CN109906066A - 一次性穿着物品及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供短裤型的一次性穿着物品，穿着物品(1)包含：适合覆盖穿着者的腰的前腰围部(3)及后腰围部(3)；以及架设于所述前后的腰围部的吸收性主体(2)，所述前后的腰围部分别通过沿腰围方向(X)延伸的多个弹性构件(32)夹在两片片材片(31)之间而形成，在弹性构件收缩的状态下，在多个接合部之间出现多个皱纹(P)，前后的腰围部相互重合，前腰围部的端部(E3)与后腰围部的端部(E3)相互通过侧密封(5)熔敷接合，多个接合部中的最接近于侧密封的第一接合部(41)与侧密封的伸缩方向上的第一间隔(S1)小于在腰围部的端部间的中间部分处相互相邻的第二接合部(42)彼此的伸缩方向上的第二间隔(S2)。

Description

一次性穿着物品及制造方法

技术领域

本发明涉及所谓的短裤型的一次性穿着物品及制造方法。

背景技术

在下述的专利文献1的发明中，在两片片材间夹入多个弹性构件，在与弹性构件的伸缩方向交叉的方向上连续的多个接合部处将两片片材及弹性构件熔敷。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：JP2014-198180A(首页)

发明内容

在将该在先技术的伸缩片用于短裤型的穿着物品的腰围部的情况下，在腰围部的各端部处，前后的腰围部相互通过侧密封而连结。在进行所述侧密封后的单位分割时的切断时，弹性构件被切断，有时弹性构件收缩(所谓的迅速复原)至最接近于各端部的接合部。

在最接近于端部的接合部处弹性构件未以充分的接合力固定于片材时，在迅速复原之际，弹性构件进一步收缩至相邻的接合部为止而产生迅速复原的连锁。由于这样的现象而使穿着物品的成品率下降，或者产生品质的偏差。

在所述在先技术中，为了确保弹性构件的固定力而提出了利用胶粘剂来加强弹性构件的固定的方案。但是，当使用胶粘剂时，通气性受到损害，并且，成为腰围部的伸缩片因胶粘剂也丧失柔软性。因此，成为穿着感下降的原因。

本发明的目的在于，提供一种能够抑制穿着物品的成品率的下降或品质的偏差、并且穿着感优异的一次性穿着物品及制造方法。

一种短裤型的一次性穿着物品，其中，

穿着物品1包含：适合覆盖穿着者的腰的前腰围部3及后腰围部3；以及架设于所述前腰围部3及后腰围部3的吸收性主体2，

所述前腰围部3及后腰围部3分别通过将沿腰围方向X延伸的多个弹性构件32夹在两片片材片31之间而形成，

用于将所述两片片材片31彼此以熔敷结构相互接合且将所述弹性构件32固定于所述两片片材片31的三条以上的条纹状的接合部41、42、43在与所述弹性构件32的伸缩方向Df交叉的方向Dp上连续设置，

在所述弹性构件32收缩的状态下，在所述三条以上的条纹状的接合部41、42、43之间出现多个皱纹P，

所述前腰围部3及后腰围部3相互重合，所述前腰围部3的所述腰围方向X上的端部E3与所述后腰围部3的所述腰围方向X上的端部E3相互通过侧密封5以熔敷结构接合，

所述三条以上的条纹状的接合部41、42、43中的最接近于所述侧密封5的第一接合部41与所述侧密封5的所述伸缩方向Df上的第一间隔S1小于所述三条以上的条纹状的接合部41、42、43中的在所述腰围部3的所述端部E3、E3之间的中间部分处相互相邻的多个第二接合部42彼此的所述伸缩方向Df上的第二间隔S2。

根据本发明，所述第一间隔S1小于所述第二间隔S2。因此，即便在因侧密封而引起的弹性构件32的熔断或侧密封后的单位分割的切断时弹性构件迅速复原，迅速复原时的收缩力也较小。因此，能够在第一接合部41处固定迅速复原后的弹性构件32，抑制迅速复原的连锁。

