JPH03200765A - L―トリプトフアンの精製方法 - Google Patents
L―トリプトフアンの精製方法Info
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- JPH03200765A JPH03200765A JP33819889A JP33819889A JPH03200765A JP H03200765 A JPH03200765 A JP H03200765A JP 33819889 A JP33819889 A JP 33819889A JP 33819889 A JP33819889 A JP 33819889A JP H03200765 A JPH03200765 A JP H03200765A
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Landscapes
- Indole Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、L−1−リプトファンの精製方法に関するも
のである。更に詳しく説明すると、発酵法または酵素法
により得られたL−トリプトファン含有反応液から、精
製された高品質のL−ト!Jブト7アンを分離する方法
に関するものである。
のである。更に詳しく説明すると、発酵法または酵素法
により得られたL−トリプトファン含有反応液から、精
製された高品質のL−ト!Jブト7アンを分離する方法
に関するものである。
従来の技術
L−トリプトファンは必須アミノ酸の一種であり、医薬
品、m康食品、飼料添加剤などに使用される有用な化合
物である。
品、m康食品、飼料添加剤などに使用される有用な化合
物である。
従来L−1−リプトファンは、セリンとインドールより
トリプト7アンシンテターゼを用いて合戊する方法、ピ
ルビン酸とアンモニアとインドールよりトリプトファナ
ーゼを用いて合皮する方法、アンスラニル酸から中間体
発酵法などの発酵法または酵素法によって製造されるこ
とが知られている。いずれの方法による場合も、精製さ
れた良好な品質のL−1リプトフアンを反応液から分離
するためには、菌体や酵素及び不純物を除去することか
必要である。
トリプト7アンシンテターゼを用いて合戊する方法、ピ
ルビン酸とアンモニアとインドールよりトリプトファナ
ーゼを用いて合皮する方法、アンスラニル酸から中間体
発酵法などの発酵法または酵素法によって製造されるこ
とが知られている。いずれの方法による場合も、精製さ
れた良好な品質のL−1リプトフアンを反応液から分離
するためには、菌体や酵素及び不純物を除去することか
必要である。
このような発酵法または酵素法によって得られたL−ト
リプトファンを反応液から純度よく分離し回収する方法
は、下記に示すいくつかの方法が提案されている。
リプトファンを反応液から純度よく分離し回収する方法
は、下記に示すいくつかの方法が提案されている。
(1)非イオン交換性の多孔質性樹脂による接触処理及
び限外濾過膜による濾過処理を行なう方法(特開昭58
−895号公報参照)。この方法によれば、得られた結
晶は微かに着色しており白色結晶を得るためには水/メ
タノール再結晶が必要でありそのため工程が増加しコス
トアップになる。
び限外濾過膜による濾過処理を行なう方法(特開昭58
−895号公報参照)。この方法によれば、得られた結
晶は微かに着色しており白色結晶を得るためには水/メ
タノール再結晶が必要でありそのため工程が増加しコス
トアップになる。
(2)トリプトファンまたはフェニルアラニンのアルカ
リ溶液に低級アルコールまたはケトン類を添加し、これ
らアミノ酸を晶析する方法(特開昭59−39857号
公報参照)。この方法は結晶形態を変えて晶出させる方
法であるが、この方法によって得られたトリプトファン
は成る程度の色相は改善されるが、その純度は充分満足
すべきものとは言えない。
リ溶液に低級アルコールまたはケトン類を添加し、これ
らアミノ酸を晶析する方法(特開昭59−39857号
公報参照)。この方法は結晶形態を変えて晶出させる方
法であるが、この方法によって得られたトリプトファン
