カルボン酸
、シクロヘキサンジカルボン酸の如き二官能性脂環族カ
ルボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸等を１種
または２種以上併用することができる。

また、ジオール化合物としてはエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレン
グリコール、ネオペンチルグリコール、２−メチル−１
，３−プロパンジオール、ジエチレングリコール、トリ
メチレングリコールの如き脂肪族ジオール、１，４−シ
クロヘキサンジメタツールの如き脂環族ジオール等およ
びそれらの混合物等を好ましくあげることができる。ま
た、少量であればこれらのジオール化合物と共に両末１ 端または片末端が未封鎖のポリオキシアルキレングリコ
ールを共重合することができる。

更に、ポリエステルが実質的に線状である範囲でトリメ
リット酸、ピロメリット酸の如きポリカルボン酸、グリ
セリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトー
ルの如きポリオールを使用することができる。

具体的な好ましい芳香族ポリエステルとしてはポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リヘキシレンチレフタレ−１へ、ポリエチレンナフタレ
ート、ポリブチレンナフタレート、ポリエチレン−１，
２−ビス（フェノキシ）エタン−４，４′−シカｌレホ
゛キシレート等のほか、ポリエチレンイソフタレート・
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート・イソフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート・デ”カンジカ
ルホ゛キシレート等のような共重合ポリエステルをあげ
ることができる。なかでも機械的性質、成形性等のバラ
ンスのとれたポリエチレンテレフタレートおよびポリブ
チレンテレフタレートが特に好ましい。

２ かかる芳香族ポリエステルは任意の方法によって合成さ
れる。例えばポリエチレンテレフタレートについて説明
すれば、テレフタル酸とエチレングリコールとを直接エ
ステル化反応させるか、テレフタル酸ジメチルの如きテ
レフタル酸の低級アルキルエステルとエチレングリコー
ルとをエステル交換反応させるかまたはテレフタル酸と
エチレンオキサイドとを反応させるかして、テレフタル
酸のグリコールエステルおよび／またはその低重合体を
生成させる第１段反応、次いでその生成物を減圧上加熱
して所望の重合度になるまで重縮合反応させる第２段の
反応とによって容易に製造される。

本発明のポリエステル繊維を構成する組成物にあっては
、上記の芳香族ポリエステルに対して水不溶性のポリオ
キシエチレン系ポリエーテルを配合する。本発明でいう
水不溶性とは、純水１００ｇ中に試料５ｇを入れて１０
０℃で６０分間攪拌処理した後、室温まで放冷し、次い
でＪＩＳ規格５種Ａの濾紙を用いて自然濾過した際、９
０重量％以上が炉別−３ されるものをいう。

かかる水不溶性のポリオキシエチレン系ポリエーテルと
しては、下記一般式（１）で表されるポリオキシエチレ
ンブロックを主鎖成分とし、該ポリオキシエチレン分子
鎖末端を特定のオキシアルキレン成分で封鎖した非ラン
ダム共重合型のポリオキシエチレン系ポリエーテルが好
適に使用される。

Ｚ＋モＣＨ２ＣＨ２０＋ｐ　　（−Ｒ’○ヂｍＲ２］ｈ
・・・（１）上記式中、Ｚは１〜６個の活性水素を有す
る分子量３００以下の有機化合物の残基であり、メタノ
ール、プロパツール、ブタノール、フェノール、エチレ
ングリコール、ビスフェノールＡ、プロピレングリコー
ル、プロパンジオ−ル、ブタンジオール、ネオペンチル
グリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、ト
リエタノールアミン、ジグリセリン、ペンタエリスリト
ール、ソルビトール等のヒドロキシル基含有化合物の残
基および４ エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ジエチレ
ントリアミン等の１級および２級アミン類の残基等をあ
げることができ、なかでもヒドロキシル基含有化合物が
好ましい。Ｒ１は炭素原子数６以上の未置換アルキレン
基または置換アルキレン基であり、なかでも炭素原子数
６〜５０の置換アルキレン基が好ましく、その中でも炭
素原子数６〜５０のアルキルエチレン基がより好ましい
。かかるＲ１の特に好ましい具体例としては、シクロヘ
キシル基、フェニルエチレン基、ヘキシルエチレン基、
メチル−ペンチルエチレン基、ヘプチルエチレン基、メ
チル−ヘキシルエチレン基、炭素原子数１２〜４０のア
ルキルエチレン基等をあげることができる。また、Ｒ１
は上記２種以上の混合であってもよい。

