JPH03230306A - 薄膜磁気ヘッド及びその製造方法 - Google Patents
薄膜磁気ヘッド及びその製造方法Info
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- JPH03230306A JPH03230306A JP2025572A JP2557290A JPH03230306A JP H03230306 A JPH03230306 A JP H03230306A JP 2025572 A JP2025572 A JP 2025572A JP 2557290 A JP2557290 A JP 2557290A JP H03230306 A JPH03230306 A JP H03230306A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/58—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following
- G11B5/60—Fluid-dynamic spacing of heads from record-carriers
- G11B5/6005—Specially adapted for spacing from a rotating disc using a fluid cushion
Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、例えば磁気ディスクに対して情報の記録・再
生を行うのに用いる薄膜磁気へノドに関する。
生を行うのに用いる薄膜磁気へノドに関する。
〈従来の技術〉
第４図に示すように、磁気ディスクドライブ装置に搭載
嘔れた薄膜磁気ヘッドは、このヘッド本体を形成するス
ライダー１０と、このスライダー１０の下方側に長手方
向に形成された突起状の２つの浮上レールＩＩＡ 、
ＩＩＢとを有している。上記浮上レールＩＩＡ 、 Ｉ
ＩＢは、例えば磁気ディスクのような磁気記録媒体（図
示せず）に対向し、この浮上レールＩＩＡ 、 ＩＩＢ
の一端には、磁気ヘッド全浮上嘔せる次めの空気流入部
１２Ａ 、 １２Ｂ ’ｉ影形成、他端は空気流出端１
３Ａ 、 １３Ｂとなっている。上記空気流出端１３Ａ
、 １３Ｂには、薄膜の電磁変換素子１４Ａ 、 １
４Ｂが形成てれている。ざらに、上記電磁変換素子１４
Ａ 、 １４Ｂから導出された各引出端子は、同一平面
上に形成嘔れ念複数のワイヤ接続部１丁なわちボンディ
ング・パン） ２１Ａ、Ｂ 、 ２２Ａ、Ｂ及び２３Ａ
、Ｂに接続されている。々お、上記電磁変換素子１４Ａ
、 １４Ｂとボンディング・パット２１Ａ、Ｂ 。
嘔れた薄膜磁気ヘッドは、このヘッド本体を形成するス
ライダー１０と、このスライダー１０の下方側に長手方
向に形成された突起状の２つの浮上レールＩＩＡ 、
ＩＩＢとを有している。上記浮上レールＩＩＡ 、 Ｉ
ＩＢは、例えば磁気ディスクのような磁気記録媒体（図
示せず）に対向し、この浮上レールＩＩＡ 、 ＩＩＢ
の一端には、磁気ヘッド全浮上嘔せる次めの空気流入部
１２Ａ 、 １２Ｂ ’ｉ影形成、他端は空気流出端１
３Ａ 、 １３Ｂとなっている。上記空気流出端１３Ａ
、 １３Ｂには、薄膜の電磁変換素子１４Ａ 、 １
４Ｂが形成てれている。ざらに、上記電磁変換素子１４
Ａ 、 １４Ｂから導出された各引出端子は、同一平面
上に形成嘔れ念複数のワイヤ接続部１丁なわちボンディ
ング・パン） ２１Ａ、Ｂ 、 ２２Ａ、Ｂ及び２３Ａ
、Ｂに接続されている。々お、上記電磁変換素子１４Ａ
、 １４Ｂとボンディング・パット２１Ａ、Ｂ 。
２２Ａ、Ｂ及び２３Ａ、Ｂはスライダー１０の同一側面
側に形成され、この側面の中央を境として左右対象に且
つ縦に配置された構成となっている。
側に形成され、この側面の中央を境として左右対象に且
つ縦に配置された構成となっている。
第５図に示すように、浮上レールＩＩＡ側に設けられ念
薄膜の電磁変換素子１４Ａは、層間絶縁層１５Ａ’を介
し膜形成された記録再生用コイル１６Ａと、この記録再
生用コイル１６Ａから導出嘔れた引出し端子１７Ａ 、
１８Ａ及び１９Ａと、膜形状の磁気コア２０Ａとから
