JPH03197124A - プラスチック袋製造装置 - Google Patents
プラスチック袋製造装置Info
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- JPH03197124A JPH03197124A JP1342569A JP34256989A JPH03197124A JP H03197124 A JPH03197124 A JP H03197124A JP 1342569 A JP1342569 A JP 1342569A JP 34256989 A JP34256989 A JP 34256989A JP H03197124 A JPH03197124 A JP H03197124A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、プラスチック袋を製造するプラスチック袋
製造装置に関するものである。
製造装置に関するものである。
従来技術の構成とその問題点
に示すように、普通、２枚のプラスチックフィルム（１
）を互いに重ね合わせ、ヒートシールし、これを一対の
送りローラ（２）間に挟み、送りローラ（２）によって
プラスチックフィルム（１）を送る。
）を互いに重ね合わせ、ヒートシールし、これを一対の
送りローラ（２）間に挟み、送りローラ（２）によって
プラスチックフィルム（１）を送る。
そして、まず、送りローラ（２）の上流において、プラ
スチックフィルム（１）をスリット刃（３）に送り、プ
ラスチックフィルム（１）をその長さ方向スリット線（
４）に沿ってスリットする。スリット刃（３）はいわゆ
るカミソリ刃からなる。長さ方向スリット線（４）はプ
ラスチックフィルム（１）の長さ方向シール領域の中心
線である。その後、送りローラ（２）の下流において、
プラスチックフィルム（１）をカッタ（５）に送り、プ
ラスチックフィルム（１）をその幅方向切断線（６）に
沿って切断する。
スチックフィルム（１）をスリット刃（３）に送り、プ
ラスチックフィルム（１）をその長さ方向スリット線（
４）に沿ってスリットする。スリット刃（３）はいわゆ
るカミソリ刃からなる。長さ方向スリット線（４）はプ
ラスチックフィルム（１）の長さ方向シール領域の中心
線である。その後、送りローラ（２）の下流において、
プラスチックフィルム（１）をカッタ（５）に送り、プ
ラスチックフィルム（１）をその幅方向切断線（６）に
沿って切断する。
カッタ（５）はいわゆるギロチンカッタからなる。
幅方向切断線（６）はプラスチックフィルム（１）の幅
方向シール領域に沿って設定される。これによってプラ
スチック袋を製造しているのは周知のとおりである。
方向シール領域に沿って設定される。これによってプラ
スチック袋を製造しているのは周知のとおりである。
さらに、この装置において、プラスチックフィルム（１
）の長さ方向スリット前、プラスチックフィルム（１）
を打抜き工具（７）に送る。そして、プラスチックフィ
ルム（１）の長さ方向スリット線（４）と幅方向切断線
（６）の交差領域および幅方向切断線（６）の両端領域
において、打抜き工具（７）によってこれを打抜き、プ
ラスチックフィルム（１）をその長さ方向スリット線（
４）に沿ってスリットし、幅方向切断線（６）に沿って
切断し、これによってプラスチック袋をコーナーカット
することもできる。長さ方向スリット線（４）と幅方向
切断線（６）の交差ｉｌｌ域および幅方向切断線（６）
の両端領域を所定形状に打抜き、第６図に示すように、
コーナーカット部分（８）に丸みを付けることもできる
。
）の長さ方向スリット前、プラスチックフィルム（１）
を打抜き工具（７）に送る。そして、プラスチックフィ
ルム（１）の長さ方向スリット線（４）と幅方向切断線
（６）の交差領域および幅方向切断線（６）の両端領域
において、打抜き工具（７）によってこれを打抜き、プ
ラスチックフィルム（１）をその長さ方向スリット線（
４）に沿ってスリットし、幅方向切断線（６）に沿って
切断し、これによってプラスチック袋をコーナーカット
することもできる。長さ方向スリット線（４）と幅方向
切断線（６）の交差ｉｌｌ域および幅方向切断線（６）
の両端領域を所定形状に打抜き、第６図に示すように、
コーナーカット部分（８）に丸みを付けることもできる
。
しかしながら、打抜き工Ｍ （７）によつてプラスチッ
クフィルム（１）が打抜かれるとき、長さ方向スリット
線（４）と幅方向切断線（６）の交差領域に対し、打抜
き工具（７）が正確にセンターリングされ、プラスチッ