Ｒ２は水素原子、炭素原子数１〜４０の一価の炭化水素
基または炭素原子数２〜４０の一価のアシル基であり、
該炭化水素基としてはアルキル基、アルケニル基、シク
ロアルキル基、アリール基、アルキルアリール基または
ヒドロキシアルキル基が好５ ましい。また該アシル基としてはアルカノイル基、アル
カノイル基、シクロアルキルカルボニル基、アリールカ
ルボニル基またはアルキルアリールカルボニル基が好ま
しい。ｋはＺの元になる有機化合物が有する活性水素原
子数に対応する１〜６の整数である。ρはｋＸＪｌｌが
７０以上となる整数であることが必要であり、分子間ま
たは分子内で同一であっても異なってもよい。ｋＸρの
値が７０未満であるときには最終的に得られるポリエス
テル繊維の吸湿性の初期性能および熱水耐久性、洗濯耐
久性が共に不充分となる。また、ｋＸρの値が大きくな
るに従って吸湿性およびその耐久性が向上するが、この
値が３００を越えると最早著しい吸湿性およびその耐久
性の向上は認められ難くなり、かえって該ポリオキシエ
チレン系ポリエーテルの水不溶化が困難になる傾向があ
るので、βとしてはｋＸ、ｌ）の値が３００以下となる
整数であるのが好ましい。１（×ρのより好ましい範囲
は８０〜２００の範囲である。ｍは１以上の整数であり
、分子間または分子内で同一であっても異なっていても
よい６ がＺに結合しなに個の分枝内でｍはすべて］８以上の整
数である必要がある。ｍが０である分枝が存在するとき
には、最終的に得られるポリエステル繊維の吸湿耐久性
が不充分になる。かかるポリオキシエチレン系ポリエー
テルを構成するＣＨ２ＣＨ２Ｏ単位およびＲＩＯ単位の
配列は、ＣＨ２ＣＨ２Ｏ単位からなるポリオキシエチレ
ンブロックが主鎖を構成し、該ポリオキシエチレン分子
鎖を構成し、該ポリオキシエチレン分子鎖末端にＲＩＯ
単位が１単位でまたは２単位以上のブロックを形成して
局在化する配列をとる必要がある。かかる特定の構造を
取ることによってはじめて、少量のＲｊＯ単位の導入で
該ポリオキシエチレン系ポリエーテルの高度な水不溶化
を可能にすることができ、高度な吸湿性およびその耐久
性の達成が可能になる。ＣＨ２ＣＨ２Ｏ単位とＲ２Ｏ単
位とがランダムに配列している場合は、本発明の目的は
達成されない。

上記した水不溶性ポリオキシエチレン系ポリエーテルの
分子量は５０００〜１６０００の範囲である。分子量が
５０００未満のときは前記Ｒ２Ｏ単位をいくら増７ やしでも該ポリオキシエチレン系ポリエーテルの熱水、
熱アルカリ、洗濯水等への脱落を防止するのは困難であ
り、最終的に得られるポリエステル繊維の吸湿性および
その耐久性が共に不充分となる。

分子量が１６０００を越えると該ポリオキシエチレン系
ポリエーテルの芳香族ポリエステル中での溶融混和性が
急激に悪化し、分散性が不良化するので毛管凝縮能を有
する超微細孔構造の形成が困難になり吸湿性が不充分に
なるばかりでなく、アルカリ減量速度が過大になり、視
感染色性が低下して充分な量の染料を染着せしめても視
感濃度が小さく（白っぽく見える）、また耐摩耗性も不
良となる〈摩擦により繊維がフィブリル化して染色布が
白化する）。なかでも、該ポリオキシエチレン系ポリエ
ーテルの好ましい分子量範囲は５５００〜１４０００で
ある。

かかる非ランダム共重合型のポリオキシエチレン系ポリ
エーテルは、活性水素化合物にエチレンオキサイドを反
応させる第１−段反応、次いでその８ 生成物に炭素原子数６以上のオレフィンオキサイドを反
応させる第２段反応および必要に応じてその生成物のヒ
ドロキシル末端基を炭化水素基もしくはアシル基で封鎖
する第３段反応とにより合成することができる。かかる
オレフィンオキサイドとしてはなかでもノネンオキサイ
ド、シクロヘキセンオキサイド、炭素原子数１２〜４０
のα−オレフィンオキサイドが特に好ましい。