構成されている。そして、上記記録再生用コイル１６Ａ
Ｖｉ、膜形状の磁気コア２０Ａで、上下から挾み込むサ
ンドインチ構造となっている。
薄膜の電磁変換素子１４Ａは、層間絶縁層１５Ａ’を介
し膜形成された記録再生用コイル１６Ａと、この記録再
生用コイル１６Ａから導出嘔れた引出し端子１７Ａ 、
１８Ａ及び１９Ａと、膜形状の磁気コア２０Ａとから
構成されている。そして、上記記録再生用コイル１６Ａ
Ｖｉ、膜形状の磁気コア２０Ａで、上下から挾み込むサ
ンドインチ構造となっている。
なお、この磁気コア２０Ａの先端、つまり浮上レール１
１Ａ面には、記録再生用ギャップ（図示せず）が形成て
れている。
１Ａ面には、記録再生用ギャップ（図示せず）が形成て
れている。
このように構成された薄膜の電磁変換素子１４Ａにあっ
ては１例えば引出端子１７Ａ及び引出端子１９Ａの間を
導通させて、磁気コア２０Ａの先端から発生する磁界に
よって磁気記録媒体に情報の記録を行い、磁気記録媒体
から発生する磁界全磁気コア２０Ａで捨い上げ、記録再
生用コイル１６Ａで検出することにより、情報の再生が
行なわれる。ま念、他方の浮上レール１１Ｂ側に設けら
れた電磁変換素子１４Ｂについても同様な構成・機能と
なっている。
ては１例えば引出端子１７Ａ及び引出端子１９Ａの間を
導通させて、磁気コア２０Ａの先端から発生する磁界に
よって磁気記録媒体に情報の記録を行い、磁気記録媒体
から発生する磁界全磁気コア２０Ａで捨い上げ、記録再
生用コイル１６Ａで検出することにより、情報の再生が
行なわれる。ま念、他方の浮上レール１１Ｂ側に設けら
れた電磁変換素子１４Ｂについても同様な構成・機能と
なっている。
これら２つの電磁変換素子１４Ａ 、 １４Ｂが設けら
れているが、一般には記録・再生を行うには、いずれか
一方のみが使用される。
れているが、一般には記録・再生を行うには、いずれか
一方のみが使用される。
第６図に示すように、ボンディング・バンド２１Ｂ 、
２２Ｂ及び２３Ｂには磁気ディスクドライブの電気回
路と接続するためのワイヤ３０’（＋−超音波ワイヤー
ボンダ等により半田３１にて接合している。
２２Ｂ及び２３Ｂには磁気ディスクドライブの電気回
路と接続するためのワイヤ３０’（＋−超音波ワイヤー
ボンダ等により半田３１にて接合している。
スライダー１０は磁気記録媒体対接面の裏側で、スライ
ダー１０の支持部材であるジンバル５０と樹脂等により
接着されている。ワイヤ３０は半田３１によりスライダ
”−１０のボンディング・バント２１Ｂ 、 ２２Ｂ
及ヒ２３８ Ｋ一端を接続し、他１ｔ−ｔａ気ディスク
ドライブの電気回路に接続するが、このワイヤ３０の引
き回しは、チューブ４０にワイヤ３０（ｉ−通し、ワイ
ヤ３０のキズ等による損傷を防ぐようにして、チューブ
４０はジンバル５０にかしめ等により固定でれた状態で
保持嘔れる。
ダー１０の支持部材であるジンバル５０と樹脂等により
接着されている。ワイヤ３０は半田３１によりスライダ
”−１０のボンディング・バント２１Ｂ 、 ２２Ｂ
及ヒ２３８ Ｋ一端を接続し、他１ｔ−ｔａ気ディスク
ドライブの電気回路に接続するが、このワイヤ３０の引
き回しは、チューブ４０にワイヤ３０（ｉ−通し、ワイ
ヤ３０のキズ等による損傷を防ぐようにして、チューブ
４０はジンバル５０にかしめ等により固定でれた状態で
保持嘔れる。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、上述した従来の薄膜磁気ヘッドにｂっで
は、ｉ近次のような問題点が発生してきた。
は、ｉ近次のような問題点が発生してきた。
例えば、磁気ディスクドライブ装置が搭載嘔れ念ランプ
トップあるいは・・ンドヘルトと呼ばれる小型で持ち運
びが容易なパーソナルコンピュータの出現により、小型
で持ち運びが容易、且つ高密度記録ができる磁気ディス
クが要求されてきている。
トップあるいは・・ンドヘルトと呼ばれる小型で持ち運
びが容易なパーソナルコンピュータの出現により、小型
で持ち運びが容易、且つ高密度記録ができる磁気ディス
クが要求されてきている。
この几め、磁気ディスクドライブ装置に用いられる磁気
ヘッドも現在多数を占めるメタルインギャンプのバルク
タイプから薄膜化石れ念小型、軽量及び高密度記録に対
