CN109843238A - 吸收性物品的制造方法及装置 - Google Patents

Abstract

一种包含吸收性主体的物品的制造装置，其具备：第一辊(R1)及第二辊(R2)，它们相互协同配合地对成为吸收性主体的连续层叠体(W2)进行修剪，在连续层叠体(W2)上依次形成缩颈部；第三辊(R3)，其以与第二辊(R2)相接的方式旋转，从第二辊(R2)接受连续层叠体(W2)；以及单位分割刀具(C)，其将由第三辊(R3)正在搬运的连续层叠体(W2)以各个物品为单位依次切断而得到吸收性主体。

Description

吸收性物品的制造方法及装置

技术领域

本发明涉及包含在裆部形成有缩颈部的吸收性主体在内的吸收性物品的制造方法及装置。

背景技术

在下述的专利文献1中，在吸收性主体的连续层叠体上形成成为裆部的缩颈部之后，切断成各个吸收性主体。切断后的吸收性主体被变更搬运方向而配置在前后的腰围部。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：WO2009/080180(首页)

发明内容

但是，在所述制造方法中容易产生褶皱。该褶皱在将吸收性主体接合于腰围部时容易产生不良，或者容易成为外观变差的原因。尤其是在吸收性主体上配置有腿部弹性构件的情况下，上述问题变得显著。

本发明的目的在于，提供一种在吸收性主体上不会产生褶皱、向腰围部的接合变得良好、外观也提高的吸收性物品的制造方法及装置。

本发明的制造方法是包含形成有成为裆部23的缩颈部2H的吸收性主体2在内的物品的制造方法，其中，

所述物品的制造方法具备：

导入工序，在该导入工序中，将成为所述吸收性主体2的连续层叠体W2向第一辊R1与第二辊R2之间导入；

修剪工序，在该修剪工序中，利用所述第一辊R1及第二辊R2对所述连续层叠体W2进行修剪，在所述连续层叠体W2上依次形成所述缩颈部2H；

第一交接工序，在该第一交接工序中，从所述第二辊R2向第三辊R3交接所述连续层叠体W2；以及

单位分割工序，在该单位分割工序中，将由所述第三辊R3正在搬运的所述连续层叠体W2以各个物品为单位依次切断而得到所述吸收性主体2，

在所述修剪工序中对所述连续层叠体W2进行修剪之后直至在所述单位分割工序中进行单位分割的期间内，具备第一保持工序，在该第一保持工序中，利用所述第二辊R2和所述第三辊R3中的至少一方继续保持所述连续层叠体W2。

本发明的制造装置是包含形成有成为裆部23的缩颈部2H的吸收性主体2在内的物品的制造装置，其中，

所述物品的制造装置具备：

第一辊R1及第二辊R2，它们相互协同配合地对成为所述吸收性主体2的连续层叠体W2进行修剪，在所述连续层叠体W2上依次形成所述缩颈部2H，所述第一辊R1及第二辊R2中的一方为修剪刀，另一方为第一砧，

第三辊R3，其以与所述第二辊R2相接的方式旋转，从所述第二辊R2接受所述连续层叠体W2；以及

单位分割刀具，其将由所述第三辊R3正在搬运的所述连续层叠体W2以各个物品为单位依次切断而得到所述吸收性主体2。

根据本发明，在对所述连续层叠体W2进行所述修剪之后直至进行所述单位分割的期间内，利用所述第二辊R2和所述第三辊R3中的至少任一方来维持连续层叠体W2的保持状态。因此，在修剪后的连续层叠体W2上不可能产生褶皱。

因此，之后能够可靠地进行吸收性主体2向腰围部的接合。另外，不易产生褶皱，因此，吸收性物品(穿着物品)的外观也提高。

这里，“保持连续层叠体W2”是指，对连续层叠体W2在搬运方向即长边方向上延展的状态进行保持，通常，通过在连续层叠体W2的长边方向上向连续层叠体W2施加张力，从而执行所述连续层叠体W2的保持。