附图说明

图1涉及本发明的实施例1，是以弹性构件沿腰围方向延展后的状态示出的穿着物品的主视图。

图2是以该穿着物品的端部未通过侧密封而接合的展开状态示出的主视图。

图3A是穿着物品的中间部分的放大主视图，图3C是穿着物品的端部的放大主视图，图3B及图3D分别是示出前后的腰围部的皱纹的概念剖视图。

图4是示出制造方法的一系列的步骤的概要俯视图。

图5是示出腰围连续体的生成方法的俯视图。

图6是示出从腰围连续体生成短裤型穿着物品的方法的俯视图。

图7A是示出穿着物品的另一例的主视图，图7B是穿着物品的端部的放大主视图。

在图1～图3A、图3C、图7A及图7B中，各接合部以灰色标记。

在图1、图2、图3C、图7A及图7B中，侧密封以灰色标记。

在图4中，省略了各接合部及侧密封的图示。

为了容易观察附图，在各图中，减少了侧密封及接合部的数量而进行了图示。另外，在各图中，与实际相比，夸大地图示出相对于穿着物品的大小而言的各接合部的宽度和间隔。

具体实施方式

优选的是，所述三条以上的条纹状的接合部41～43中的和所述第一接合部41相邻的第三接合部43与所述第一接合部41的所述伸缩方向Df上的第三间隔S3小于所述第二间隔S2。

在该情况下，侧密封附近的接合部彼此的间隔窄。因此，能够在侧密封附近的第一接合部或第三接合部处固定弹性构件的可能性高。因此，能够将侧密封时的迅速复原抑制得较小。

优选的是，用于将所述两片片材片31彼此以熔敷结构相互接合且将所述弹性构件32固定于所述两片片材片31的多个第四接合部44在与所述弹性构件32的伸缩方向Df交叉的方向Dp上连续地设置，

在配置有所述侧密封5的所述端部E3的密封区域A5，所述第四接合部44以与所述侧密封5的一部分重叠的方式配置。

在该情况下，能够进一步抑制迅速复原。

需要说明的是，在该情况下，通常，侧密封5的刚性大于接合部的刚性，因此，在所述密封区域不会形成皱纹。

优选的是，在配置有所述侧密封5的所述端部E3的密封区域A5，所述三条以上的条纹状的接合部41～43以都不与所述侧密封5重叠的方式配置。

在该情况下，在所述端部处刚性小，例如，穿着者横卧时的穿着感提高。

优选的是，用于将所述两片片材片31彼此以熔敷结构相互接合且将所述弹性构件32固定于所述两片片材片31的多个第五接合部45在与所述弹性构件32的伸缩方向Df交叉的方向Dp上连续地设置，

所述多个第五接合部45配置在相对于所述第三接合部43而与所述第一接合部41在所述伸缩方向Df上相反一侧，

所述多个第五接合部45中的和所述第三接合部43相邻的第五接合部45与所述第三接合部的所述伸缩方向Df上的第四间隔S4、以及所述第三接合部43附近的所述多个第五接合部45彼此的所述伸缩方向Df上的第四间隔S4中的至少一方小于所述第二间隔S2。

例如在所述密封区域未设置接合部的情况下，与在该区域设置有接合部的情况相比，在迅速复原时，弹性构件或许容易向比所述第三接合部靠中央侧收缩。因此，优选在与所述第一接合部相反一侧的所述第三接合部附近设置所述第五接合部。

在这些情况下，侧密封附近的接合部彼此的间隔窄，因此，关于在伸缩片(两片片材片及其间的弹性构件)的收缩时形成的皱纹的高度，侧密封附近的皱纹比形成于中间部分的皱纹小(高度低)。因此，通过稍微使伸缩片伸展，就能够使侧密封附近简单地平坦化。因此，在侧密封附近贯穿片材的方向上的通气性比高皱纹密集的中间部分的通气性好。

优选的是，所述各接合部中的至少一个以上的接合部的所述伸缩方向Df上的宽度Δ设定为0.2mm以上且小于1.0mm。

优选的是，所述各接合部中的至少所述第一接合部41的所述伸缩方向Df上的宽度Δ设定为0.2mm以上且小于1.0mm。

优选的是，所述接合部中的至少第一接合部41及第三接合部43的所述伸缩方向Df上的宽度Δ设定为0.2mm以上且小于1.0mm。

在这些情况下，各接合部的宽度Δ小，因此，能够减小在相邻的接合部之间形成的皱纹的间距。

尤其是在接合部彼此的间隔小的侧密封附近，通过使所述宽度Δ较小，从而能够美观地形成小皱纹。

另外，弹性构件相对于超声波熔敷装置的焊头等的熔敷装置以规定的速度移动，因此，当观察各个部分时，与所述宽度无关地被加热了一定时间。但是，当所述宽度较大时，被加热的部分连续地变长。因此，可能蓄积了热而导致片材、弹性构件被过度加热。

