JPH03227436A - 丸編機の巻取部における駆動装置 - Google Patents
丸編機の巻取部における駆動装置Info
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- JPH03227436A JPH03227436A JP2023008A JP2300890A JPH03227436A JP H03227436 A JPH03227436 A JP H03227436A JP 2023008 A JP2023008 A JP 2023008A JP 2300890 A JP2300890 A JP 2300890A JP H03227436 A JPH03227436 A JP H03227436A
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- winding
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- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 37
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/88—Take-up or draw-off devices for knitting products
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、丸編機において編地を巻取る巻取部の駆動装
置に関する。
置に関する。
[従来の技術]
一般に丸編機では公知のように編成部によって編成され
た円筒状の編地は、編成部の下側に配設された2本また
は3本の送出ロールにより送り出され、次ぎにその下側
に配設された巻取りロールで偏平状に巻取られる。
た円筒状の編地は、編成部の下側に配設された2本また
は3本の送出ロールにより送り出され、次ぎにその下側
に配設された巻取りロールで偏平状に巻取られる。
上記の連動機構においては、巻取部の回転力が巻取部フ
レームに取り付けられた動力伝達諸機構を介して送出ロ
ール、更にはフリクションロールを回転させる。動力伝
達機構としては、巻取部の回転に伴って回転するベベル
ギヤ、および各種リンク機構、ベルトによる可変速ブー
り機構、ベベルギヤ機構、ウオームギヤ機構がある。送
出ロール中、この連動機構において直接に駆動されるの
は1本の特定の送出ロール(以下駆動送出ロールという
)であって、残りの1本または2本の送出ロールは駆動
送出ロールに付設されたギヤによって回転される。
レームに取り付けられた動力伝達諸機構を介して送出ロ
ール、更にはフリクションロールを回転させる。動力伝
達機構としては、巻取部の回転に伴って回転するベベル
ギヤ、および各種リンク機構、ベルトによる可変速ブー
り機構、ベベルギヤ機構、ウオームギヤ機構がある。送
出ロール中、この連動機構において直接に駆動されるの
は1本の特定の送出ロール(以下駆動送出ロールという
)であって、残りの1本または2本の送出ロールは駆動
送出ロールに付設されたギヤによって回転される。
また、前記駆動送出ロールの別の駆動方法としては、巻
取部フレームにモータを取り付けて、直接、送出ロール
を駆動させることにより編地がこの駆動送出ロールによ
り送り出され、次にその下側に配設された巻取りロール
で偏平状に巻取られる。このモータ以後の連動機構につ
いては前者の巻取部と同様である。
取部フレームにモータを取り付けて、直接、送出ロール
を駆動させることにより編地がこの駆動送出ロールによ
り送り出され、次にその下側に配設された巻取りロール
で偏平状に巻取られる。このモータ以後の連動機構につ
いては前者の巻取部と同様である。
[発明が解決しようとする問題点]
上記従来技術において、前者の巻取部では、編地は編組
織、使用糸、度目、等により編幅および機械1回転当り
の生産量が異なるので、その都度、生産量に合わせて巻
取量を決定しなければならない。そのためには、いった
ん、機械を止めてから機械内部に入り、可変速プーリの
外形を変更するという煩わしい作業を要している。
織、使用糸、度目、等により編幅および機械1回転当り
