JPH03201331A - 遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は遮断器、例えば遮断器筐体の前面よりハンド
ル操作して投入バネをチャージしたのち、指令を与える
ことにより通電部を上記蓄勢力で閉成させ、さらに開放
させる気中遮断器に関するものである。

〔従来の技術］ 第６図〜第１３図は、例えば特開昭５８−１２９７２０
号公報に示された従来の気中遮断器を示す図であり、第
６図は側面断面図、第７図はハンドル軸部の説明図、第
８図はＯＮおよびＯＦＦ操作部の概略構成図、第９図は
接点閉成待機維持機構の説明図、第１０図は接点開放維
持機構の説明図、第１１図はＯＮ操作時の動作状態図、
第１２図はＯＦＦ操作時の動作状態図、第１３図（Ａ）
〜（Ｃ）はチャージレバーの動作説明図である。

図において、（１）は筐体、（２）は蓄勢部ユニットケ
ース、（３）は通電部ユニットケースである。蓄勢部ユ
ニットケース（２）は筐体（１）の前部側（左側）に位
置して、また通電部ユニットケース（３）は筐体（１）
の後部側（右側）に位置して、筐体（１）の一部を構成
する側板（４）にそれぞれ固定されている。（５）は複
数個の消弧板（６）を有し、上記通電部ユニットケース
（３）に咬合された消弧ユニット、（７）は引外しリレ
ーなどの電気制御部の格納ケースである。

つぎに、上記蓄勢部や通電部の構成を詳述する（１１）
は筐体（１）に前傾姿勢に配された操作用のハンドルで
あり、その操作端部（ｌｌａ）が上記筐体（１）の前面
（１ａ）上部から突出され、基端部（ｌｌｂ）が筐体（
１）の前面（ｌａ）下部に近接する位置に設けられた軸
（１２）をもって上記蓄勢部ユニットケース（２）に回
動可能に枢支されており、さらに上記基端部（ｌｌｂ）
と蓄勢部ユニットケース（２）側との間には、第７図に
示すようにハンドル復帰用ばね（１３）が掛設されてい
る。第６図の（１４）は上記軸（１２）と同軸上に配さ
れたラチェット、（１５）は上記ハンドル（１１）の基
端部（ｌｌｂ）に枢着され、かつ押圧ばね（１６）（第
７図）の押圧ばね力を受けた可動パウルであり、上記ハ
ンドル（１１）の押下操作で上記ラチェット（１４）を
反時計方向へ間欠駆動するものである。（１７）は上記
ラチェット（１４）と同軸上でこれに止めビン（１８）
などで一体化結合されたカムでありこのカム（１７）は
図示しないモータでも駆動できるようになっている。（
１９）は後述するチャージレバーの枢軸に枢着されて上
記ラチェット（１４）の戻り回転を阻止するロッキング
パウルである。

（２０）は上記カム（１７）の後方からその上方へ延び
て該カム（１７）の上方の軸（２１）に回動可能に枢支
されたチャージレバーで、ハンドル操作時のカム（１７
）に転接されるローラ（２２）がその下端部（２０ａ）
に取り付けられており、さらに蓄圧完了時にカム（１７
）のビン（２３）に当接する阻止片（２４）が一体向に
突設されている。上記チャージレバー（２０）の下端部
（２０ａ）の後方位置には、上端部（２６ａ）が軸（２
５）に回動可能に枢支されたクローズドアーム（２６′
）が配設されており、このクローズドアーム（２６）は
上記チャージレバー（２０）の下端にリンク（２７）を
介して連結されている。

（２ｓ）、（２９）は上記リンク（２７）における連結
ビンである。（３０）は上記筐体（１）の後部（右側）
下端側に配設された投入バネで、圧縮コイルばねが用い
られている。この投入バネ（３０）の一端（３０ａ）お
よび他端（３０ｂ）側は、それぞれ上記クローズドアー
ム（２６）の下端部（２６ｂ）側および筐体（１）側に
ビン（３１）、（３２）をもって回動可能に枢着されて
いる。（３３）はばねホルダであり、上記投入バネ（３
０）の圧縮変形をスムースに行わせるためのものである
。