这里，各接合部的伸缩方向上的宽度Δ为0.2mm以上且小于1.0mm是指，至少与弹性构件交叉的部位处的接合部的宽度Δ为0.2mm以上且小于1.0mm，并且关于在弹性构件之间，在接合部的长度方向上的过半(一半以上)的长度的部分，所述宽度Δ为0.2mm以上且小于1.0mm，优选的是，关于接合部的长度方向上的大半(80％以上)的长度的部分，所述宽度Δ设定为0.2mm以上且小于1.0mm。

即，接合部的宽度Δ在一部分处也可以为1.0mm以上。例如，在两条接合部相互交叉的情况下，该交叉的部分的接合部的宽度Δ也可以为1.0mm以上。

另一方面，接合部的宽度Δ在一部分处也可以小于0.2mm。

如图1所示，所述接合部的所述伸缩方向Df上的宽度Δ设定为0.2mm以上且小于1.0mm。在该例的情况下，在接合部处，两片片材片彼此、片材与弹性构件F被美观且均质地接合。

从可能导致片材、弹性构件被过度加热这一前述观点出发，所述接合部的宽度Δ优选为0.95mm以下，更优选为0.9mm以下，最优选为0.85mm以下。

另一方面，通常，弹性构件与两个片材片的接合力比片材片彼此的接合力弱。因此，当接合部的宽度Δ过小时，弹性构件与两个片材片的接合力容易不足。

从上述观点出发，所述接合部的宽度Δ优选为0.3mm以上，更优选为0.35mm以上，最优选为0.4mm以上。

弹性构件也可以为线状或绳状。例如，弹性构件也可以为将多个橡胶线(纤维状弹性体)集合成束状的多股线。作为橡胶线的材质，例如举出聚氨酯。

通过所述弹性构件的收缩力，各腰围部的片材片在所述弹性构件收缩的状态下形成多个皱纹P。所述片材片例如也可以是将多个热塑性的纤维层叠而成的热塑性的无纺布。

本穿着物品的制造方法具备如下工序：

将多个连续弹性构件F夹在两片连续片材W4之间，生成成为所述前腰围部3及后腰围部3的一对腰围连续体40的工序；

使所述一对腰围连续体40相互平行地在沿着所述腰围方向X的搬运方向L上搬运的工序；

在所述搬运中以将所述吸收性主体2架设于所述一对腰围连续体40的方式配置所述吸收性主体2而生成连续层叠体W1的工序；

以所述一对腰围连续体40彼此相互重叠的方式在所述吸收性主体2处将所述连续层叠体W1对折的折叠工序；

在成为所述前腰围部3及后腰围部3的所述搬运方向L上的端部E3的部位处，将所述一对腰围连续体40彼此相互熔敷而依次形成两列所述侧密封5、5的工序；以及

在所述两列侧密封5、5之间将所述一对腰围连续体40依次切断而得到各个穿着物品1的工序，

生成所述各腰围连续体40的工序包含如下工序：

将所述连续片材W4彼此在三条以上的条纹状的接合部41～43处相互熔敷接合成在所述搬运方向L上间断地、且横切所述多个连续弹性构件F、并且所述第一间隔S1小于所述第二间隔S2。

在两列侧密封5、5之间将腰围连续体40依次切断时，连续弹性构件F也被切断。切断后的连续弹性构件F迅速复原至第一接合部41。在该第一接合部41的接合力不是足够大的情况下，容易产生所述迅速复原的连锁。

对此，通过使所述第一间隔S1较小，从而能够抑制所述迅速复原的连锁。

与一个所述各实施方式或下述的实施例关联地说明及/或图示的特征能够在一个或更多的其他实施方式或其他实施例中以相同或类似的形式利用，及/或与其他实施方式或实施例的特征组合或者代替其他实施方式或实施例的特征来利用。

实施例

本发明通过参照了附图的以下的优选实施例的说明而变得更加容易理解。但是，实施例及附图仅仅用于图示及说明，并非用于决定本发明的范围。本发明的范围仅由发明方案决定。在附图中，多个附图中的相同的部件标号表示相同或相当的部分。