上記のポリオキシエチレングリコール系ポリエーテルの
特に好ましい具体例を下記の表に示す。

２１ 第１表で示した化合物におけるＲ２のＨ以外の具体例と
してはＲ２−ＣＨ３，Ｃ６Ｈ５、ＣＨ２Ｃ６Ｒ５、Ｃｌ
２Ｈ２５１Ｃｌ８Ｈ３７１Ｃｌ８Ｈ３５゜Ｃ工１．Ｈ２
３ＣＯ、Ｃ１７Ｈ３３ＣＯ、Ｃ１７Ｈ３５ＣＯ等が好ま
しい。かかるポリオキシエチレン系ポリエーテルは、１
種のみ単独で使用しても２種以上を併用してもよい。

かかる水不溶性のポリオキシエチレン系ポリエーテルの
配合量は前記芳香族ポリエステル１００重量部に対して
０．２〜３０重量部の範囲である。好ましくは１．０〜
２０重量部の範囲であり、なかでも３．０〜１０重量部
の範囲が特に好ましい。０．２重量部より少ないときは
親水性が不足して充分な吸湿性を呈することができない
。また、３０重量部より多くしても最早吸湿性の一層の
向上効果は認められず、かえって得られる組成物の機械
的性質、耐熱性、耐光性が損なわれるようになる。

本発明のポリエステル繊維を構成する組成物には、更に
吸湿性を向上させるために有機または無機のイオン性化
合物を配合することができ、こう２ することは好ましいことである。なかでも有機イオン性
化合物が好ましく、かかる有機イオン性化合物としては
、例えば、下記一般式（ｎ）、（ＩＩ［）で示されるス
ルホン酸金属塩およびスルホン酸第４級ホスホニウム塩
を好ましいものとしてあげることができる。

Ｒ３０ｇＭ　　　　　　・　（ＩＩ） 式中、Ｒは炭素原子数３〜３０のアルキル基または炭素
原子数７〜４０のアリール基、Ｍはアルカリ金属または
アルカリ土類金属を示す。上記式（ＩＩ）においてＲが
アルキル基のときはアルキル基は直鎖状であってもまた
は分枝した側鎖を有していてもよい。ＭはＮａ、　Ｋ、
　Ｌｉ等のアルカリ金属またはＭｇ、　Ｃａ等のアルカ
リ土類金属であり、なかでもＬｉ。

Ｎａ、　Ｋが好ましい。かかるスルホン酸金属塩は１種
のみを単独で用いても２種以上を混合して使用してもよ
い。好ましい具体例としてはステアリルスルホン酸ナト
リウム、オクチルスルホン酸ナト３ リウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、炭素
原子数の平均が１４であるアルキルスルホン酸ナトリウ
ム混合物、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ハ
ード型、ソフト型）、ドデシルベンゼンスルホン酸リチ
ウム〈ハード型、ソフト型〉ドデシルベンゼンスルホン
酸マグネシウム〈ハード型、ソフト型〉等をあげること
ができる。

Ｒ３０３ＰＲＩＲ２Ｒ３Ｒ４−（ＩＩＩ）式中、Ｒは上
記式（Ｉｔ＞におけるＲの定義と同しであり、Ｒ１，Ｒ
２，Ｒ３および＆はアルキル基またはアリール基でなか
でも低級アルキル基、フェニル基またはベンジル基が好
ましい。かかるスルホン酸第４級ホスホニウム塩は１種
のみを単独で用いても２種以上を混合して使用してもよ
い。好ましい具体例としては炭素原子数の平均が１４で
あるアルキルスルホン酸テトラブチルホスホニウム、炭
素原子数の平均が１４であるアルキルスルホン酸テトラ
フェニルホスホニウム、炭素原子数の平均４ が１４であるアルキルスルホン酸ブチルトリフェニルホ
スホニウム、ドデシルベンゼンスルホン酸テトラブチル
ホスホニウム（ハード型、ソフト型）、ドデシルベンゼ
ンスルホン酸テトラフェニルホスホニウム（ハード型、
ソフト型）、ドデシルベンゼンスルホン酸ベンジルトリ
フェニルホスホニウム（ハード型、ソフト型）等をあげ
ることができる。