上記クローズドアーム（２６）の枢軸（２５）には、投
入バネ（３０）のばね力放勢時に該クローズドアーム（
２６）の上端側の押上片（３４）に押上げられて円弧状
に変位するリンク（３５）が回動自在に枢支されている
。（３６）は上記リンク（３５）の変位端側に設けられ
て上記押上片（３４）に押上げられるビン、（３７）は
上記ケース（２）に形成されて上記ビン（３６）を嵌合
させた円弧状の案内孔、（３８）は上記クローズドアー
ム（２６）の時計方向の回動阻止ビンである。（３９）
、（４０）はクローズドアーム（２６）の上方側に上下
方向に配置され、かつビン（４１）をもって屈曲可能に
連結された１対のリンクであり、下方側のリンク（４０
）の下端部は上記ビン（３６）に連結されている。（４
２）はこれらリンク（３９）、（４０）の上方部位、つ
まり前記通電部ケース（３）の前方（左側）に位置して
回動可能に枢支された枢軸、（４３）は該軸（４２）に
固設された方向転換レバーであり、このレバー（４３）
の下端部（４３ａ）には、連結ビン（４４）を介して上
記１対のリンク（３９）（４０）における上方側のリン
ク（３９）の上端部が連結され、またその上端部（４３
ｂ）には、後述する通電部側の接点開閉機構の一部を構
成する絶縁リンク（４５）の一端が連結されるビン（４
６）を有する。上記１対のリンク（３９）。

（４０）などにより蓄勢力伝達用のリンク機構（４７）
を構成している。（４８）は上記レバー（４３）の反時
計方向の回動阻止軸、（４９）は該レバー（４３）の下
端のビン（４４）に枢着されて、上記レバー（４３）の
はね返りを防止するはね返り防止片、（５０）はこの防
止片（４９）の復帰ばねである。

（５１）、（５２）は通電部の一部を構成するｌ対の導
体、（５３）は一方の導体（５１）に装備された変流器
、（５４）はこの導体（５１）の先端に固着されたメイ
ン固定接点である。（５５）は上記固定接点（５４）に
接離されるメイン可動接点、（５６）はこの可動接点（
５５）を固着した可動子であり、この可動子（５６）の
基端部と上記他方の導体（５２）との間は、可撓導体（
５７）で接続されている。（５８）は枢支ビン（５９）
を介して可動子（５６）を保持する可動子ホルダであり
、このホルダ（５８）の下端部は枢軸（６０）をもって
ケース（３）に回動自在に枢支されており、また上端部
はビン（６１）により上記絶縁リンク（４５）の他端に
連結されている（６２）は上記可動子（５６）とケース
（３）側との間に掛設されて、この可動子（５６）に対
して接点閉成方向へのばね力を付勢する接圧ばね（６３
）、（６４）はそれぞれ可動アークおよび固定アーク接
点、（６５）、（６６）はそれぞれ各アーク接点（６３
）、（６４）の保持部材、（６７）は上記可動子ホルダ
（５８）に対する回動規制用のストッパである。上記可
動子（５６）やホルダ（５８）や前記絶縁リンク（４５
）などにより、接点開閉機構（６９）が構成されている
（第１１図および第１２図参照）。（７０）、（７１）
は隔壁である。

前記チャージレバー（２０）の上方には、枢軸（７２）
に回動可能に枢支されたつの字形の投入ラッチ（７３）
が配設されている。このラッチ（７３）の下端部（７３
ａ）の先端には、上記レバー（２０）の上端部（２０ｂ
）に固定された係止ロール（７４）の時計方向の押圧力
を受ける切欠部（７５）が形成されており、蓄圧完了時
には上記押圧力が復帰ばね（７６）の時計方向のばね力
に抗するように設定されている（第９図参照）。

（７７）は上記投入ラッチ（７３）の上端（７３ｂ）を
係脱可能に係止して反時計方向の回動を阻止する横断面
り形のラッチであり、ケース（２）に対して回動可能に
取り付けられており、上記投入ラッチ（７３）などとも
に、接点閉成待機維持機構（７８）を構成している。上
記り形ラッチ（７７）は第８図に示すように上記閉成待
機状態を解除させるＯＮ操作体（７９）により反時計方
向へ回動されるようになっている。

