JPH03203975A - 熱硬化性塗料組成物 - Google Patents
熱硬化性塗料組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は新規な熱硬化性塗料組成物に関する。
(従来の技術及びその課題)
エポキシ樹脂単独の硬化触媒としてアルミニウム
ムアセチルアセト・−ト/フェノール又はシラノール化
合物との組合せが有効なことはよく知られているが、こ
の系を水性塗料にそのまま適用することはできない、一
方、エポキシ樹脂をポリカルボン酸樹脂と組合わせて水
性塗料の硬化剤として使用する試みは古くから行なわれ
ているが、硬化性及び塗料安定性のバランスが取れず実
用的ではない。
合物との組合せが有効なことはよく知られているが、こ
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方、エポキシ樹脂をポリカルボン酸樹脂と組合わせて水
性塗料の硬化剤として使用する試みは古くから行なわれ
ているが、硬化性及び塗料安定性のバランスが取れず実
用的ではない。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは上記の点に鑑み、鋭意研究を重ねた。その
結果、水酸基及びカルボキシル基含有基体樹脂、脂環族
ポリエポキシド架橋剤並びに金属 β−ジケトンキレー
ト触媒を必須成分とする熱硬化性塗料組成物が前記した
問題点を全て解決することを見いだし、本発明を完成す
るに至った。 本発明組成物は水酸基とエポキシ基との
反応系を利用したものであって、該反応系は溶剤又は水
中で安定で、またこのものから形成される塗膜は加熱に
よりエポキシ基が金属・β−ジケトンキレート及びカル
ボキシル基の触媒作用により水酸基と架橋するので、硬
化性及び塗料安定性のバランスが優れたものとなる。
結果、水酸基及びカルボキシル基含有基体樹脂、脂環族
ポリエポキシド架橋剤並びに金属 β−ジケトンキレー
ト触媒を必須成分とする熱硬化性塗料組成物が前記した
問題点を全て解決することを見いだし、本発明を完成す
るに至った。 本発明組成物は水酸基とエポキシ基との
反応系を利用したものであって、該反応系は溶剤又は水
中で安定で、またこのものから形成される塗膜は加熱に
よりエポキシ基が金属・β−ジケトンキレート及びカル
ボキシル基の触媒作用により水酸基と架橋するので、硬
化性及び塗料安定性のバランスが優れたものとなる。
本発明で使用する水酸基及びカルボキシル基含有基体樹
脂としては、特に制限なしに、従来から公知の樹脂が使
用できる。該基体樹脂は数平均分子量的1000−10
0000、水酸基当量的200〜2000、軟化点約1
20℃以下であるのが好ましい。
脂としては、特に制限なしに、従来から公知の樹脂が使
用できる。該基体樹脂は数平均分子量的1000−10
0000、水酸基当量的200〜2000、軟化点約1
20℃以下であるのが好ましい。
基体樹脂中のカルボキシル基は前記した反応系の触媒と
して作用するのに必要な量 また 水性化に必要な量で
あれば、特に、制限されないが、酸価的5〜100にな
るように含有させることがこのましい、また、該基体樹
脂は水酸基、カルボキシル基以外にフェノール性もしく
はシラノール性水酸基を有することができる。
して作用するのに必要な量 また 水性化に必要な量で
あれば、特に、制限されないが、酸価的5〜100にな
るように含有させることがこのましい、また、該基体樹
脂は水酸基、カルボキシル基以外にフェノール性もしく
はシラノール性水酸基を有することができる。
該基体樹脂としては、ヒドロキシエチル(メタ)アクリ
レート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレートヒド
ロキシブチル(メタ)アクリレート、ポリカプロラクト
ンジオールモノ(メタ)アクリレート、ポリオキシエチ
レングリコールモノ(メタ)アクリレートなどの水酸基
含有モノマー: (メタ)アクリル酸、カルボキシエチ
ルアクリレート、イタコン酸などのカルボキシル基含有
モノマー;更に必要に応じてメチル(メタ)アクリレー
ト、エチル(メタ)アクリレート、i−プロピル(メタ
