JPH03230343A - 光磁気ディスク基板の製造方法 - Google Patents

光磁気ディスク基板の製造方法

Info

Publication number
JPH03230343A
JPH03230343A JP2560790A JP2560790A JPH03230343A JP H03230343 A JPH03230343 A JP H03230343A JP 2560790 A JP2560790 A JP 2560790A JP 2560790 A JP2560790 A JP 2560790A JP H03230343 A JPH03230343 A JP H03230343A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
magneto
optical disk
disk substrate
stampers
guide grooves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2560790A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaru Zenitani
銭谷 優
Yusaku Sakai
雄作 酒井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP2560790A priority Critical patent/JPH03230343A/ja
Publication of JPH03230343A publication Critical patent/JPH03230343A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 この発明は、コンピュータシステムの外部記憶装置とし
て利用される光磁気ディスクの製造工程における光磁気
ディスク基板の製造方法に関するもので、 単板の光磁気ディスク基板の両面にトラッキング用の案
内溝を一度に形成することを目的とし、光磁気ディスク
の製造工程における光磁気ディスク基板の製造方法にお
いて、一対のスタンバのディスク状のキャビティーを形
成する内面に、トラッキング用の案内溝を形成するため
の凸部を形成し、これら一対のスタンパ−を接合して形
成されるディスク状のキャビティーに合成樹脂を注入し
て、両面にトラッキング用の案内溝が形成された光磁気
ディスク基板を製造するようにしたことを特徴とするも
のである。
〔産業上の利用分野〕
この発明は、コンピュータシステムの外部記憶装置とし
て利用される光磁気ディスクの製造工程における光磁気
ディスク基板の製造方法に関するものである。
(従来の技術〕 第3図は従来の光磁気ディスク基扱の製造方法を示すも
ので、Aは一方の成形金型すなわちスタンパ−で、al
はスタンパ−へのディスク状のキャビティーを形成する
内面a2に形成され光磁気ディスク基板に同心円状ある
いは渦巻円状のトラッキング用の案内溝e1を形成する
ための凸部である。なお、図において、この凸部a1の
幅、凸部と凸部の間隔、高さなどは説明を分かり易くす
るために大きく描いているが、実際にはたとえば凸部の
幅は0.5μm程度、凸部と凸部の間隔は1.1μm程
度である。
Bは他方のスタンパ−であり、ディスク状のキャビティ
ーを形成する内面す、にはトランキング用の案内溝を形
成するための凸部は形成されていない。
Cは一方のスタンパ−Aのディスク状のキャビティーを
形成する内面azの中心に貫通さセたロッドで、光磁気
ディスク基板にスピンドルの挿入孔を形成するためのも
ので、他方のスタンパ−Bのディスク状のキャビティー
を形成する内面bニハ、スタンパ−A、Bを接合してイ
ンジェクション成形のキャビティーDを形成したときに
、前記ロッドCの先端部c1が挿入される孔b2が形成
されている。
そして、これら一対のスタンパ−A、Bを接合して形成
されるディスク状のキャビティーDに図示しない注入孔
より合成樹脂を注入して、一方の面にトラッキング用の
案内溝e1が形成され、中心部にスピンドルの挿入孔e
2を形成し、トラッキング用の案内溝eI r  e 
l 間にリード/ライト面e3が形成された光磁気ディ
スク基板Eを製造する。
このトラッキング用の案内溝e、には、前記スタンパ−
Aのトラッキング用の窩内溝を形成するだめの凸部a1
に形成したビイトによってトラッキング信号が記録され
ている。
この光磁気ディスク基板Eのトラッキング用の案内溝e
、が形成された一方の面に磁性被膜F(第4図および第
5図参照)を被着させて光磁気ディスクが完成する。
・5発明が解決しようとする課題〕 前記のような従来の光磁気ディスク基板Eを用いて光磁
気ディスクを製造した場合には、トラッキング用の案内
溝e、を設けた片面しか使用できないので、記憶容量が
小さいと言う課題があった。
また、記憶容量を大きくするためには、第4図に示すよ
うに、光磁気ディスク基板E、Hの案内溝e、、e;が
形成された面同士を対向させて接合する。これはいわゆ
るバンクイルミネーション方式と言われ、レーザ光が光
(n気ディスク基板Eを通して磁性波IIIFに当たる
ので、光磁気ディスク基板Eの成形材料は透明な合成樹
脂でなければならず、材質が限定される。
また、記憶容量を大きくするためには、第5図に示すよ
うに、光磁気ディスク基板E、Eの案内溝el+elが
形成されていない面同士を接合する。これはいわゆるフ
ロントイルミネーション方式と言われ、レーザ光が光磁
気ディスク基板Eを通らないで磁性被膜Fに当たるので
、光磁気ディスク基板Eの成形材料は透明な合成樹脂で
なくてもよく、材質は限定されないが、前記第4図に示
すものと同様に、光磁気ディスク基板E、Eの軸心を正
確に一致させて接合することが難しく、かつ、面倒であ
ると言う課題があった。
この発明は、このような課題に鑑みて創案したものであ
り、単板の光磁気ディスク基板の両面にトラッキング用
の案内溝を一度に形成することを目的とするものである
〔課題を解決するための手段〕
この発明は、前記のような課題を解決するため、第1図
に示すように、光磁気ディスクの製造工程における光磁
気ディスク基板の製造方法において、一対のスタンパ−