以下，按照附图对本发明的实施例1的穿着物品1的结构进行说明。

图1～图3D示出实施例1。

如图1及图2所示，本实施例1的穿着物品1具有左右对称的形状及结构，且具备吸收性主体2及前后的腰围部3。所述吸收性主体2具有：覆盖穿着者的前腰且沿腰围方向X延伸的腰部；覆盖穿着者的后腰且沿腰围方向X延伸的腰部；以及覆盖所述两个腰部之间的裆间的裆部22。

所述裆部22在与所述腰围方向X正交的纵向Y上延伸。所述吸收性主体2构成裆部22的一部分或全部。

如图1那样，在完成品的状态下，所述裆部22在与所述腰围方向X平行的线处对折。由此，图2的所述前后的腰围部3的腰围方向X上的端部E3彼此如图1那样相互重叠。本穿着物品为短裤型，前腰围部3与后腰围部3的腰围方向X上的端部彼此相互熔敷。

在图2的所述吸收性主体2设置有未图示的吸收芯体。该吸收芯体吸收体液。所述吸收芯体夹在顶片与背片之间。各片材及吸收芯体相互层叠。

所述顶片由透液性的较薄的无纺布构成，且覆盖吸收芯体的肌肤面。也可以在该顶片上设置未图示的罗口。

所述背片覆盖吸收芯体的非肌肤面，且由不透液性的树脂片构成。在所述吸收性主体2的所述纵向Y上的各端部粘贴有所述各腰围部3。

所述各腰围部3从所述吸收性主体2沿腰围方向X突出。即，所述腰围部3与裆部22相比沿腰围方向X突出，且从吸收性主体2的两个缘部(腰围方向上的端部)E2沿腰围方向X延伸出。

在各腰围部3设置有用于使穿着物品1贴合于穿着者的弹性构件32。作为该弹性构件32，例如能够采用包含多根橡胶线、扁平橡胶或热塑性树脂的材料等。另外，在弹性构件32与吸收性主体2重叠的部分处，也可以使弹性构件32无效化(成为没有收缩力的状态)。各弹性构件32也可以相互平行地沿腰围方向X延伸。

在所述吸收性主体2上也可以形成沿着穿着者的腿部缩紧的腿围部(未图示)。在所述腿围部、所述腰围部3的与腿围部相连的部位，也可以以沿着穿着者的腿围的方式设置例如由橡胶线等构成的其他的弹性构件。

所述吸收性主体2附着于所述腰围部3的肌肤面。

在本说明书中，“肌肤面”是指在穿着物品1的穿着时与穿着者的肌肤相面对的面，“非肌肤面”是指与所述肌肤面相反的面。

接着，对本穿着物品1的进一步的详细情况进行说明。

在图2中，所述前后的腰围部3分别通过将沿腰围方向X延伸的多个弹性构件32夹在两片无纺布片材片31之间而形成。在由灰色标记的多个第一接合部41～第三接合部43及第五接合部45处，所述两片片材片31相互熔敷接合。如图3A及图3C那样，所述多个各接合部41～43、45与所述弹性构件32重叠，如图3B及图3D那样，在接合部41～43、45处相互接合后的各腰围部的两片片材片31因弹性构件32的收缩力而形成皱纹(褶子)P。即，构成为在所述弹性构件32收缩的状态下，在所述多个接合部41、42、43、45之间出现多个皱纹P。需要说明的是，在图3B及图3D中省略了夹在两片片材之间的弹性构件的图示。

如图2所示，所述多个各接合部41～43、45在与腰围方向X(弹性构件32的伸缩方向Df)正交的纵向Y(交叉的方向Dp)上相互平行地(在所述腰围方向上相互分离地)呈条纹状排列。即，所述多个各接合部41～43、45在所述腰围方向X上间断地配置，并且，在与所述多个弹性构件32正交的所述纵向Y上连续地(连续)配置。

如图1所示，在由灰色标记的多个侧密封5处，所述前后的腰围部3相互熔敷接合。所述多个侧密封5在所述前后的腰围部3的所述腰围方向X上的端部E3处沿所述纵向Y间断地配置。