無機のイオン性化合物としてはヨウ化カリウノ＼、塩化
ナトリウム、塩化カルシウム、チオシアン酸ナトリウム
、チオシアン酸カリウム、チオシアン酸リチウム、チオ
シアン酸セシウム等を好ましいものとしてあげることが
できる。

かかる有機または無機のイオン性化合物は１種でも、２
種以上併用してもよい。その配合量は、芳香族ポリエス
テル１００重量部に対して０．０５〜１０重量部の範囲
が好ましい。０．０５重量部未満では吸湿性改善の効果
が小さく、１０重量部を越えると繊維の機械的性質を損
なうようになる。なかでも０．５〜７重量部の範囲が特
に好ましい。

５ 前記水不溶性のポリオキシエチレン系ポリエーテルおよ
び必要に応じて上記有機および／または無機のイオン性
化合物を配合するには、任意の方法が採用され、また両
者は同時にまたは任意の順序で芳香族ポリエステルに配
合することができる。

即ち、芳香族のポリエステルの成形が終了するまでの任
意の段階、例えば芳香族ポリエステルの重縮合反応開始
前、重縮合反応途中、重縮合反応終了時であってまだ溶
融状態にある時点、粉粒状態、紡糸段階等において、両
者を予め溶融混合してから添加しても、２回以上に分割
添加しても、両者を予め別々に芳香族ポリエステルに配
合した後、紡糸前等において混合してもよい。更に、重
縮合反応中期以前に添加するときは、グリコール等の溶
媒に溶解または分散させて添加してもよい。

なお、本発明のポリエステル繊維を構成する組成物には
、酸化防止剤、紫外線吸収剤を配合してもよく、こうす
ることは好ましいことである。その他、必要に応じて難
燃剤、蛍光増白剤、艶消剤、着色剤、その他の添加剤等
を配合してもよい。

６ 本発明のポリエステル組成物を繊維にするには、任意の
製糸条件が何等の支障なく採用することができる。例え
ば、５００〜２５００　ｍ７分の速度で溶融紡糸し、延
伸、熱処理する方法、１５００〜５０００　ｍ７分の速
度で溶融紡糸し、延伸と仮撚加工とを同時にまたは続い
て行う方法、５０００　ｍ７分以上の高速で溶融紡糸し
、用途によっては延伸工程を省略する方法等任意の製糸
条件が採用される。

かくして得られる本発明の繊維は中空部を有しない中実
繊維であっても、中空部を有する中空繊維であってもよ
く、また繊維の横断面における外形や中空部の形状は円
形であっても異形であってもよいが、特に吸湿速度が大
きくなる点で断面変形比が５０００／ｖ’　ｄ以上であ
る異形断面繊維であるのが好ましい。ここで断面変形比
（ｃｍ’）は繊維横断面における輪郭線の長さ（ｃｍ）
を繊維横断面の断面積りｃＩＩＩ）で除した値であり、
ｄは単繊維デニールを示す。また、中空繊維の場合にお
ける上記繊維横断面における輪郭線の長さは、外周輪郭
線と中空部の内周輪郭線との合計長さとして算出７ するものとする。

更に本発明の繊維は、前記した水不溶性のポリオキシエ
チレン系ポリエーテルを配合したポリエステル組成物を
鞘成分とし、未変性ポリエステルを芯成分とする芯鞘型
複合繊維であっても、上記ポリエステル組成物を芯成分
とし、未変性ポリエステルを鞘成分とする芯鞘型複合繊
維であっても、上記組成物と未変性ポリエステルとから
なる２層またはそれ以上の多層のサイド・パイ・サイド
型複合繊維であってもよい。

かくして得られるポリエステル繊維に吸湿性を付与する
には、必要に応じて延伸熱処理または仮撚加工等を施し
た後、または更に布帛にした後、アルカリおよび／また
はアミンで減量処理する。

こζでいうアルカリとは水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド、
炭酸ナトリウム、炭酸カリウムなどの如くポリエステル
繊維を加水分解するものを指す。なかでも水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウムが特に好ましい。また、セチルト
リメチルアンモ８ ニウムブロマイド、ラウリルジメチルベンジルアンモニ
ウムクロライド等の如きアルカリ減量促進剤を適宜使用
することができる。アルカリ減量処理は上記アルカリの
水溶液に浸漬処理するかまたはアルカリの水溶液をパッ
ド／スチーム処理すること等により容易に行うことがで
きる。かかるアルカリの水溶液の濃度は、アルカリの種
類、処理条件等によって異なるが、通常０．０１〜４０
重量％の範囲が好ましく、特に０．１〜３０重量％の範
囲が好ましい。処理温度は常温〜１６０°Ｃの範囲が好
ましい。