)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート 2
−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、アクリロニト
リル、アクリルアミド、スチレン、ビニルトルエン、酢
酸ビニル、i−プロピルビニルエーテル、n−ブチルビ
ニルエーテル、メトキシエチルビニルエーテルなどの水
酸基及びカルボキシル基と反応を生じる官能基を有しな
いラジカル重合性不飽和基含有モノマーとを共重合反応
させることによって得たものが使用できる。
レート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレートヒド
ロキシブチル(メタ)アクリレート、ポリカプロラクト
ンジオールモノ(メタ)アクリレート、ポリオキシエチ
レングリコールモノ(メタ)アクリレートなどの水酸基
含有モノマー: (メタ)アクリル酸、カルボキシエチ
ルアクリレート、イタコン酸などのカルボキシル基含有
モノマー;更に必要に応じてメチル(メタ)アクリレー
ト、エチル(メタ)アクリレート、i−プロピル(メタ
)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート 2
−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、アクリロニト
リル、アクリルアミド、スチレン、ビニルトルエン、酢
酸ビニル、i−プロピルビニルエーテル、n−ブチルビ
ニルエーテル、メトキシエチルビニルエーテルなどの水
酸基及びカルボキシル基と反応を生じる官能基を有しな
いラジカル重合性不飽和基含有モノマーとを共重合反応
させることによって得たものが使用できる。
該共重合反応は公知の溶液重合、分散重合いずれの方法
でも行なうことができる。溶液重合では溶剤として高沸
点アルコールは硬化性を阻害するので使用しない方が好
ましい。
でも行なうことができる。溶液重合では溶剤として高沸
点アルコールは硬化性を阻害するので使用しない方が好
ましい。
基体樹脂として、上記した以外にもトリメチロールエタ
ン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、
グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、1.3−ブチレングリコール、ネオペンチルグリコ
ール、1.6−ヘキサンジオールなどのポリオール成分
と(無水)フタル酸、イソフタル酸、テトラヒドロフタ
ル酸、ヘキサヒドロフタル酸、アジピン酸、(無水)ト
リメリット酸などのポリカルボン酸成分との重縮合によ
り得られるポリエステル樹脂:該ポリエステル樹脂を脂
肪酸又はエポキシ樹脂で変性したもの及びアクリルグラ
フトした変性ポリエステル樹脂;ビスフェノール・エピ
クロルヒドリン型エポキシ樹脂のエステル化物又はエー
テル化物に酸無水物を付加して得られる変性エポキシ樹
脂などが使用できる。
ン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、
グリセリン、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、1.3−ブチレングリコール、ネオペンチルグリコ
ール、1.6−ヘキサンジオールなどのポリオール成分
と(無水)フタル酸、イソフタル酸、テトラヒドロフタ
ル酸、ヘキサヒドロフタル酸、アジピン酸、(無水)ト
リメリット酸などのポリカルボン酸成分との重縮合によ
り得られるポリエステル樹脂:該ポリエステル樹脂を脂
肪酸又はエポキシ樹脂で変性したもの及びアクリルグラ
フトした変性ポリエステル樹脂;ビスフェノール・エピ
クロルヒドリン型エポキシ樹脂のエステル化物又はエー
テル化物に酸無水物を付加して得られる変性エポキシ樹
脂などが使用できる。
本発明において美粧性、耐候性などに優れた塗膜が得ら
れることから水酸基含有上ツマ−、カルボキシル基含有
モノマー及び必要に応じてその他のモノマーを共重合さ
せた特にアクリル系共重合体を用いることが好ましい。
れることから水酸基含有上ツマ−、カルボキシル基含有