の生産量が異なるので、その都度、生産量に合わせて巻
取量を決定しなければならない。そのためには、いった
ん、機械を止めてから機械内部に入り、可変速プーリの
外形を変更するという煩わしい作業を要している。
他方、後者の巻取部では、前者の欠点は解消することは
できるが、巻取部自体に装置されたモータを制御するた
めには、給電・受電装置が必要となる。また、給電・受
電装置を使用するとそれらの接点での接触不良、ノイズ
の発生等でモータを制御する上で電気的なトラブルが多
くなり、また、サーボモータを使用した場合には給電・
受電装置の接点数が多くなり、高価なものとなる。
できるが、巻取部自体に装置されたモータを制御するた
めには、給電・受電装置が必要となる。また、給電・受
電装置を使用するとそれらの接点での接触不良、ノイズ
の発生等でモータを制御する上で電気的なトラブルが多
くなり、また、サーボモータを使用した場合には給電・
受電装置の接点数が多くなり、高価なものとなる。
本発明は、上記従来技術の欠点を解決するために行われ
たものであり、その目的とするところは、機械内部に入
り編地の生産量に合わせて巻取量を決定するための作業
を解消するために、巻取部の外部にモータを装置する駆
動装置を提供することである。
たものであり、その目的とするところは、機械内部に入
り編地の生産量に合わせて巻取量を決定するための作業
を解消するために、巻取部の外部にモータを装置する駆
動装置を提供することである。
[問題点を解決するための手段]
上記目的を達成する本発明の巻取部における駆動装置は
、丸編機のシリンダー下方で、シリンダーと同期回転す
るように巻取部を装備し、この巻取部の回転に連動して
編地送出ロールを駆動する動力伝達諸機構を巻取部フレ
ームに取り付けた駆動装置において、巻取部の中央回転
部に太陽回転部材と遊星回転部材からなる遊星機構を設
け、この遊星機構を駆動するようにモータを含む動力伝
達機構を巻取部本体の外部に装置し、これらモータを含
む動力伝達機構が前記編地送出ロールを駆動する動力伝
達諸機構と連動して巻取量を自在に調整できるようにし
たことを特徴とする。
、丸編機のシリンダー下方で、シリンダーと同期回転す
るように巻取部を装備し、この巻取部の回転に連動して
編地送出ロールを駆動する動力伝達諸機構を巻取部フレ
ームに取り付けた駆動装置において、巻取部の中央回転
部に太陽回転部材と遊星回転部材からなる遊星機構を設
け、この遊星機構を駆動するようにモータを含む動力伝
達機構を巻取部本体の外部に装置し、これらモータを含
む動力伝達機構が前記編地送出ロールを駆動する動力伝
達諸機構と連動して巻取量を自在に調整できるようにし
たことを特徴とする。
好ましくは、遊星機構の太陽回転部材が停止していると
きは最大巻取量となり、太陽回転部材が機械回転と同速
度で回転しているときは巻取量がOとなるようにモータ
を制御するようなものである。
きは最大巻取量となり、太陽回転部材が機械回転と同速
度で回転しているときは巻取量がOとなるようにモータ
を制御するようなものである。
好ましくは、遊星機構の太陽回転部材を機械回転数と同
回転させたとき巻取量が0となり、太陽回転部材の回転
を機械回転数以上に回転させると巻取量が増加するよう
にモータを制御するようなものである。
回転させたとき巻取量が0となり、太陽回転部材の回転
を機械回転数以上に回転させると巻取量が増加するよう
にモータを制御するようなものである。
好ましくは、モータは、機械の回転数を検知・符号化す
るエンコーダのデータに基づいて自動制御される。
るエンコーダのデータに基づいて自動制御される。
[作用]
本発明によれば、巻取部がシリンダーと同期回転し、こ
の巻取部の外部に装置した制御モータにより連動機構、
特に、遊星機構を介し編地が引き下げられると共に編地
が巻取られていくのである。
の巻取部の外部に装置した制御モータにより連動機構、
特に、遊星機構を介し編地が引き下げられると共に編地
が巻取られていくのである。
このように本願発明は、モータを巻取部の外部に装置し
たことによりモータを制御するための結線が編機本体側
で直接に行うことができる。
たことによりモータを制御するための結線が編機本体側