（８０）は上記投入ラッチ（７３）の枢軸（７２）に回
動可能に枢支されるとともに、上記復帰ばね（７６）（
第９図）の反時計方向のばね力を受けた引外しラッチ、
（８１）はこの引外しラッチ（８０）の下方に軸（８２
）をもって回動可能に枢支されるとともに、第１０図に
示す復帰ばね（８３）の反時計方向のばね力が付勢され
たカム板であり、上記引外しラッチ（８０）の下端突出
部の係止ロール（８４）に係脱可能に係合する凹入部（
８５）を有し、引外しラッチ（８０）に対してその復帰
ばね力に抗して時計方向の押圧力を付勢するようになっ
ている。第９図の（８６）は上記カム板（８１）のビン
（８７）と前述の１対のリンク（３９）、（４０）にお
ける連結ビン（４１）との間に連結された突張り用のリ
ンクである。（８８）は上記引外しラッチ（８０）の時
計方向への回動を阻止する横断面り形のラッチであり、
ケース（２）に対して回動可能に取り付けられており、
上記引外しラッチ（８０）やカム板（８１）などととも
に、前記接圧ばね（６２）のばね力に抗して前記リンク
機構（４７）を伸長させる接点開放待機維持機構（８９
）を構成している、上記り形ラッチ（８８）は第８図に
示すＯＦＦ操作本体（９０）により時計方向へ回動され
るようになっている。なお第８図中、（９１）は上記り
形ラッチ（７７）、（８８）の自動復帰用のばね（９２
）、（９３）はそれぞれＤ形ラッチ（７７）および（８
８）に設けられた被操作片、（９４）、（９５）はスト
ッパ、（９６）、（９７）は押込棒である。

つぎに、上記構成の動作について説明する。

（１）、　投入バネ（３０）の蓄勢時：まず、第６図の
ハンドル（１１）をその復帰用ばね力に抗して押下げ操
作すると、可動バウル（１５）がラチェット（１４）を
反時計方向へ回動させ、これによりカム（１７）も同方
向へ回動されるから、カム面（１７ａ）に転接されるロ
ーラ（２２）を介してチャージレバー（２０）がその軸
（２１）を中心にして反時計方向へ回動される（第１３
図（Ａ）参照）。このチャージレバー（２０）の反時計
方向の回動変位によりクローズドアーム（２６）がリン
ク（２７）を介して軸（２５）廻りに反時計方向へ回動
変位するため、投入バネ（３０）の圧縮が開始される。

上記投入バネ（３０）は上記ハンドル操作の繰り返しで
さらに圧縮変形が進行する。

上記ハンドル（１）の押下げ操作を所定回数、たとえば
数回行うことにより、カム（１７）が上記チャージレバ
ー（２０）を最大変位させた位置（第１３図（Ｂ）ｅ照
）から僅かに反時計方向に回動されると同時に、ビン（
２３）が上記チャージレバー（２０）における阻止片（
２４）に当たり（第１３図（Ｃ）参照）、カム（１７）
の回動が阻止されて投入バネ（３０）の蓄圧操作が完了
したことになる（第６図参照）。

上記蓄圧操作完了時には、投入バネ（３０）の伸長ばね
力がクローズドアーム（２６）およびリンク（２７）を
介して上記チャージレバー（２０）を軸（２１）廻りに
時計方向へ回動させようとしている。このため、チャー
ジレバー（２０）の上端の係止ロール（７４）が投入ラ
ッチ（７３）の下端切欠部（７５）を押圧して、該投入
ラッチ（７３）をその復帰ばね力に抗して反時計方向へ
回動させようとする。ところが、上記反時計方向の回動
力のために、上記投入ラッチ（７３）の上端（７３ｂ）
がＤ形うッチ（７７）に係止されるため、該投入ラッチ
（７３）の反時計方向への回動、換言すればチャージレ
バー（２０）の時計方向への回動が阻止される（第９図
および第１３図（Ｃ）参照）。したがって、リンク機構
（４７）におけるビン（３６）に対するクローズドアー
ム（２６）の押上刃も阻止され、上記リンク機構（４７
）を介して接点（５４）、（５５）が閉成されるのが待
機状態に設定される。