クフィルム（１）が正確に打抜かれるとは限らない、さ
らに、スリット刃（３）によってプラスチックフィルム
（１）がスリットされるとき、プラスチックフィルム（
１）の長さ方向スリット線（４）に対し、スリット刃（
３）が正確にセンターリングされ、プラスチックフィル
ム（１）が正確にスリットされるとは限らず、カッタ（
５）によってプラスチックフィルム（１）が切断される
とき、プラスチックフィルム（１）の幅方向切断線（６
）に対し、カッタ（５）が正確にセンターリングされ、
プラスチックフィルム（１）が正確に切断されるとは限
らない、このため、第７図に示すように、プラスチック
袋のコーナーカット部分（８）において、長さ方向スリ
ット部分（９）とコーナーカット部分（８）間に突出段
差（ｌＯ）が生じ、幅方向切断部分（ｌｌ）とコーナー
カット部分（８）間に突出段差（１２）が住じ、外観が
いちじるしく損なわれるという問題があった。
クフィルム（１）が打抜かれるとき、長さ方向スリット
線（４）と幅方向切断線（６）の交差領域に対し、打抜
き工具（７）が正確にセンターリングされ、プラスチッ
クフィルム（１）が正確に打抜かれるとは限らない、さ
らに、スリット刃（３）によってプラスチックフィルム
（１）がスリットされるとき、プラスチックフィルム（
１）の長さ方向スリット線（４）に対し、スリット刃（
３）が正確にセンターリングされ、プラスチックフィル
ム（１）が正確にスリットされるとは限らず、カッタ（
５）によってプラスチックフィルム（１）が切断される
とき、プラスチックフィルム（１）の幅方向切断線（６
）に対し、カッタ（５）が正確にセンターリングされ、
プラスチックフィルム（１）が正確に切断されるとは限
らない、このため、第７図に示すように、プラスチック
袋のコーナーカット部分（８）において、長さ方向スリ
ット部分（９）とコーナーカット部分（８）間に突出段
差（ｌＯ）が生じ、幅方向切断部分（ｌｌ）とコーナー
カット部分（８）間に突出段差（１２）が住じ、外観が
いちじるしく損なわれるという問題があった。
なお、たとえ、スリット刃（３）、カッタ（５）および
打抜き工具（７）が正確にセンターリングされたとして
も、送りローラ（２） によってプラスチックフィルム
（１）が引っ張られ、送られるとき、プラスチックフィ
ルム（１）がある程度引き伸ばされるのはさけられない
、このため、プラスチックフィルム（１）の打抜き後、
スリット刃（３）およびカッタ（５）によってプラスチ
・ンクフイルム（１）がスリットおよび切断されるとき
、打抜き部分が相当引き伸ばされ、変形しており、これ
を的確にスリットおよび切断することができず、コーナ
ーカット部分（８）の突出段差（１０） 、 （１２）
を完全に除去することはできない。
打抜き工具（７）が正確にセンターリングされたとして
も、送りローラ（２） によってプラスチックフィルム
（１）が引っ張られ、送られるとき、プラスチックフィ
ルム（１）がある程度引き伸ばされるのはさけられない
、このため、プラスチックフィルム（１）の打抜き後、
スリット刃（３）およびカッタ（５）によってプラスチ
・ンクフイルム（１）がスリットおよび切断されるとき
、打抜き部分が相当引き伸ばされ、変形しており、これ
を的確にスリットおよび切断することができず、コーナ
ーカット部分（８）の突出段差（１０） 、 （１２）
を完全に除去することはできない。
発明の目的
したがって、この発明は、前記従来の問題を解決し、プ
ラスチックフィルムの長さ方向スリット線と幅方向切断
線の交差領域を打抜くプラスチック袋製造装置において
、プラスチ・ツク袋のコーナーカット部分の突出段差を
完全に除去することを目的としてなされたものである。
ラスチックフィルムの長さ方向スリット線と幅方向切断
線の交差領域を打抜くプラスチック袋製造装置において
、プラスチ・ツク袋のコーナーカット部分の突出段差を
完全に除去することを目的としてなされたものである。
発明の構成
この発明によれば、プラスチックフィルムの長さ方向ス
リット後、プラスチックフィルムの長さ方向スリット線
と幅方向切断線の交差領域において、打抜き工具によっ
てプラスチックフィルムが打抜かれる。そして、送りロ
ーラがプラスチックフィルムに作用し、プラスチックフ
ィルムの打抜き前、プラスチックフィルムがその幅方向
に拡張され、その長さ方向スリット部分に間隙が形成さ
れる。その後、プラスチックフィルムが打抜き工具に送
られ、打抜き工具によってこれが打抜かれる。さらに、