で直接に行うことができる。
[実施例]
以下、添付の図面に基づき本発明の詳細な説明する。
第1図において、3本のレッグ1,2.3によって支持
されたベツド4の上方に編成部(図示せず)が設置され
、下方に巻取部5が配置されている。ベツド4内には回
転可能なギヤーリング6が収容されており、このギヤー
リング6の底面に取り付けられた2本の連結棒7を介し
て、フレーム8,9はギヤーリング6と同速的に回転可
能である。ギヤーリング6には編機回転運動を検知・符
号化するロータリエンコーダ46が取付けられており、
第6図に示す主制御手段50にそのデータを送る。
されたベツド4の上方に編成部(図示せず)が設置され
、下方に巻取部5が配置されている。ベツド4内には回
転可能なギヤーリング6が収容されており、このギヤー
リング6の底面に取り付けられた2本の連結棒7を介し
て、フレーム8,9はギヤーリング6と同速的に回転可
能である。ギヤーリング6には編機回転運動を検知・符
号化するロータリエンコーダ46が取付けられており、
第6図に示す主制御手段50にそのデータを送る。
巻取部5では、編成部から編み出される編地10が、3
本の送出ロール11,12,13により送り出され、続
いて巻取部下部に配置された巻取ロール14によりその
所要長さが巻き取られる。
本の送出ロール11,12,13により送り出され、続
いて巻取部下部に配置された巻取ロール14によりその
所要長さが巻き取られる。
巻取ロール14の両端は摺動部材15.15となってお
り、フレーム8,9に設けられた摺動枠1B、16内を
上下に摺動可能である。これに伴って巻取りロール14
も上下動が可能である。
り、フレーム8,9に設けられた摺動枠1B、16内を
上下に摺動可能である。これに伴って巻取りロール14
も上下動が可能である。
この巻取部5の駆動機構の概略を第1図に基づいて説明
する。巻取部の回転中央部は本発明の特徴部分である第
1.第2ベベルギヤ17.IQが遊星歯車機構となって
いる。
する。巻取部の回転中央部は本発明の特徴部分である第
1.第2ベベルギヤ17.IQが遊星歯車機構となって
いる。
フレーム8,90回転は第1駆動軸19を公転させ、太
陽ギヤに相当する回転自在な第1ベベルギヤ17が停止
しているとき、第2ベベルギヤ18を回転させる。
陽ギヤに相当する回転自在な第1ベベルギヤ17が停止
しているとき、第2ベベルギヤ18を回転させる。
第2ベベルギヤ18は第1駆動軸19を自転させ、フレ
ーム8のハウジング20内に収容された第3ベベルギヤ
21を回転させる。第3ベベルギヤ210回転は第4ベ
ベルギヤ22に伝達され、第2駆動軸23を介してその
末端部に有するウオーム24を回転させる。
ーム8のハウジング20内に収容された第3ベベルギヤ
21を回転させる。第3ベベルギヤ210回転は第4ベ
ベルギヤ22に伝達され、第2駆動軸23を介してその
末端部に有するウオーム24を回転させる。
ウオーム24の回転は第3図に示されているようにウオ
ームホイール25に伝達され、駆動送出ロール11を回
転させる。
ームホイール25に伝達され、駆動送出ロール11を回
転させる。
ウオーム24は送出ロール11,12,13に編地を巻
き付けるためにウオームホイール25との噛合を外す周
知の第1駆動軸19を中心として回動可能なるように設
けられている。
き付けるためにウオームホイール25との噛合を外す周
知の第1駆動軸19を中心として回動可能なるように設
けられている。
駆動送出ロール11の末端はスパーギヤ26および後述
する第1スプロケツトホイール29となっており、この
スパーギヤ26が、他の送出ロール12.13に同様に
設けられているスパーギヤ27.28と噛合している。
する第1スプロケツトホイール29となっており、この
スパーギヤ26が、他の送出ロール12.13に同様に
設けられているスパーギヤ27.28と噛合している。
その結果、駆動送出ロール11の運動は他の送出ロール
11,13にも伝達され、これらのロール間を編地が強
性的に送り出されるのである。
11,13にも伝達され、これらのロール間を編地が強
性的に送り出されるのである。
前記第1スプロケツトホイール29はチェーン30を介
して平行に並設された2個の第2スプロケットホイール