在本例的情况下，沿纵向Y延伸的第一接合部41～第三接合部43、第五接合部45及侧密封5的各列在腰围方向X上相互平行且分离地配置。

在将各穿着物品以各个穿着物品为单位而切断时，弹性构件32也被切断，在侧密封5与弹性构件32未重叠的部位处产生所谓的迅速复原，弹性构件32收缩。

另外，如图3C所示，所述侧密封5在纵向Y(交叉的方向Dp)上紧密地间断配置，一部分的配置与弹性构件32重叠。因此，弹性构件32有时在侧密封5处被熔断，在这样的情况下，弹性构件32的端部由于迅速复原而收缩。

在图1中，在第一接合部41与所述侧密封5之间设定有第一间隔S1。在第二接合部42彼此之间设定有第二间隔S2。

图1的所述第一间隔S1是所述多个接合部41、42、43、45中的最接近于所述侧密封5的第一接合部41与所述侧密封5的所述伸缩方向Df上的第一间隔S1。所述第二间隔S2是所述多个接合部41、42、43、45中的、在所述腰围部3的所述端部E3、E3间的中间部分处相互相邻的第二接合部42彼此的所述伸缩方向Df上的第二间隔S2。

需要说明的是，中间部分是指，除了所述端部E3及其附近之外的所述腰围部的腰围方向X上的中央区域。例如，在图1中，在与所述吸收性主体2的所述腰围方向X上的宽度对应的所述腰围部的区域设置有多个所述第二接合部42。

所述第一间隔S1小于所述第二间隔S2。需要说明的是，所述第二间隔S2例如也可以设定为4～6mm的程度。

在图1中，在所述伸缩方向Df上，在所述多个接合部41～43中的和所述第一接合部41相邻的第三接合部43与所述第一接合部41之间设定有第三间隔S3。另外，在所述伸缩方向Df上，在和所述第三接合部43相邻的第五接合部45与所述第三接合部之间、以及在所述第三接合部43附近的所述第五接合部45彼此之间，设定有第四间隔S4。

这些第三间隔S3及第四间隔S4小于所述第二间隔S2。需要说明的是，所述第三间隔S3及第四间隔S4例如也可以设定为2～3mm的程度。

在图1中，所述各接合部41～43、45的所述伸缩方向Df上的宽度Δ例如也可以设定为0.5～0.7mm的程度。

接着，对本穿着物品1的制造方法进行说明。

如图4所示，将沿搬运方向L延伸的多根连续弹性构件F在沿搬运方向L伸展的状态下沿搬运方向L搬运。

未图示的夹持辊将所述连续弹性构件F夹在沿所述搬运方向L延伸且具有一对侧缘部4E的两片连续片材(例如连续无纺布)W4之间，并且，所述连续片材W4相互以重叠的方式接合而生成连续体40。

即，在图5的所述搬运方向L上间断地、且以横切所述多个连续弹性构件F的方式将所述多个连续片材W4彼此在多个第一接合部41～第三接合部43、第五接合部45处相互熔敷接合。这里，如图1所示，以使所述第一间隔S1、所述第三间隔S3及所述第四间隔S4小于所述第二间隔S2的方式执行所述熔敷接合。需要说明的是，该熔敷接合可以是热封(热熔敷)，也可以是基于超声波能量进行的熔敷。

也可以在所述连续体40与所述吸收性主体2重叠的部位处，将所述连续弹性构件F的一部分切断等而使其无效化。需要说明的是，在之后的工序中，在无效化了的区域粘贴吸收性主体2。

如图5所示，具有所述一对侧缘部4E的连续体40一边在搬运方向L上搬运一边沿着搬运方向L被分切机(未图示)分切。由此，所述连续体40成为形成前后的腰围部的一对腰围连续体40。在所述分切后，以在与所述搬运方向L正交的纵向Y上相互分离的方式使所述两个腰围连续体40在所述纵向Y上相对移动。

之后，一边将所述一对腰围连续体40相互大致平行地沿所述搬运方向L搬运，一边使所述吸收性主体2跨越所述一对腰围连续体40，并且，将所述吸收性主体2以一部分与所述各腰围连续体40重叠的方式配置(架设)于所述各腰围连续体40，生成连续层叠体W1。

之后，如图6所示，将所述连续层叠体W1以所述一对腰围连续体40彼此相互重叠的方式在所述吸收性主体2处对折。

如图6所示，在成为所述前后的腰围部3的部分的所述搬运方向L上的端部E3(图1)处，并且在所述多个接合部中的相互相邻的第一接合部41彼此之间的侧密封5处，将所述一对腰围连续体40彼此相互熔敷接合。需要说明的是，该熔敷接合可以是基于超声波焊头的超声波能量而进行的熔敷，也可以是热封。