モノマー及び必要に応じてその他のモノマーを共重合さ
せた特にアクリル系共重合体を用いることが好ましい。
上記基体樹脂に併用して、ポリテトラメチレングリコー
ル、ビスフェノールA・エチレンオキシド付加物、ポリ
カプロラクトンポリオール、ポリカーボネートジオール
、ポリウレタンポリオール、ビニルアルコール(共)重
合体、スチレン−アリルアルコール共重合体などのカル
ボキシル基を含まないポリオール樹脂も使用できる。
ル、ビスフェノールA・エチレンオキシド付加物、ポリ
カプロラクトンポリオール、ポリカーボネートジオール
、ポリウレタンポリオール、ビニルアルコール(共)重
合体、スチレン−アリルアルコール共重合体などのカル
ボキシル基を含まないポリオール樹脂も使用できる。
本発明で使用する脂環族ポリエポキシド架橋剤としては
1分子当り2ヶ以上の脂肪環に直接結合したエポキシ基
を有する化合物が使用される。該脂肪環に直接結合した
エポキシ基は脂肪族環内のなどの化合物や 該架橋剤は平均分子量約200〜20000エポキシ当
量約100〜1000、融点約120℃以下のものが好
適に使用できる。また、工業的に入手可能なものの具体
例としては下記のものを例示しつる0例えば [上記式中、 1 RはC+−SSの炭化水素基、nは0〜100、mは5
〜100、pは2〜100の整数な示す。〕 などの単位を含む化合物が使用できる。
1分子当り2ヶ以上の脂肪環に直接結合したエポキシ基
を有する化合物が使用される。該脂肪環に直接結合した
エポキシ基は脂肪族環内のなどの化合物や 該架橋剤は平均分子量約200〜20000エポキシ当
量約100〜1000、融点約120℃以下のものが好
適に使用できる。また、工業的に入手可能なものの具体
例としては下記のものを例示しつる0例えば [上記式中、 1 RはC+−SSの炭化水素基、nは0〜100、mは5
〜100、pは2〜100の整数な示す。〕 などの単位を含む化合物が使用できる。
上記架橋剤以外にエピクロルヒドリン型エポキシド、脂
肪族内部エポキシドも併用できるが、水性塗料での安定
性や、硬化性が劣るので架橋剤中に25重量%とするの
が好ましい。
肪族内部エポキシドも併用できるが、水性塗料での安定
性や、硬化性が劣るので架橋剤中に25重量%とするの
が好ましい。
該架橋剤の使用量は、特に限定されないが、組成物(基
体樹脂、架橋剤、触媒)巾約16〜50重量%及び(基
体樹脂の水酸基及びカルボキシル基の合計)/(架橋剤
のエポキシ基)の当量比が約0.5〜1.5の範囲にあ
ることが好ましい。当量比が約0.5を下回るとエポキ
シドの単独重合物が多くなり、他方当量比が約1.5を
上回ると塗膜の親木基が強くなって、耐水性などの性能
が劣るので好ましくない。
体樹脂、架橋剤、触媒)巾約16〜50重量%及び(基
体樹脂の水酸基及びカルボキシル基の合計)/(架橋剤
のエポキシ基)の当量比が約0.5〜1.5の範囲にあ
ることが好ましい。当量比が約0.5を下回るとエポキ
シドの単独重合物が多くなり、他方当量比が約1.5を
上回ると塗膜の親木基が強くなって、耐水性などの性能
が劣るので好ましくない。
本発明で使用する金属・β−ジケトンキレート触媒とし
ては、AE、Ti、V、Fe、Zn、Zr、Snなどの
金属とアセト酢酸エチル、トルフルオロアセチルアセト
ン、ベンゾイルアセチルアセトン、ジベンゾイルアセチ
ルアセトンなどのβ−ジケトンとのキレート化物が挙げ
られる。この中でアルミニウム・トリアセチルアセトナ
ートが最も好ましい、該触媒の使用量は所望する硬化本
発明組成物は通常120℃で30分乃至180℃で10
分の加熱により硬化させ得る。
ては、AE、Ti、V、Fe、Zn、Zr、Snなどの
金属とアセト酢酸エチル、トルフルオロアセチルアセト
ン、ベンゾイルアセチルアセトン、ジベンゾイルアセチ
ルアセトンなどのβ−ジケトンとのキレート化物が挙げ
られる。この中でアルミニウム・トリアセチルアセトナ
ートが最も好ましい、該触媒の使用量は所望する硬化本
発明組成物は通常120℃で30分乃至180℃で10
分の加熱により硬化させ得る。
またより低温、短時間で硬化させるためにはカテコール
などのフェノール化合物又はジフェニルシランジオール