31.31に伝達され、同時にこれと同軸のフリクショ
ンロール32.33を回転させる。このフリクションロ
ール32.33が回転しつつ、巻取ロール14上の編地
lOと接触するので編地を巻取ることができる。
して平行に並設された2個の第2スプロケットホイール
31.31に伝達され、同時にこれと同軸のフリクショ
ンロール32.33を回転させる。このフリクションロ
ール32.33が回転しつつ、巻取ロール14上の編地
lOと接触するので編地を巻取ることができる。
前記第1ベベルギヤ17が機械回転と同方向および同速
度で回転する場合は、第2ベベルギヤ18が回転しない
ので、編地が巻取られない。
度で回転する場合は、第2ベベルギヤ18が回転しない
ので、編地が巻取られない。
次に、第2図、第4図に基づいて、本発明の特徴部分お
よびその関連部分を詳細に説明する。
よびその関連部分を詳細に説明する。
第4図に示すようにレッグ3の下側部にはモータ34が
装備されている。モータ34はハウジング35上に取り
付けられてあり、ハウジング35ハレツグ3に取付けら
れている。このモータ34はハウジング35を介して第
1ベルトブー1) 36を回転させ、第1ベルトブーI
J36は歯付きベルト37を介して第2ベルトプーリ3
8を回転させる。第2ベルトプーリ38の回転は第3駆
動軸39を介して第1スパーギヤ40を回転させる。
装備されている。モータ34はハウジング35上に取り
付けられてあり、ハウジング35ハレツグ3に取付けら
れている。このモータ34はハウジング35を介して第
1ベルトブー1) 36を回転させ、第1ベルトブーI
J36は歯付きベルト37を介して第2ベルトプーリ3
8を回転させる。第2ベルトプーリ38の回転は第3駆
動軸39を介して第1スパーギヤ40を回転させる。
第1スパーギヤ40の回転は、前記第1ベベルギヤ17
と同軸一体的に取り付けられている第2スパーギヤ41
を回転させる。
と同軸一体的に取り付けられている第2スパーギヤ41
を回転させる。
第2スパーギヤ41の回転は、第1ベベルギヤ17を介
して、前述した通り動力伝達機構に伝達される。
して、前述した通り動力伝達機構に伝達される。
なお、前記第3駆動軸39は両端がハウジング42内の
軸受け43.44によって回転可能に支持されている。
軸受け43.44によって回転可能に支持されている。
ハウジング42はクロスメンバー45に固定されている
。
。
第5図は本発明の第2実施例を示している。第1実施例
と異なるところは、構成部品を少なくするために第1実
施例のベルト機構を取り除き、第1実施例の第1スパー
ギヤ40に直接、モータを取り付けるようにしたことで
ある。
と異なるところは、構成部品を少なくするために第1実
施例のベルト機構を取り除き、第1実施例の第1スパー
ギヤ40に直接、モータを取り付けるようにしたことで
ある。
動力伝達機構として、第1.第2実施例において使用し
たスパーギヤ機構以外の構成も可能である。例えば、第
1.第2スパーギヤ40.41に代えて、ベベルギヤ駆
動、またはチェーン駆動することもできる。
たスパーギヤ機構以外の構成も可能である。例えば、第
1.第2スパーギヤ40.41に代えて、ベベルギヤ駆
動、またはチェーン駆動することもできる。
前述した通り、太陽ギヤに相当する回転自在な第1ベベ
ルギヤ17が停止しているときに、第2ベベルギヤ18
が回転し、編地が巻取られるようになっている。他方、
第1ベベルギヤ17が機械回転と同方向および同速度で
回転しているときは、第2ベベルギヤ18が回転せず、
編地が巻取られないようになっている。
ルギヤ17が停止しているときに、第2ベベルギヤ18
が回転し、編地が巻取られるようになっている。他方、
第1ベベルギヤ17が機械回転と同方向および同速度で
回転しているときは、第2ベベルギヤ18が回転せず、
編地が巻取られないようになっている。
また、第1ベベルギヤ17を機械回転数以上に回転させ
るために、モータ34を制御させて巻取量を増加させる
ことも可能である。この場合、ウオーム機構の捻れ角を
逆方向の捻れ角のウオーム機構を用いることにより編地
を巻取ることができる。
るために、モータ34を制御させて巻取量を増加させる
