JPH03224109A

JPH03224109A - 磁気ヘッド

Info

Publication number: JPH03224109A
Application number: JP1975990A
Authority: JP
Inventors: Minoru Kato; 実加藤
Original assignee: Canon Electronics Inc
Current assignee: Canon Electronics Inc
Priority date: 1990-01-30
Filing date: 1990-01-30
Publication date: 1991-10-03
Anticipated expiration: 2014-09-20
Also published as: JP2951986B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は磁気ヘッドに関し、特に磁気記録媒体としての
磁気ディスクに対して情報の記録または再生を行なう磁
気ヘッドに関するものである。

〔従来の技術〕

第８図〜第１０図はこの種の磁気ヘッドとして磁気記録
媒体のフロッピーディスクに情報の記録再生を行なうフ
ロッピーディスクドライブ装置に用いられる従来の磁気
ヘッドの構造を説明するものである。

第８図は従来の磁気ヘッド本体の構造を示す図であり、
同図において、符号１はコアアッセンブリであり、記録
再生用の磁気回路（所謂磁気コアであり、以下記録再生
コアと呼ぶ）２と、記録トラックの両端を消去する、即
ち所謂トンネル消去を行なう消去用の磁気回路（同様に
所謂磁気コアであり、以下消去コアと呼ぶ）４を間隔板
６を介して接合した結合体として構成されている。

記録再生コア２は、記録再生ギャップ３を介して丁字形
の第１のコア２ａと、１字形の第２のコア２ｂを接合し
、さらにコア２ａ、２ｂの後端部にこれらを磁気的に連
結する第３のコアであるバックコア１５を接合して構成
される。

また、消去コア４は、消去ギャップ５・５′を介して同
様に丁字形の第１のコア４ａとＩ字形の第２のコア４ｂ
を接合し、さらにコア４ａ、４ｂの後端部に第３のコア
であるバックコア１６を接合して構成される。

但し、記録再生コア２）消去コア４はそれぞれのバック
コア１５．１６を接合する以前に互いに間隔板６を介し
てコアアッセンブリ１として結合され、その両側に非磁
性のスライダ７．８が接着剤あるいはガラス溶着などに
より接合される。

スライダ７．８は両コア２．４とともに不図示の磁気デ
ィスクに摺接して両コア２，４の摺接を安定化し、両コ
ア２，４を保護するものであり、セラミックスなどから
形成されている。

また、これらのスライダ７．８は切り欠き部７ｂ、８ｂ
を有し、はぼＬ字形の断面のブロック状に形成されてい
る。そしてスライダ７．８はそれぞれコアアッセンブリ
１に対向する側面において切り欠き部７ｂ、８ｂに対し
図中上方に位置する端部の突出面を接合面７ａ、８ａと
してコアアッセンブリ１の上端部の両側面に接着剤ある
いはガラス溶着によって接合される。

そしてこの接合後にコアアッセンブリ１のコア２ａ、４
ａのそれぞれに、記録再生用のコイル１０を巻回したコ
イルボビン９と、消去用のコイル１３を巻回したコイル
ボビン１２を嵌め込み、しかる後にコアアッセンブリ１
のコア２ａ。

２ｂ、４ａ、４ｂの後端部に、間隔板１７を介して接合
されたバックコア１５．１６を接着により接合して第８
図に示す磁気ヘッド本体１８が構成される。

なお、上述のコイルボビン９，１２はそれぞれ穴９ａ、
１２ａを有する角筒状の本体の両端にコイル１０．１３
の巻き幅を規制するフランジ９ｂ、１２ｂを形成した構
造となっている。

第９図は第８図の磁気ヘッド本体１８を有する磁気ヘッ
ド全体の斜視図であり、第１０図は第９図の磁気ヘッド
全体を後面よりみた斜視図である。これらの図面に示す
ように、磁気ヘッド本体１８をステンレスやりん青銅か
ら成る支持板１９上の所定位置に位置決めして固定し、
外部回路導出用のフレキシブルプリント基板２０を支持
板１９に結合し、コイル端末１０ａ、１３ａのそれぞれ
を同プリント基板２０の接続部２０ａに接続して磁気ヘ
ッド２１が構成される。