などのシラノール化合物を助触媒として使用するのが良
い。
などのフェノール化合物又はジフェニルシランジオール
などのシラノール化合物を助触媒として使用するのが良
い。
本発明組成物は溶剤系塗料として、静電スプレー塗装や
クール塗装に使用できる。また、より好適には溶剤の使
用量が少なく、火災の危険性の少ない水性塗料として、
スプレー塗装、シャワー塗装、電着塗装に使用すること
ができる。該水性塗料は、基体樹脂中のカルボキシル基
を塩基で中和し水分散することによって得ることができ
るが、本発明の主眼であるエポキシ基と水酸基との架橋
反応を有効に行なわしめるには、加熱により塩基が揮発
し易いことが必要であって、アンモニア、トリメチルア
ミン、トリエチルアミンなどが好適に使用される。
クール塗装に使用できる。また、より好適には溶剤の使
用量が少なく、火災の危険性の少ない水性塗料として、
スプレー塗装、シャワー塗装、電着塗装に使用すること
ができる。該水性塗料は、基体樹脂中のカルボキシル基
を塩基で中和し水分散することによって得ることができ
るが、本発明の主眼であるエポキシ基と水酸基との架橋
反応を有効に行なわしめるには、加熱により塩基が揮発
し易いことが必要であって、アンモニア、トリメチルア
ミン、トリエチルアミンなどが好適に使用される。
(実施例)
次に、実施例を挙げて本発明の詳細な説明するが1本発
明はそれらに限定されるものではない。
明はそれらに限定されるものではない。
実施例及び比較例中の「部」及び「%」は重量基準であ
る。
る。
実施例1
4つロフラスコにイソプロピルアルコール45部を仕込
み、80℃に加熱する。これにアクリル酸5部、アクリ
ル酸ヒドロキシエチル25部、アクリル酸エチル10部
、アクリル酸ブチル30部、スチレン30部の混合物と
2.2′−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル
)1部とイソプロピルアルコール3部の混合物を、窒素
雰囲気下3時間かけて併行滴下する。滴下終了後1.5
時間熟成し、2.2′−アゾビス(2,4−ジメチルバ
レロニトリル0.5部、イソプロピルアルコール2部の
混合物を1時間かけて滴下する。更に1.5時間熟成し
て、酸価40、水酸基価121、数平均分子量的300
00の基体樹脂を得た。これに3.4−エポキシシクロ
へキシルカルボキシルメチルシクロヘキセンオキシド3
0部、アルミニウムアセチルアセトネート2部のトルエ
ン溶液20部を加え、実施例1の組成物を得た。次にこ
れをブリキ板に厚さ約30Fになるよう塗布して、14
0℃で20分間加熱し、ゲル分率96%の耐溶剤性、耐
屈曲性に優れた塗膜を得た。また該組成物は室温で3ケ
月以上安定(沈降、分離など)であった。
み、80℃に加熱する。これにアクリル酸5部、アクリ
ル酸ヒドロキシエチル25部、アクリル酸エチル10部
、アクリル酸ブチル30部、スチレン30部の混合物と
2.2′−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル
)1部とイソプロピルアルコール3部の混合物を、窒素
雰囲気下3時間かけて併行滴下する。滴下終了後1.5
時間熟成し、2.2′−アゾビス(2,4−ジメチルバ
レロニトリル0.5部、イソプロピルアルコール2部の
混合物を1時間かけて滴下する。更に1.5時間熟成し
て、酸価40、水酸基価121、数平均分子量的300
00の基体樹脂を得た。これに3.4−エポキシシクロ
へキシルカルボキシルメチルシクロヘキセンオキシド3
0部、アルミニウムアセチルアセトネート2部のトルエ
ン溶液20部を加え、実施例1の組成物を得た。次にこ
れをブリキ板に厚さ約30Fになるよう塗布して、14
0℃で20分間加熱し、ゲル分率96%の耐溶剤性、耐
屈曲性に優れた塗膜を得た。また該組成物は室温で3ケ
月以上安定(沈降、分離など)であった。
実施例2
実施例1の組成物に30%アンモニア水8.1部を加え
、攪拌しながら脱イオン水を加えて、樹脂分30%、平
均粒径0.12μmの実施例2の水分散物を得た0次に
これをブリキ板にスプレー塗装し、80℃で10分間乾
燥させたのち、150℃で20分間焼付けて、厚さ25
μ、硬さH、ゲル分率93%の耐溶剤性、耐屈曲性に優
