JPH03197590A - 高ｆｃ、低粘度バインダーピッチの製造方法 - Google Patents
高ｆｃ、低粘度バインダーピッチの製造方法Info
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- JPH03197590A JPH03197590A JP33695689A JP33695689A JPH03197590A JP H03197590 A JPH03197590 A JP H03197590A JP 33695689 A JP33695689 A JP 33695689A JP 33695689 A JP33695689 A JP 33695689A JP H03197590 A JPH03197590 A JP H03197590A
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Landscapes
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、製鋼用黒鉛電極、アルミニウム製錬用電極等
の炭素材料を製造する際に用いるバインダーピッチの製
造方法に関する。
の炭素材料を製造する際に用いるバインダーピッチの製
造方法に関する。
〈従来の技術〉
製鋼用黒鉛電極は石油コークス等の骨材と粘結剤である
バインダーピッチを混錬、成形後、焼成することにより
製造している。
バインダーピッチを混錬、成形後、焼成することにより
製造している。
バインダーピッチの主な特性値は、軟化点（Ｓｏｆｔｅ
ｎｉｎｇ Ｐｏ１ｎｔ；ＳＰ） 、トルエン不溶分（Ｔ
ｏｌｕｅｎｅ Ｉｎ５ｏｌｕｂｌｅ；Ｔｌ） 、キノリ
ン不溶分（Ｑｕｉｎｏｌｉｎｅ Ｉｎ５ｏｌｕｂｌｅ：
Ｑｌ） 固定炭素（Ｆｉｘｅｄ Ｃａｒｂｏｎ；ＰＣ
：）である。 ここでＦＣはバインダーピッチの焼成時
の炭化率と強い相関があるため、炭化率を示す指標とな
っている。 また、ＳＰは粘度と強い正の相関があるた
め、粘度を示す指標となっている。
ｎｉｎｇ Ｐｏ１ｎｔ；ＳＰ） 、トルエン不溶分（Ｔ
ｏｌｕｅｎｅ Ｉｎ５ｏｌｕｂｌｅ；Ｔｌ） 、キノリ
ン不溶分（Ｑｕｉｎｏｌｉｎｅ Ｉｎ５ｏｌｕｂｌｅ：
Ｑｌ） 固定炭素（Ｆｉｘｅｄ Ｃａｒｂｏｎ；ＰＣ
：）である。 ここでＦＣはバインダーピッチの焼成時
の炭化率と強い相関があるため、炭化率を示す指標とな
っている。 また、ＳＰは粘度と強い正の相関があるた
め、粘度を示す指標となっている。
そこで、当然ながらＦＣの高いピッチが好まれる。 −
船釣にはピッチの重質化が進行しＳＰおよび粘度が上昇
するほどＦＣも向上する。 ところが、一方バインダー
ピッチの粘度が低いぼど混錬時のハンドリングが容易と
なり、かつ骨材コークスとの混合状態が均一になる。
そのため、低粘度のバインダーピッチが好まれるが、Ｆ
Ｃを向上させるために改質により重質化を促進させると
、粘度およびＳＰも上昇するため、高ＦＣでかつ低粘度
低ＳＰのバインダーピッチを製造することは困難である
。
船釣にはピッチの重質化が進行しＳＰおよび粘度が上昇
するほどＦＣも向上する。 ところが、一方バインダー
ピッチの粘度が低いぼど混錬時のハンドリングが容易と
なり、かつ骨材コークスとの混合状態が均一になる。
そのため、低粘度のバインダーピッチが好まれるが、Ｆ
Ｃを向上させるために改質により重質化を促進させると
、粘度およびＳＰも上昇するため、高ＦＣでかつ低粘度
低ＳＰのバインダーピッチを製造することは困難である
。
ピッチの炭化率を向上させる従来技術としては、ピッチ
に添加剤を少量加えて熱改質する方法が一般的である。
に添加剤を少量加えて熱改質する方法が一般的である。
特開昭６３−２２７６９３ではコールタールピッチに
脱離しやすい官能基を有する芳香族化合物を添加する方
法が提案されている。
脱離しやすい官能基を有する芳香族化合物を添加する方
法が提案されている。
〈発明が解決しようとする課題〉
特開昭６３−２２７６９３の方法では、多環の芳香族化
合物を添加した場合、ＦＣの向上効果は大きいが、粘度
の低減効果は小さくなる。 逆に、２環の芳香族化合物
を添加した場合、粘度の低減効果は大きいが、ＦＣの向
上効果は小さくなる。 また、これらは脱離し易い官
能基を有しているため、添加混合時の温度が高いと重縮
合反応が促進され、粘度が急激に上昇する。 一方、添
加混合時の温度が低いと混合が不十分でピッチが不均一
となるという問題があった。
合物を添加した場合、ＦＣの向上効果は大きいが、粘度
の低減効果は小さくなる。 逆に、２環の芳香族化合物
を添加した場合、粘度の低減効果は大きいが、ＦＣの向
上効果は小さくなる。 また、これらは脱離し易い官
能基を有しているため、添加混合時の温度が高いと重縮
合反応が促進され、粘度が急激に上昇する。 一方、添
加混合時の温度が低いと混合が不十分でピッチが不均一
となるという問題があった。
本発明は前記問題点を解決した高ＦＣでかつ低粘度のバ
インダーピッチの製造技術を提供することを目的とする
。
インダーピッチの製造技術を提供することを目的とする
。
く課題を解決するための手段〉
本発明は前記問題点を解決するために考案したものであ
