JPH0320554Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、たとえばトマトピユレー、クリー
ム、ジユース、チヨコレート等の液状食品とか、
液状薬品等を衛生的に圧送することができるロー
タリーポンプに関するものである。

（従来の技術） この種ロータリーポンプとして本考案に最も近
似する従来技術として本考案者が提案した実開昭
59−121486号が存在する。

この従来技術もポンプケーシングと、ロータ回
転用駆動軸との間にメカニカルシールを設けてロ
ータが回転するポンプ室を密封するものである
が、この従来技術に用いられるメカニカルシール
は、ポンプケーシング部材の内周面にシールリン
グを介して定位置に固定されたポンプケーシング
側シール材と、駆動軸の外周面側であつて前記シ
ール材よりポンプ室側においてシールリングを介
して前記ポンプケーシング側シール材に向かつて
軸方向に移動可能で且つ駆動軸と共に一体回転転
する駆動軸側シール材と、駆動軸側シール材を前
記ポンプケーシング側シール材に圧接付勢し且つ
駆動軸と共に一体回転するばね部材と、ばね部材
をその回転途上で受支するための受座金具とから
なつている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記従来技術のポンプケーシング内に設けられ
るメカニカルシールでは、ポンプケーシング部材
に定位置に固定されるポンプケーシング側シール
材に対し、駆動軸側シール材は当然に駆動軸と一
体回転し、且つ該シール部材を押圧付勢するばね
部材及びこれを受支する受座金具もシール部材と
共に一体回転するため、非回転側のポンプケーシ
ング部材と、回転側の駆動軸側シール部材、ばね
部材及び受座金具との間に両者を密封するための
シールケーシングを介装することは摩擦抵抗ある
いは短期の摩耗の発生等から困難であつた。しか
もこれらの部材がポンプ室側寄りに設けられてい
るため、ポンプ室内の液体がポンプケーシング部
材と受座金具との間を通つてばね部材の設置部分
に侵入し、その部分を汚染したり、侵入した液体
が固化性のものであると、これがばね部材の設置
部分で固化してばね部材の働きを阻害する難点が
あつた。

更にばね部材は上述のように駆動軸及び該シー
ル部材と一体回転するようになつているため、そ
の回転途上でばね部材を受支するための受座金具
を必要とし、当然に部品点数が多くなるという難
点もあつた。

本考案は、上記従来技術の難点を解消し、ばね
部材の設置部分にポンプ室内の液体が侵入するこ
とがなく、しかも部品点数を減少することを目的
とする。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために本考案は、実施例
に示す参照符号を付して示せば、ポンプケーシン
グ３内に回転自在に配設された駆動軸４にロータ
７を固定し、ポンプケーシング３と駆動軸との間
にメカニカルシール９を設けて密閉状態のポンプ
室３１を形成したロータリーポンプにおいて、上
記メカニカルシール９は、駆動軸４の外周面にシ
ールリング１８を介して一体的に設けられ駆動軸
４と共に一体回転する駆動軸側シール材１３と；
ポンプケーシング部材６の内周面側であつて前記
シール材１３よりもポンプ室３１側において、案
内部材１４，１４ａに案内されて前記駆動軸側シ
ール材１３に向かつて軸方向にのみ移動可能に設
けられたポンプケーシング側シール材１６と；該
シール材１６とポンプケーシング部材６との間に
介装され該シール材１６を駆動軸側シール材１３
に圧接付勢するばね部材１７と；該ばね部材１７
の介装位置より更にポンプ室３１側においてポン
プケーシング部材６とポンプケーシング側シール
材１６との間に介装されるシールリング１９と；
からなる構成を採用するものである。

