JPH03195555A

JPH03195555A - ブリーフ形使い捨ておむつの製造方法

Info

Publication number: JPH03195555A
Application number: JP1337315A
Authority: JP
Inventors: Takao Wada; 隆男和田
Original assignee: Zuiko Corp
Current assignee: Zuiko Corp
Priority date: 1989-12-25
Filing date: 1989-12-25
Publication date: 1991-08-27
Anticipated expiration: 2012-03-19
Also published as: JP2591682B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】０産業上の利用分野本発明は、ブリーフ形使い捨ておむつの製造方法に関す
るものである。

０従来技術この種のブリーフ形使い捨ておむつの製造方法に関し、
特開昭５７−７７３０４号「おしぬブリーフおよびその
製造方法」の公知技術が存在する。

０発明が解決すべき課題上記の従来技術においては、着用にあたり着用者の足を
挿入するための開口部を形成するための切欠部分が存在
するので、切欠部分を形成するための工程を付加する必
要があり、製造コストが増大する問題点がある。

Ｏ上記課題を解決するための手段本発明は、おむつ本体を形成する工程と、胴回り部を形
成する工程と、胴回り部に対し直交方向におむつ本体を
載置し接着する工程とにより、自動化大量生産方式によ
りブリーフ形使い捨ておむつを製作し、従来技術の上記
問題点を解決するものである。

Ｏ実施例以下図面に示す実施例にもとづいて、本発明を説明する
。

第１図乃至第３図は本発明により製造されたブリーフ形
使い捨ておむつの一例を示し、１はおむつ本体で、外被
シート（例えば、非透水性シートであるＰ、Ｅ、シート
）１１と内被シート１２（例えば、透水性シートである
不織布）とで、吸収体１３を挟み込んで形成されている
。

２は胴回り部であり、該胴回り部２は、おむつ本体１と
は独立して任意の素材を選択できる。

例えば、おむつ本体１と同様の素材を使用し、外側をＰ
、Ｅ、シート、内側を不織布とする二層構造とし、その
一部に弾性部材シート（例えば、ポリウレタンシート）
を挟み込み、少なくとも上端部においては伸縮性のある
構造とする。なお、弾性部材シートの単層構造とし全面
的に伸縮性のある構造としてもよいことは勿論である。

なお、胴回り部２は、通気性のある素材が望ましいので
、Ｐ、Ｅ、シートを除いて不織布と弾性部材シートとす
るか、Ｐ、Ｅ、シートを用いる場合には多数の小孔を貫
通させることが望ましい。また、適宜の素材のシートに
、ゴム糸、ゴムテープ等の弾性部材を貼付けて弾性シー
トとすることもできる。

上述の胴回り部２は、前面側を開口した状態に両側部を
折曲げて、背面部２Ｂと左右一対の前面部２Ｆとを重ね
た状態とし、おむつ本体１は、前後方向に折曲げて背面
対向させ、おむつ本体の背面領域ＩＢの外面側を胴回り
部の背面部２Ｂの内面側に接着して、おむつ本体１と胴
回り部２とは一体化されている。また、おむつ本体の前
面領域ＩＢと胴回り部の前面部２Ｆ・２Ｆとの間には前
面的または部分的に接着層が形成され、該接着層３を介
して剥離自在に定着されている。

第４図乃至第７図を参照して、おむつ本体の背帯状に部
分的に接着Ｍし、両側部分を非接着状態とするとともに
、胴回り部の背面部２Ｂの上半部分に下向き開口のポケ
ットＰを形成し、該ポケットＰにおむつ本体１の背面例
を挿入する。

ポケットＰの形成にあたっては、胴回り部の延長部分を
内方へ折曲げて二層構造とし両側端部を互いに接着する
。なお、延長部分に代えて、二層に重ねたシートの上端
端と両側端部とを接着してもポケットＰを構成できるこ
とは勿論である。

着用にあたり着用者の足を挿入するための開口部Ｈは、
おむつ本体１の巾および形状の選択と、胴回り部２の巾
および形状の選択により決定され、一般的に前面側に向
は開口する形状とする。

次に、第７図乃至第９図を参照して、本発明によるブリ
ーフ形使い捨ておむつの製造方法を説明する。

ａ図は、おむつ本体１の製造工程を示し、外被シートロ
ールｌｌａより供給される外被シート（バックシート）
１１上に、吸収体１３を載置し、その上に、内被シート
ロール１２ａより供給される内被シート（トップシート
）１２を供給して、サンドイッチ状に吸収体１を外被シ
ート１１と内被シート１２との間に挟み込んだ後、接着
切断装置１５に向は第１搬送装置４により移送し、接着
切断装置１５により周辺部を熱接着、または接着剤で接
着して所定形状に切断する。なお、公知のおむつの製造
工程と同様であり、従来の使い捨ておむつの製造ライン
を適用することができる。