そして、このようにして構成された磁気ヘッド２１は、
図示しない周知のディスクドライブ装置内において、ヘ
ッドキャリッジ上に支持板１９を固定することによって
取り付けられ、第８図、第９図におけるヘッド本体１８
の上面を記録媒体の摺動面として磁気ディスクに摺接し
て記録再生を行なうものである。

〔発明が解決しようとしている課題〕

ところが第８図〜第１０図に示す如き構造の磁気ヘッド
にあっては、プリント基板２０の接続部２０ａにコイル
端末１０ａ、１３ａのそれぞれを半田付けにより接続す
ることになるが、それぞれのコイル端末１０ａ・１３ａ
と接続部２０ａの位置合わせが必要となり、コイル端末
１０ａ、１３ａの接続部２０ａへの半田付けを行なう際
にかなりの作業時間を要する結果となっている。

また、プリント基板２０の接続部２０ａに半田付けで長
時間熱を加えると接続部２０ａが剥れてしまうため、作
業上非常に難しい工程となっており、作業の合理化・工
程の合理化のうえで問題となっていた。

また、後述する複合機能をもつ構造の磁気ヘッドにおい
てはコイル端末の数も多く、上記の問題は更に大きくな
る。またスペース上も余裕がな（製品化のうえで支障を
きたす大きな問題となっていた。この対策として、コイ
ルボビン９・１２に端子部を設けたボビン端子タイプの
磁気ヘッドが提案されている。

第１１図〜第１３図にこのボビン端子タイプの磁気ヘッ
ドの従来例を示す。尚、第１１図〜第１３図に於いて第
８図〜第１０図で共通する部分には同一符号を付しその
説明は省略する。

第１１図はこのボビン端子タイプの磁気ヘッド本体を示
す図であり、図示の如（コアアッセンブリ１のコア２ａ
、４ａのそれぞれに嵌め込むコイルボビン９．１２はフ
ランジ９ｂ、１２ｂの一端に端子保持部９ｃ、１２ｃ形
成してあり、この端子保持部９ｃ、１２ｃに導電材料よ
り成る端子９ｄ、１２ｄを複数本植設した構造となって
いる。

コイルボビン９・１２には記録再生コイル１０をコイル
ボビン９に巻回し、消去コイル１３をコイルボビン１２
に巻き回した後、それぞれのコイル端末１０ａ、１３ａ
を端子９ｄ、１２ｄに配置に応じて複数回巻き付けて半
田付けを行なっておく　。

一方、スライダ７．８にはコイルボビンの端子保持部９
ｃ、１２ｃの逃げ部となる切り欠き７ｃ、８ｃを設けて
おくとともに、コアアッセンブリ１とスライダ７．８の
接着面積を大きくし、これらの接合強度を向上させ、支
持板１９との接合強度を向上させる補強部７ｄ、８ｄを
設けてあり、第８図〜第１０図と同様に組立て、磁気ヘ
ッド本体１８が構成される。

第１２図は第１１図に示す磁気ヘッド本体を支持板上に
取付けた状態を示す後面斜視図であり、図示の如く磁気
ヘッド本体１８を支持板１９上に位置出しして固定する
。支持板１９にはバックコア１５．１６の逃げ部１９ａ
に連続して端子９ｄ、１２ｄの逃げ穴１９ｂが設けてお
り、前記コイルボビン９，１２の端子９ｄ、１２ｄがこ
の逃げ穴１９ｂを通過して支持板１９の後面（磁気ヘッ
ド本体の摺動面が配置される側の反対面）に配置される
。

第１３図は第１２図に示す支持板１９にプリント基板を
取付けた状態の磁気ヘッドを示す後面斜視図であり、図
示の如くプリント基板２０には、前記端子９ｄ、１２ｄ
に対応した位置に接続部２０ａが複数配置されるととも
に、接続部２０ａには端子９ｄ、１２ｄが挿通する穴２
０ｂが形成されており、端子９ｄ、１２ｄと接続部２０
ａが半田付は等により接続して磁気ヘッド２１が構成さ
れる。