る。 ピッチは溶解状態では液相Ｑ Ｓ （Ｑｕｉｎｏ
ｌｉｎｅ ５ｏｌｕｂｌｅ；キノリン可溶分）に０１粒
子が分散している不均一系液相と考えられる。 この際
、ＱＩ値が同じ値でもＱＩ粉粒子小さくなるほど粒子個
数が多くなり、平均系液相は粘稠になり、粘度が上昇す
ることを鋭意検討の結果、見い出した。 したがって、
熱改質時にＱＺ粒径を制御し０１粒子の合体、成長を促
進させ、粒径を大にすることにより低粘度のバインダー
ピッチを得ることができることを見い出し本発明に至フ
た。
る。 ピッチは溶解状態では液相Ｑ Ｓ （Ｑｕｉｎｏ
ｌｉｎｅ ５ｏｌｕｂｌｅ；キノリン可溶分）に０１粒
子が分散している不均一系液相と考えられる。 この際
、ＱＩ値が同じ値でもＱＩ粉粒子小さくなるほど粒子個
数が多くなり、平均系液相は粘稠になり、粘度が上昇す
ることを鋭意検討の結果、見い出した。 したがって、
熱改質時にＱＺ粒径を制御し０１粒子の合体、成長を促
進させ、粒径を大にすることにより低粘度のバインダー
ピッチを得ることができることを見い出し本発明に至フ
た。
すなわち、本発明は、高Ｆ Ｃ（Ｆｉｘｅｄ Ｃａｒｂ
ｏｎ）かつ低粘度のバインダーピッチを製造するにさい
し、ピッチを３３０〜３８０℃の温度で熱改質してキノ
リン不溶分粒子の平均粒径を１０〜３０μｍにすること
を特徴とする高ＦＣ１低粘度バインダーピッチの製造方
法を提供するものである。
ｏｎ）かつ低粘度のバインダーピッチを製造するにさい
し、ピッチを３３０〜３８０℃の温度で熱改質してキノ
リン不溶分粒子の平均粒径を１０〜３０μｍにすること
を特徴とする高ＦＣ１低粘度バインダーピッチの製造方
法を提供するものである。
以下に本発明をさらに詳細に説明する。
本発明によれば、従来のごとく芳香族化合物を添加する
ような繁雑な操作をすることなく、容易な操作により、
高ＦＣで低粘度のピッチを製造することが可能である。
ような繁雑な操作をすることなく、容易な操作により、
高ＦＣで低粘度のピッチを製造することが可能である。
すなわち、本発明においては、ピッチを３３０〜３８０
℃の温度で熱改質する。 この熱改質によりキノリン不
溶分粒子（Ｑｌ）の平均粒径を１０〜３０μｍにする。
℃の温度で熱改質する。 この熱改質によりキノリン不
溶分粒子（Ｑｌ）の平均粒径を１０〜３０μｍにする。
バインダーピッチ原料は通常のタール蒸留残漬である軟
ピツチで良い。
ピツチで良い。
熱改質温度は３３０〜３８０℃が好ましい。 改質温度
が３３０℃より低い場合は改質の反応速度が非常に遅く
なる。 改質温度が３８０℃より高い場合はＱ１粒子核
の生成速度が非常に速いため、ＱＩ粉粒子成長させるこ
とが困難であるので０１粒子は微小であり、多数生成し
た微小Ｑｒ粒子のために粘度が上昇する。
が３３０℃より低い場合は改質の反応速度が非常に遅く
なる。 改質温度が３８０℃より高い場合はＱ１粒子核
の生成速度が非常に速いため、ＱＩ粉粒子成長させるこ
とが困難であるので０１粒子は微小であり、多数生成し
た微小Ｑｒ粒子のために粘度が上昇する。
熱改質で発生させるＱＩの粒径は１０〜３０μｍが好ま
しい。 ９１粒径が１０μｍより小さい場合は、ピッチ
の粘度が上昇する。 ９１粒径が３０μｍより大きい場
合は電極成形時にクラックが発生し易くなる。
しい。 ９１粒径が１０μｍより小さい場合は、ピッチ
の粘度が上昇する。 ９１粒径が３０μｍより大きい場
合は電極成形時にクラックが発生し易くなる。
ＱＩ粗粒径制御は原料軟ピツチのＱＩ値に応じて熱改質
温度、油分の留出率、改質時間を適宜選択すれば良い。
温度、油分の留出率、改質時間を適宜選択すれば良い。
例えば、軟ピッチＱＩ値が高い場合は油分の留出を抑
制し、改質時間を長くすれば良い。
制し、改質時間を長くすれば良い。
上述したように、本発明によれば、ＦＣの低下は認めら
れないので、ＦＣを維持したまま粘度を低減することが
可能である。 即ち、粘度を低減するために芳香族化合
物を添加した場合のようなＦＣの低下かない。 そのた
め、本発明により低粘度および低ＳＰでかつ高ＦＣのバ
インダーピッチの製造が可能となった。
れないので、ＦＣを維持したまま粘度を低減することが
可能である。 即ち、粘度を低減するために芳香族化合
物を添加した場合のようなＦＣの低下かない。 そのた
め、本発明により低粘度および低ＳＰでかつ高ＦＣのバ
インダーピッチの製造が可能となった。
表１
〈実施例〉
以下に本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。
（実施例１）
表１に示す特性値を有する軟ピツチ１００ｇをガラス製
反応器に入れ、３５０℃で２０時間改質を行ない、軟化
点１０３℃のピッチを調製した。 得られたピッチの特
性値を表２に示す。
反応器に入れ、３５０℃で２０時間改質を行ない、軟化
点１０３℃のピッチを調製した。 得られたピッチの特
性値を表２に示す。
表２
（比較例１）
実施例１で用いたのと同じ軟ピツチ１００ｇをガラス製
反応器に入れ、４００℃で８時間改質を行ない、軟化点
１０５℃のピッチを調製した。 得られたピッチの特性
値を表３に示した。
反応器に入れ、４００℃で８時間改質を行ない、軟化点