所述连续层叠体W2是通过将在所述单位分割工序中得到的吸收性主体在搬运方向上连接多个而形成的。

附图说明

图1中(a)-图1中(d)分别是应用本发明的穿着物品(吸收性物品)所涉及的吸收性芯体、吸收性主体及穿着物品的俯视图、以及吸收性主体的剖视图。

图2是示出本发明的制造方法的一实施例的概要俯视图。

图3是示出本发明的制造装置的一实施例的概要布局图。

图4是示出第一辊～第三辊及保持垫的概要布局图。

图5是示出第一辊及第二辊的概要俯视图。

具体实施方式

在本发明方法中，优选的是，在所述导入工序之前，还具备在所述连续层叠体W2上配置沿所述吸收性主体2的长边方向伸缩的腿部弹性构件F1的工序。

在本发明装置中，优选的是，还具备一对夹持辊Rn，该一对夹持辊Rn在成为所述连续层叠体W2的一对网状物W0、W1之间夹入成为腿部弹性构件F1的弹性构件。

这样，虽然配置有腿部弹性构件F1的连续层叠体W2欲沿长边方向收缩，但利用所述保持来抑制所述连续层叠体W2的意外的收缩。

在本发明方法中，更优选的是，还具备：

第二交接工序，在该第二交接工序中，将在所述单位分割工序中进行单位分割后的吸收性主体2从所述第三辊R3向配置滚筒D的保持垫P交接；以及

第二保持工序，该第二保持工序在所述第二交接工序中，利用所述第三辊R3和所述保持垫P中的至少任一方继续保持所述吸收性主体2。

在本发明装置中，更优选的是，还具备配置滚筒D，该配置滚筒D从所述第三辊R3接受进行单位分割后的所述吸收性主体2，

所述第三辊R3具备保持装置B，所述保持装置B在将由所述单位分割刀具切断前的所述连续层叠体W2的前端部、以及由所述单位分割刀具切断而得到的所述吸收性主体2移交至所述配置滚筒D的期间，继续保持该前端部和该吸收性主体2。

在该情况下，利用所述第三辊R3和所述垫P中的至少任一方来维持吸收性主体2的保持状态。因此，在所修剪的各个吸收性主体2上不可能产生褶皱。

因此，能够可靠地进行吸收性主体2向腰围部的接合。另外，由于不易产生褶皱，因此吸收性物品的外观也提高。

这里，“保持吸收性主体2”是指，对吸收性主体2在搬运方向即长边方向上延展的状态进行保持，通常，通过将吸收性主体2借助负压等吸附于第三辊R3或垫P，从而执行所述吸收性主体2的保持。

在本发明方法中，更优选的是，还具备姿势变更工序，在该姿势变更工序中，使所述保持垫P在所述配置滚筒D上绕所述配置滚筒D的法线L进行回旋，来变更所述保持垫P上的所述吸收性主体2的姿势。

在本发明装置中，更优选的是，所述配置滚筒D具备保持垫P，该保持垫P从所述第三辊R3接受所述吸收性主体2，且通过绕所述配置滚筒D的法线进行回旋而变更接受到的所述吸收性主体2的姿势。

在这些情况下，当配置滚筒的保持垫变更吸收性主体的姿势时，在吸收性主体上不可能产生褶皱。

与一个所述各实施方式或下述的实施例关联地说明及/或图示的特征能够在一个或更多的其他实施方式或其他实施例中以相同或类似的形式利用，及/或与其他实施方式或实施例的特征组合或者代替其他实施方式或实施例的特征来利用。

实施例

本发明通过参照了附图的以下的优选实施例的说明而变得更加容易理解。但是，实施例及附图仅仅用于图示及说明，并非用于决定本发明的范围。本发明的范围仅由发明方案决定。在附图中，多个附图中的相同的部件标号表示相同或相当的部分。