1,1′のディスク状のキャビティー2を形成する内面
1a、1a’に、トラッキング用の案内溝を形成するた
めの凸部1b。
1b’を形成し、 これら一対のスタンパ−1,1′を接合して形成される
ディスク状のキャビティー2に合成樹脂を注入して、両
面にトラッキング用の案内溝3a。
3a’が形成された光磁気ディスク基板3を製造するよ
うにしたことを特徴とする光磁気ディスク基板の製造方
法としたものである。
〔作用〕
この発明によれば、ディスク状のキャビティー2を形成
する内面1a、1a’に、トラッキング用の案内溝を形
成するための凸部1b、1b’を形成した、一対のスタ
ンパ−1,1′を接合して形成されるディスク状のキャ
ビティー2に合成樹脂を注入して、両面にトランキング
用の案内溝3a、3a’が形成された光磁気ディスク基
板3を単機で一度に製造することができる。
〔実施例〕
以下、この発明の実施例を図面を用いて詳細に説明する
第1図はこの発明の光磁気ディスク基板の製造方法を示
し、■、1′は一対の成形金型すなわちスタンパ−で、
ディスク状のキャビティー2を形成する内面1a、1a
’に、同心円状あるいは渦巻円状のトラッキング用の案
内溝を形成するための凸部1b、Ib’を形成している
。この凸部1b、1b’の幅、凸部と凸部の間隔、高さ
などは説明を分かり易くするために大きく描いているが
、実際にはたとえば凸部の幅は0.5μm程度、凸部と
凸部の間隔は1.1μm程度である。
4は一方のスタンパ−1のディスク状のキャビティーを
形成する内面1aの中心に貫通させたロッドで、光磁気
ディスク基板3にスピンドルの挿入孔3bを形成するた
めのもので、他方のスタンパ−1′のディスク状のキャ
ビティーを形成する内面1a′には、スタンパ−1,1
′を接合してインジェクション成形のキャビティー2を
形成したときに、前記ロッド4の先端部4aが挿入され
る孔ICが形成されている。
そして、これら一対のスタンパ−1,1′を接合して形
成されるディスク状のキャビティー2に図示しない注入
孔より、たとえばポリカーボネト樹脂またはアクリル樹
脂などの合成樹脂を注入して両面にトラッキング用の案
内溝3a、3a’が形成された光磁気ディスク基板3を
製造する。
このトラッキング用の案内溝3a、3a’には、前記ス
タンパ−1,1′のトラッキング用の案内溝を形成する
ための凸部1b、1b’に形成したピイトによってトラ
ッキング信号が記録されている。
そして、この光磁気ディスク基板3のトラッキング用の
案内溝3a、3a’が形成された両面に、メツキ手段な
どによって磁性被膜5を被着させて、第2図に示すよな
トラッキング用の案内溝3a。
3a′、スピンドルの挿入孔3b、およびトラッキング
用の案内溝間にリード/ライト面3c。
3c’が形成された光磁気ディスクが完成する。
この光磁気ディスクは、いわゆるフロントイルミネーシ
ョン方式であり、その成形材料は透明な合成樹脂でなく
てもよい。
〔発明の効果〕
この発明は、以上説明したように、光磁気ディスクの製
造工程における光磁気ディスク基板の製造方法において
、一対のスタンパ−のディスク状のキャビティーを形成
する内面に、トラッキング用の案内溝を形成するための
凸部を形成し、これら一対のスタンパ−を接合して形成
されるディスク状のキャビティーに合成樹脂を注入して
、両面にトラッキング用の案内溝が形成された光磁気デ
ィスク基板を製造するようにしたことを特徴とする光磁
気ディスク基板の製造方法としたので、単板の光磁気デ
ィスク基板の両面にトラッキング用の案内溝を一度に形
成することができ、この光磁気ディスク基板の両面に、
メツキ手段などによって磁性被膜を被着させて、両面に
書込/読取を行うことができ、記録容量の大きな光磁気
ディスクを簡単に製造することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の光磁気ディスク基板の製造方法の実
施例を示す図、第2図はこの発明で製造した光磁気ディ
スク基板を用いて製造された光磁気ディスクの断面図、
第3図は従来の光磁気ディスク基板の製造方法を示すメ
、第4図および第5図はこの従来の光磁気ディスク基板
を用いて製造された光磁気ディスクの断面図である。 ■、1′・・・スタンパ− 1a、1a’・・・内面 1b、1b’・・・凸部 IC・・・孔 2・・・キャビティー 3・・・光磁気ディスク基板 3a、3a’・・・案内溝 3b・・・スピンドルの挿入孔 3c、3c’ ・・・リード/ライト面4・・・ロッド a・・・先端部 5・・・磁性被膜 従来の光磁気ディスク基板の製造方法を示す図第3図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】  光磁気ディスクの製造工程における光磁気ディスク基
    板の製造方法において、 一対のスタンパー(1)、(1′)のディスク状のキャ
    ビティー(2)を形成する内面(1a)、(1a′)に
    、トラッキング用の案内溝を形成するための凸部(1b
    )、(1b′)を形成し、これら一対のスタンパー(1
    )、(1′)を接合して形成されるディスク状のキャビ
    ティー(2)に合成樹脂を注入して、両面にトラッキン
    グ用の案内溝(3a)、(3a′)が形成された光磁気
    ディスク基板(3)を製造するようにしたことを特徴と
    する光磁気ディスク基板の製造方法。
JP2560790A 1990-02-05 1990-02-05 光磁気ディスク基板の製造方法 Pending JPH03230343A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2560790A JPH03230343A (ja) 1990-02-05 1990-02-05 光磁気ディスク基板の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2560790A JPH03230343A (ja) 1990-02-05 1990-02-05 光磁気ディスク基板の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03230343A true JPH03230343A (ja) 1991-10-14

