CN102264330A

CN102264330A - 一次性穿着用物品的制造方法

Info

Publication number: CN102264330A
Application number: CN2010800037862A
Authority: CN
Inventors: 中门正毅
Original assignee: Zuiko Corp
Current assignee: Zuiko Corp
Priority date: 2009-02-12
Filing date: 2010-02-09
Publication date: 2011-11-30
Anticipated expiration: 2030-02-09
Also published as: US8440039B2; JP5369285B2; US20110303351A1; WO2010092935A1; CN102264330B; DE112010000816T5; JPWO2010092935A1

Abstract

一次性穿着用物品的制造方法包括：输送工序，将复合片材的连续体沿与腰围方向(Y)正交的方向输送；第一弯折工序，在输送工序的执行中，以腰围部(3)的非肌肤面(3b)与第一或第二侧翼片中的一方的非肌肤面(3b)重叠的方式折叠腰围部(3)；第二弯折工序，在输送工序的执行中，在第一弯折工序之后，以第一及第二侧翼片的肌肤面(3a)与后部及前部的肌肤面(3a)重叠的方式折叠第一及第二侧翼片；切断工序，在第二弯折工序之后将连续体切断成各个穿着用物品；第三弯折工序，以设置在腰围部(3)的肌肤面(3a)上的第一粘扣构件(31)与设置在第一或第二侧翼片的另一方的非肌肤面(3b)上的第二粘扣构件(32)重叠的方式折叠各个穿着用物品。

Description

一次性穿着用物品的制造方法

技术领域

本发明涉及一次性穿着用物品的制造方法。

背景技术

以往，作为一次性穿着用物品公知有具备尿片主体及在尿片主体的腹部侧和背部侧的一个的侧缘设置的腰围部的所谓开放型的尿片。所述开放型的尿片通过利用粘扣将腰围部与所述腹部侧或背部侧的另一个预先接合而具有能够以裤型及带(tape)型中的任一种形态来使用的优点。另外，还提出了以预先成为裤型的方式利用粘扣将该尿片的腰围部与尿片主体进行接合的方法(参照专利文献1)。

专利文献1：日本特表2002-518097(摘要)

在专利文献1中，在对连续体进行切割而切断成各个尿片后来折叠腰围部。

即，在所述专利文献1中，在切断成各个尿片的状态下来折叠腰围部。因此，具有对腰围部的处理和对腰围部的折叠方面存在困难的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种预先利用粘扣容易地接合由所谓开放型的尿片构成的一次性穿着用物品的腰围部的方法。

为了达成所述目的，本发明提供一次性穿着用物品的制造方法，其中，所述一次性穿着用物品具备：覆盖穿着者的背部侧的后部、覆盖穿着者的腹部侧的前部、所述前部与后部之间的胯部、在所述后部的两侧沿腰围方向延伸的第一侧翼片、在所述前部的两侧沿腰围方向延伸的第二侧翼片、从所述第一侧翼片或第二侧翼片中的一方沿腰围方向进一步延伸且在穿着时与所述第一侧翼片或第二侧翼片中的另一方重叠的腰围部、设置在所述腰围部的肌肤面上的第一粘扣构件、以及设置在所述第一侧翼片或第二侧翼片中的所述另一方的非肌肤面上且能够与所述第一粘扣构件卡合的第二粘扣构件，所述一次性穿着用物品的制造方法包括：输送工序，将构成所述穿着用物品的复合片材的连续体沿与所述腰围方向正交的方向输送；第一弯折工序，在执行所述输送工序的过程中，以所述腰围部的非肌肤面与所述第一侧翼片或第二侧翼片中的所述一方的非肌肤面重叠的方式，沿着在所述正交的方向上延伸的假想的第一线折叠所述腰围部；第二弯折工序，在执行所述输送工序的过程中，在所述第一弯折工序之后，以所述第一侧翼片及第二侧翼片的肌肤面分别与所述后部及前部的肌肤面重叠的方式，沿着在所述正交的方向上延伸的假想的第二线折叠所述第一侧翼片及第二侧翼片；切断工序，在所述第二弯折工序之后将所述连续体切断成各个穿着用物品；第三弯折工序，以设置在所述腰围部的肌肤面上的第一粘扣构件与设置在所述第一侧翼片或第二侧翼片的所述另一方的非肌肤面上的第二粘扣构件重叠的方式，沿着在所述腰围方向上延伸的假想的第三线折叠所述各个穿着用物品。