このようなボビン端子タイプの磁気ヘッドにあって、コ
イル端末１０ａ、１３ａと接続部２０ａの接続は容易と
なる。しかし、コイルボビン９．１２のフランジ９ｂ、
１２ｂの一端に設けた端子保持部９ｃ、１２ｃはコイル
端末１０　ａ　＋１３ａを端子９ｄ、１２ｄに半田付け
により接続する際に半田付けの熱により変形しやすい。

また、それを防止するために端子保持部９ｃ。

１２ｃを大きくするには、スペース上の制約がある。ま
た、仮に太き（し得たとしてもスライダ７．８に設けた
端子保持部９ｃ、１２ｃの逃げの切り欠き７ｃ、８ｃを
大きくする必要が有り、スライダ７．８と支持板１９と
の接合強度が低下してしう。また、この場合支持板１９
の端子９ｄ。

１２ｄの通過する逃げ穴１９ｂを大きくする必要がある
が、支持板１９の大きさ及びその形状は制限があり、大
きくとれないという問題が生じている。即ち、支持板１
９は不図示の磁気記録媒体を磁気ヘッド２１の摺動面が
摺動して記録再生する際に、媒体の振動や揺動に対して
追従できるように溝１９ｂを設けて磁気ヘッド２１が動
くような設計が工夫されている。また、近年この磁気ヘ
ッド２１を使用したフロッピーディスクドライブ装置は
小型・高密度化の動きが目ざましくなっており、支持板
１９の外形形状も合わせて小型化されてきている。更に
は、この支持板１９が小型化となるほど支持板１９のｈ
寸法が広くとれず、変形を起こしやすくなり問題となっ
てしまう。

更に、フレキシブルプリント基板２０には端子９ｄ、１
２ｄに対応した位置で挿通する穴２０ｂを設ける必要が
あるが、コイルポビン９，１２に設けるコア２ａ、４ａ
が挿入される穴９ａ、１２ａは組立て時にコア２ａ、４
ａが破損しないように余裕をつけて作ってあり、コアア
ッセンブリ１の寸法のバラツキやコイルボビン９，１２
の穴９ａ、１２ａの余裕によって、端子９ｄ、１２ｄの
間隔や位置がバラツキを生じやすいので、前記プリント
板２０の穴２０ｂにも端子９ｄ、１２ｄより大きな穴を
あけておく必要が生ずる。しかし、前記支持板１９のス
ペースによっては接続部２０ａを大きくすることができ
ないので、プリント板２０を作る際に接続部２０ａが切
れてしまったりしてプリント板２０の加工歩留が低下し
てしまい、ひいては部品コストの上昇をまねいてしまっ
ていた。尚、コイルボビン９，１２を耐熱性のより高い
材料を使用して作るにはフランジ９ｂ・１２ｂが薄いた
めに、モールド成形性が悪く、材料費の上昇と歩留の悪
化をきたし、生産性を著しく悪化させコイルポビン９，
１２のコストが上昇する要因となっている。

本発明は上述の如き背景下になされたものであって、コ
アに巻回するコイル端末のプリント基板への接続を容易
とし、かつ、作業の合理化、工程の合理化を可能とする
と共に、磁気記録装置の小型化、磁気記録の高密度化に
対応しつつ複合機能をも持たせ得る新規な磁気ヘッドの
構成を提示することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

斯る目的下において、本発明によればコイルが巻装され
る磁気ヘッドコアの側面に、該コアとともに磁気記録媒
体が摺接するスライダが結合されてなる磁気ヘッドにお
いて、前記スライダに設けられた切り欠き部に、前記コ
イルの端末が接続される複数の端子を有する端子アッセ
ンブリを、前記巻装されているコイルとは離間して配置
する構成を提示するものである。

〔作用〕

上述の如（構成することにより、端子間の間隔を太き（
とることができ、コイル端末を回路基板との接続が容易
になり、これに伴い作業の合理化・工程の合理化が可能
となる。また、端子数を増やすことも可能となるので、
コイル数の多い複合磁気ヘッドを容易に作製することが
できる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を詳細に説明する。尚、以下の実
施例の各図面において第８図〜第１３図と共通する部分
には同一符号を付しその説明は省略する。