は成る程度の色相は改善されるが、その純度は充分満足
すべきものとは言えない。
(3) L −トリプトファン含有反応液を濃縮し、こ
れに脂肪族低級アルコールを添加して、L−トリプトフ
ァンを晶出させる方法(特開昭60−30694号公報
参照)及びL−1−リグドアアン含有反応液をpH2〜
5で活性炭で処理し、得られる炉液を非極性多孔質性樹
脂と接触処理し、処理液を濃縮後、脂肪族アルコールを
添加してL−)リプドアアンを晶出させる方法(特開昭
61−126070号公報参照)。これらの方法によれ
ば、得られたL−トリプトファンの色相はほぼ満足すべ
きものではあるが、多量のアルコールを必要とすること
、さらにL−)リプドアアンの回収率が低いことなどの
ためにコストアップになるという問題がある。
れに脂肪族低級アルコールを添加して、L−トリプトフ
ァンを晶出させる方法(特開昭60−30694号公報
参照)及びL−1−リグドアアン含有反応液をpH2〜
5で活性炭で処理し、得られる炉液を非極性多孔質性樹
脂と接触処理し、処理液を濃縮後、脂肪族アルコールを
添加してL−)リプドアアンを晶出させる方法(特開昭
61−126070号公報参照)。これらの方法によれ
ば、得られたL−トリプトファンの色相はほぼ満足すべ
きものではあるが、多量のアルコールを必要とすること
、さらにL−)リプドアアンの回収率が低いことなどの
ためにコストアップになるという問題がある。
(4)不純物を含有するトリプトファン溶液を非極性多
孔質性吸着剤と接触させ、次いで水、酸、アルカリ、脂
肪族アルコール或いはこれらの混合液でL−トリプトフ
ァンを溶離する方法(特開昭61−249961号公報
参照)及び不純物を含有するトリプトファン水溶液を非
極性ハイポーラスポリマー樹脂に通液してトリプトファ
ンを吸着し、次いでアンモニア水を用いてトリプトファ
ンを溶出させ、得られた溶出液を逆浸透膜を用いて濃縮
し、濃縮液からアンモニアを除去してトリプトファンを
晶出させる方法(特開昭63−130580号公報参照
)。これらの方法は、可成り高品質のトリプトファンが
得られるので優れているが、これらの方法のみでは、後
述する透過率が95%以上の極めて高品質のものは得ら
れない。
孔質性吸着剤と接触させ、次いで水、酸、アルカリ、脂
肪族アルコール或いはこれらの混合液でL−トリプトフ
ァンを溶離する方法(特開昭61−249961号公報
参照)及び不純物を含有するトリプトファン水溶液を非
極性ハイポーラスポリマー樹脂に通液してトリプトファ
ンを吸着し、次いでアンモニア水を用いてトリプトファ
ンを溶出させ、得られた溶出液を逆浸透膜を用いて濃縮
し、濃縮液からアンモニアを除去してトリプトファンを
晶出させる方法(特開昭63−130580号公報参照
)。これらの方法は、可成り高品質のトリプトファンが
得られるので優れているが、これらの方法のみでは、後
述する透過率が95%以上の極めて高品質のものは得ら
れない。
(5)発酵法または酵素法により得られたL−アミノ酸
液またはその濃縮液を、限外濾過膜処理し、次いでイオ
ン交換樹脂または吸着樹脂処理する方法(特開平1−1
12991号公報参照)。この方法によれは、純度は可
成り高いものが得られるが、L−トリプトファンに関す
る限り、透過率は95%以上のものは得られない。
液またはその濃縮液を、限外濾過膜処理し、次いでイオ
ン交換樹脂または吸着樹脂処理する方法(特開平1−1
12991号公報参照)。この方法によれは、純度は可
成り高いものが得られるが、L−トリプトファンに関す
る限り、透過率は95%以上のものは得られない。
前述した従来公知の方法は、操作が繁雑であったり、ま
た無色の高品質のL−)リプドアアンを得ることが困難
であるという欠点を有していた。
た無色の高品質のL−)リプドアアンを得ることが困難
であるという欠点を有していた。
すなわち、発酵法または酵素法によって得られたL−)
リプトファン反応液或いはそれから分離されたL−トリ
プトファンの溶液中には、菌体由来の不純物が含まれて
おり、それが発泡成分または着色成分の原因となる。従
ってこれら不純物は出来る限り除去する必要がある。こ
れら不純物は、特にUV波長が430nm近辺に特性吸
収を有している。