（ＩＩ）、　　ＯＮ操作時： まず、第８図に示すＯＮ操作体（７９）を復帰ばね力に
抗して操作してＤ形うッチ（７７）を反時計方向へ回転
させれば、第１３図（Ｃ）の状態から投入ラッチ（７３
）が反時計方向へ回動するため、第１１図に示すように
投入ラッチ（７３）の切欠部（７５）からチャージレバ
ー（２０）の上端部（２０ｂ）の係止ロール（７４）が
はずれ、上記チャージレバー（２０）が蓄勢ばね力を受
けて時計方向へ回動する。このため、リンク（２７）を
介してクローズドアーム（２６）もその軸（２５〉廻り
に時計方向へ回動される。上記蓄勢ばね力を受けて上記
クローズドアーム（２６）が回動することにより、この
クローズドアーム（２６）の押上片（３４）がビン（３
６）を案内孔（３７）に沿って上方へ押上移動させるか
ら、１対のリンク（３９）、（４０）も伸張状態のまま
上方へ変位駆動される。

上記リンク（３９）、（４０）の上方変位により、方向
転換レバー（４３）が時計方向へ回動する。このレバー
（４３）の回動力が絶縁リンク（４５）を介して接点開
閉機構（６９）に伝達される。すなわち、可動子（５６
）のホルダ（５８）がその軸（６０）を中心として時計
方向へ回動されるため、可動接点（５５）は接圧ばね（
６２）のばね力に抗して固定接点（５４）と接触し、接
点閉成状態となる。この状態で投入バネ（３０）は放勢
され、接圧ばね（６２）が圧縮されて蓄勢される。

上記投入バネ（３０）が放勢され、かつ接点（５４）、
（５５）が閉成された状態では、接圧ばね（６２）の伸
張しようとするばね力が、可動子（５６）、ホルダ（５
８）、絶縁リンク（４５）を介して方向転換レバー（４
３）を軸（４２）廻りに反時計方向へ回動させようとし
ている。

ところで、上記方向転換レバー（４３）が反時計方向へ
の回動力を受けているため、このレバー（４３）に連結
された１対のリンク（３９）、（４０）が右方向へ押圧
力を受けており、この押圧力により、第１０図に示すリ
ンク（８６）を介してカム板（８１）が軸（８２）の廻
りに時計方向へ回動力を受ける。そのため、カム板（８
１）はその復帰ばね（８３）のばね力に抗して引外しラ
ッチ（８０）を押し上げ、この引外しラッチ（８０）に
時計方向への回動力を付加するが、この回動力はＤ形う
ッチ（８８）に阻止されている。このため上記凹入部（
８５）と係止ロール（８４）との保合状態は維持された
ままであり、上記ラッチ（８６）による突張り力が上述
のリンク（３９）、（４０）に作用し、したがってリン
ク（３９）、（４０）は接圧ばね（６２）の伸張力に抗
して伸張状態に保たれている。、このことは換言すれば
接点開放待機維持状態に設定されていることになる。

（ｍ）、　　ＯＦＦ操作時： まず、第８図に添すＯＦＦ操作体（９０）を復帰ばね力
に抗して操作してＤ形うッチ（８８）を時計方向へ回転
させれば、第１Ｏ図の状態から引外しラッチ（８０）が
復帰ばね力に抗して僅かに時計方向へ回動変位するため
、このラッチ（８０）の係止ロール（８４）とカム板（
８１）の凹入部（８５）との保合が解除される。このた
め、上記カム板（８１）は復帰ばね力に抗して第１２図
に示すように時計方向へ回動される。このため前記リン
ク（８６）の突張り作用が滅失され、１対のリンク（３
９）、（４０）は前記接圧ばね（６２）による伸張力に
よって腰部は状態に屈曲する。

これによって上記接点（５４）、（５５）が開放される
ことになる。

上記接点（５４）、（５５）の開放状態、つまり第１２
図の状態において、再び前述のハンドル操作を行って投
入バネ（３０）を蓄圧させれば、これにともなって上記
リンク（３９）、（４０）が下方へ変位しながら伸張し
、カム板（８１）がその復帰ばね力により反時計方向へ
回動変位するから、このカム板（８１）の凹入部（８５
）が引外しラッチ（８０）の係止ロール（８４）と係合
して第６図の状態となる。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の遮断器は以上のように構成されているので、消弧
ユニット（５）を筐体（１）から取り外して接点圧力の
測定が可能であるが、この測定は遮断器の背面方向から
の操作となるため、作業性が悪いと共にスペース的な問
題点があった。

発明はかかる問題点を解消するためになされたもので、
消弧ユニットを外した筐体の開口部分を利用して可動フ
レームに切圧測定治具を係合させることにより接点圧力
の測定が可能となる測定作業の容易な遮断器を得ること
を目的とする。