ことも可能である。この場合、ウオーム機構の捻れ角を
逆方向の捻れ角のウオーム機構を用いることにより編地
を巻取ることができる。
第6図はモータ自動制御装置のブロック図を示したもの
である。
である。
主制御手段50は、主として入力装置51とコントロー
ルユニット52からなる。入力装置51は主制御手段5
0のメモリーに編組織の種類に基づく諸条件の設定デー
タを入力するための入力媒体である。
ルユニット52からなる。入力装置51は主制御手段5
0のメモリーに編組織の種類に基づく諸条件の設定デー
タを入力するための入力媒体である。
入力装置51は例えばキーボード、ROMボード、RA
Mボード等の公知の要素を有する。
Mボード等の公知の要素を有する。
ロータリエンコーダ46からの編機回転数データと入力
装置51からの編組織、使用糸9度目等の編地生産デー
タは比較器53を介して編機本体の回転数に対する巻取
量のデータとしてコントロールユニット52に信号が送
られる。
装置51からの編組織、使用糸9度目等の編地生産デー
タは比較器53を介して編機本体の回転数に対する巻取
量のデータとしてコントロールユニット52に信号が送
られる。
コントロールユニット52は比較器53の信号を初期設
定データと比較し、異常(すなわち一定量以上の相違)
が検出されたときには増幅器54を介してモータ34へ
補正信号が送られるようになっている。この信号に基づ
き、モータの回転は制御される。
定データと比較し、異常(すなわち一定量以上の相違)
が検出されたときには増幅器54を介してモータ34へ
補正信号が送られるようになっている。この信号に基づ
き、モータの回転は制御される。
[効果]
本発明の巻取部の駆動装置においては、モータ制御する
ための結線が編機本体側で行うことができるので、従来
技術に見られるような給電・受電装置を使用するために
生ずる電気的トラブルが著しく減少する。
ための結線が編機本体側で行うことができるので、従来
技術に見られるような給電・受電装置を使用するために
生ずる電気的トラブルが著しく減少する。
附図は本発明の実施例を示したものである。
第1図は本発明の第1実施例を示す巻取部の駆動装置の
正面図である。 第2図は第1図の■−■断面を示す平面図である。 第3図は第1図の■矢視の側面図である。 第4図は第1図の巻取部の駆動装置の拡大断面図である
。 第5図は本発明の第2実施例を示す巻取部の駆動装置の
拡大断面図である。 第6図は主制御手段のブロック図を示したものである。 5・・・巻取部 8.9・・・巻取部フレーム 11.12,13−Φ・編地送出ロール14争9φ巻取
りロール 17・・・第1ベベルギヤ(太陽回転部材)18・・・
第2ベベルギヤ(遊星回転部材)21.22・・・第3
.第4ベベルギヤ24・拳争ウオーム 25 Φ 26゜ 29 ・ 31 ・ 34 φ 36 # 38 命 40 中 4 l φ 46゜ ・・ウオームホイール 27.28φ・・スパーギヤ ・・第1スプロケツトホイール ・・第2スプロケツトホイール ・・モータ ・・第1ベルトプーリ ・・第2へルトプーリ ・・第1スパーギヤ ・・第2スパーギヤ 、ロータリエンコーダ
正面図である。 第2図は第1図の■−■断面を示す平面図である。 第3図は第1図の■矢視の側面図である。 第4図は第1図の巻取部の駆動装置の拡大断面図である
。 第5図は本発明の第2実施例を示す巻取部の駆動装置の
拡大断面図である。 第6図は主制御手段のブロック図を示したものである。 5・・・巻取部 8.9・・・巻取部フレーム 11.12,13−Φ・編地送出ロール14争9φ巻取
りロール 17・・・第1ベベルギヤ(太陽回転部材)18・・・
第2ベベルギヤ(遊星回転部材)21.22・・・第3
.第4ベベルギヤ24・拳争ウオーム 25 Φ 26゜ 29 ・ 31 ・ 34 φ 36 # 38 命 40 中 4 l φ 46゜ ・・ウオームホイール 27.28φ・・スパーギヤ ・・第1スプロケツトホイール ・・第2スプロケツトホイール ・・モータ ・・第1ベルトプーリ ・・第2へルトプーリ ・・第1スパーギヤ ・・第2スパーギヤ 、ロータリエンコーダ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、丸編機のシリンダー下方で、シリンダーと同期回転