之后，将图6的所述连续层叠体W1沿着单点划线所示的假想的切断线切成每个穿着物品1的大小(单位)。即，为了依次生成各个穿着物品1，将连续层叠体W1在沿所述搬运方向L相互相邻的吸收性主体2彼此之间沿纵向Y依次切断。这样，在成为穿着物品1的腰围方向X(图1)上的端部E3的位置处，且在两列侧密封5、5之间将一对腰围连续体40依次切断。由此，得到图1所示的各个短裤型穿着物品1。

图7A及图7B示出实施例2。以下，主要针对与实施例1不同的结构进行说明，对与实施例1同样的结构省略说明。

在本例的情况下，一对片材3、3在图7B所明示的第四接合部44处，也相互熔敷。所述第四接合部44与所述侧密封5重叠。

即，所述第四接合部44将所述两片片材片31彼此相互熔敷，将所述弹性构件32固定于所述两片片材片31，并且，在与所述弹性构件32的伸缩方向Df交叉的方向Dp上连续地设置。在配置有所述侧密封5的所述端部E3的密封区域A5，所述第四接合部44配置为与所述侧密封5的一部分重叠。需要说明的是，在本例的情况下，在所述密封区域5A设置有两列所述第四接合部44。

另一方面，如图2所示，在实施例1中，在配置有所述侧密封5的所述端部E3的密封区域A5，所述多个接合部以都不与所述侧密封5重叠的方式配置。

需要说明的是，在所述各例中，各接合部41～45相互平行且在与腰围方向X正交的方向上延伸。但是，条纹状的接合部也可以在相对于正交的方向Y倾斜的方向上延伸，各接合部彼此还可以在相互交叉的方向上沿两个倾斜方向延伸。

根据以上，参照附图对优选实施例进行了说明，但对于本领域技术人员来说，看到本说明书，在显而易见的范围内容易想到各种变更及修正。

例如，本穿着物品也可以不具有罗口等。另外，关于腰围构件中的吸收性主体和用于包裹的部位以外的部位，也可以使弹性构件的张力无效化。

另外，也可以不将腰围连续体40分切为两部分而生成。

因此，这样的变更及修正被解释为由发明方案决定的本发明的范围内的变更及修正。

工业实用性

本发明能够应用于短裤类型的穿着物品。

附图标记说明：

1：穿着物品 2：吸收性主体 22：裆部

3：腰围部 31：片材片 32：弹性构件 40：腰围连续体 41：第一接合部 42：第二接合部 43：第三接合部 44：第四接合部 45：第五接合部

5：侧密封 E2：缘部 E3：端部 A5：密封区域

Df：伸缩方向 F：连续弹性构件 L：搬运方向 P：皱纹 S1、S2、S3：间隔 X：腰围方向Y：正交的方向(纵向)

W1：连续层叠体 W4：连续片材 Δ：接合部的宽度。

Claims (9)

1.一种穿着物品，其是短裤型的一次性穿着物品，其中，

穿着物品(1)包含：适合覆盖穿着者的腰的前腰围部(3)及后腰围部(3)；以及架设于所述前腰围部(3)及后腰围部(3)的吸收性主体(2)，

所述前腰围部(3)及后腰围部(3)分别通过将沿腰围方向(X)延伸的多个弹性构件(32)夹在两片片材片(31)之间而形成，

用于将所述两片片材片(31)彼此以熔敷结构相互接合且将所述弹性构件(32)固定于所述两片片材片(31)的三条以上的条纹状的接合部(41、42、43)在与所述弹性构件(32)的伸缩方向(Df)交叉的方向(Dp)上连续设置，

在所述弹性构件(32)收缩的状态下，在所述三条以上的条纹状的接合部(41、42、43)之间出现多个皱纹(P)，

所述前腰围部(3)及后腰围部(3)相互重合，所述前腰围部(3)的所述腰围方向(X)上的端部(E3)与所述后腰围部(3)的所述腰围方向(X)上的端部(E3)相互通过侧密封(5)以熔敷结构接合，