发明效果

根据本发明，在切断工序之前，由于在第一弯折工序中腰围部被折叠，所以沿腰围方向延伸的长的腰围部不会构成阻碍，从而能够顺畅地进行后续的工序。

另外，在切断工序前的第二弯折工序中，在沿所述正交的线折叠复合片材的连续体之后切断成各个穿着用物品，从而能够连续且以良好的精度进行该第二弯折工序。

进一步而言，在切断工序之后，通过在第三弯折工序中以第一粘扣构件与第二粘扣构件重叠的方式折叠，从而能够紧凑地折叠穿着用物品，并且通过第一粘扣构件及第二粘扣构件相互卡合使腰围部与所述第一侧翼片或第二侧翼片中的另一方侧连接，从而能够预先形成裤型的尿片。

附图说明

图1是表示本发明的实施例1的尿片的打开状态的简要主视图。

图2是在该实施例的切断工序中切断成各个尿片的穿着用物品的简要立体图。

图3A及图3B分别为表示该实施例的制造方法的俯视图及剖视图。

图4A是表示该实施例的制造方法的俯视图，图4B、图4C及图4D为其剖视图。

图5A是表示该实施例的制造方法的俯视图，图5B、图5C及图5D为其剖视图。

图6A及图6B分别为表示实施例2的腰围部的制造工序的俯视图及剖视图。

图7A是表示实施例2的制造方法的俯视图，图7B及图7C为其剖视图。

图8A是表示实施例2的制造方法的俯视图，图8B、图8C及图8D为其剖视图。

图9A是表示实施例2的制造方法的俯视图，图9B、图9C及图9D为其剖视图。

图10A是表示实施例2的尿片的腰围部折叠后的状态的尿片的简要主视图，图10B是表示该尿片打开的状态的简要主视图。

具体实施方式

在本发明的适宜的实施例中，进一步包括在进行所述第一弯折工序的同时或在第一弯折工序之后，将所述腰围部的非肌肤面与所述第一或第二侧翼片的所述一方的非肌肤面预固定的工序。

根据本形态，折叠后的腰围部预固定于第一或第二侧翼片，所以在后续的工序中腰围部不会不经意地打开。因此，对腰围部的处理更加容易。

在本发明的其他的适宜的实施例中，进一步包括：第四弯折工序和第五弯折工序，在第四弯折工序中，以所述腰围部的肌肤面彼此相互重叠的方式，沿着在所述正交的方向上延伸的假想的第四线折叠所述腰围部；在第五弯折工序中，以所述腰围部的非肌肤面彼此相互重叠的方式，沿着在所述正交的方向上延伸的假想的第五线折叠所述腰围部。

根据本形态，还进行第四及第五弯折工序，从而即使腰围部在腰围方向长，也能够与尿片主体接合。

实施例1

以下，参照附图说明本发明的实施例。

图1～图5D表示实施例1。

尿片1：

图1是表示通过本实施例1的制造方法折叠而制成的尿片1展开后状态的俯视图。

如图1所示，尿片1具备尿片主体2和一对腰围部3。所述尿片主体2具有：覆盖穿着者的腹部侧的前部20、覆盖穿着者的背部侧的后部21以及所述前部20与后部21之间的胯部22。在所述尿片主体2上设置有吸收体4。

在所述后部21的腰围方向Y的两侧，沿该腰围方向Y延伸的第一侧翼片S1与尿片主体2一体地形成。在前部20的腰围方向Y的两侧，沿该腰围方向Y延伸的第二侧翼片S2与尿片主体2一体地形成。

在所述各第一侧翼片S1上，腰围部3、3分别设置成从各第一侧翼片S1向腰围方向突出的状态。所述腰围部3进一步从第一侧翼片S1沿腰围方向Y延伸。所述腰围部3在穿着时与图2所示的第二侧翼片S2的非肌肤面2b重叠。需要说明的是，腰围部3、3也可以在腰围方向Y等具有伸缩性。