応できる薄膜磁気ヘッドの要求が強く１つでき念。そし
て、上述したように昨今で（１フツブトツブろるいはノ
ーンドベルトと呼ばれるコンピュータの出現により３．
５インチ、２．５インチそして２インチとだんだん磁気
ディスクか小型化してきている。従来の薄膜磁気ヘッド
では、スライダー１０の側面に形成されたボンディング
・バンド２１Ａ、Ｂ 、 ２２Ａ、Ｂ及び２３Ａ、Ｂが
一対ずつ、縦に配列てれているので小型化に対応できな
いという問題点がめった。無理にスライダー１０を小型
化すると、従来の薄膜磁気ヘッドのボンディング・バン
ド２１Ａ、Ｂ 、 ２２Ａ、Ｂ及び２３Ａ、Ｂの配列］
くターンでは、上記ボンディング・バンド２１Ａ、Ｂ
。
ヘッドも現在多数を占めるメタルインギャンプのバルク
タイプから薄膜化石れ念小型、軽量及び高密度記録に対
応できる薄膜磁気ヘッドの要求が強く１つでき念。そし
て、上述したように昨今で（１フツブトツブろるいはノ
ーンドベルトと呼ばれるコンピュータの出現により３．
５インチ、２．５インチそして２インチとだんだん磁気
ディスクか小型化してきている。従来の薄膜磁気ヘッド
では、スライダー１０の側面に形成されたボンディング
・バンド２１Ａ、Ｂ 、 ２２Ａ、Ｂ及び２３Ａ、Ｂが
一対ずつ、縦に配列てれているので小型化に対応できな
いという問題点がめった。無理にスライダー１０を小型
化すると、従来の薄膜磁気ヘッドのボンディング・バン
ド２１Ａ、Ｂ 、 ２２Ａ、Ｂ及び２３Ａ、Ｂの配列］
くターンでは、上記ボンディング・バンド２１Ａ、Ｂ
。
２２Ａ、Ｂ及び２３Ａ、Ｂ間等が近接し、リード線等を
結線する際に、隣同志が短絡するおそれがめつ之０ま九
、ボンディング・バンドそのものを小さくすると、電気
的絶縁不良を発生させる恐れもろつ念。
結線する際に、隣同志が短絡するおそれがめつ之０ま九
、ボンディング・バンドそのものを小さくすると、電気
的絶縁不良を発生させる恐れもろつ念。
ｔｆｃｌ例えば電磁変換素子１４Ａの製作時、引出端子
１７Ａ 、 １８Ａ及び１９Ａの光面に保ｖｋ膜として
アルミナ等のスパフタ膜が形成場れているが、ボンディ
ング・バンド２１Ａ 、 ２２Ａ及び２３Ａ形成部のア
ルミナ等は除去した上で、ボンディング・バンドを形成
する必要かめる。このアルミナ等を除去する方法は研摩
等によジ行うが、加工工数がかかる上に品質的にも劣化
させてしまうという問題点がめつ之。
１７Ａ 、 １８Ａ及び１９Ａの光面に保ｖｋ膜として
アルミナ等のスパフタ膜が形成場れているが、ボンディ
ング・バンド２１Ａ 、 ２２Ａ及び２３Ａ形成部のア
ルミナ等は除去した上で、ボンディング・バンドを形成
する必要かめる。このアルミナ等を除去する方法は研摩
等によジ行うが、加工工数がかかる上に品質的にも劣化
させてしまうという問題点がめつ之。
ま九、ボンディング・パッド２１Ａ 、 ２２Ａ及び２
３Ａへのワイヤ３ｏの接！！はスライダー１ｏの側面、
ジンバル５０への引回しはスライダー１ｏの磁気記録媒
体対接面の裏側であり、ワイヤ３ｏの引回しがスライダ
ー１０の２面間の引回しとなり。
３Ａへのワイヤ３ｏの接！！はスライダー１ｏの側面、
ジンバル５０への引回しはスライダー１ｏの磁気記録媒
体対接面の裏側であり、ワイヤ３ｏの引回しがスライダ
ー１０の２面間の引回しとなり。
ワイヤ３０のたるみ等に対する考慮全十分にする必要が
めり、ま友、ＩＣの配線等で用いられるポールボンディ
ングやバンブ半田などの固着方法も使えず、半田作業の
効率ｆｔｆはがることが困難でるるという問題点がめっ
た。本発明は１以上の点に鑑み、磁気ヘッドの小型化に
対応出来るとともに、信頼性の普い磁気ヘッドを提供す
ることを目的としている。
めり、ま友、ＩＣの配線等で用いられるポールボンディ
ングやバンブ半田などの固着方法も使えず、半田作業の
効率ｆｔｆはがることが困難でるるという問題点がめっ
た。本発明は１以上の点に鑑み、磁気ヘッドの小型化に
対応出来るとともに、信頼性の普い磁気ヘッドを提供す
ることを目的としている。
く課題を解決する念めの手段〉
上記の目的全達成するため、本発明では、スライダーと
、このスライダーの側端部に形成され友電磁変換素子と
會有してなる薄膜磁気ヘッドにおいて、前記電磁変換素