リプトファン反応液或いはそれから分離されたL−トリ
プトファンの溶液中には、菌体由来の不純物が含まれて
おり、それが発泡成分または着色成分の原因となる。従
ってこれら不純物は出来る限り除去する必要がある。こ
れら不純物は、特にUV波長が430nm近辺に特性吸
収を有している。
問題を解決するための手段
そこで本発明者らは比較的簡単な方法で且つ工業的な方
法で、しかも日本薬局方規格に満足する高品質の、すな
わち430nmのUV波長で測定した透過率が95%以
上の無色で高純度のL −1−IJブトファンを高い回
収率で得ることが可能な方法について研究を進めた。
法で、しかも日本薬局方規格に満足する高品質の、すな
わち430nmのUV波長で測定した透過率が95%以
上の無色で高純度のL −1−IJブトファンを高い回
収率で得ることが可能な方法について研究を進めた。
その結果、発酵法または酵素法によって得られたL −
トIJブト7アン反応液を限外濾過膜処理し、次いで非
極性多孔質性樹脂で処理し、さらに活性炭処理を行なう
ことにより、着色不純物を容易に除去することができ、
目的とする透過率を有するL−1リプドアアンが得られ
ることが見出された。
トIJブト7アン反応液を限外濾過膜処理し、次いで非
極性多孔質性樹脂で処理し、さらに活性炭処理を行なう
ことにより、着色不純物を容易に除去することができ、
目的とする透過率を有するL−1リプドアアンが得られ
ることが見出された。
本発明は、かかる知見に基いて到達されたものであって
、発酵法または酵素法により得られたLトリプトファン
反応液を、 (1)限外濾過膜による濾過処理を行ない(第1工程)
、 (2)前記第1工程で得られたろ液を、非極性多孔質性
樹脂と接触せしめて、L−トリプトファンを該樹脂に吸
着させ、次いで該樹脂に吸着したトリプトファンをアン
モニア水で溶出させ(第2工程) (3)前記第2工程で得られたL−トリプトファン含有
アンモニア水を活性炭と接触させ(第3工程) さらに、 (4)前記第3工程より得られたL−トリプトファン含
有アンモニア水からL−4リプドアアンを晶出せしめて
回収する(第4工程)、ことを特徴とするL−1リプト
フアンの精製方法である。
、発酵法または酵素法により得られたLトリプトファン
反応液を、 (1)限外濾過膜による濾過処理を行ない(第1工程)
、 (2)前記第1工程で得られたろ液を、非極性多孔質性
樹脂と接触せしめて、L−トリプトファンを該樹脂に吸
着させ、次いで該樹脂に吸着したトリプトファンをアン
モニア水で溶出させ(第2工程) (3)前記第2工程で得られたL−トリプトファン含有
アンモニア水を活性炭と接触させ(第3工程) さらに、 (4)前記第3工程より得られたL−トリプトファン含
有アンモニア水からL−4リプドアアンを晶出せしめて
回収する(第4工程)、ことを特徴とするL−1リプト
フアンの精製方法である。
以下本発明の精製方法について更に詳しく説明する。
発酵法や酵素法により得られたL−トリプトファン反応
液中には、菌体成分や培地成分及びそれら由来のタンパ
ク質、多糖類などの高分子物質や有機物、脂質類などの
低分子物質が含まれている。
液中には、菌体成分や培地成分及びそれら由来のタンパ
ク質、多糖類などの高分子物質や有機物、脂質類などの
低分子物質が含まれている。
これらの種々の不純物を含む反応液より高品質のL−ト
リプトファンを得るには順次不純物の物性に適応した方
法を効率的に組み合わせねばならない。
リプトファンを得るには順次不純物の物性に適応した方
法を効率的に組み合わせねばならない。
一方工業的実施を考えるとL−トリプトファンの回収率
が高く、簡便かつ低コストである必要がある。上記の点
を考慮して本発明は完成されたものである。
が高く、簡便かつ低コストである必要がある。上記の点
を考慮して本発明は完成されたものである。
本発明においては、先ず第1工程において菌体由来の高
分子物質を限外濾過膜を使用して除去する。発酵法また
は酵素法によって得られた反応液中には、一般にL−ト
リプトファンが約5〜259/Q含有されている。この
反応液を限外濾過膜処理し、高分子物質を除去する。使
用される限外濾過膜は分画分子量が約500−100.