（作用） 第２図に示すように、メカニカルシール９の駆
動軸側シール材１３に対し、ポンプケーシング側
シール材１６はポンプ室３１側に設けられ、ポン
プケーシング部材（実施例のボス部６）とポンプ
ケーシング側シール材１６との間に設けた案内部
材（実施例ではシール材１６に突設した案内突起
１４と、ポンプケーシング部材６に穿設した案内
溝１４ａ）に案内されてポンプケーシング側シー
ル材１６は駆動軸側シール材１８に向かつて軸方
向にのみ移動可能に設けられ、該シール材１６を
ばね部材１７によつて前記駆動軸側シール材１８
に圧接付勢している。ばね部材１７は非回転部材
たるシール材１８とポンプケーシング部材６との
間に介装されているから当然に回転することがな
く、これを受支する受座金具を特別に必要とする
ものではなく、ポンプケーシング部材６で受支さ
せるだけで必要十分である。該ばね部材１７の介
装位置より更にポンプ室３１側においてポンプケ
ーシング部材６とポンプケーシング側シール材１
６との間にシールリング１９を介装するためポン
プ室３１の液体がばね部材１７の設置部分に侵入
することがない。またシールリング１９は上述の
非回転部材間に介装されるから摩擦抵抗を問題に
する必要がなく、また摩耗の発生もなく長期にわ
たつてシール作用を発揮することができる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。この実施例のロータリーポンプは、ギヤボ
ツクス１と、蓋２付きポンプケーシング３とを有
し、ギヤボツクス１には一対の駆動軸４が回転自
在に配設され、その両駆動軸４はギヤ５により連
動連結されている。また上側の駆動軸４の基端は
ギヤボツクス１外へ突出してモータ（図示せず）
に連結されている。ポンプケーシング３の内部に
は第１図、特に第２図に示すようにポンプ室３１
とギヤボツクス１側とを区割する隔壁３ａが設け
られると共にこれにポンプ室３１側およびギヤボ
ツクス側の両軸方向に延びる筒状ボス６が一体突
設され、前記両駆動軸４の先端部は筒状ボス６を
通つてポンプ室３１内に嵌入されている。各駆動
軸４の先端部には端から順番に、ねじ部４ａ、ス
プライン部４ｂ、小径部４ｃ及び中径部４ｄが形
成されている。スプライン部４ｂにはロータ７が
嵌合し、そのロータ７は、円板部７ａと、その円
板部７ａに一対ずつ一体的に取付けられた歯７ｂ
とを有し、ねじ部４ａにはロータ抜け止め用袋ナ
ツト８が螺合している。第１図、特に第２図に示
すように駆動軸４の小径部４ｃとボス６との間に
第１メカニカルシール９を設け、中径部４ｄとボ
ス６との間に第２メカニカルシール１０を設けて
ある。第１メカニカルシール９は、駆動軸４にピ
ン１１止めされると共に超硬材料製シール片１２
を有する駆動軸側シール材１３と、駆動軸４に遊
嵌すると共に外周面の立上がり部１６ａに突設し
た案内突起１４がボス６の案内溝１４ａに嵌入し
て駆動軸４の軸心方向にのみ摺動自在とされ、か
つ前記超硬材料製シール片１２に当接するカーボ
ン製シール片１５を有するポンプケーシング側シ
ール材１６と、該シール材１６の立上がり部１６
ａとボス６との間に配設されて該シール材１６を
前記駆動軸側シール材１３に押し付ける板ばね１
７と、駆動軸側シール材１３の内周面に形成した
環状溝にはめ込まれると共に中径部４ｄに当接す
るシールリング１８と、ポンプケーシング側シー
ル材１６の外周面に形成した環状溝にはめ込まれ
ると共にボス６の内周面に当接するシールリング
１９とから構成されている。第２メカニカルシー
ル１０は、第１メカニカルシール９と同じ構造で
あつて中径部４ｄにピン２０止めされた超硬材料
製シール材２１と、第１メカニカルシール９の駆
動軸側シール材１３に所要の間隙２８を設けて対
向し、外周面の立上がり部２４ａに設けた案内突
起２２がボス６の案内溝２２ａに嵌入して駆動軸
４の軸心方向にのみ摺動自在とされ、かつ前記超
硬材料製シール材２１に当接するカーボン製シー
ル片２３を有するポンプケーシング側シール材２
４と、該シール材２４の立上がり部２４ａとボス
６との間に配設されて該シール材２４を駆動軸側
シール材２１に押し付ける板ばね２５と、駆動軸
側シール材２１の内周面に形成した環状溝にはめ
込まれると共に中径部４ｄに当接するシールリン
グ２６と、ポンプケーシング側シール材２４の外
周面に形成した環状溝にはめ込まれると共にボス
６の内周面に当接するシールリング２７とから構
成されている。上記第１、第２のメカニカルシー
ル９，１０間に形成された密閉空間２８には蒸気
供給路２９と蒸気排出路３０とが連通している。
またポンプケーシング３内に第１、第２のメカニ
カルシール９，１０及び密閉空間２８を通る蒸気
によつて三重にシールされたポンプ室３１が形成
されている。ボス６には、このボス６と駆動軸４
との間に液状食品等を積極的に流がすための通孔
３２と、切欠部３３とを形成している。前記蓋２
はポンプケーシング３の端面に位置決めピン３
４、ねじ棒３５及び蝶ナツト３６により固定され
ている。蓋２のポンプケーシング対向面に形成し
た二重の環状溝にはめ込まれると共にポンプケー
シング３の端面に当接するシールリング３７，３
８を設け、ポンプケーシング３の端面のシールリ
ング３７，３８の間に位置する箇所に環状通路３
９を形成し、その環状通路３９には蒸気供給路４
０と蒸気排出路４１とが連通している。蓋２の袋
ナツト８を覆う凹部４２内とポンプ室３１とをつ
なぐ排出通路４３を形成している。袋ナツト８の
ロータ対向面に形成した環状溝にはめ込まれると
共にロータ７に当接するシールリング４４を設
け、駆動軸４のスプライン部４ｂと小径部４ｃと
の間の環状溝内にはめ込まれると共にロータ７の
内周面に当接するシールリング４５を設け、シー
ルリング４４，４５によりスプライン部４ｂとロ
ータ７との間に液状食品等が入り込むのを阻止し
ている。ポンプケーシング３の両側面には液状食
品等の吸入口４６と吐出口４７とを形成してい
る。