れた塗膜を得た。また該水分散物は室温で1ケ月以上安
定(沈降、分離など)であった。
、攪拌しながら脱イオン水を加えて、樹脂分30%、平
均粒径0.12μmの実施例2の水分散物を得た0次に
これをブリキ板にスプレー塗装し、80℃で10分間乾
燥させたのち、150℃で20分間焼付けて、厚さ25
μ、硬さH、ゲル分率93%の耐溶剤性、耐屈曲性に優
れた塗膜を得た。また該水分散物は室温で1ケ月以上安
定(沈降、分離など)であった。
実施例3
実施例1と同様な条件で、メタクリル酸7部、メククリ
ル酸ヒドロキシエチル20部、及びそのカプロラクトン
5モル付加物20部、メタクリル酸2−エチルヘキシル
7部、メタクリル酸メチル46部のモノマー組成のアク
リル樹脂を合成し、このものに硬化剤、触媒を配合した
0次にこのものを実施例2と同様にして中和水分散させ
て固形分20%、平均粒径0.15μの実施例3の水分
散物を得た。これをアルマイト処理したアルミ板に電着
塗装し、160℃で20分間焼付けて、厚さlOP、硬
さ2Hの耐溶剤性の耐衝撃性に優れた塗膜を得た。また
該水分散化物を室温で1ケ月貯蔵后同様の塗膜性能試験
を行なった。その結果貯蔵前の塗膜性能試験と同様に良
好な結果であった。
ル酸ヒドロキシエチル20部、及びそのカプロラクトン
5モル付加物20部、メタクリル酸2−エチルヘキシル
7部、メタクリル酸メチル46部のモノマー組成のアク
リル樹脂を合成し、このものに硬化剤、触媒を配合した
0次にこのものを実施例2と同様にして中和水分散させ
て固形分20%、平均粒径0.15μの実施例3の水分
散物を得た。これをアルマイト処理したアルミ板に電着
塗装し、160℃で20分間焼付けて、厚さlOP、硬
さ2Hの耐溶剤性の耐衝撃性に優れた塗膜を得た。また
該水分散化物を室温で1ケ月貯蔵后同様の塗膜性能試験
を行なった。その結果貯蔵前の塗膜性能試験と同様に良
好な結果であった。
実施例4
実施例2と同じアクリル樹脂にダイセル化学工業■製E
HPE−3150(エポキシ化ポリビニルシクロヘキサ
ンオキシド:エポキシ当量190、数平均分子量的15
00)40部;アルミニウムベンゾイルアセトネート3
部のトルエン溶液20部を加え、実施例4の組成物とし
た。次にこれをブリキ板に塗布し、160℃で20分間
焼付けて、厚さ40P、ゲル分率94%の耐溶剤性、耐
衝撃性に優れた塗膜を得た。該組成物は室温3ケ月以上
安定(沈降、分離など)であった。
HPE−3150(エポキシ化ポリビニルシクロヘキサ
ンオキシド:エポキシ当量190、数平均分子量的15
00)40部;アルミニウムベンゾイルアセトネート3
部のトルエン溶液20部を加え、実施例4の組成物とし
た。次にこれをブリキ板に塗布し、160℃で20分間
焼付けて、厚さ40P、ゲル分率94%の耐溶剤性、耐
衝撃性に優れた塗膜を得た。該組成物は室温3ケ月以上
安定(沈降、分離など)であった。
比較例1
実施例1において、アクリル酸をアクリル酸エチルに変
えた以外は実施例1と同様にして組成物を得た。次にこ
のものを実施例1と同様にして塗膜を作成した。その結
果、ゲル分率76%で耐溶剤性、耐屈曲性とも不良であ
った。
えた以外は実施例1と同様にして組成物を得た。次にこ
のものを実施例1と同様にして塗膜を作成した。その結
果、ゲル分率76%で耐溶剤性、耐屈曲性とも不良であ
った。
比較例2
実施例2において、アルミニウムアセチルアセトネート
触媒を配合しないで水分散物を得て、塗膜を作成した。
触媒を配合しないで水分散物を得て、塗膜を作成した。
その結果ゲル分率80%で耐溶剤性、耐屈曲性とも不良
であった。
であった。
比較例3
Claims (6)
- (1)水酸基及びカルボキシル基含有基体樹脂、脂環族
ポリエポキシド架橋剤並びに金属・β−ジケトンキレー
ト触媒を必須成分とする熱硬化性塗料組成物。 - (2)該基体樹脂中のカルボキシル基が該架橋剤のエポ
キシ基の0.6当量以下である第1項記載の熱硬化性塗
料組成物。 - (3)該架橋剤中のエポキシ基がシクロヘキセンオキシ
ド基である第1及び2項記載の熱硬化性塗料組成物。 - (4)該触媒がアルミニウムトリアセチルアセトナート