その後、カッタ駆動機構によってカッタが駆動され、カ
ッタが２回にわたって動作し、プラスチックフィルムが
その幅方向切断線の両側で切断される。
リット後、プラスチックフィルムの長さ方向スリット線
と幅方向切断線の交差領域において、打抜き工具によっ
てプラスチックフィルムが打抜かれる。そして、送りロ
ーラがプラスチックフィルムに作用し、プラスチックフ
ィルムの打抜き前、プラスチックフィルムがその幅方向
に拡張され、その長さ方向スリット部分に間隙が形成さ
れる。その後、プラスチックフィルムが打抜き工具に送
られ、打抜き工具によってこれが打抜かれる。さらに、
その後、カッタ駆動機構によってカッタが駆動され、カ
ッタが２回にわたって動作し、プラスチックフィルムが
その幅方向切断線の両側で切断される。
さらに、この発明によれば、プラスチックフィルムをそ
の長さ方向スリット線に沿ってスリットするにあたって
、２枚のスリット刃がプラスチックフィルムの長さ方向
スリット線の両側に装備され、プラスチックフィルムが
その長さ方向スリット線の両側でスリットされ、その長
さ方向スリット部分に間隙が形成される。その後、プラ
スチックフィルムが打抜き工具に送られ、打抜き工具に
よってこれが打抜かれる。さらに、その後、カッタ駆動
機構によってカッタが駆動され、カッタが２回にわたっ
て動作し、プラスチックフィルムがその幅方向切断線の
両側で切断される。
の長さ方向スリット線に沿ってスリットするにあたって
、２枚のスリット刃がプラスチックフィルムの長さ方向
スリット線の両側に装備され、プラスチックフィルムが
その長さ方向スリット線の両側でスリットされ、その長
さ方向スリット部分に間隙が形成される。その後、プラ
スチックフィルムが打抜き工具に送られ、打抜き工具に
よってこれが打抜かれる。さらに、その後、カッタ駆動
機構によってカッタが駆動され、カッタが２回にわたっ
て動作し、プラスチックフィルムがその幅方向切断線の
両側で切断される。
実施例の説明
以下、この発明の詳細な説明する。
第１図はこの発明の実施例を示す、この装置において、
２枚のプラスチックフィルム（１）が互し）に重ね合わ
され、ヒート−シールされ、送りローラ（２）によって
プラスチ３ツクフイルム（１）が引っ張られ、送られる
のは第５図の装置と同様である。
２枚のプラスチックフィルム（１）が互し）に重ね合わ
され、ヒート−シールされ、送りローラ（２）によって
プラスチ３ツクフイルム（１）が引っ張られ、送られる
のは第５図の装置と同様である。
そして、送りローラ（２）の上流において、プラスチッ
クフィルム（１）がスリット刃（３）に送られ、プラス
チックフィルム（１）がその長さ方向スリ７） ｆｉ
（４）に沿ってスリットされる。その後、送りローラ（
２）の下流において、プラスチックフィルム（１）がカ
ッタ（５）に送られ、プラスチックフィルム（１）がそ
の幅方向切断線（６）に沿って切断される。これによっ
てプラスチック袋が製造される。
クフィルム（１）がスリット刃（３）に送られ、プラス
チックフィルム（１）がその長さ方向スリ７） ｆｉ
（４）に沿ってスリットされる。その後、送りローラ（
２）の下流において、プラスチックフィルム（１）がカ
ッタ（５）に送られ、プラスチックフィルム（１）がそ
の幅方向切断線（６）に沿って切断される。これによっ
てプラスチック袋が製造される。
さらに、プラスチックフィルム（１）の長さ方向スリッ
ト後、プラスチックフィルム（１）が打抜き工具（７）
に送られ、プラスチックフィルム（１）の長さ方向スリ
ット線（４）と幅方向切断線（６）の交差領域および幅
方向切断線（６）の両端領域において、打抜き工具（７
）によってプラスチックフィルム（１）が打抜かれる。
ト後、プラスチックフィルム（１）が打抜き工具（７）
に送られ、プラスチックフィルム（１）の長さ方向スリ
ット線（４）と幅方向切断線（６）の交差領域および幅
方向切断線（６）の両端領域において、打抜き工具（７
）によってプラスチックフィルム（１）が打抜かれる。
これによってプラスチック袋がコーナーカットされる。
さらに、この装置の場合、送りローラ（２）の両端にテ
ープ（１３）が巻き付けられており、プラスチックフィ
ルム（１）が一対のローラ（２）間に挟まれるとき、プ
ラスチックフィルム（１）の両側縁に他の部分よりも大
きいグリップ力が加えられる。したがって、ローラ（２
）およびテープ（１３）がプラスチックフィルム（１）
に作用し、プラスチックフィルム（１）の打抜き前、プ
ラスチックフィルム（１）がその幅方向に拡張され、そ