するように巻取部(5)を装備し、この巻取部(5)の
回転に連動して編地送出ロール(11)を駆動する動力
伝達諸機構を巻取部フレームに取り付けた駆動装置にお
いて、巻取部の中央回転部に太陽回転部材(17)と遊
星回転部材(18)からなる遊星機構を設け、この遊星
機構を駆動するようにモータ(34)を含む動力伝達機
構を巻取部本体の外部に装置し、これらモータ(34)
を含む動力伝達機構が前記編地送出ロール(11)を駆
動する動力伝達諸機構と連動して巻取量を自在に調整で
きるようにしたことを特徴とする丸編機の巻取部におけ
る駆動装置。 2、遊星機構の太陽回転部材(17)が停止していると
きは最大巻取量となり、太陽回転部材(17)が機械回
転と同速度で回転しているときは巻取量が0となるよう
にモータ(34)を制御する請求項第1項記載の装置。 3、遊星機構の太陽回転部材(17)を機械回転数と同
回転させたとき巻取量が0となり、太陽回転部材(17
)の回転を機械回転数以上に回転させると巻取量が増加
するようにモータ(34)を制御する請求項第1項記載
の装置。 4、モータ(34)が、機械の回転数を検知・符号化す
るエンコーダ(46)のデータに基づいて自動制御され
る請求項第1項ないし第3項のいずれかに記載の装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2023008A JPH03227436A (ja) | 1990-02-01 | 1990-02-01 | 丸編機の巻取部における駆動装置 |
KR1019900017351A KR0122592B1 (ko) | 1990-02-01 | 1990-10-29 | 환편기의 권취부에서의 구동장치 |
US07/643,118 US5157949A (en) | 1990-02-01 | 1991-01-18 | Device for driving take-up unit of circular knitting machine |
ES91300785T ES2091286T3 (es) | 1990-02-01 | 1991-01-31 | Dispositivo para el accionamiento de una unidad arrolladora de un telar circular para genero de punto. |
EP91300785A EP0440481B1 (en) | 1990-02-01 | 1991-01-31 | Device for driving a take up unit of circular knitting machine |
DE69120837T DE69120837T2 (de) | 1990-02-01 | 1991-01-31 | Antriebsvorrichtung für eine Aufwickeleinheit an einer Rundstrickmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2023008A JPH03227436A (ja) | 1990-02-01 | 1990-02-01 | 丸編機の巻取部における駆動装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03227436A true JPH03227436A (ja) | 1991-10-08 |
Family
ID=12098467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2023008A Pending JPH03227436A (ja) | 1990-02-01 | 1990-02-01 | 丸編機の巻取部における駆動装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5157949A (ja) |
EP (1) | EP0440481B1 (ja) |
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