である第1〜3項記載の熱硬化性塗料組成物。 - (5)該基体樹脂中のカルボキシル基を揮発性塩基化合
物で中和し水性化した第1〜4項記載の熱硬化性塗料組
成物。 - (6)該揮発性塩基化合物がアンモニアである第5項記
載の熱硬化性塗料組成物。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34274089A JPH03203975A (ja) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | 熱硬化性塗料組成物 |
CA002033382A CA2033382A1 (en) | 1989-12-29 | 1990-12-28 | Thermosetting coating composition and pigmented film formation |
DE69014090T DE69014090T2 (de) | 1989-12-29 | 1990-12-29 | Wärmehärtendes Überzugsmittel und Herstellung eines pigmentierten Films. |
EP90125798A EP0435356B1 (en) | 1989-12-29 | 1990-12-29 | Thermosetting coating composition and pigmented film formation |
KR1019900022476A KR910012118A (ko) | 1989-12-29 | 1990-12-29 | 열경화성 도료조성물 및 착색 도막형성 방법 |
US07/635,970 US5218018A (en) | 1989-12-29 | 1990-12-31 | Hydroxyl and carboxyl groups-containing resin with alicyclic polyepoxide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34274089A JPH03203975A (ja) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | 熱硬化性塗料組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03203975A true JPH03203975A (ja) | 1991-09-05 |
Family
ID=18356129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34274089A Pending JPH03203975A (ja) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | 熱硬化性塗料組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03203975A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008063438A (ja) * | 2006-09-07 | 2008-03-21 | Sk Kaken Co Ltd | 水性塗料組成物 |
JP2013023655A (ja) * | 2011-07-25 | 2013-02-04 | Toyama Prefecture | 熱硬化性樹脂組成物 |
-
1989
- 1989-12-29 JP JP34274089A patent/JPH03203975A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008063438A (ja) * | 2006-09-07 | 2008-03-21 | Sk Kaken Co Ltd | 水性塗料組成物 |
JP2013023655A (ja) * | 2011-07-25 | 2013-02-04 | Toyama Prefecture | 熱硬化性樹脂組成物 |
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