の長さ方向スリン；・部分に間Ｒ（１４）が形成される
。そして、これが打抜き工具（７）に送られ、プラスチ
ックフィルム（１）の長さ方向スリット線（４）と幅方
向切断線（６）の交差領域において、打抜き工具（７）
によってプラスチックフィルム、（１）が打抜かれる。
ープ（１３）が巻き付けられており、プラスチックフィ
ルム（１）が一対のローラ（２）間に挟まれるとき、プ
ラスチックフィルム（１）の両側縁に他の部分よりも大
きいグリップ力が加えられる。したがって、ローラ（２
）およびテープ（１３）がプラスチックフィルム（１）
に作用し、プラスチックフィルム（１）の打抜き前、プ
ラスチックフィルム（１）がその幅方向に拡張され、そ
の長さ方向スリン；・部分に間Ｒ（１４）が形成される
。そして、これが打抜き工具（７）に送られ、プラスチ
ックフィルム（１）の長さ方向スリット線（４）と幅方
向切断線（６）の交差領域において、打抜き工具（７）
によってプラスチックフィルム、（１）が打抜かれる。
したがって、プラスチックフィルム（１）の長さ方向ス
リント線（４）に対し、スリット刃（３）が正確にセン
ターリングされず、プラスチックフィルム（１）が正確
にスリットされなくても、長さ方向スリット部分の間隙
（１４）によってそれが補われ、打抜き工具（７）によ
ってプラスチックフィルム（１）が打抜かれ、コーナー
カットされたとき、長さ方向スリット部分（９）とコー
ナーカット部分（８）間の突出段差（ｌＯ）は生じない
。長さ方向スリット線（４）と幅方向切断線（６）の交
差領域に対し、打抜き工具（７） が正確にセンターリ
ングされていなくても、長さ方向スリット部分の間隙（
１４）によってそれが補われ、支障はない。
リント線（４）に対し、スリット刃（３）が正確にセン
ターリングされず、プラスチックフィルム（１）が正確
にスリットされなくても、長さ方向スリット部分の間隙
（１４）によってそれが補われ、打抜き工具（７）によ
ってプラスチックフィルム（１）が打抜かれ、コーナー
カットされたとき、長さ方向スリット部分（９）とコー
ナーカット部分（８）間の突出段差（ｌＯ）は生じない
。長さ方向スリット線（４）と幅方向切断線（６）の交
差領域に対し、打抜き工具（７） が正確にセンターリ
ングされていなくても、長さ方向スリット部分の間隙（
１４）によってそれが補われ、支障はない。
なお、プラスチックフィルム（１）の両側縁が他の部分
よりも厚い場合、送りローラ（２）の両端にテープ（１
３）を巻き付けなくても、プラスチックフィルム（１）
が一対の送りローラ（２）間に挟まれるとき、プラスチ
ックフィルム（１）の両側縁に他の部分よりも大きいグ
リップ力が加えられる。したがって、プラスチックフィ
ルム（１）をその幅方向に拡張させ、その長さ方向スリ
ット部分に間隙（１４）を形成することができ、送りロ
ーラ（２）の両端にテープ（１３）を巻き付ける必要は
ない。
よりも厚い場合、送りローラ（２）の両端にテープ（１
３）を巻き付けなくても、プラスチックフィルム（１）
が一対の送りローラ（２）間に挟まれるとき、プラスチ
ックフィルム（１）の両側縁に他の部分よりも大きいグ
リップ力が加えられる。したがって、プラスチックフィ
ルム（１）をその幅方向に拡張させ、その長さ方向スリ
ット部分に間隙（１４）を形成することができ、送りロ
ーラ（２）の両端にテープ（１３）を巻き付ける必要は
ない。
さらに、この装置では、プラスチックフィルム（１）を
その幅方向切断線（６）に沿って切断するにあたって、
駆動機構によってカッタ（５）が駆動され、カッタ（５
）が２回にわたって動作し、プラスチックフィルム（１
）がその幅方向切断線（６）の両側で切断される。この
実施例では、第２図および第３図に示すように、送りロ
ーラ（２）およびプラスチックフィルム（１）の停止後
、水平位置（Ｘ）でカッタ（５）が上下動し、プラスチ
ックフィルム（１）がその幅方向切断線（６）の前側で
切断される。その後、カッタ（５）が水平位置（Ｙ）に
移動し、水平位置（Ｙ）でカッタ（５）が上下動し、プ
ラスチックフィルム（１）がその幅方向切断線（６）の
後側で切断される。水平位置（Ｘ） 、 （Ｙ）間の距
離は１〜３ｍｍ程度である。
その幅方向切断線（６）に沿って切断するにあたって、
駆動機構によってカッタ（５）が駆動され、カッタ（５
）が２回にわたって動作し、プラスチックフィルム（１
）がその幅方向切断線（６）の両側で切断される。この
実施例では、第２図および第３図に示すように、送りロ
ーラ（２）およびプラスチックフィルム（１）の停止後