000の範囲の種々のものであればよく、好ましくは約
6゜000〜50,000の分画分子量のものである。
分子物質を限外濾過膜を使用して除去する。発酵法また
は酵素法によって得られた反応液中には、一般にL−ト
リプトファンが約5〜259/Q含有されている。この
反応液を限外濾過膜処理し、高分子物質を除去する。使
用される限外濾過膜は分画分子量が約500−100.
000の範囲の種々のものであればよく、好ましくは約
6゜000〜50,000の分画分子量のものである。
限外濾過膜を形成するポリマーは、例えばポリスルホン
、ポリアクリルニトリル、フッ化ポリビニリデン及びセ
ルロースなどが好ましい例として挙げられる。また限外
濾過膜の形式は、何等制限されないか、平膜型、中空系
型、チューブラ−型またはスパイラル型が一般的である
。
、ポリアクリルニトリル、フッ化ポリビニリデン及びセ
ルロースなどが好ましい例として挙げられる。また限外
濾過膜の形式は、何等制限されないか、平膜型、中空系
型、チューブラ−型またはスパイラル型が一般的である
。
限外濾過膜処理を実施する条件は、その膜の性状によっ
て左右されるが、通常温度は5〜85°Cの範囲、pH
は2〜8の範囲、また圧力は入口圧が0.5〜5.0k
g/cm2の範囲であり、さらに反応液の流速は、10
〜l 50 Q/m2/hrの範囲が有利である。
て左右されるが、通常温度は5〜85°Cの範囲、pH
は2〜8の範囲、また圧力は入口圧が0.5〜5.0k
g/cm2の範囲であり、さらに反応液の流速は、10
〜l 50 Q/m2/hrの範囲が有利である。
前記した第1工程による限外濾過膜処理を行って得られ
た酒液中には、L−トリプトファンの他に、培地成分や
低分子量物質を含有している。かくして本発明において
は前記第1工程で得られたろ液を非極性多孔質性樹脂と
接触させて、培地成分及び低分子量物質の除去を行なう
(第2工程)。
た酒液中には、L−トリプトファンの他に、培地成分や
低分子量物質を含有している。かくして本発明において
は前記第1工程で得られたろ液を非極性多孔質性樹脂と
接触させて、培地成分及び低分子量物質の除去を行なう
(第2工程)。
この第2工程では、非極性多孔質性樹脂を充填した塔(
またはカラム)に、前記限外濾過膜通過液を、例えば液
空間速度(SV)が1−10の範囲で通液し、L−1−
リプトファンを非極性多孔質性樹脂に吸着させる。該樹
脂へのL−1−リプトファンの吸着操作は充填塔の排出
液中にL−トリプトファンが実質的に検出される間は続
けられる。かくして実質的な量のL−トリプトファンが
該樹脂に吸着された後、通液を停止し、次いで水を通液
することによって、該樹脂に吸着した培地成分や低分子
量物質を除去する。
またはカラム)に、前記限外濾過膜通過液を、例えば液
空間速度(SV)が1−10の範囲で通液し、L−1−
リプトファンを非極性多孔質性樹脂に吸着させる。該樹
脂へのL−1−リプトファンの吸着操作は充填塔の排出
液中にL−トリプトファンが実質的に検出される間は続
けられる。かくして実質的な量のL−トリプトファンが
該樹脂に吸着された後、通液を停止し、次いで水を通液
することによって、該樹脂に吸着した培地成分や低分子
量物質を除去する。
本発明の第2工程において使用される非極性多孔質性樹
脂はイオン極性を有しない中性の多孔質性樹脂であり、
例えばスチレン、ジビニルベンゼンナトのビニルモノマ
ーを主たる七ツマ−として得られた重合体または共重合
体から形成され、しかも100−1000人の細孔半径
の微細孔を有する樹脂である。
脂はイオン極性を有しない中性の多孔質性樹脂であり、
例えばスチレン、ジビニルベンゼンナトのビニルモノマ
ーを主たる七ツマ−として得られた重合体または共重合
体から形成され、しかも100−1000人の細孔半径
の微細孔を有する樹脂である。
この様な非極性多孔質性樹脂は、多種類市販されており
、そのまま使用することができる。その例としては、た
とえば゛ダイヤイオンHP−10’″゛同HP−20”
“同HP−21” “同HP−30″ ゛同HP −