以下，按照附图对本发明的一实施例的穿着物品1的结构进行说明。

如图1中(c)所示，本实施例的穿着物品1具备吸收性主体2、前腰围构件3F及后腰围构件3B。所述吸收性主体2具有覆盖穿着者的裆间的裆部23。

所述裆部23在与所述腰围方向X正交的纵向Y上延伸。所述吸收性主体2构成裆部23的一部分或全部。

在穿着时，所述裆部23在与所述腰围方向X平行的线处对折。由此，所述前腰围构件3F与所述后腰围构件3B的腰围方向X的端部彼此相互重合。

在图1中(b)的所述吸收性主体2上设置有图1中(a)的吸收性芯体24，该吸收性芯体24吸收体液。图1中(d)的所述吸收性芯体24夹在顶片26与背片(树脂片)27之间，并且，各片材26、27及吸收性芯体24相互层叠而成。

所述顶片26由透过性的无纺布构成，覆盖吸收性芯体24的肌肤面。在该顶片26上设置有一对立体罗口25。需要说明的是，所述背片27覆盖吸收性芯体24的非肌肤面，由不透液性的树脂片构成。

在图1中(c)中，所述吸收性主体2架设在前腰围构件3F与后腰围构件3B之间。

如图1中(b)所示，在吸收性主体2上也可以形成沿着穿着者的腿部而缩颈的缩颈部2H。在所述缩颈部2H上，也可以以沿着穿着者的腿周围的方式设置有例如由橡胶线等构成的腿部弹性构件F1。腿部弹性构件F1也可以配置于吸收性主体2的纵向的一部分或全部。另外，腿部弹性构件F1也可以沿着缩颈部2H在吸收性主体2的两侧部配置有多根。

如图1中(d)所示，在本实施例的情况下，所述立体罗口25通过在其起立侧前端配置沿所述纵向Y伸缩的罗口用的弹性构件F2而形成。

在穿着物品为尿布的情况下，也可以在所述后腰围构件3B的肌肤面的两缘固接有未图示的一对雄面搭扣，另一方面，在前腰围构件3F的非肌肤面固接有雌面搭扣。

需要说明的是，也可以代替雄面搭扣而使用涂覆有粘结剂的带剂。在该情况下，需要将所述粘结剂容易粘贴的表面形成在所述前腰围构件3F等。

另外，在穿着物品为短裤的情况下，也可以将前腰围构件3F与后腰围构件3B的腰围方向X的端部彼此相互熔接。

图1中(c)的腰围构件3F、3B的非肌肤面由无纺布形成。

在本说明书中，“肌肤面”是指在穿着物品1的穿着时与穿着者的肌肤相面对的面，“非肌肤面”是指与所述肌肤面相反的面。

接着，使用图3～图5对制造装置的一实施例进行说明。

图3的本制造装置具备一对夹持辊Rn、第一辊R1～第三辊R3、单位分割刀具C、配置滚筒D及搬运装置T等。

所述一对夹持辊Rn在成为连续层叠体W2的一对网状物W0、W1之间夹入成为腿部弹性构件F1的弹性构件。

所述第一辊R1例如是第一砧辊。

所述第二辊R2例如是修剪刀辊。

这些辊R1、R2相互协同配合地对成为图2的所述吸收性主体2的连续层叠体W2进行修剪，将所述缩颈部2H依次形成于所述连续层叠体W2。所述缩颈部2H形成在所述连续层叠体W2的两侧缘。需要说明的是，缩颈部2H沿着所述腿部弹性构件F1形成。

如图5所示，第一辊R1及第二辊R2也可以在两端部彼此相接。在第二辊R2的表面上，形成有用于吸附图2的修剪后的吸收性主体2及切片端2S的多个吸引孔H2。

在图5中，在本例的情况下，第一(砧)辊R1的直径小于第二辊(修剪刀辊)R2的直径。

在所述修剪刀辊R2的外周面设置有与所述吸收性主体2(图1)的整数个(在本例的情况下为一个)相当的刀刃C1、C2。在本实施例的情况下，修剪刀辊R2每旋转一周，对连续层叠体中的与一个吸收性主体2相当的部分形成一对缩颈部2H(图2)。因此，本实施例的第二辊R2的直径是作为对吸收性主体2进行修剪的修剪刀辊的最小直径。