（第１実施例）第１図〜第３図は本発明の第１実施例を説明するための
図であり、第１図は本実施例の磁気ヘッド本体を示す分
解斜視図である。第１図に於いてスライダ８には端子ア
ッセンブリ３０を配置するための溝８ｅを設け、該溝８
ｅ内に端子３０ｂを複数本端子保持部３０ａに植設した
端子アッセンブリ３０を配置する。そして、コイル１０
．１３のコイル端末９ａ、１３ａをそれぞれ端子３０ｂ
に結線する。第２図はこうして得られた磁気ヘツド本体
３１の後面を示す斜視図である。このようにして磁気ヘ
ッド本体３１を構成すると、端子アッセンブリ３０の端
子保持部３０ａの体積は大きくとることができるのでコ
イル端末１０ａ。

１３ａを半田付けで接続する際の熱変形を防止すること
ができる。また、コイル端末１０ａ、１３ａが一つの端
子アッセンブリ３０に接続できるので、不図示のフレキ
シブルプリント基板に設けた穴と端子３０ｂとの位置合
わせが容易となり、プリント基板に設ける穴も大きくす
る必要はなくなってくる。

第３図は本実施例による磁気ヘッド本体３１を支持板１
９に取り付けた状態を示す図であり、支持板１９に設け
る端子３０ｂの逃げ穴１９ｂはバックコア１５．１６の
逃げ穴１９ａとは別に設けることができ、穴径も比較的
小さくなるので、支持板１９の強度を落とすこともな（
、磁気ヘッド本体３１のスペース内で逃げ穴１９ｂをお
さえることができ小型化の設計において有用なものとな
る。尚、端子アッセンブリ３１の端子保持部３０ａに設
ける端子３０ｂの配置はフレキシブルプリント基板の回
路引き出し方法等、必要に応じて適宜変更することは可
能である。

（第２実施例）第４図、第５図は本発明の第２実施例を説明するための
図であり、第４図は本実施例による磁気ヘッド本体の分
解斜視図、第５図は後面斜視図である。図示の如（本実
施例では、コアアッセンブリ１の記録再生コア２は記録
再生ギャップ３を介してＣ字型の第１のコア２ａと１字
型の第２のコア２ｂを接合して磁気回路を構成し、消去
コア４は消去ギャップ５，５′を介してＣ字型の第１の
コア４ａと１字型の第２のコア４ｂを接合して磁気回路
が構成され、間隔板６を介して結合してコアアッセンブ
リ１としたものである。

スライダ７．８には第１のコア２ａ、４ａのコイル１０
．１３が巻装される位置に切り欠き７ｂ、８ｂをそれぞ
れ設けると共に、スライダ８には端子アッセンブリ３０
を配置する切り欠き８ｅを設け、スライダ７．８のそれ
ぞれコアアッセンブリ１に対向する接合面７ａ、８ａと
コアアッセンブリ１の両側面とを接着剤あるいはガラス
により接合する。

そして、スライダ８に設けた切り欠き８ｅに端子３０ｂ
を複数本端子保持部３０ａに植設した端子アッセンブリ
３０を配置する。第４図において、スライダ８に設けた
記録再生コア２と消去コア４のそれぞれの側に設けた切
り欠き８ｅに端子アッセンブリ３０が配置されているが
、端子アッセンブリ３０は同図二点鎖線で示すように一
体化したものでも実線で示す様に別体にしたものでもよ
い。

そして、第１のコア２ａ、４ａのそれぞれにコイル１０
．１３を直接巻装して、そのコイル端末１０ａ、１３ａ
を端子３０ｂに接続して磁気ヘッド本体３１とするもの
である。この実施例の場合はボビン９．１２を使用して
いないので、第８図の従来例のようにコイル端末１０ａ
、１３ａを不図示のフレキシブルプリント基板へ直接半
田付けするタイプのものであるが、このプリント板への
半田付けを容易にすることができ支持板への取り付けも
第１実施例と同様であり、小型化の設計が容易なもので
ある。

（第３実施例）第６図〜第７図は本発明の第３実施例である複合磁気ヘ
ッドを説明するための図であり、第６図は本実施例の磁
気ヘッド本体の分解斜視図、第７図は同後面斜視図であ
る。本例においては第６図に示す様に第１図と同様なコ
アアッセンブリ１と前記コアアッセンブリ１とはトラッ
ク密度・線記録密度の異なるＬ字状の第１のコア３３ａ
とＴ字状の第２のコア３３ｂを記録再生ギャップ３４を
介して接合した高トラツク密度用記録再生コアアッセン
ブリ３２を有し、これらを所定トラックピッチ分離間さ
せるために間隔板３５を介して接合し、更にその両側に
非磁性のスライダ７．８が接合される。