所述三条以上的条纹状的接合部(41、42、43)中的最接近于所述侧密封(5)的第一接合部(41)与所述侧密封(5)的所述伸缩方向(Df)上的第一间隔(S1)小于所述三条以上的条纹状的接合部(41、42、43)中的在所述腰围部(3)的所述端部(E3、E3)之间的中间部分处相互相邻的多个第二接合部(42)彼此的所述伸缩方向(Df)上的第二间隔(S2)。

2.根据权利要求1所述的穿着物品，其中，

所述三条以上的条纹状的接合部(41～43)中的和所述第一接合部(41)相邻的第三接合部(43)与所述第一接合部(41)的所述伸缩方向(Df)上的第三间隔(S3)小于所述第二间隔(S2)。

3.根据权利要求1或2所述的穿着物品，其中，

用于将所述两片片材片(31)彼此以熔敷结构相互接合且将所述弹性构件(32)固定于所述两片片材片(31)的多个第四接合部(44)在与所述弹性构件(32)的伸缩方向(Df)交叉的方向(Dp)上连续地设置，

在配置有所述侧密封(5)的所述端部(E3)的密封区域(A5)，所述第四接合部(44)以与所述侧密封(5)的一部分重叠的方式配置。

4.根据权利要求2所述的穿着物品，其中，

在配置有所述侧密封(5)的所述端部(E3)的密封区域(A5)，所述三条以上的条纹状的接合部(41～43)以都不与所述侧密封(5)重叠的方式配置。

5.根据权利要求4所述的穿着物品，其中，

用于将所述两片片材片(31)彼此以熔敷结构相互接合且将所述弹性构件(32)固定于所述两片片材片(31)的多个第五接合部(45)在与所述弹性构件(32)的伸缩方向(Df)交叉的方向(Dp)上连续地设置，

所述多个第五接合部(45)配置在相对于所述第三接合部(43)而与所述第一接合部(41)在所述伸缩方向(Df)上相反一侧，

所述多个第五接合部(45)中的和所述第三接合部(43)相邻的第五接合部(45)与所述第三接合部的所述伸缩方向(Df)上的第四间隔(S4)、以及所述第三接合部(43)附近的所述多个第五接合部(45)彼此的所述伸缩方向(Df)上的第四间隔(S4)中的至少一方小于所述第二间隔(S2)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的穿着物品，其中，

所述各接合部中的至少一个以上的接合部的所述伸缩方向(Df)上的宽度(Δ)设定为0.2mm以上且小于1.0mm。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的穿着物品，其中，

所述各接合部中的至少所述第一接合部(41)的所述伸缩方向(Df)上的宽度(Δ)设定为0.2mm以上且小于1.0mm。

8.根据权利要求2至5中任一项所述的穿着物品，其中，

所述接合部中的至少第一接合部(41)及第三接合部(43)的所述伸缩方向(Df)上的宽度(Δ)设定为0.2mm以上且小于1.0mm。

9.一种穿着物品的制造方法，是权利要求1的穿着物品的制造方法，其中，

所述穿着物品的制造方法具备如下工序：

将多个连续弹性构件(F)夹在两片连续片材(W4)之间，生成成为所述前腰围部(3)及后腰围部(3)的一对腰围连续体(40)的工序；

使所述一对腰围连续体(40)相互平行地在沿着所述腰围方向(X)的搬运方向(L)上搬运的工序；

在所述搬运中以将所述吸收性主体(2)架设于所述一对腰围连续体(40)的方式配置所述吸收性主体(2)而生成连续层叠体(W1)的工序；

以所述一对腰围连续体(40)彼此相互重叠的方式在所述吸收性主体(2)处将所述连续层叠体(W1)对折的折叠工序；

在成为所述前腰围部(3)及后腰围部(3)的所述搬运方向(L)上的端部(E3)的部位处，将所述一对腰围连续体(40)彼此相互熔敷而依次形成两列所述侧密封(5、5)的工序；以及

在所述两列侧密封(5、5)之间将所述一对腰围连续体(40)依次切断而得到各个穿着物品(1)的工序，

生成所述各腰围连续体(40)的工序包含如下工序：

将所述连续片材(W4)彼此在三条以上的条纹状的接合部(41～43)处相互熔敷接合成在所述搬运方向(L)上间断地、且横切所述多个连续弹性构件(F)、并且所述第一间隔(S1)小于所述第二间隔(S2)。