なお、接着切断装置１５を、第１ユニツト１５ａと第２
ユニツト１５ｂとの２８構成とし、第１ユニツト１５ａ
では接着とともに切除部分Ｑの切断のみを行なって、連
続状におむつ本体１を形成して、おむつ本体帯状体１ａ
を次工程に送り込み、胴回り部帯状体２との接着工程の
近傍において、第２ユニツト１５ｂにより横断方向に所
定寸法毎に切断してもよい。

また、おむつ本体１の形状を長方形状とする場合は、切
除部分Ｑが存在しないので、第１ユニツト１５ｂでは接
着のみを行ない、第２ユニツト１５ｂで切断することに
より目的を達成することができる。

また、切除部分Ｑの形状は、胴回り部帯状体２ａの形状
および所望する開口部Ｈの形状等により種々のものが選
択されるものである（第８図参照）また、第８図（ｄ）
に示すごとく、隔部分Ｑ。

を除去し、曲線形状とすると、着用に際し身体におむつ
本体の隔部分があたることがなくて、好都合である（第
８図参ｊｉｌ＋）。

また、第８図（ｄ）に示すごとく、隔部分Ｑ。

を除去し、曲線形状とすると、着用に際し身体におむつ
本体の隔部分があたることがなくて、好都合である。

第７図のｂ図は、胴回り部帯状体２ａの製造ラインを示
し、素材供給ロール２１ａより供給された素材シート（
例えば、不織布シート）２１に、弾性部材供給ロール２
２ａより供給され接着剤塗布装置２２ｂにより接着剤が
塗布されているゴム糸、ゴム紐等２２を接着したのち、
折返し装置２３で折返して二層構造としたのち、切断装
置２４により切除個所Ｒを除去して、胴回り帯状対２ａ
を完成する。

なお、第８図（ｂ）に示すごとく、外被シート（Ｐ、Ｅ
、シート）と弾性部材シート、内被シート（不織布）と
弾性部材シート、または外被シートと弾性部材シート内
被シートとの多層構造とする場合には、弾性部材シート
２２′を２１の一部にのみ接着すると、弾性部材シート
を効果的に切除部分を生じることなく）使用ができ、且
つ胴回り部２の形状を任意に選択し、所望の形状の開口
部を形成することができて好都合である。

第７図の０図は、ａ図のおむつ本体１と、ｂ図の！Ｐ回
り部帯状体２ａとを、一体化して、ブリーフ形使い捨て
おむつとする工程を示し、ｂ図の餌回り部帯状体２ａの
第２搬送装置５を延長して第３搬送装置６とする。

第１搬送装置４の絆端部に、所定寸法に切断されたおむ
つ本体ｌを搬送するための吸引搬送装置７Ａを設け、そ
の後方の転向移送装置７Ｂにおむつ本体１を引継ぎ、転
向移送装置７Ｂでおむつ本体１を９０度転向させ胴回り
部帯状体２ａに直交状対で且つおむつ本体の背面領域を
載置する状態でおむつ本体１を供給して、おむつ本体供
給手段７を構成する。

なお、転向移送装置７Ｂは吸引搬送装置７Ａの搬送面上
のおむつ本体１を受は取り、吸引しつつ１／４回転して
おむつ本体１を９０度転向させて供給するものであるが
、吸引搬送装置７Ａに連続して吸引転向ドラムを設けて
ドラムの回転に伴っておむつ本体の吸着面を回動させて
９０度転向させたのち吸引移送ベルトに引継ぎ吸引移送
ベルとで各搬送装置と直交方向に移送しても、本体おむ
つ１を胴回り部帯状体２と直交状態で供給できるもので
あり、おむつ本体供給手段７は適宜の搬送手段により目
的を達成することができる。

次に接着手段８へ搬送した後、ヒートシール。

接着剤−等の適宜の接着手段により、本体おむつ１を胴
回り部帯状体２ａと接着して一体化する。

なお、本願第２発明の実施にあたっては、上記の本体お
むつ１と胴回り部帯状体２との接着にあたっては、本体
おむつ１の中央部分のみで接着し、両側部分は非接着状
態とする。更に、折曲げ装置１４により、胴回り帯状体
２ａの延長部分２ｂを折返して、本体おむつ１に重ね、
ポケットＰを形成する。