在图4中，在所述第一砧辊R1与所述第三辊R3之间配置有吸引管Pb。即，在所述第一砧辊R1、所述修剪刀辊R2及第三辊R3之间形成的空间S内配置吸引管Pb的前端部。所述吸引管Pb将通过所述修剪刀辊R2修剪切割而产生的连续层叠体W2的切片端吸引去除。

需要说明的是，第一辊R1及第二辊R2支承于由双点划线所示的框架100。

这里，与作为所述最小直径的第二辊R2的直径相比，第一辊R1的直径更小，因此，产生所述空间S。能够将该空间S用作配置吸引管Pb的空间，实现制造装置的小型化。

另一方面，也能够将第一辊R1设为修剪刀辊，将第二辊R2设为砧辊。但是，在该情况下，当欲配置所述吸引管Pb时，砧辊即第二辊R2的直径大于所述最小直径的修剪刀辊即第一辊R1的直径。因此，与图4的实施例相比，导致制造装置大型化。

所述第三辊R3以与所述第二辊R2相接的方式旋转而从所述第二辊R2接受所述连续层叠体W2。所述第三辊R3的圆周速度大于所述连续层叠体W2的搬运速度。因此，连续层叠体W2的前端部分在第三辊R3上一边滑动一边被第三辊R3的保持装置B吸附着搬运。

所述单位分割刀具C将由所述第三辊R3正在搬运的所述连续层叠体W2以各个物品为单位依次切断而得到所述吸收性主体2。通过该切断而成为不连续的吸收性主体2以第三辊R3的圆周速度被搬运，因此，在所述第三辊R3的周向上与连续层叠体W2分离。

在图4中，所述第三辊R3具备保持装置B。所述保持装置B在将由所述单位分割刀具切断前的所述连续层叠体W2的前端部、以及由所述单位分割刀具C切断而得到的所述吸收性主体2移交至所述配置滚筒D的保持垫P的期间，继续保持该前端部和该吸收性主体2。

虽然为众所周知的结构，但所述第三辊R3的保持装置B具有借助真空在第三辊R3的角θ的区域中对连续层叠体W2或吸收性主体2进行吸引的真空区域θ。

配置滚筒D从所述第三辊R3接受所述单位分割后的吸收性主体2。

如图3所示，所述配置滚筒D具备多个保持垫P。该保持垫P从所述第三辊R3接受所述吸收性主体2，并通过绕所述配置滚筒D的法线L进行回旋来变更所述接受到的吸收性主体2的姿势。

所述保持垫P也可以具备吸附装置。吸附装置例如借助真空由在垫的表面上开设的多个吸引孔来吸附吸收性主体2。

所述配置滚筒D在由搬运装置T搬运来的图2的一对前腰围构件3F及后腰围构件3B之间配置变更姿势后的所述吸收性主体2。此时，预先在吸收性主体2上涂覆胶粘剂，将吸收性主体2胶粘于前腰围构件3F及后腰围构件3B。

接着，对制造方法的一实施例进行说明。

首先，在图3的一对网状物W0、W1之间夹入腿部弹性构件F1，配置沿图2的连续层叠体W2的长边方向(纵向Y)伸缩的腿部弹性构件F1。

接下来，将图3的连续层叠体W2向第一辊R1与第二辊R2之间导入(导入工序)。利用所述两个辊R1、R2，如图2那样，对所述连续层叠体W2进行修剪而在所述连续层叠体W2上依次形成所述缩颈部2H(修剪工序)。在该修剪时，产生与所述缩颈部2H对应的切片端2S。该切片端2S被图3的吸引管Pb吸引而排出到系统外部。