子と接続した複数のワイヤ接続部を、前記スライダーの
磁気記録媒体対接面の裏側に一列に配置したことケ特徴
とする薄膜磁気ヘッドとした。また、上記記載の薄膜磁
気ヘッド全ワイヤ接続部全背中合わせにして２個対称に
形成すると共に、ワイヤ接続部は各々１本の電極で形成
し、こｔ１１２分割して２個の薄膜磁気ヘッドを形成す
ることを特徴とする薄膜磁気ヘッドの製造方法とし念。
、このスライダーの側端部に形成され友電磁変換素子と
會有してなる薄膜磁気ヘッドにおいて、前記電磁変換素
子と接続した複数のワイヤ接続部を、前記スライダーの
磁気記録媒体対接面の裏側に一列に配置したことケ特徴
とする薄膜磁気ヘッドとした。また、上記記載の薄膜磁
気ヘッド全ワイヤ接続部全背中合わせにして２個対称に
形成すると共に、ワイヤ接続部は各々１本の電極で形成
し、こｔ１１２分割して２個の薄膜磁気ヘッドを形成す
ることを特徴とする薄膜磁気ヘッドの製造方法とし念。
〈作用〉
このように形成された薄膜磁気ヘッドの電極は。
記録再生用コイルから導Ｉｆｆされた各引出端子と接続
されていて、情報の配録及び再生をコントロールするデ
ィスク装置等の外部との情報伝達経路を形成するー 〈実施例〉 以下１本発明を図面に基づいて説明する。第１図及び第
２図は本発明の一実施例を示す図である。
されていて、情報の配録及び再生をコントロールするデ
ィスク装置等の外部との情報伝達経路を形成するー 〈実施例〉 以下１本発明を図面に基づいて説明する。第１図及び第
２図は本発明の一実施例を示す図である。
なお、従来の薄膜磁気ヘッドと同一の部分及び同一部品
には、同一符号？付して詳細な説明？省略する。
には、同一符号？付して詳細な説明？省略する。
本実施例の薄膜磁気ヘッドは、従来例と同様、スライダ
ー１０に形成した浮上レールＩＩＡ 、 ＩＩＢの端部
に電磁変換素子１４Ａ 、 １４Ｂ ’（ｒ形成し、こ
れら電磁変換素子１４Ａ 、 １４Ｂから導出でれ九谷
引出端子１７Ａ、Ｂ 、 １８Ａ、Ｂ及び１９Ａ、Ｂは
、ワイヤを半田付はする電極２４Ａ、Ｂ 、 ２５Ａ、
Ｂ及び２６Ａ、Ｂと接続している。これら電極２４Ａ、
Ｂ 、 ２５Ａ、Ｂ及び２６Ａ、Ｂはスライダー１０の
磁気記録媒体対接面の裏側に一列に配置する。そして１
例えば引出端子１７Ａ。
ー１０に形成した浮上レールＩＩＡ 、 ＩＩＢの端部
に電磁変換素子１４Ａ 、 １４Ｂ ’（ｒ形成し、こ
れら電磁変換素子１４Ａ 、 １４Ｂから導出でれ九谷
引出端子１７Ａ、Ｂ 、 １８Ａ、Ｂ及び１９Ａ、Ｂは
、ワイヤを半田付はする電極２４Ａ、Ｂ 、 ２５Ａ、
Ｂ及び２６Ａ、Ｂと接続している。これら電極２４Ａ、
Ｂ 、 ２５Ａ、Ｂ及び２６Ａ、Ｂはスライダー１０の
磁気記録媒体対接面の裏側に一列に配置する。そして１
例えば引出端子１７Ａ。
１９Ａは記録再生用コイル１６Ａの両端にそれぞれ接続
し、引出端子１８Ａは上記記録再生用コイル１６Ａのほ
ぼ中間位置に接続する。
し、引出端子１８Ａは上記記録再生用コイル１６Ａのほ
ぼ中間位置に接続する。
各引出端子１７Ａ 、 １８Ａ及び１９Ａは１例えばデ
ィスクドライブ装置との電気信号の入出力インピーダン
スの咬合に厄じて使い分ける。すなわち、各引出端子１
７Ａ 、 １８Ａ及び１９Ａに接続した電極２４Ａ。
ィスクドライブ装置との電気信号の入出力インピーダン
スの咬合に厄じて使い分ける。すなわち、各引出端子１
７Ａ 、 １８Ａ及び１９Ａに接続した電極２４Ａ。
２５Ａ及び２６Ａ Ｈ、ディスクドライブ装置から入出
力された書き込み及び読み出しデータに応じて。
力された書き込み及び読み出しデータに応じて。
電磁変換素子１４Ａが記録４生する電流の伝達８路を形
成している。
成している。
次に、本発明の一実施例の薄膜磁気ヘッドの動作ｔａ明
する。例えば、情報記録の際に、電極２４Ａ 、 ２５
Ａ及び２６Ａに接続てれた各引出端子１７Ａ。
する。例えば、情報記録の際に、電極２４Ａ 、 ２５
Ａ及び２６Ａに接続てれた各引出端子１７Ａ。
１８Ａ及び１９Ａのうち、２つの引出端子が用いられ、
ディスクドライブ装置等の外部と接続して、薄膜の電磁
変換素子１４Ａ’に形成する記録再生用コイル１６Ａに
、書き込みデーターに応じて記録型＋５１印加する。す
ると、それに応じ之磁界が磁気コア２０Ａから発生して