在图1的所述腰围部3的肌肤面3a上设置有例如由粘扣钩构成的第一粘扣构件31。另一方面，在所述第二侧翼片S2的非肌肤面2b上设置有例如由粘扣绒构成的第二粘扣构件32。需要说明的是，在尿片主体2的非肌肤面2b由无纺布形成的情况下，也可以利用该无纺布构成第二粘扣构件。

在所述尿片主体2上可以设置覆盖所述吸收体4的顶片6，也可以设置一对立体折裥5。

另外，在尿片主体2上可以设置沿穿着者的腿部切割出的绕腿部(leghole)23，在所述绕腿部23上可以以围绕穿着者腿部的方式设置例如由橡胶松紧带等构成的弹性构件。

进一步而言，在尿片主体2的前部20及后部21上可以设置用于使尿片1对穿着者合身的弹性构件。作为该弹性构件，例如能够采用多根橡胶松紧带或平胶带、含有膜或热塑性树脂的材料等。

在所述腰围部3沿假想的第一线L1(图4A)向尿片主体2的非肌肤面2b侧弯折之后，如图5A所示，以尿片主体2的肌肤面2a相互面对的方式沿假想的第二线L2弯折。进而，尿片主体2沿图2所示的假想的第三线L3折叠。通过沿着所述假想的第三线L3折叠尿片1，腰围部3的第一粘扣构件31与设置在所述第二侧翼片S2上的第二粘扣构件32相互卡合，尿片主体2的前部20侧与后部21侧相互接合。

需要说明的是，图5的第二线L2与图1的第一线L1大致平行。

接下来，说明所述尿片1的制造方法。

复合片材的连续体W的输送工序：

如图3A～图5A所示，构成尿片1的复合片材的连续体W沿与腰围方向Y正交的方向(纵向)X输送。关于所述连续体W，是在例如由不透液的树脂膜或无纺布等构成的连续片W1上层叠或接合腰围部3、第二粘扣构件32、吸收体4、立体折裥5及顶片6等而成。

腰围部3的接合：

如图3A所示，腰围部3与由例如无纺布等构成的连续片W1的两侧缘部Ws相接合。一对腰围部3沿纵向X间隔地接合。腰围部3的腰围方向Y的第一端部E1与所述两侧缘部Ws相接合。在所述腰围部3的第二端部E2的肌肤面3a设置有例如由粘扣钩构成的第一粘扣构件31。

需要说明的是，所述接合可以为热熔接或超声波(sonic)熔接，也可以为基于热熔树脂等粘接剂的粘结。

第二粘扣构件32的接合：

另一方面，例如由粘扣绒构成的一对第二粘扣构件32与所述连续片W1的非肌肤面W1b接合。第二粘扣构件32也沿纵向X间隔地接合。

吸收体4的接合：

然后，在连续片W1的肌肤面W1a的腰围方向Y的大致中央配置有吸收体4。吸收体4沿纵向X间隔地配置。

这样，如图3B所示，腰围部3的第一端部E1分别与成为后部21的连续片W1的肌肤面W1a的两侧缘部Ws相接合。另一方面，如图3C所示，第二粘扣构件32分别与成为前部20的连续片W1的非肌肤面W1b的两侧缘部Ws相接合。

然后，如图3A至图4A所示，在所述连续片W1上立体折裥(gather)5及顶片6载置成覆盖所述吸收体4，从而制成复合片材的连续体W。

因此，如图4B所示，后续被切断成尿片主体2的连续体W构成为，在后部21的横截面上，吸收体4配置在连续片W1的肌肤面W1a上，并且立体折裥5及顶片6载置在吸收体4上。另一方面，如图4C所示，所述连续体W成为如下状态，即，在其前部20的横截面上，吸收体4配置在连续片W1的肌肤面W1a上，而立体折裥5及顶片6载置在吸收体4上。

在制成所述复合片材的连续体W之后，如图4A所示，所述连续体W被以规定的间隔去除成为绕腿部23的部分。通过所述的除去，在连续体W上，在后部21的两侧形成沿腰围方向Y延伸的第一侧翼片S1，并且在前部20的两侧形成沿腰围方向Y延伸的第二侧翼片S2。

第一弯折工序：

然后，如图4A所示，在执行所述输送工序的过程中，沿着沿腰围部3的所述纵向X延伸的假想的第一线L1折叠腰围部3。由此，如图4D所示，所述腰围部3的非肌肤面3b以面对后部21的非肌肤面2b的方式与其重叠。