、水平位置（Ｘ）でカッタ（５）が上下動し、プラスチ
ックフィルム（１）がその幅方向切断線（６）の前側で
切断される。その後、カッタ（５）が水平位置（Ｙ）に
移動し、水平位置（Ｙ）でカッタ（５）が上下動し、プ
ラスチックフィルム（１）がその幅方向切断線（６）の
後側で切断される。水平位置（Ｘ） 、 （Ｙ）間の距
離は１〜３ｍｍ程度である。
したがって、プラスチックフィルム（１）の幅方向切断
線（６）に対し、カッタ（５）を正確にセンターリング
し、プラスチックフィルム（１）を正確に切断する必要
はない、プラスチックフィルム（１）がその幅方向切断
線（６）の両側で切断され、カッタ（５）を正確にセン
ターリングしなくても、幅方向切断部分（１１）とコー
ナーカット部分（８）間の段差（１２）は生じない、送
りローラ（２）によってプラスチックフィルム（１）が
引っ張られ、プラスチックフィルム（１）の打抜き後、
打抜き部分がある程度引き伸ばされ、変形しても、支障
はない。
線（６）に対し、カッタ（５）を正確にセンターリング
し、プラスチックフィルム（１）を正確に切断する必要
はない、プラスチックフィルム（１）がその幅方向切断
線（６）の両側で切断され、カッタ（５）を正確にセン
ターリングしなくても、幅方向切断部分（１１）とコー
ナーカット部分（８）間の段差（１２）は生じない、送
りローラ（２）によってプラスチックフィルム（１）が
引っ張られ、プラスチックフィルム（１）の打抜き後、
打抜き部分がある程度引き伸ばされ、変形しても、支障
はない。
したがって、プラスチック袋のコーナーカット部分（８
）において、その突出段差（１０）、（１２）を完全に
除去することができ、外観は損なわれない。
）において、その突出段差（１０）、（１２）を完全に
除去することができ、外観は損なわれない。
第４図は他の実施例を示す、この装置では、プラスチッ
クフィルム（１）をその長さ方向スリット線（４）に沿
ってスリットするにあたって、２枚のスリット刃（３）
がプラスチックフィルム（１）の長さ方向スリット線（
４）の両側に装備され、プラスチックフィルム（１）が
その長さ方向スリット線（４）の両側でスリットされる
。したがって、その長さ方向スリット部分に間隙（１５
）が形成される。そして、その後、プラスチックフィル
ム（１）の長さ方向スリット線（４）と幅方向切断線（
６）の交差領域において、打抜き工具（７）によってプ
ラスチックフィルム（１）が打抜がれる。したがって、
第１図の装置と同様、長さ方向スリット部分（９） と
コーナーカット部分（８）間の突出段差（１ｏ）は生じ
ない。
クフィルム（１）をその長さ方向スリット線（４）に沿
ってスリットするにあたって、２枚のスリット刃（３）
がプラスチックフィルム（１）の長さ方向スリット線（
４）の両側に装備され、プラスチックフィルム（１）が
その長さ方向スリット線（４）の両側でスリットされる
。したがって、その長さ方向スリット部分に間隙（１５
）が形成される。そして、その後、プラスチックフィル
ム（１）の長さ方向スリット線（４）と幅方向切断線（
６）の交差領域において、打抜き工具（７）によってプ
ラスチックフィルム（１）が打抜がれる。したがって、
第１図の装置と同様、長さ方向スリット部分（９） と
コーナーカット部分（８）間の突出段差（１ｏ）は生じ
ない。
さらに、その後、プラスチックフィルム（１）がその幅
方向切断線（６）に沿って切断されるきき、駆動機構に
よってカッタ（５）が駆動され、カッタ（５）が２回に
わたって動作し、プラスチックフィルム（１）がその幅
方向切断線（６）の両側で切断される。
方向切断線（６）に沿って切断されるきき、駆動機構に
よってカッタ（５）が駆動され、カッタ（５）が２回に
わたって動作し、プラスチックフィルム（１）がその幅
方向切断線（６）の両側で切断される。
したがって、幅方向切断部分（１１）とコーナーカント
部分（８）間の突出段差（１２）も生じない。
部分（８）間の突出段差（１２）も生じない。
発明の詳細
な説明したように、この発明によれば、ロ−ラ（２）お
よびテープ（１３）がプラスチックフィルム（１）に作
用し、プラスチックフィルム（１）の打抜き前、プラス
チックフィルム（１）がその幅方向に拡張され、その長
さ方向スリット部分に間隙（Ｉ４）が形成される。そし
て、これが打抜き工具（７）に送られ、プラスチックフ
ィルム（１）の長さ方向スリット線（４）と幅方向切断
線（６）の交差領域において、打抜き工具（７）によっ