尚、コアアッセンブリ１はいわゆるトンネルイレース方
式といわれるもので、例えばトラック密度が１３５７Ｐ
Ｉ、最大線記録密度が９〜１７ＫＢＰＩで使用するもの
であり、一方の高トラツク密度用コアアッセンブリ３２
は例えばトラック密度が２００７ＰＩ以上、最大線記録
密度が２５〜５０ＫＢＰＩのもので、高トラツク密度に
なっていくと、トラック送りにトラッキングサーボ方式
が導入されて（るので記録再生コアのみのものとなって
いる。そして、コアアッセンブリ１のコア２ａには記録
再生用のコイル１０を巻回したコイルボビン９を嵌め込
む。一方、消去用のコイル１３を巻回したコイルボビン
１２に端子保持部１２ｃが一体的に成形され、前記端子
保持部１２Ｃに端子１２ｄを複数本植設して、前記コイ
ル１３のコイル端末１３ａを接続した、いわゆる端子付
コイルボビン１２がコア４ａに嵌め込まれる。その後（
コアアッセンブリｌのコア２ａ。

２ｂ、４ａ、４ｂの後端に間隔板１７を介して接合され
たバックコア１５．１６を接合する。また、高トラツク
密度用コアアッセンブリ３２のコア３３ｂにも記録再生
用コイル３７を巻回したコイルボビン９を嵌め込み、コ
ア３３ａ、３３ｂの後端にバックコア３６を接合して磁
気的に連結する。

スライダ８には端子アッセンブリ３０を挿入する溝８ｅ
が設けてあり、複数本の端子３０ｂを端子保持部３０ａ
に植設した端子アッセンブリ３０を配置して前記記録再
生コイル１０．３７の端末１０ａ、３７ａを半田付は等
で接続して複合磁気ヘッド本体３８とするものである。