、磁気記録媒体全磁化し磁気記録することができる。ま
九、再生の場合には、磁気コア２０Ａが磁気記録媒体か
ら発生する磁界で磁化され、記録再生用コイル１６Ａに
よって検出する。
ディスクドライブ装置等の外部と接続して、薄膜の電磁
変換素子１４Ａ’に形成する記録再生用コイル１６Ａに
、書き込みデーターに応じて記録型＋５１印加する。す
ると、それに応じ之磁界が磁気コア２０Ａから発生して
、磁気記録媒体全磁化し磁気記録することができる。ま
九、再生の場合には、磁気コア２０Ａが磁気記録媒体か
ら発生する磁界で磁化され、記録再生用コイル１６Ａに
よって検出する。
この場合、記録再生用コイル１６Ａに生じた再生電流は
、上記引出端子１７Ａ 、 １８Ａ及び１９Ａに、さら
に電極２４Ａ 、 ２５Ａ及び２６Ａ を通ってディス
クドライブ装置に入力嘔れ、再生される。また、ｔａＫ
換素子（１４日）についても同様である。
、上記引出端子１７Ａ 、 １８Ａ及び１９Ａに、さら
に電極２４Ａ 、 ２５Ａ及び２６Ａ を通ってディス
クドライブ装置に入力嘔れ、再生される。また、ｔａＫ
換素子（１４日）についても同様である。
このように動作する本発明の一実施例でめる薄膜磁気ヘ
ッドにおいては、上述したように、電極２４Ａ、Ｂ 、
２５Ａ、Ｅ及び２６Ａ、Ｂをスライダー１０の磁気記
録媒体対接面の裏側に一列に配置したことにより、スラ
イダー１０の厚みを薄くすることができる。よって、薄
膜磁気ヘッドの小型化を図ることが可能となる。また、
スライダー１０の厚みを薄くしても、電極間の間隔を一
定にとれるので。
ッドにおいては、上述したように、電極２４Ａ、Ｂ 、
２５Ａ、Ｅ及び２６Ａ、Ｂをスライダー１０の磁気記
録媒体対接面の裏側に一列に配置したことにより、スラ
イダー１０の厚みを薄くすることができる。よって、薄
膜磁気ヘッドの小型化を図ることが可能となる。また、
スライダー１０の厚みを薄くしても、電極間の間隔を一
定にとれるので。
電極間の電気的な短絡現象を生じることがなく。
結線等の電気的絶縁不良？発生嘔せることかない。
次に、第３図に示すように、本発明の薄膜磁気ヘッドは
、第６図を用いて説明した従来例と同様に、スライダー
１０は磁気記録媒体対接面の裏側で、スライダー１０の
支持部材であるジンバル５０と樹脂等により接着する。
、第６図を用いて説明した従来例と同様に、スライダー
１０は磁気記録媒体対接面の裏側で、スライダー１０の
支持部材であるジンバル５０と樹脂等により接着する。
スライダー１０の磁気記録媒体対接面の裏側に一列に配
置した電極２４Ｂ。
置した電極２４Ｂ。
２５Ｂ及び２６Ｂ Ｋは、磁気ディスクドライブの電気
回路と接続する之めのワイヤ３０ｔＩＣの配線等で用い
られるポールボンディングやバンプ半田などにより半田
３１にて接合する。ワイヤ３０は半田３１によりスライ
ダー１０の電極２４Ｂ 、 ２５Ｂ及び２６Ｂに一端を
接続し、他喝は磁気ディスクドライブの電気回路に接続
するが、このワイヤ３０の引キ回しは、ワイヤ３０のギ
ズ等による損傷を防＜” ７’ｈ メＫ、チューブ４０
にワイヤ３０を通し、チュー７”４０ｉ’ｉジンバル５
０にかしめ等により固定する。
回路と接続する之めのワイヤ３０ｔＩＣの配線等で用い
られるポールボンディングやバンプ半田などにより半田
３１にて接合する。ワイヤ３０は半田３１によりスライ
ダー１０の電極２４Ｂ 、 ２５Ｂ及び２６Ｂに一端を
接続し、他喝は磁気ディスクドライブの電気回路に接続
するが、このワイヤ３０の引キ回しは、ワイヤ３０のギ
ズ等による損傷を防＜” ７’ｈ メＫ、チューブ４０
にワイヤ３０を通し、チュー７”４０ｉ’ｉジンバル５
０にかしめ等により固定する。
上述し念ように、電極２４Ｂ 、 ２５Ｂ及び２６Ｂの
ワイヤ接続部をスライダー１０の磁気記録媒体対接面の
裏側に一列に配置することにより、ワイヤ接続部トチュ
ーブ４０のジンバル５０でのかしめ固定部を同一面上に
できることより、半田方法をＩＣの配線等で用いられる
ポールボンディングやバンプ半田などにすることができ
、半田作業の効率化と信頼性の高い高品質な半田状態？
得ることができる。
ワイヤ接続部をスライダー１０の磁気記録媒体対接面の
裏側に一列に配置することにより、ワイヤ接続部トチュ