上記構成において、モータにより両駆動軸４を
回転させると、上側のロータ７が矢印Ａ方向へ回
転し、下側のロータ７が矢印Ｂ方向へ回転して液
状食品等が吸入口４６からポンプ室３１内に吸入
され、吐出口４７から吐出させられる。

一方ポンプ室３１内の液状食品等の液体がボス
６とロータ７との隙間、あるいはボス６に設けた
通孔３２を通つて外部に漏出しようとするが、こ
れは前記第１メカニカルシール９によつて有効に
阻止される。即ち駆動軸４の外周側にあつては、
駆動軸側シール材１３、詳細にはその先端に設け
た硬質摺動材たる超硬材料製シール片１２が、ポ
ンプケーシング側シール材１６、詳細にはその先
端に設けた硬質摺動材たるカーボン製シール片１
５がばね部材たる板ばね１７に付勢されて常時互
いに圧接状態にあり、またポンプケーシング３の
筒状ボス６の内周側にあつては、ポンプケーシン
グ側シール材１６とボス６との間に介装したシー
ルリング１９によつてそれぞれ液体の外部への漏
出を阻止するようになつている。

特に本考案にあつて、駆動軸側シール材１３を
軸方向に移動することなく駆動軸４に一体的に固
定し、されに対しポンプケーシング側シール材１
６を案内部材１４，１４ａに案内されて軸方向に
のみ移動可能とし、該シール材１６をばね部材１
７によつて駆動軸側シール材１３に圧接付勢する
ようにし、更にポンプ室３１側寄りにシールリン
グ１９を設けるようにしたため、液体がばね部材
１７の設置部分に侵入するのも有効に阻止され
る。

上記実施例では、ロータリーポンプのうちで
も、外歯歯車タイプのものについて説明したが、
内歯歯車タイプのものでも、またベーンポンプタ
イプのものについても適用できるものである。

（効果） 本考案によれば、駆動軸側シール材に対しポン
プケーシング側シール材をポンプ室側に配置し、
該シール材を駆動軸側シール材に圧接付勢するば
ね部材より更にポンプ室側にシールリングを設け
るようにしたため、ポンプ室からの液体がばね部
材の設置部分に侵入することがなく、ばね設置部
分を汚染したり、ばね部材のばね作用を阻害する
ことがない。

また本考案によれば、ポンプケーシング側シー
ル材とこれを押圧付勢するばね部材とはポンプケ
ーシング部材の内周面に回転することなく略定位
置に保持されているから、ばね部材を受支するた
めの受座金具を特別に必要とすることはなく、そ
れだけ構造が簡単である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は一部
切欠き正面図、第２図は同要部拡大断面図、第３
図は板ばねの斜視図、第４図は第１図の−矢
視図、第５図は第１図の−矢視図である。 ３……ポンプケーシング、４……駆動軸、６…
…ポンプケーシング部材、７……ロータ、９……
メカニカルシール、１３……駆動軸側シール材、
１４，１４ａ……案内部材、１６……ポンプケー
シング側シール材、１７……ばね部材、１８……
シールリング、１９……シールリング、３１……
ポンプ室。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ポンプケーシング内に回転自在に配設された駆
   動軸にロータを固定し、ポンプケーシングと駆動
   軸との間にメカニカルシールを設けて密閉状態の
   ポンプ室を形成したロータリーポンプにおいて、
   上記メカニカルシールは、駆動軸の外周面にシー
   ルリングを介して一体的に設けられ駆動軸と共に
   一体回転する駆動軸側シール材と；ポンプケーシ
   ング部材の内周面側であつて前記シール材よりも
   ポンプ室側において、案内部材に案内されて前記
   駆動軸側シール材に向かつて軸方向にのみ移動可
   能に設けられたポンプケーシング側シール材と；
   該シール材とポンプケーシング部材との間に介装
   され該シール材を駆動軸側シール材に圧接付勢す
   るばね部材と；該ばね部材の介装位置より更にポ
   ンプ室側においてポンプケーシング部材とポンプ
   ケーシング側シール材との間に介装されるシール
   リングと；からなることを特徴とするロータリー
   ポンプ。