てプラスチックフィルム（１）が打抜かれる。その後、
プラスチックフィルム（１）をその幅方向切断線（６）
に沿って切断するにあたって、駆動機構によってカッタ
（５）が駆動され、カッタ（５）が２回にわたって動作
し、プラスチックフィルム（１）がその幅方向切断線（
６）の両側で切断される。したがって、プラスチック袋
のコーナーカット部分（８）に突出段差（１０）、（１
２）が生じず、これを完全に除去することができる。
よびテープ（１３）がプラスチックフィルム（１）に作
用し、プラスチックフィルム（１）の打抜き前、プラス
チックフィルム（１）がその幅方向に拡張され、その長
さ方向スリット部分に間隙（Ｉ４）が形成される。そし
て、これが打抜き工具（７）に送られ、プラスチックフ
ィルム（１）の長さ方向スリット線（４）と幅方向切断
線（６）の交差領域において、打抜き工具（７）によっ
てプラスチックフィルム（１）が打抜かれる。その後、
プラスチックフィルム（１）をその幅方向切断線（６）
に沿って切断するにあたって、駆動機構によってカッタ
（５）が駆動され、カッタ（５）が２回にわたって動作
し、プラスチックフィルム（１）がその幅方向切断線（
６）の両側で切断される。したがって、プラスチック袋
のコーナーカット部分（８）に突出段差（１０）、（１
２）が生じず、これを完全に除去することができる。
さらに、この発明によれば、２枚のスリット刃（３）が
プラスチックフィルム（１）の長さ方向スリット線（４
）の両側に装備され４、プラスチックフィルム（１）が
その長さ方向スリット線（４）の両側でスリットされる
。したがって、その長さ方向スリット部分に間隙（１５
）が形成される。そして、その後、プラスチックフィル
ム（１）の長さ方向スリット線（４） と幅方向切断＃
（６）の交差領域において、打抜き工具（７）によって
プラスチックフィルム（１）が打抜かれる。その後、駆
動機構によってカッタ（５）が駆動され、カッタ（５）
が２回にわたって動作し、プラスチックフィルム（１）
がその幅方向切断線（６）の両側で切断される。したが
って、プラスチック袋のコーナーカット部分（８）に突
出段差（１０） 、 （１２）が生じず、これを完全に
除去することができ、所期の目的を達成することができ
るものである。
プラスチックフィルム（１）の長さ方向スリット線（４
）の両側に装備され４、プラスチックフィルム（１）が
その長さ方向スリット線（４）の両側でスリットされる
。したがって、その長さ方向スリット部分に間隙（１５
）が形成される。そして、その後、プラスチックフィル
ム（１）の長さ方向スリット線（４） と幅方向切断＃
（６）の交差領域において、打抜き工具（７）によって
プラスチックフィルム（１）が打抜かれる。その後、駆
動機構によってカッタ（５）が駆動され、カッタ（５）
が２回にわたって動作し、プラスチックフィルム（１）
がその幅方向切断線（６）の両側で切断される。したが
って、プラスチック袋のコーナーカット部分（８）に突
出段差（１０） 、 （１２）が生じず、これを完全に
除去することができ、所期の目的を達成することができ
るものである。
第１図はこの発明の実施例を示す平面図、第２図は第１
図の装置の側面図、第３図は第１図のプラスチックフィ
ルムの送り速度とカッタの動作を示す説明図、第４図は
他の実施例を示す平面図、第５図は従来の装置の平面図
、第６図は従来のプラスチック袋の平面図、第７図は第
６図のプラスチック袋のコーナーカット部の拡大図であ
る。 第５図 プラスチックフィルム 送りローラ スリット刃 長さ方向スリット線 カッタ 幅方向切断線 打抜き工具 第６図 第７
図の装置の側面図、第３図は第１図のプラスチックフィ
ルムの送り速度とカッタの動作を示す説明図、第４図は
他の実施例を示す平面図、第５図は従来の装置の平面図
、第６図は従来のプラスチック袋の平面図、第７図は第
６図のプラスチック袋のコーナーカット部の拡大図であ
る。 第５図 プラスチックフィルム 送りローラ スリット刃 長さ方向スリット線 カッタ 幅方向切断線 打抜き工具 第６図 第７
Claims (2)
- （１）ヒートシールされた２枚のプラスチックフィルム
をスリット刃に送り、前記プラスチックフィルムをその
長さ方向スリット線に沿ってスリットし、その後、前記
プラスチックフィルムをカッタに送り、前記プラスチッ
クフィルムをその幅方向切断線に沿って切断し、これに
よってプラスチック袋を製造するとともに、前記プラス
チックフィルムの長さ方向スリット後、前記プラスチッ
クフィルムを打抜き工具に送り、前記打抜き工具によっ