また、ここでいうアミンとはポリエステル繊維を分解す
る性質を有するものであれば如何なるものでもよいが、
代表的なものとしてはモノメチルアミン、モノエチルア
ミン、ｎ−プロピルアミン、ｎ−ブチルアミン、ｉ−ブ
チルアミン、エチレンジアミン、モノエタノールアミン
等で代表されるアルキルアミン類、アニリン等で代表さ
れる芳香族アミン類、ヒドラジンハイドレート等で代表
されるしドラジンをあげることができる。これらの９ アミンは通常水溶液や水分散液として好ましく用いるこ
とができ、その濃度は対象のポリエステル繊維の組成等
により適宜調整すればよい。処理温度は通常１０〜５０
℃で行うのが好ましい。一般にアミン類は沸点が低いの
で処理温度は高くできず、また温度が高くなると分解速
度が速くなりすぎる傾向があり再現性に問題が起りやす
くなる。

かかるアルカリおよび／またはアミン処理による減量率
は、所期の吸湿率が得られるように適宜選べばよいが、
トータル減量率が繊維重量に対して２重量％以上の範囲
にするのが好ましい。

更に、本発明においてはアルカリ処理とアミン処理とを
併用することができ、この場合特にアミン処理に次いで
アルカリ処理するのがよい。その理由は、アミン処理で
は繊維の表面および内部に拡散浸透するアミンによって
繊維内部までほぼ一様にアミン分解が進行するのに対し
、アルカリ処理では繊維の表面から順次アルカリ分解が
進行することにある。従ってアミン処理によって繊維表
面および内部にある程度空隙を作って表面積を増０ 加させた後、アルカリ処理を行うことによってアルカリ
処理における効率が著しく向上し、吸湿率の増大効果を
より顕著に得ることができる。

本発明のポリエステル繊維は、かくして温度２０℃、相
対湿度９２％における吸湿率が３重量％以上であるよう
にすることができ、こうすることによって本発明の目的
である快適な着用感を達成することができる。この吸湿
率が３重量％未満であるときには、着用感の優れた衣料
製品を得ることができない。

〈発明の効果〉 本発明の吸湿性ポリエステル繊維は特定の水不溶性のポ
リオキシエチレン系ポリエーテルを配合したポリエステ
ル組成物よりなり、該ポリオキシエチレン系ポリエーテ
ルが高親水性と水不溶性という二律背反的な性質を有す
るために、該繊維をアルカリおよび／またはアミンで減
量処理することによって高い吸湿性を具備せしめること
ができるのみならず、該吸湿性が高圧染色や繰り返され
る洗濯等に対して充分な耐久性を有する。かかる１ 優れた耐久吸湿性が発現する理由については充分な確証
はないものの、上記アルカリおよび／またはアミンによ
る減量処理によって毛管凝縮能をもった微細孔が多数形
成され、かつ該細孔壁が上記ポリオキシエチレン系ポリ
エーテルにより主として構成されるためであると推量さ
れる。かくして本発明のポリエステル繊維は優れた耐久
吸湿性を呈するとともに、ポリエステル繊維の特徴であ
る速乾性やイージーケア性も保持されるので放湿性にも
優れている。このため、気体状態の水が衣服内から外界
へ吸湿−放湿機構を通して円滑に往来する結果、衣服内
湿度が低く保たれて極めて快適な着用感が得られる。

また、本発明のポリエステル繊維は実用上必要な程度の
強度や耐フィブリル性等の糸物性を有し、抗ピル性も改
善されている。

なお、本発明のポリエステル繊維には、必要に応じて適
宜の親水化後加工等を施すことができる。

かかる親水化後加工としては、例えばテレフタル酸およ
び／またはイソフタル酸若しくはそれらの２ 低級アルキルエステル、低級アルキレングリコールおよ
びポリアルキレングリコールからなるポリエステルポリ
エーテルブロック共重合体の水性分散液で処理する方法
、アクリル酸、メタクリル酸等の親水性モノマーをグラ
フト重合した後、ナトリウム塩化する方法等が好ましく
採用できる。

