JPH0319826A - 薄肉プラスチック管の超音波溶着方法 - Google Patents

薄肉プラスチック管の超音波溶着方法

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JPH0319826A
JPH0319826A JP15600389A JP15600389A JPH0319826A JP H0319826 A JPH0319826 A JP H0319826A JP 15600389 A JP15600389 A JP 15600389A JP 15600389 A JP15600389 A JP 15600389A JP H0319826 A JPH0319826 A JP H0319826A
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JP
Japan
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thin
walled plastic
groove
welded
welding
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JP15600389A
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Hidenori Okuyama
奥山 英憲
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Misuzu Erie Co Ltd
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Misuzu Erie Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は薄肉プラスチック管同志を超音波の照射により
溶着する方法に関する。
〔従来の技術〕
第2図(al , (b)はそれぞれ従来方法により薄
肉プラスチック管同志を超音波溶着する前.後の状態を
示す説明図である。
従来方法は第2図(al示のように薄肉プラスチック管
1の大径管端部2内に被溶着薄肉プラスチック管3を嵌
挿し、この被溶着薄肉ブラスチソク管3の端面に対向す
る大径管端部2の内端面に溶着リブ6を形威して大径管
端部2に被溶着薄肉プラスチック管3を超音波発振器の
ホーン7より照射される超音波により溶着する方法であ
る。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら上記従来方法にあっては、溶着リブ6の高
さh,幅W〈第2図(a)参照)がいずれも0.3〜0
.8mm程度であり、溶着部8の肉厚(第2図(bl参
照)が薄いので、溶着部8が曲げ方向の力で破損し易い
ばかりでなく、超音波パワーが大きいかまたは照射時間
が長いと、溶着リブ6が溶け終えた際、残存パワーで他
の部分、例えば第2図山)示のX印部等が溶け破損する
おそれがあるという課題がある。
〔発明の概要〕
本発明方法は上記課題を解決するため、第1図示のよう
に薄肉プラスチック管1の大径管端部2内に被溶着薄肉
プラスチック管3を嵌挿し、この被溶着薄肉プラスチッ
ク管3の端部外周及び端面にそれぞれ対向する大径管端
部2の内周及び内端面にそれぞれ溝4及び当該溝4に連
接する傾斜面5を形威して大径管端部2に被溶着薄肉プ
ラスチック管3を超音波溶着するようにしたことを特徴
とする。
本発明方法を実施することにより薄肉プラスチック管1
の大径管端部2に被溶着薄肉プラスチック管3を超音波
溶着した際、溶融したプラスチックが溝4内に流れ込み
固化して溶着すると同時に傾斜面5部で溶着することに
なる。その結果、溶着部8の断面積が大きくなるため溶
着部80強度が向上し、溶着部8が破損するおそれがな
くなるばかりでなく、超音波パワーが溶着中に急変しな
いので、他の部分に破損等のトラブルも発生するおそれ
はない。
〔発明の具体的説明〕
以下図面に基づいて本発明の一実施例を説明する。
第1図(a) . (b)はそれぞれ本発明方法により
薄肉プラスチック管同志を超音波溶着する前,後の状態
を示す説明図である。
本発明実施方法は第1図(a)示のように薄肉プラスチ
ック管lの大径管端部2内に被溶着薄肉プラスチック管
3を嵌挿し、この被溶着薄肉プラスチック管3の端部外
周に対向する大径管端部2の内周に溝4を形成せしめ、
かつ被溶着薄肉プラスチック管3の端面に対向する大径
管端部2の内端面に、溝4に連接する傾斜面5を形威し
て大径管端部2に被溶着薄肉プラスチック管3を超音波
発振器のホーン7より照射される超音波により溶着する
構或とする。
この実施方法によれば、薄肉プラスチック管1の大径管
端部2に被溶着薄肉プラスチック管3を超音波溶着した
際、第1図(bl示のように熔融したプラスチックが溝
4内に流れ込み固化して溶着すると同時に傾斜面5部で
溶着することになる。その結果、溶着部8の断面積が大
きくなるため溶着部8の強度が向上し、溶着部8が破損
するおそれがなくなるばかりでなく、超音波パワーが溶
着中に急変しないので、他の部分に破損等のトラブルも
発生するおそれはない。
上述のように本発明によれば、薄肉プラスチック管10
大径管端部2内に被溶着薄肉プラスチック管3を嵌挿し
、この被溶着薄肉プラスチック管3の端部外周及び端面
にそれぞれ対向する大径管端部2の内周及び内端面にそ
れぞれ溝4及び当該溝4に連接する傾斜面5を形威して
大径管端部2に被溶着薄肉プラスチック管3を超音波溶
着するようにしたことを特徴とする方法であるから、薄
肉プラスチック管lの大径管端部2に被溶着薄肉プラス
チック管3を超音波溶着した際、溶融したプラスチック
が溝4内に流れ込み固化して溶着すると同時に傾斜面5
部で溶着することになり、溶着部8の断面積が大きくな
るため溶着部8の強度を向上でき、溶着部8が破損する
おそれがないばかりでなく、溶着部8以外の部分に破損
等のトラブルが発生するおそれもない等の効果を奏する
【図面の簡単な説明】
第1図(a) , (blはそれぞれ本発明方法により
薄肉プラスチンク管同志を超音波溶着する前,後の状態
を示す説明図、第2図+al , (b)はそれぞれ従
来方法により薄肉プラスチック管同志を超音波溶着する
前,後の状態を示す説明図である。 l・・・・・・薄肉プラスチック管、2・・・・・・大
径管端部、3・・・・・・被溶着薄肉プラスチック管、
4・・・・・・溝、5・・・・・・傾斜面、7・・・・
・・超音波発振器のホーン、8・・・・・・溶着部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 薄肉プラスチック管1の大径管端部2内に被溶着薄肉プ
    ラスチック管3を嵌挿し、この被溶着薄肉プラスチック
    管3の端部外周及び端面にそれぞれ対向する大径管端部
    2の内周及び内端面にそれぞれ溝4及び当該溝4に連接
    する傾斜面5を形成して大径管端部2に被溶着薄肉プラ
    スチック管3を超音波溶着するようにしたことを特徴と
    する薄肉プラスチック管の超音波溶着方法。
JP15600389A 1989-06-16 1989-06-16 薄肉プラスチック管の超音波溶着方法 Expired - Lifetime JP2750156B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030070237A (ko) * 2002-02-21 2003-08-29 윤기봉 축구공 형상의 놀이구
CN104527051A (zh) * 2014-12-10 2015-04-22 芜湖新宝超声波设备有限公司 一种超声波随型焊头
US11198041B2 (en) 2019-10-24 2021-12-14 Ssaka Co., Ltd. Panel of ball for ball game and ball including the same

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CN104527051A (zh) * 2014-12-10 2015-04-22 芜湖新宝超声波设备有限公司 一种超声波随型焊头
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