40” “同HP −50” “セパピーズ5P−
206” ”同5P−207”同5p800”’″同
SP −900” (以上商品名、三菱化成社製)、゛
アンバーライトX A D −2”“同X A D −
4” (以上商品名、ローム・アンド・ハース社製)、
レバチット0C1062(以上商品名、バイエル社製)
などが挙げられる。
、そのまま使用することができる。その例としては、た
とえば゛ダイヤイオンHP−10’″゛同HP−20”
“同HP−21” “同HP−30″ ゛同HP −
40” “同HP −50” “セパピーズ5P−
206” ”同5P−207”同5p800”’″同
SP −900” (以上商品名、三菱化成社製)、゛
アンバーライトX A D −2”“同X A D −
4” (以上商品名、ローム・アンド・ハース社製)、
レバチット0C1062(以上商品名、バイエル社製)
などが挙げられる。
前述の如く非極性多孔質性樹脂を充填した塔(またはカ
ラム)に第1工程の炉液を通液し、Lトリプトファンを
該樹脂に吸着させ、しかる後、水を通液して培地成分や
低分子物質を除去する。
ラム)に第1工程の炉液を通液し、Lトリプトファンを
該樹脂に吸着させ、しかる後、水を通液して培地成分や
低分子物質を除去する。
次いで該樹脂に吸着したL−トリプトファンの溶出操作
を行う。この溶出操作はアンモニア水を前記塔に通液す
ることにより行なわれる。この溶出操作に使用されるア
ンモニア水は0.5〜14N。
を行う。この溶出操作はアンモニア水を前記塔に通液す
ることにより行なわれる。この溶出操作に使用されるア
ンモニア水は0.5〜14N。
好ましくは1〜5Nの範囲の濃度のものが有利に使用さ
れる。かかるアンモニア水を溶出液として使用すること
によって、L−トリプトファンが純度よく溶出される。
れる。かかるアンモニア水を溶出液として使用すること
によって、L−トリプトファンが純度よく溶出される。
かくして得られたL−トリプトファン含有アンモニア水
は活性炭と接触せしめる(第3工程)。
は活性炭と接触せしめる(第3工程)。
その際、L−トリプトファンを濃縮して活性炭と接触せ
しめると、活性炭の接触処理が効率的に行なわれる。こ
の濃縮は逆浸透膜を用いて行なうのが好適である。その
際使用される逆浸透膜としては耐アルカリ性の膜であれ
ばよく、膜材質及び形式は通常市販のものを使用するこ
とができる。
しめると、活性炭の接触処理が効率的に行なわれる。こ
の濃縮は逆浸透膜を用いて行なうのが好適である。その
際使用される逆浸透膜としては耐アルカリ性の膜であれ
ばよく、膜材質及び形式は通常市販のものを使用するこ
とができる。
本発明の第3工程において使用される活性炭は、一般的
に水相吸着に使用されるものが望ましく、例えばヤシガ
ラ由来の活性炭、石炭由来の活性炭などいずれであって
もよい。
に水相吸着に使用されるものが望ましく、例えばヤシガ
ラ由来の活性炭、石炭由来の活性炭などいずれであって
もよい。
この第3工程において、L−トリプトファン含有アンモ
ニア水と活性炭との接触形式としては、前記アンモニア
水中に活性炭粉末を加えて懸濁撹拌する方式及び活性炭
を充填した塔(またはカラム)に前記アンモニア水を通
液する方式のいずれでも差支えないが、後者の方式は、
操作及び効率の点から優れている。接触の操作条件は、
特に制限を受けない。例えば温度は通常5〜60℃の範
囲で充分であり、またpHはL−トリプトファンをアン
モニア水により溶出した時と同じで差支えない。活性炭
量に対する前記アンモニア水の処理液量比は、通常で5
〜200、好ましくは50〜100の範囲が好適である
。また前記した活性炭充填塔に前記アンモニア水を通液
する場合の通液速度は液空間速度(SV)として0.1
〜5、好ましくは0.5〜2の範囲が望ましい。
ニア水と活性炭との接触形式としては、前記アンモニア
水中に活性炭粉末を加えて懸濁撹拌する方式及び活性炭
を充填した塔(またはカラム)に前記アンモニア水を通
液する方式のいずれでも差支えないが、後者の方式は、
操作及び効率の点から優れている。接触の操作条件は、