在所述修剪后，执行从所述第二辊R2向第三辊R3交接所述连续层叠体W2的第一交接工序。之后，由所述第三辊R3对所述连续层叠体W2进行搬运，执行将该搬运中的所述连续层叠体W2以各个物品为单位依次切断而得到所述吸收性主体2的单位分割工序。

在对所述连续层叠体W2进行所述修剪之后直至所述单位分割的期间内，利用所述第二辊R2和所述第三辊R3中的至少一方继续保持所述连续层叠体W2(第一保持工序)。

即，在连续层叠体W2与第二辊R2相接的期间内，利用图5的第二辊R2的吸引孔H2，将连续层叠体W2吸附保持于第二辊R2。另一方面，当连续层叠体W2与第三辊R3相接时，利用图4的第三辊R3的保持装置B，将连续层叠体W2吸附保持于第三辊R3。

需要说明的是，在切断连续层叠体W2而生成吸收性主体2之后，吸收性主体2被第三辊R3的保持装置B吸附保持而搬运至与配置滚筒D交接的交接位置Dp。

将所述单位分割后的吸收性主体2从所述第三辊R3向配置滚筒D的保持垫P交接(第二交接工序)。在该第二交接工序中，利用所述第三辊R3和所述保持垫P中的至少任一方继续保持所述吸收性主体2(第二保持工序)。

即，在吸收性主体2由第三辊R3搬运的期间内，吸收性主体2被图4的第三辊R3的保持装置B吸附保持。另一方面，在吸收性主体2由配置滚筒D的保持垫P搬运的期间内，利用保持垫P的吸引孔(未图示)对吸收性主体2进行吸附保持。

在图3的所述吸收性主体2吸附保持在所述保持垫P上的状态下，所述保持垫P在所述配置滚筒D上绕所述配置滚筒D的法线L进行回旋，从而如图2那样变更所述吸收性主体2的姿势(姿势变更工序)。

之后，将所述吸收性主体2架设在一对腰围构件3F、3B之间。在该架设后，沿着双点划线所示的切断线，将一对腰围构件3F、3B以各个穿着物品为单位依次切断。

如以上那样，参照附图对优选实施例进行了说明，但对于本领域技术人员来说，看到本说明书，在显而易见的范围内容易想到各种变更及修正。

例如，本穿着物品也可以不具有罗口。另外，也可以以如下方式在修剪刀辊上设置刀刃：修剪刀辊每旋转一周，在两个以上的吸收性主体上分别形成一对缩颈部。

因此，这样的变更及修正被解释为由发明方案决定的本发明的范围内的变更及修正。

工业实用性

本发明能够用于一次性短裤或尿布等各种穿着物品的制造。

附图标记说明：

1：穿着物品

2：吸收性主体 2H：缩颈部 2S：切片端 23：裆部 24：吸收性芯体

25：立体罗26：顶片 27：背片(树脂片)

3F：前腰围构件 3B：后腰围构件

B：保持装置 C：单位分割刀具 C1：刀刃 D：配置滚筒

F1：腿部弹性构件 F2：罗口用的弹性构件

H2：吸引孔

W0、W1：一对网状物 W2：连续层叠体

X：腰围方向 Y：纵向

P：保持垫 Pb：吸引管

R1～R3：第一辊～第三辊 Rn：夹持辊

L：法线 S：空间 T：搬运装置。

Claims (10)

1.一种物品的制造方法，该物品包含形成有成为裆部(23)的缩颈部(2H)的吸收性主体(2)，其中，

所述物品的制造方法具备：

导入工序，在该导入工序中，将成为所述吸收性主体(2)的连续层叠体(W2)向第一辊(则)与第二辊(R2)之间导入；

修剪工序，在该修剪工序中，利用所述第一辊(R1)及第二辊(R2)对所述连续层叠体(W2)进行修剪，在所述连续层叠体(W2)上依次形成所述缩颈部(2H)；

第一交接工序，在该第一交接工序中，从所述第二辊(R2)向第三辊(R3)交接所述连续层叠体(W2)；以及

单位分割工序，在该单位分割工序中，将由所述第三辊(R3)正在搬运的所述连续层叠体(W2)以各个物品为单位依次切断而得到所述吸收性主体(2)，

在所述修剪工序中对所述连续层叠体(W2)进行修剪之后直至在所述单位分割工序中进行单位分割的期间内，具备第一保持工序，在该第一保持工序中，利用所述第二辊(R2)和所述第三辊(R3)中的至少一方继续保持所述连续层叠体(W2)。