ーブ４０のジンバル５０でのかしめ固定部を同一面上に
できることより、半田方法をＩＣの配線等で用いられる
ポールボンディングやバンプ半田などにすることができ
、半田作業の効率化と信頼性の高い高品質な半田状態？
得ることができる。
また、第１図に示すように、本発明の薄膜磁気ヘッドは
、ワイヤ接続部全背中合わせにして２個対称に形成する
と共に、ワイヤ接続部は各々１本の電極で形成し、これ
を２分割して、第２図に示す２個の薄膜磁気ヘッドを得
る製造方法である。
、ワイヤ接続部全背中合わせにして２個対称に形成する
と共に、ワイヤ接続部は各々１本の電極で形成し、これ
を２分割して、第２図に示す２個の薄膜磁気ヘッドを得
る製造方法である。
このような製造方法にすることによジ、スライダー１０
全形成すると同時に、ワイヤ接続部が形成でき、従来、
ワイヤ接続部にポンディング・パッド２１Ａ、Ｂ 、
２２Ａ、Ｂ及び２３Ａ、Ｂを形成する念めに、その部分
のアルミナ等を研摩等により除去する作業等全行なって
い九が、これらの作業の必要はなく、加工工数が削減で
き、品質的にも高品質の薄嘆磁気ヘッドを得ることがで
きる。
全形成すると同時に、ワイヤ接続部が形成でき、従来、
ワイヤ接続部にポンディング・パッド２１Ａ、Ｂ 、
２２Ａ、Ｂ及び２３Ａ、Ｂを形成する念めに、その部分
のアルミナ等を研摩等により除去する作業等全行なって
い九が、これらの作業の必要はなく、加工工数が削減で
き、品質的にも高品質の薄嘆磁気ヘッドを得ることがで
きる。
〈発明の効果〉
上述し念ように１本発明によれば、ワイヤ接続部全スラ
イダーの磁気記録媒体対接面の裏側に一列に配置した〇
とにより、スライダーの厚みを薄くできる。また、スラ
イダーの厚みが薄くても、電極間の間隔を一定にとれる
ので、電極間の電気的な短絡現象金主じない。さらに、
ワイヤ接続部とチューブのジンバルでのかしめ固定部を
同一面上にできることより、半田方法ｔＩｃの配線等で
用いられるポールボンディングや・（ンブ半田などにす
ることができ、半田作業の効率化と信頼性の高い昼品質
々半田状態を得ることができる０まｔ、本発明によれば
、ワイヤ接続部を背中合ｔせ、こし′″Ｃ２個対称に１
膜磁気ヘツド七形成すると共に、ワイヤ接続部は各々１
本の電極で形成し、これを２分割して２個の薄膜磁気ヘ
ッドを形成することにより、スライダー全形成すると同
時に。
イダーの磁気記録媒体対接面の裏側に一列に配置した〇
とにより、スライダーの厚みを薄くできる。また、スラ
イダーの厚みが薄くても、電極間の間隔を一定にとれる
ので、電極間の電気的な短絡現象金主じない。さらに、
ワイヤ接続部とチューブのジンバルでのかしめ固定部を
同一面上にできることより、半田方法ｔＩｃの配線等で
用いられるポールボンディングや・（ンブ半田などにす
ることができ、半田作業の効率化と信頼性の高い昼品質
々半田状態を得ることができる０まｔ、本発明によれば
、ワイヤ接続部を背中合ｔせ、こし′″Ｃ２個対称に１
膜磁気ヘツド七形成すると共に、ワイヤ接続部は各々１
本の電極で形成し、これを２分割して２個の薄膜磁気ヘ
ッドを形成することにより、スライダー全形成すると同
時に。
ワイヤ接続部を形成でき、従来、ワイヤ接続部にボンデ
ィング・バンドを形成するために、その部分のアルミナ
等を研摩等により除去する作業等を行なってい九が、こ
れらの作業の必要はなく々ｐ、加工工数が大幅に削減で
き、品質的にも信頼性の高い高品質の薄膜磁気ヘッドを
得ることができる。
ィング・バンドを形成するために、その部分のアルミナ
等を研摩等により除去する作業等を行なってい九が、こ
れらの作業の必要はなく々ｐ、加工工数が大幅に削減で
き、品質的にも信頼性の高い高品質の薄膜磁気ヘッドを
得ることができる。
第１図〜第３図は本発明の一実施例に係る薄膜磁気ヘッ
ドの要部斜視図、第４図、第６図は従来の薄膜磁気ヘッ
ドに係る斜視図、第５図は第４図における薄膜磁気ヘッ
ドの要部側面図である。 １０・・・スライダー １４・・・電磁変換素子、２４
゜２５．２６・・・電極（ワイヤ接続部）第 １ 図 第 図 第 図
ドの要部斜視図、第４図、第６図は従来の薄膜磁気ヘッ
ドに係る斜視図、第５図は第４図における薄膜磁気ヘッ