特に制限を受けない。例えば温度は通常5〜60℃の範
囲で充分であり、またpHはL−トリプトファンをアン
モニア水により溶出した時と同じで差支えない。活性炭
量に対する前記アンモニア水の処理液量比は、通常で5
〜200、好ましくは50〜100の範囲が好適である
。また前記した活性炭充填塔に前記アンモニア水を通液
する場合の通液速度は液空間速度(SV)として0.1
〜5、好ましくは0.5〜2の範囲が望ましい。
この第3工程において、L−トリプトファン含有アンモ
ニア水を活性炭と接触することにより、L−トリプトフ
ァンのロスを軽減させることができ、着色不純物を高度
に除去することが可能となった。
ニア水を活性炭と接触することにより、L−トリプトフ
ァンのロスを軽減させることができ、着色不純物を高度
に除去することが可能となった。
活性炭との接触処理をしたL−トリプトファン含有アン
モニア水はそれ自体知られた方法に従って、L−トリプ
トファンの晶析処理を行なう(第4工程)。この晶析処
理は、前記アンモニア水を減圧下30〜60℃の温度条
件下で行なうのが適当である。この第4工程によって晶
析したL−トリプトファンは通常の固液分離操作例えば
遠心分離によりスラリーから分離し、しかる後乾燥する
ことによって目的とする着色成分を殆んど含有しない。
モニア水はそれ自体知られた方法に従って、L−トリプ
トファンの晶析処理を行なう(第4工程)。この晶析処
理は、前記アンモニア水を減圧下30〜60℃の温度条
件下で行なうのが適当である。この第4工程によって晶
析したL−トリプトファンは通常の固液分離操作例えば
遠心分離によりスラリーから分離し、しかる後乾燥する
ことによって目的とする着色成分を殆んど含有しない。
高い透過率を有するL−トリプトファンを得ることがで
きる。
きる。
一方本発明の第2工程における非極性多孔質性樹脂及び
第3工程における活性炭は、それぞれの接触処理を行な
った後容易に再生することができる。すなわち、希酸、
希アルカリ及びアセトン、メタノール、エタノール、イ
ソプピルアルコール、ブタノールなどの有機溶媒または
それらの水溶液と接触することにより容易に再生され、
しかも反復使用することができる。従って本発明の精製
方法は経済的に有利であり、工業的に充分価値を有する
ものである。
第3工程における活性炭は、それぞれの接触処理を行な
った後容易に再生することができる。すなわち、希酸、
希アルカリ及びアセトン、メタノール、エタノール、イ
ソプピルアルコール、ブタノールなどの有機溶媒または
それらの水溶液と接触することにより容易に再生され、
しかも反復使用することができる。従って本発明の精製
方法は経済的に有利であり、工業的に充分価値を有する
ものである。
以下実施例を掲げ本発明を詳述する。
なお実施例中透過率は、L−トリブトファン結晶を2N
H(lに溶解して2%溶液とし430nmの波長で
測定された透過率(T%)の値である。
H(lに溶解して2%溶液とし430nmの波長で
測定された透過率(T%)の値である。
実施例
酵素トリプトファンシンターゼの存在下、インドールと
セリンを縮合させて得たL−1リプドアアンを10.?
#の濃度で含む反応液をポリアクリルニトリル限外濾過
膜(公称分画分子量13.000)を用いて濾過をした
。これにより得られた清澄液20Qを非極性多孔質性樹
脂(ダイヤイオンHP−20)を1012充填したカラ
ムに5V=3で通液したところ、L−トリプトファンが
選択的に吸着した。そのカラムに5Qの水を通液した後
;2N−アンモニア水20QでL−hリプドアアンを溶
離した。吸着したL−トリプトファンは、はとんど完全
に溶離した。さらに、逆浸透膜を用いて溶液を濃縮し、
L−トリプトファン濃度を100I/Qとした。この時
のL−トリプトファンの回収率はほぼ100%であった
。濃縮したL−トリプトファン溶液2Qを石炭系活性炭
ダイヤホープS80:三菱化成社製)20+nj!を充
填したカラムにsv= 1で通液し、処理液2Q (
L−1−リプトラアン1952含有)を得た。
セリンを縮合させて得たL−1リプドアアンを10.?