Family

ID=12170584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2560790A Pending JPH03230343A (ja) 1990-02-05 1990-02-05 光磁気ディスク基板の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH03230343A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4871404A (en) Method for producing an optical information recording disk
JPS62129985A (ja) マグネツトクランプ形情報記録用デイスク
JPH03230343A (ja) 光磁気ディスク基板の製造方法
JPS6332751A (ja) 光磁気記録媒体
JPH09282727A (ja) 光磁気記録再生装置と再生方法
JP2516822B2 (ja) 光磁気ディスク基板の製造方法
KR100434274B1 (ko) 고밀도 광디스크 및 그 제조방법
JP2908005B2 (ja) 光ディスク基板
JPH02281487A (ja) 情報記録媒体用基板及びその基板を用いた情報記録媒体
JPH0341642A (ja) 光記録媒体の製造法
JPH01237944A (ja) 光磁気記録媒体及びその製造方法
JPH03280279A (ja) 光ディスク及びその製法
JPH06215517A (ja) 平板状情報記録担体とその製造方法
JPS6220151A (ja) 光メモリ−カ−ド
JPH0244542A (ja) 光ディスクおよびその製造方法
JPH04121843A (ja) 光ディスクの製造方法
JPH0210536A (ja) 光ディスク基板の製造方法
JPH03162920A (ja) 高密度情報記録担体用プラスチックディスクの射出成形用金型組立体
JPS61236044A (ja) 円盤状記録担体
JPS63148445A (ja) 光磁気デイスク
JPS62139151A (ja) 光デイスク
JPH04162224A (ja) 光ディスク
JPH10296797A (ja) ディスク成形体、ディスク成形体成形装置、ディスク成形体製造方法、光ディスク、及び光ディスク製造方法
JPH01286134A (ja) 情報記録媒体
JPH01208743A (ja) 光カード並びにその製造方法