ドの要部側面図である。 １０・・・スライダー １４・・・電磁変換素子、２４
゜２５．２６・・・電極（ワイヤ接続部）第 １ 図 第 図 第 図
Claims (1)
- （１）スライダーと、このスライダーの側端部に形成さ
れた電磁変換素子とを有してなる薄膜磁気ヘッドにおい
て、前記電磁変換素子と接続した複数のワイヤ接続部を
、前記スライダーの磁気記録媒体対接面の裏側に一列に
配置したことを特徴とする薄膜磁気ヘッド。（２）スラ
イダーと、このスライダーの側端部に形成された電磁変
換素子とを有してなる薄膜磁気ヘッドにおいて、前記電
磁変換素子と接続した複数のワイヤ接続部を、前記スラ
イダーの磁気記録媒体対接面の裏側に一列に配置した薄
膜磁気ヘッドをワイヤ接続部を背中合わせにして２個対
称に形成すると共に、ワイヤ接続部は各々１本の電極で
形成し、これを２分割して２個の薄膜磁気ヘッドを形成
することを特徴とする薄膜磁気ヘッドの製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2025572A JP2693614B2 (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | 薄膜磁気ヘッド及びその製造方法 |
| US07/651,703 US5187623A (en) | 1990-02-05 | 1991-02-05 | Thin film magnetic head with symmetrical wire connections |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2025572A JP2693614B2 (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | 薄膜磁気ヘッド及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03230306A true JPH03230306A (ja) | 1991-10-14 |
| JP2693614B2 JP2693614B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=12169644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2025572A Expired - Fee Related JP2693614B2 (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | 薄膜磁気ヘッド及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5187623A (ja) |
| JP (1) | JP2693614B2 (ja) |
Families Citing this family (14)
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|---|---|---|---|---|
| EP0911809A3 (en) * | 1992-01-20 | 2006-11-15 | Fujitsu Limited | Magnetic head assembly, method of manufacturing the same, and magnetic disk apparatus |
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| JP2790011B2 (ja) * | 1993-08-20 | 1998-08-27 | 日本電気株式会社 | 浮動ヘッドスライダの製造方法 |
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| KR100775958B1 (ko) * | 2005-03-30 | 2007-11-13 | 김정문 | 조직재생 기능을 가지는 비활성 폴리펩티드 및 그 제조방법 |