#の濃度で含む反応液をポリアクリルニトリル限外濾過
膜(公称分画分子量13.000)を用いて濾過をした
。これにより得られた清澄液20Qを非極性多孔質性樹
脂(ダイヤイオンHP−20)を1012充填したカラ
ムに5V=3で通液したところ、L−トリプトファンが
選択的に吸着した。そのカラムに5Qの水を通液した後
;2N−アンモニア水20QでL−hリプドアアンを溶
離した。吸着したL−トリプトファンは、はとんど完全
に溶離した。さらに、逆浸透膜を用いて溶液を濃縮し、
L−トリプトファン濃度を100I/Qとした。この時
のL−トリプトファンの回収率はほぼ100%であった
。濃縮したL−トリプトファン溶液2Qを石炭系活性炭
ダイヤホープS80:三菱化成社製)20+nj!を充
填したカラムにsv= 1で通液し、処理液2Q (
L−1−リプトラアン1952含有)を得た。
次ニ、この処理液を減圧下50’Oでアンモニアを蒸発
させ、L−トリプトファンのスラリーを得た。冷却後ヌ
ッチェを用いて濾過し、窒素気流下70℃で減圧乾燥し
た。このようにしてL−トリプトファンの結晶1652
を得た。得られたLトリプトファンの透過率は98%で
あり、純度など他の分析値はすべて日本薬局方第10改
正基準を満すものであった。
させ、L−トリプトファンのスラリーを得た。冷却後ヌ
ッチェを用いて濾過し、窒素気流下70℃で減圧乾燥し
た。このようにしてL−トリプトファンの結晶1652
を得た。得られたLトリプトファンの透過率は98%で
あり、純度など他の分析値はすべて日本薬局方第10改
正基準を満すものであった。
比較例
実施例1で活性炭処理工程を省略したほかは実施例1と
同様にしてL−トリプトファンの結晶を得た。この結晶
は若干黄味を帯びており透過率75%であった。
同様にしてL−トリプトファンの結晶を得た。この結晶
は若干黄味を帯びており透過率75%であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、発酵法または酵素法により得られたL−トリプトフ
ァン反応液を、 (1)限外濾過膜による濾過処理を行ない(第1工程)
、 (2)前記第1工程で得られたろ液を、非極性多孔質性
樹脂と接触せしめて、L−トリプトファンを該樹脂に吸
着させ、次いで該樹脂に吸着したトリプトファンをアン
モニア水で溶出させ(第2工程) (3)前記第2工程で得られたL−トリプトファン含有
アンモニア水を活性炭と接触させ(第3工程) さらに、 (4)前記第3工程より得られたL−トリプトファン含
有アンモニア水からL−トリプトファンを晶出せしめて
回収する(第4工程)、ことを特徴とするL−トリプト
ファンの精製方法。 2、前記第2工程で得られたL−トリプトファン含有ア
ンモニア水を、逆浸透膜を使用して濃縮し、得られた濃
縮液を第3工程へ供給する特許請求の範囲第1項記載の
精製方法。3、前記第3工程における接触はpH10以
上で行なう特許請求の範囲第1項記載の精製方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33819889A JPH03200765A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | L―トリプトフアンの精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33819889A JPH03200765A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | L―トリプトフアンの精製方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03200765A true JPH03200765A (ja) | 1991-09-02 |
Family
ID=18315854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33819889A Pending JPH03200765A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | L―トリプトフアンの精製方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03200765A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103508933A (zh) * | 2013-08-26 | 2014-01-15 | 三达膜科技(厦门)有限公司 | 一种l-色氨酸的分离提纯方法 |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP33819889A patent/JPH03200765A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103508933A (zh) * | 2013-08-26 | 2014-01-15 | 三达膜科技(厦门)有限公司 | 一种l-色氨酸的分离提纯方法 |
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