本実施例の如き複合磁気ヘッド本体３８の場合、記録再
生コイル１０．３７の端末は１０ａ。

３７ａで８本有り、消去コイル１３の端末１３ａを合わ
せると１０本の端末がある。これらを不図示のフレキシ
ブルプリント基板へ接続するにはたいへんな工数を要し
、誤配線を起こしやすく大きな問題となっていたが、本
実施例の様な端子構造を行なうことにより、端末の接続
が容易で誤配線も少なく、フレキシブルプリント基板へ
の半田付は時のダメージも少なく回路設計が容易となっ
てくる。尚、本説明では記録再生コイル１０．３７を巻
回したボビン９をコア２ａ、３３ｂに挿入してから端子
３０ｂに接続する方法で行なったが、コア２ａ、３３ｂ
と端子アッセンブリ３０の位置関係を合わせた治工具に
より結線を行なうことがができるので、コアの破損等を
防止できる。また、端子３０ｂとコイル端末１０ａ、３
７ａを結線した後に半田付は槽を使用して半田付けをま
とめてやることもでき、コイル端末１０ａ、３７ａの接
続工数を大幅に減少できるものである。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の磁気ヘッドによれば端子
間の間隔を大きくとることができ、コイル端末と回路基
板との接続が容易になり、これに伴い作業の合理化・工
程の合理化が可能となると共に、端子数を増やすことも
可能となるので、コイル数の多い複合磁気ヘッドを容易
に作製することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の第１実施例の磁気ヘッドを説
明するための図で、第１図は第１実施例の磁気ヘッド本
体の分解斜視図、第２図は第１実施例の磁気ヘッド本体
の後面斜視図、第３図は第１実施例の磁気ヘッド本体を
支持板Ｉ９取り付けた状態を示す斜視図である。第４図、第５図は本実施例の第２実施例の磁気ヘッドを
説明するための図で、第４図は第２実施例の磁気ヘッド
本体の分解斜視図、第５図は第２実施例の磁気ヘッド本
体の後面斜視図である。第６図、第７図は本発明の第３実施例の磁気ヘッドを説
明するための図で、第６図は第３実施例の磁気ヘッド本
体の分解斜視図、第７図は第３実施例の磁気ヘッド本体
の後面斜視図である。第８図〜第１０図は従来の磁気ヘッドの一例を説明する
ための図で、第８図は従来の磁気ヘッド本体の分解斜視
図、第９図は従来の磁気ヘッド全体の斜視図、第１０図
は従来の磁気ヘッドの後面斜視図である。第１１図〜第１３図は従来の磁気ヘッドの他の例を説明
するための図で、第１１図は従来の他の磁気ヘッド本体
の分解斜視図、第１２図は従来の他の磁気ヘッド本体を
支持体に取り付けた状態を示す後面斜視図、第１３図は
従来の他の磁気ヘッドの後面斜視図である。図中、１はコアアッセンブリ、２は記録再生コア、３，
４は記録再生用磁気ギャップ、４は消去コア、５は消去
用磁気ギャップ、７，８はスライダ、８ｅは切り欠き部
、９．１２はコイルボビン、１０．３７は記録再生コイ
ル、１０ａ、３７ａは記録再生用コイル端末、１２ｃは
コイルボビンに形成された端子保持部、１２ｄは端子、
１３は消去コイル、１３ａは消去コイル端末、１５゜１
６．３６はバックコア、１９は支持板、２０はプリント
基板、３０は端子アッセンブリ、３０ａは端子保持部、
３０ｂは端子、３２は高密度記録用記録再生コアアッセ
ンブリ、３５は間隔板である。晃２霞肝明の倒３？の需劫〕の藪へ、Ｊ観軸命盲地閃第７回布茫明ｔｆ）第３の錠騰例の梗合撮気ヘッばネ体シ後回
斜廊Ｉｚ第シ図茨？（ｆ）石（艶へ、２はり４斗４克記第１θ図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）コイルが巻装される磁気ヘッドコアの側面に、該
コアとともに磁気記録媒体が摺接するスライダが結合さ
れてなる磁気ヘッドであって、前記スライダに設けられ
た切り欠き部に、前記コイルの端末が接続される複数の
端子を有する端子アッセンブリを、前記巻装されている
コイルとは離間して配置したことを特徴とする磁気ヘッ
ド。
（２）特許請求の範囲第（１）項記載の磁気ヘッドにお
いて、前記端子アッセンブリは前記複数端子を保持する
端子保持部を有し、前記端子保持部は前記スライダに形
成された溝部内に装置されていることを特徴とする磁気
ヘッド。
（３）特許請求の範囲第（２）項記載の磁気ヘッドにお
いて、前記磁気記録媒体の摺接面側から見て、前記端子
保持部は前記巻装されているコイルとは離間した位置に
配置されていることを特徴とする磁気ヘッド。
（４）特許請求の範囲第（２）項記載の磁気ヘッドにお
いて、前記磁気記録媒体の摺接面と垂直な方向について
、前記端子保持部は前記巻装されているコイルとは離間
した位置に配置されていることを特徴とする磁気ヘッド
。
（５）夫々コイルが巻装される複数の磁気ヘッドコアが
間隔板を介して接合され、これらの磁気ヘッドコアに、
該コアとともに磁気記録媒体が摺接するスライダが結合
されてなる磁気ヘッドであって、前記スライダに設けられた切り欠き部に、前記複数のヘ
ッドコアの各コイルの端末が接続される複数の端子を有
する端子アッセンブリを配置したことを特徴とする磁気
ヘッド。
（６）夫々コイルが巻装される記録再生用磁気ヘッドコ
ア及び消去用磁気ヘッドコアを含むコアアツセンブリの
側面に、該コアとともに磁気記録媒体が摺接するスライ
ダが結合されてなる磁気ヘッドであって、前記消去用ヘッドコアのコイルのボビンに一体的に設け
られ、該消去用ヘッドコアのコイルの端末が接続される
１以上の端子を有する第１の端子アッセンブリと、前記スライダに設けられた切り欠き部に配され、前記記
録再生用のヘッドコアのコイルの端末が接続される１以
上の端子を有する第２の端子アッセンブリとを備えたこ
とを特徴とする磁気ヘッド。