| US20090168247A1 (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-02 | Christian Rene Bonhote | Magnetic head with embedded solder connection and method for manufacture thereof |
| US20090195930A1 (en) * | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Lille Jeffrey S | Magnetic recording slider with flex side pads |
| US8411535B1 (en) | 2011-11-30 | 2013-04-02 | HGST Netherlands B.V. | Electrical connection for a laser diode in a tar head |
| US8631561B2 (en) | 2011-11-30 | 2014-01-21 | HGST Netherlands B.V. | Method for electrically connecting an energy source to a head of a disk drive |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5798120A (en) * | 1980-12-10 | 1982-06-18 | Comput Basic Mach Technol Res Assoc | Thin film magnetic head |
| JPH02199609A (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 磁気ヘッド装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4317149A (en) * | 1980-06-02 | 1982-02-23 | International Business Machines Corporation | Magnetic head having static discharge means |
| US4789914A (en) * | 1986-10-28 | 1988-12-06 | International Business Machines Corporation | Thin film magnetic read-write head/arm assemblies |
| JPH0731362Y2 (ja) * | 1988-06-03 | 1995-07-19 | アルプス電気株式会社 | 薄膜磁気ヘッドおよび浮動式磁気ヘッド |
| JP2670341B2 (ja) * | 1989-03-30 | 1997-10-29 | ティーディーケイ株式会社 | 薄膜磁気ヘッド |
-
1990
- 1990-02-05 JP JP2025572A patent/JP2693614B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-02-05 US US07/651,703 patent/US5187623A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5798120A (en) * | 1980-12-10 | 1982-06-18 | Comput Basic Mach Technol Res Assoc | Thin film magnetic head |
| JPH02199609A (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 磁気ヘッド装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2693614B2 (ja) | 1997-12-24 |
| US5187623A (en) | 1993-02-16 |
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