て前記プラスチックフィルムの長さ方向スリット線と幅
方向切断線の交差領域を打抜き、前記プラスチック袋を
コーナーカットするようにした装置において、前記プラ
スチックフィルムの打抜き前、前記プラスチックフィル
ムをその幅方向に拡張させ、その長さ方向スリット部分
に間隙を形成する送りローラと、前記プラスチックフィ
ルムをその幅方向切断線に沿って切断するにあたって、
前記カッタを２回にわたって動作させ、前記プラスチッ
クフィルムをその幅方向切断線の両側で切断するカッタ
駆動機構とを備えたことを特徴とするプラスチック袋製
造装置。 - （２）ヒートシールされた２枚のプラスチックフィルム
をスリット刃に送り、前記プラスチックフィルムをその
長さ方向スリット線に沿ってスリットし、その後、前記
プラスチックフィルムをカッタに送り、前記プラスチッ
クフィルムをその幅方向切断線に沿って切断し、これに
よってプラスチック袋を製造するとともに、前記プラス
チックフィルムの長さ方向スリット後、前記プラスチッ
クフィルムを打抜き工具に送り、前記打抜き工具によっ
て前記プラスチックフィルムの長さ方向スリット線と幅
方向切断線の交差領域を打抜き、前記プラスチック袋を
コーナーカットするようにした装置において、２枚のス
リット刃を前記プラスチックフィルムの長さ方向スリッ
ト線の両側に装備し、前記プラスチックフィルムがその
長さ方向スリット線の両側でスリットされ、その長さ方
向スリット部分に間隙が形成されるようにするとともに
、前記プラスチックフィルムをその幅方向切断線に沿っ
て切断するにあたって、前記カッタを２回にわたって動
作させ、前記プラスチックフィルムをその幅方向切断線
の両側で切断するカッタ駆動機構を備えたことを特徴と
するプラスチック袋製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1342569A JP2805515B2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | プラスチック袋製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1342569A JP2805515B2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | プラスチック袋製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03197124A true JPH03197124A (ja) | 1991-08-28 |
| JP2805515B2 JP2805515B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=18354781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1342569A Expired - Lifetime JP2805515B2 (ja) | 1989-12-27 | 1989-12-27 | プラスチック袋製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2805515B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0701895A2 (en) | 1994-09-19 | 1996-03-20 | Totani Giken Kogyo Co., Ltd. | Bag making machine |
| JPH08164573A (ja) * | 1994-12-12 | 1996-06-25 | Totani Giken Kogyo Kk | 製袋機 |
| WO2011135882A1 (ja) * | 2010-04-27 | 2011-11-03 | デュプロ精工株式会社 | 用紙加工装置 |
| JP2012061724A (ja) * | 2010-09-16 | 2012-03-29 | Taisei Lamick Co Ltd | インライン縁部カット装置 |
| US9604426B2 (en) | 2010-03-26 | 2017-03-28 | Totani Corporation | Plastic bag making apparatus |
| JP2017196848A (ja) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | ダイワ包材株式会社 | 袋体のコーナーカット装置 |