〈実施例〉 以下に実施例をあげて更に説明する。実施例中の部およ
び％はそれぞれ重量部および重量％を示し、得られるポ
リエステル繊維の吸湿率測定および耐久性を調べるため
の洗濯処理は下記の方法によった。

（１）吸湿率測定法 試料の絶乾重量と所定の温度および相対湿度における重
量とから下記式により求めた。

吸湿率 ３ （２）洗濯処理 家庭用洗濯機〈ナショナルＮＡ−６８ＯＬ）を用い、新
酵素ザブ（花王製）２ｇ／ρ溶液を３０ρ（浴比１：３
０）入れ、試料をいれて４０℃で１０分間、自動渦巻き
水流にて洗濯する。その後脱水し、４０℃の温水３０ρ
　（浴比１：３０＞で５分間湯洗、脱水し、次いでオー
バーフロー水洗を１０分間行い脱水しな。上記洗濯を１
回処理とし、これを必要な回数繰返しな。

（３）希釈溶液粘度 水不溶性ポリオキシエチレン系ポリエーテルの希釈溶液
粘度は、ＡＳＴＭ　Ｄ２８５７に従って毛管粘度計を用
い、２５℃の温度においてトルエン１００ｇ当なり０．
２５ｇの濃度で測定しな。

実施例１〜４ テレフタル酸ジメチル１００部、エチレングリコール６
０部、酢酸カルシウム１水塩０．０６部（テレフタル酸
ジメチルに対して０．０６６モル％）および整色剤とし
て酢酸コバルト４水塩０．００９　　（テレフタ４ ル酸ジメチルに対して０．００７モル％〉をエステル交
換缶に仕込み、窒素ガス雰囲気下で４時間かけて１４０
°Ｃから２２０℃まで昇温して生成するメタノールを系
外に留去しながらエステル交換反応させた。エステル交
換反応終了後、安定剤としてリン酸トリメチル０．０５
８部（テレフタル酸ジメチルに対して０．０８０モル％
）および消泡剤としてジメチルポリシロキサンを帆０２
４部加えた。次いで１０分後に三酸化アンチモン０．０
４部（テレフタル酸ジメチルに対して０．０２７モル％
）を添加し、同時に過剰のエチレングリコールを追出し
ながら２４０℃まで昇温した後、重合缶に移した。次い
で下記化学式 ％式％ （但し、ｊは１８〜２８の整数で平均２１、ρは平均５ 値として約１１５　、　ｍは平均値として１０である）
で表わされる、平均分子量１１８３８　、希釈溶液粘度
０．１９の水不溶性のポリオキシエチレン系ポリエーテ
ルを第１表記載の量添加し、引続いて１時間がけて７６
０ｍｍＨｇからｌ　ｍｍＨｇまで減圧し、同時に１時間
３０分かけて２４０°Ｃから２８０℃まで昇温しな。ｌ
ｍｍＨｇ以下の減圧下で重合温度２８０℃で更に２時間
重合した時点で酸化防止剤としてサイアノックス１７９
０　（アメリカン・サイアナミツド社製）０．１部およ
びマークＡＯ−４１２Ｓ　　（アデカ・アーガス化学社
製）０．３部を真空不添加し、その後更に３０分間重合
した。得られたポリマーの極限粘度は０．６４０〜０、
６４８であり、軟化点は２６１〜２６２℃の範囲であっ
た。このポリマーを常法によりチップ化した。

このチップを常法により乾燥し、孔径Ｏｊｍｍの円形紡
糸孔を２４個穿設した紡糸口金を使用して２８５℃で溶
融紡糸し、次いで得られる延伸糸の伸度が３０％になる
ような延伸倍率で８０℃の加熱ローラーと１６０℃のプ
レートヒーターとを使って延伸熱処理して７５デニール
／２４フイラメントの延伸糸６ を得な。

得られた延伸糸をメリヤス編地となし、常法により精練
、プリセット（１８０°Ｃ×４５秒）して絹地Ａを得た
。またプリセット後３．５％の水酸化ナトリウム水溶液
により沸騰温度で処理して減量率２０％の編地Ｂを得な
。

次いで編地Ａおよび編地Ｂを純水にて１３０’Ｃで６０
分間熱水処理く染色処理のモデル）した後、常法にした
がってファイナルセット（１６０’ＣＸ４５秒）した。

得られた編地Ａおよび編地Ｂを用いて、洗濯０回（ＬＯ
と称する）および洗濯２５回繰返しくＬ２５と称する）
後の吸湿性を温度２０℃、相対湿度９２％において評価
した。結果を第１表に示す。