2.根据权利要求1所述的物品的制造方法，其中，

在所述导入工序之前，还具备在所述连续层叠体(W2)上配置沿所述吸收性主体(2)的长边方向伸缩的腿部弹性构件(F1)的工序。

3.根据权利要求1或2所述的物品的制造方法，其中，

所述物品的制造方法还具备：

第二交接工序，在该第二交接工序中，将在所述单位分割工序中进行单位分割后的吸收性主体(2)从所述第三辊(R3)向配置滚筒(D)的保持垫(P)交接；以及

第二保持工序，该第二保持工序在所述第二交接工序中，利用所述第三辊(R3)和所述保持垫(P)中的至少任一方继续保持所述吸收性主体(2)。

4.根据权利要求3所述的物品的制造方法，其中，

所述物品的制造方法还具备姿势变更工序，在该姿势变更工序中，使所述保持垫(P)在所述配置滚筒(D)上绕所述配置滚筒(D)的法线(L)进行回旋，来变更所述保持垫(P)上的所述吸收性主体(2)的姿势。

5.一种物品的制造装置，该物品包含形成有成为裆部(23)的缩颈部(2H)的吸收性主体(2)，其中，

所述物品的制造装置具备：

第一辊(R1)及第二辊(R2)，它们相互协同配合地对成为所述吸收性主体(2)的连续层叠体(W2)进行修剪，在所述连续层叠体(W2)上依次形成所述缩颈部(2H)，所述第一辊(R1)及第二辊(R2)中的一方为修剪刀，另一方为第一砧，

第三辊(R3)，其以与所述第二辊(R2)相接的方式旋转，从所述第二辊(R2)接受所述连续层叠体(W2)；以及

单位分割刀具(C)，其将由所述第三辊(R3)正在搬运的所述连续层叠体(W2)以各个物品为单位依次切断而得到所述吸收性主体(2)。

6.根据权利要求5所述的物品的制造装置，其中，

所述物品的制造装置还具备一对夹持辊(Rn)，该一对夹持辊(Rn)在成为所述连续层叠体(W2)的一对网状物(W0、W1)之间夹入成为腿部弹性构件(F1)的弹性构件。

7.根据权利要求5或6所述的物品的制造装置，其中，

所述物品的制造装置还具备配置滚筒(D)，该配置滚筒(D)从所述第三辊(R3)接受进行单位分割后的所述吸收性主体(2)，

所述第三辊(R3)具备保持装置(B)，该保持装置(B)在将由所述单位分割刀具切断前的所述连续层叠体(W2)的前端部、以及由所述单位分割刀具切断而得到的所述吸收性主体(2)移交至所述配置滚筒(D)的期间，继续保持该前端部和该吸收性主体(2)。

8.根据权利要求7所述的物品的制造装置，其中，

所述配置滚筒(D)具备保持垫(P)，该保持垫(P)从所述第三辊(R3)接受所述吸收性主体(2)，且通过绕所述配置滚筒(D)的法线进行回旋而变更接受到的所述吸收性主体(2)的姿势。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的物品的制造装置，其中，

所述第一辊(R1)是第一砧辊，

所述第二辊(R2)是修剪刀辊，

所述第一砧辊的直径小于所述修剪刀辊的直径，

在所述第一砧辊与所述第三辊(R3)之间，配置有将通过所述修剪刀辊修剪切割而产生的切片端吸收去除的吸引管。

10.根据权利要求9所述的物品的制造装置，其中，

在所述修剪刀辊的外周面上，设置有与所述吸收性主体(2)的整数个相当的刀刃。