| US20180001676A1 (en) * | 2016-06-30 | 2018-01-04 | Casio Computer Co., Ltd. | Printer and method of printing |
| US11198269B2 (en) | 2017-04-19 | 2021-12-14 | Totani Corporation | Plastic bag making apparatus |
| WO2023218754A1 (ja) * | 2022-05-10 | 2023-11-16 | トタニ技研工業株式会社 | クロスカット装置、製袋機、および、クロスカット方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7226884B2 (ja) | 2021-03-01 | 2023-02-21 | トタニ技研工業株式会社 | 製袋機用カス排除装置及び製袋機 |
-
1989
- 1989-12-27 JP JP1342569A patent/JP2805515B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5807222A (en) * | 1991-09-19 | 1998-09-15 | Totani Giken Kogyo Co., Ltd. | Bag making machine |
| EP0701895A3 (en) * | 1994-09-19 | 1996-12-11 | Totani Giken Kogyo Kk | Bag making machine |
| EP0701895A2 (en) | 1994-09-19 | 1996-03-20 | Totani Giken Kogyo Co., Ltd. | Bag making machine |
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| EP2452812B1 (en) * | 2010-03-26 | 2018-09-26 | Totani Corporation | Bag making machine |
| US9604426B2 (en) | 2010-03-26 | 2017-03-28 | Totani Corporation | Plastic bag making apparatus |
| WO2011135882A1 (ja) * | 2010-04-27 | 2011-11-03 | デュプロ精工株式会社 | 用紙加工装置 |
| JP2011230227A (ja) * | 2010-04-27 | 2011-11-17 | Duplo Seiko Corp | 用紙加工装置 |
| JP2012061724A (ja) * | 2010-09-16 | 2012-03-29 | Taisei Lamick Co Ltd | インライン縁部カット装置 |
| JP2017196848A (ja) * | 2016-04-28 | 2017-11-02 | ダイワ包材株式会社 | 袋体のコーナーカット装置 |
| US20180001676A1 (en) * | 2016-06-30 | 2018-01-04 | Casio Computer Co., Ltd. | Printer and method of printing |
| US10173444B2 (en) * | 2016-06-30 | 2019-01-08 | Casio Computer Co., Ltd. | Printer and method of printing |
| US11198269B2 (en) | 2017-04-19 | 2021-12-14 | Totani Corporation | Plastic bag making apparatus |
| WO2023218754A1 (ja) * | 2022-05-10 | 2023-11-16 | トタニ技研工業株式会社 | クロスカット装置、製袋機、および、クロスカット方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2805515B2 (ja) | 1998-09-30 |
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