実施例５ 実施例３において使用した水不溶性のポリオキシエチレ
ン系ポリエーテルに代えて、下記化学式％式％ 〈但し、ｊは１０〜１２の整数で平均１１、ρは平均値
として約１８０　、ｍは平均値として３である）で表わ
される、平均分子量９１２６．希釈溶液粘度０．１７の
水不溶性のポリオキシエチレン系ポリエーテルを使用す
る以外は実施例３と同様に行い、第１表の結果を得た。

実施例６ 実施例３において使用した水不溶性のポリオキシエチレ
ン系ポリエーテルに代えて、下記化学式（但し、ｊは１
０〜１２の整数で平均１１、ρは平均８ 値として約１００　、ｍは平均値として２ｏである）で
表わされる、平均分子量８４５４．希釈溶液粘度０．１
５の水不溶性ポリエーテルを使用する以外は実施例３と
同様に行った。結果は第１表に示す通りであった。

実施例７ 実施例２において、新たにイオン性化合物として炭素原
子数が８〜２０で平均炭素原子数が１４であるアルキル
スルホン酸ナトリウムの２部を、重合反応の減圧過程に
おいて真空度が３ｍｍＨｇに到達した時点から１０分後
に真空下に添加する以外は実施例３と同様に行った。結
果を第１表に示した。

実施例８ 実施例７においてイオン性化合物として使用したアルキ
ルスルホン酸ナトリウムに代えて、ドデシルベンゼンス
ルホン酸テトラブチルホスホニウムを使用する以外は実
施例７と同様に行い、第１表の結果を得た。

３つ 実施例９ 実施例８において行ったアルカリ減量処理に代えて４０
％のモノエチルアミン水溶液によるアミン減量処理を３
０’Ｃの恒温下で行う以外は実施例８と同様に行った。

結果を第１表に示す。

実施例１０ 実施例８において行ったアルカリ減量処理に代えて、ま
ず４０％モノエチルアミン水溶液中３０’Ｃの恒温下で
アミン処理して減量率を５％とした後、十分に水洗を行
い、引続いて１．０％の水酸化ナトリウム水溶液により
沸騰温度で処理してトータル減量率が２０％になるよう
にアルカリ処理を行う以外は実施例８と同様に行った。

結果を第１表に示ず。

比較例１ 実施例８において使用しな水不溶性のポリオキシエチレ
ン系ポリエーテルに代えて水溶性の平均分子量８０００
のポリオキシエチレング刃コールを用０ いる以外は実施例８と同様に行った。結果は第１表に示
す通りであった。

比較例２ 実施例８において使用した水不溶性のポリオキシエチレ
ン系ポリエーテルとして下記化学式％式％ （但し、ｊは１８〜２８の整数で平均２１、ρは平均値
として約２７０　、　ｍは平均値として８である）で表
わされる、平均分子量１７３０６　、希釈溶液粘度０．
２５の水不溶性のポリオキシエチレン系ポリエーテルを
使用しな。その結果を第２表に示した。

１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ａ）芳香族ポリエステル１００重量部に（ｂ）
   下記（ｉ）および（ｉｉ）を同時に満足する水不溶性の
   ポリオキシエチレン系ポリエーテル０．２〜３０重量部
   を配合してなるポリエステル組成物よりなる繊維をアル
   カリおよび／またはアミンで減量処理してなり、温度２
   ０℃、相対湿度９２％における吸湿率が３重量％以上で
   ある吸湿性ポリエステル繊維。 （ｉ）下記一般式（ I ）で表わされる非ランダム共重
   合型ポリオキシエチレン系ポリエーテルであること。 Ｚ■（ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）＿ｌ■Ｒ＾１Ｏ■＿ｍＲ＾
   ２］＿ｋ・・・（ I ）［式中、Ｚは１〜６の活性水素
   を有する分子量３００以下の有機化合物残基、Ｒ＾１は
   炭素原子数６以上の未置換または置換アルキレン基、Ｒ
   ＾２は水素原子、炭素原子数１〜４０の一価の炭化水素
   基又は炭素原子数２〜４０の一価のアシル基、ｋは１〜
   ６の整数、ｌはｋ×ｌが７０以上となる整数、ｍは１以
   上の整数を表わす。］（ｉｉ）平均分子量が５０００〜
   １６０００であること。