〔課題を解決するための手段１ 上記目的を達成するために、この発明に係る遮断器は、
薄板シャントの端部に固着した可動接点に接点圧力を持
たせるためにＵ字断面の可動フレームを前記薄板シャン
ト端部の背面に装着すると共に、この可動フレームの接
点側端部に切欠きを設け、前記消弧ユニットを外した筐
体の開口部分から挿入される接圧測定治具を前記可動フ
レームに前記切欠きを利用して係合させ、接点圧力を測
定するようにしたものである。

〔作用〕 この発明においては、消弧ユニットを外した筐体の開口
部分から接圧測定治具を挿入して可動フレームの切欠き
に係合させることにより、接点圧力が測定できる。

［実施例〕 この発明の一実施例を第１図〜第５図について説明する
。第１図は部分断面側面図、第２図は第１図の可動子部
分を示す側面図、第３図は第２図を左からみた図、第４
図は接圧測定治具を示す斜視図、第５図は測定時の部分
断面側面図であり、前記従来のものと同一または相当部
分には同一符号を付して説明を省略する。図において、
（１）は筐体で、モールドケース（ＩＡ）とモールドカ
バー（ＩＢ）とで構成されている。（Ｉｃ）はモールド
ケース（ＩＡ）に着脱可能に取り付けられたユニットカ
バーで、消弧ユニット（５）が取り付けられている。（
１００）は導体（５２）に接続された薄板シャント、（
１０１）は薄板シャン）−（１００）の端部正面に固着
した接点台、（１０２）は薄板シャント（１００）の端
部背面に固着したＵ字断面の可動フレームで、バネウケ
（１０３）などとの間に薄板シャント（１００）を挟着
保持して可動接点（５５）に接点圧力を持たせる働きを
する。（１０４）は可動フレーム（１０２）の接点側端
部に設けた切欠き、（１０５）は基端ビン（１０６）に
より筐体（１）に回動可能に支持されるコンタクトアー
ムで、中間ビン（１０７）により可動フレーム（１０２
）を回動可能に支持している。（１０８）は接圧測定治
具で、先端側に係止ビン（１０８ａ）、（１０８ｂ）を
有している。

このように切欠き（１０４）を有する可動フレーム（１
０２）を設けておくと、第５図に示すように消弧ユニッ
ト（５）をユニットカバー（ＩＣ）により外した筐体（
１）の開口部分（１０９）から接圧測定治具（１０８）
を挿入し、その係止ビン（１０８ａ）を切欠き（１０４
）に係合させると共に係止ビン（１０８ｂ）を可動フレ
ーム（１０２）の背面に係合させることにより接点圧力
の測定ができる。

〔発明の効果１ 以上のように、この発明によれば消弧ユニットを外した
筐体の開口部分を利用して可動フレームに接圧測定治具
を係合させることにより接点圧力の測定が可能となるの
で測定作業が容易となる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す部分断面側面図、第
２図は第１図の可動子部分を示す側面図、第３図は第２
図を左からみた図、第４図は接圧測定治具を示す斜視図
、第５図は測定時の部分断面側面図、第６図は従来のも
のを示す側面断面図、第７図はハンドル軸部の説明図、
第８図はＯＮおよびＯＦＦ操作部の概略構成図、第９図
は接点閉成待機維持機構の説明図、第１０図は接点開放
維持機構の説明図、第１１図はＯＮ操作時の動作状態図
、第１２図はＯＦＦ操作時の動作状態図、第１３図（Ａ
）〜（Ｃ）はチャージレバーの動作説明図である。 図において、（１）は筐体、（５）は消弧ユニット、（
５５）は可動接点、（ｉｏｏ）は薄板シャント、（１０
２）は可動フレーム、（１０４）は切欠き、（１０８）
は接圧測定治具、（１０９）は筐体の開口部分を示す。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）筺体に消弧ユニットが着脱可能に取付けられるも
   のにおいて、薄板シャントの端部に固着した可動接点に
   接点圧力を持たせるためにＵ字断面の可動フレームを前
   記薄板シャント端部の背面に装着すると共に、この可動
   フレームの接点側端部に切欠きを設け、 前記消弧ユニットを外した筐体の開口部分から挿入され
   る接圧測定治具を前記可動フレームに前記切欠きを利用
   して係合させ、接点圧力を測定するよつにしたことを特
   徴とする遮断器。