つぎに、切断・接着剤供給装置９により、胴回り帯状体
２ａより不要個所Ｒを除去して所定形状とするとともに
帯状体より分離し、側端部に接着層３を形成する。

第１折畳み手段１０Ａにより、おむつ本体１を二折状に
折曲げ、おむつ本体１の背面領域ＩＦと前面領域ＩＢを
重ねた状態とし、第２折畳み手段１０Ｂにより、胴回り
部２の両側部分をおむつ本体の前面領域ＩＦの上方へ重
ねるとともに、接着層３を介して胴回り部２の折返し部
分をおむつ本体１に接着して、ブリーフ形使い捨ておむ
つＡを完成する。

Ｏ発明の効果本発明は、胴回り部帯状体と、おむつ本体とを、接着一
体化し、所定寸法に切断することにより、ブリーフ形使
い捨ておむつを完成するものであるから、おむつ本体は
従来のおむつ製造ラインを利用することができ、また胴
回り部は帯状体で供給されることで、ベルト搬送装置に
よる大量自動製造方式とすることができて、きわめて低
コストでブリーフ形使い捨ておむつを提供できる効果を
有するものである。

本願第２発明は、第１発明の上記効果に加えて、胴回り
部の伸縮作用面積を増大させ且つ着用を容易とする効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は、本発明により製造されたブリーフ
形使い捨ておむつを示し、第１図は斜視図、第２図は平
面図、第３図は第１図８１−３Ｌ線による断面図である
。第４図乃至第６図は、本願第２発明により製造されたブ
リーフ形使い捨ておむつの要部を示し、第４図は斜視図
、第５図は第４図３２−８２１１による断面図、第６図
は縦断面図である。第７図は本発明によるブリーフ形使い捨ておむつの製造
方法を示す説明図であり、ａ図はおむつ本体の製造工程
、ｂ図は胴回り部の製造工程、０図はおむつ本体と胴回
り部とを一体化し本発明によるブリーフ形使い捨ておむ
つを完成する工程を、それぞれ示すものである。第８図は、おむつ本体の種々の実施例を示す略図、第９
図は胴回り部の種々の実施例を示す略図である。１・・・・・・おむつ本体２・・・・・・胴回り部７・・・・・・おむつ本体供給手段８・・・・・・接着手段９・・・・・・折畳み手段１０・・・・・・切断手段 −赴一シ第４図第５図３１３− 第９図第８層あｅ’７．４４１１−メぞ１１

Claims

【特許請求の範囲】

（１）外被シートと内被シートとの間に吸水体を挟み込
んでおむつ本体を形成する工程と、少なくとも側縁部に弾性部材を有する連続状の胴回り部
帯状体を形成する工程と、胴回り部帯状体と直交方向におむつ本体を載置する工程
と、胴回り部帯状体に載置したおむつ本体の背面領域側を胴
回り部帯状体に接着する工程と、おむつ本体を二折状に折り曲げる工程と、胴回り部帯状体の巾方向切断線近傍の胴回り部側端部に
、接着層を形成する工程と、胴回り部帯状体を所定形状に切断する工程と、胴回り部
の両側端部を内方へ折り曲げるとともに両側端部をおむ
つ本体の前面領域に接着する工程と、を含み、おむつ本体と、胴回り部帯状体により、ブリー
フ形使い捨ておむつを製造することを特徴とする、ブリ
ーフ形使い捨ておむつの製造方法。
（２）外被シートと内被シートとの間に吸水体を挟み込
んでおむつ本体を形成する工程と、少なくとも側縁部に弾性部材を有する連続状の胴回り部
帯状体を形成する工程と、胴回り部帯状体と直交方向におむつ本体を載置する工程
と、胴回り部帯状体に載置したおむつ本体の背面領域側を、
両側部分を非接着とした状態で、胴回り部帯状体に接着
する工程と、おむつ本体を二折状に折り曲げる工程と、胴回り帯状体の上方延長部分を内方へ折曲げ、胴回り帯
状体に接着したおむつ本体の背面領域部分の上方に重ね
る工程と、胴回り部帯状体の巾方向切断線近傍の胴回り部側端部に
、接着層を形成する工程と、胴回り部帯状体を所定形状に切断する工程と、胴回り部
の両側端部を内方へ折り曲げるとともに両側端部をおむ
つ本体の前面領域に接着する工程と、を含み、おむつ本体と、胴回り部帯状体により、ブリー
フ形使い捨ておむつを製造することを特徴とする、ブリ
ーフ形使い捨ておむつの製造方法。