１０５℃のピッチを調製した。 得られたピッチの特性
値を表３に示した。
表３
〈発明の効果〉
本発明によればピッチの熱改質工程でＱＩ粗粒子粒径な
制御することにより、ピ・ソチの粘度を低減することが
可能となった。 しかし、粘度を低減させてもＦＣは
低下しないので従来のような芳香族化合物を添加際のＦ
Ｃ低下がなしＡので、結果的に本発明により、高ＦＣで
かつ低粘度のピッチの製造が可能となフた。
制御することにより、ピ・ソチの粘度を低減することが
可能となった。 しかし、粘度を低減させてもＦＣは
低下しないので従来のような芳香族化合物を添加際のＦ
Ｃ低下がなしＡので、結果的に本発明により、高ＦＣで
かつ低粘度のピッチの製造が可能となフた。
上記から明らかなように、３３０〜３８０℃て熱改質し
てＱＩ平均粒径な１０〜３０μｍにおさめたものは、Ｆ
Ｃは低下させずに、低粘度化することができる。
てＱＩ平均粒径な１０〜３０μｍにおさめたものは、Ｆ
Ｃは低下させずに、低粘度化することができる。
Claims (1)
- （１）高ＦＣ（ＦｌｘｅｄＣａｒｂｏｎ）、低粘度のバ
インダーピッチを製造するにさいし、ピッチを３３０〜
３８０℃の温度で熱改質してキノリン不溶分粒子の平均
粒径を１０〜３０μｍにすることを特徴とする高ＦＣ、
低粘度バインダーピッチの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33695689A JPH03197590A (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 高ｆｃ、低粘度バインダーピッチの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33695689A JPH03197590A (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 高ｆｃ、低粘度バインダーピッチの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03197590A true JPH03197590A (ja) | 1991-08-28 |
Family
ID=18304173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33695689A Pending JPH03197590A (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 高ｆｃ、低粘度バインダーピッチの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03197590A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007314630A (ja) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Jfe Chemical Corp | バインダーピッチの製造方法 |
| JP2013237747A (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-28 | Jfe Chemical Corp | バインダーピッチおよびその製造方法 |
| JP2015030841A (ja) * | 2013-08-07 | 2015-02-16 | Ｊｆｅケミカル株式会社 | バインダーピッチの製造方法 |
| US9607729B2 (en) * | 2014-10-09 | 2017-03-28 | Jfe Chemical Corporation | Binder pitch and method for producing the same |
-
1989
- 1989-12-26 JP JP33695689A patent/JPH03197590A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007314630A (ja) * | 2006-05-24 | 2007-12-06 | Jfe Chemical Corp | バインダーピッチの製造方法 |
| JP2013237747A (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-28 | Jfe Chemical Corp | バインダーピッチおよびその製造方法 |
| JP2015030841A (ja) * | 2013-08-07 | 2015-02-16 | Ｊｆｅケミカル株式会社 | バインダーピッチの製造方法 |
| US9607729B2 (en) * | 2014-10-09 | 2017-03-28 | Jfe Chemical Corporation | Binder pitch and method for producing the same |
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