即，通过该第一弯折工序，如图4D所示，腰围部3弯折成腰围部3的非肌肤面3b与连续片W1的非肌肤面W1b接触。需要说明的是，所述腰围部3可以通过例如粘结剂50等而预固定于连续片W1。该预固定可以为热粘接这种方式。

第二弯折工序：

如图5A所示，在所述第一弯折工序之后，在执行所述输送工序的过程中，以第一及第二侧翼片S1、S2的肌肤面2a面对后部21及前部20的肌肤面2a的方式折叠。该折叠是沿着沿所述纵向X延伸的假想的第二线L2进行的。

通过该第二弯折工序，如图5B所示，第一侧翼片S1的肌肤面2a面对后部21的肌肤面2a，如图5C所示，第二侧翼片S2的肌肤面2a面对前部20的肌肤面2a。

切断工序：

所述第二弯折工序后，如图5A所示，通过沿着沿腰围方向Y延伸的第一切割线CL1切割连续体W，从而如图2所示地切断成各个尿片1。

第三弯折工序：

然后，如图5A所示，所述尿片1沿着沿腰围方向Y延伸的假想的第三线L3折叠。即，以设置在腰围部3的肌肤面3a上的第一粘扣构件31与设置在第二侧翼片S2的非肌肤面2b上的第二粘扣构件32重叠的方式，如图5D所示那样折叠尿片1。

因此，所述第三线L3设定在尿片1的纵向X的大致中央。

实施例2

图6A～图10B表示实施例2。

在本实施例2中，如图6A及图6B所示，多次折叠后的腰围部3与连续片W1(图7A)接合。在以下的说明中，主要说明与前述的实施例1不同的部分。

腰围部3：

如图6B所示，一对腰围部3相互对称地折叠成Z字状或反Z字状。所述腰围部3的第一端部E1为与图7A的连续片W1的两侧缘部Ws接合的部分，第一粘扣构件31与该腰围部3的另一第二端部E2的肌肤面3a接合。

接下来，对所述腰围部3的制造方法进行说明。

腰围部3的输送工序：

如图6A所示，成为一对腰围部3的连续片材W4沿与腰围方向Y正交的方向(纵向)X输送。第一粘扣构件31以规定的间隔分别配置成接合在所述连续片材W4的所述第二端部E2上。

第四弯折工序：

在执行所述连续片材W4的输送的过程中，在肌肤面3a上间隔地涂布有粘结剂51，在进行该涂布之后，以成为腰围部3的肌肤面3a彼此相互面对的方式，沿着沿所述纵向X延伸的假想的第四线L4折叠所述连续片材W4。利用所述折叠而相互接触的肌肤面3a彼此例如通过粘结剂51而被相互预固定。该预固定可以为热粘接的方式。

需要说明的是，第四线L4与所述第一线L1大致平行。

通过进行所述折叠，连续片材W4的第二端部E2被折叠成在覆盖第一端部E1的同时比该第一端部E1更向内侧(第一端部E1侧)方向伸出。即，将第四线L4设定成第二端部E2的肌肤面3a侧的第一粘扣构件31不与第一端部E1的肌肤面3a接触的程度。

利用该折叠，在腰围方向Y上与第二端部E2相对的端部形成第三端部E3。

第五弯折工序：

然后，在执行连续片材W4的输送的过程中，在非肌肤面3b间隔地涂布粘结剂52，在进行该涂布之后，以非肌肤面3b彼此相互面对的方式沿着沿所述纵向X延伸的假想的第五线L5折叠连续片材W4。即，所述第二端部E2朝向第三端部E3折回。通过该折回，连续片材W4的第二端部E2的非肌肤面3b与第三端部E3的非肌肤面3b相互面对。通过该折回而相互接触的非肌肤面3b彼此通过所述粘结剂52而被预固定。该预固定可以为热粘接的方式。

需要说明的是，第五线L5与所述第一线L1及第四线L4平行。

腰围部3的切断工序：

在所述第五弯折工序之后，连续片材W4沿着沿腰围方向Y延伸的第二切割线CL2切断成各个腰围部3，从而制成腰围部3。

这样，制成的腰围部3与所述实施例1同样，图7A的腰围部3的第一端部E1与连续片W1的两侧缘部Ws接合。

需要说明的是，由于实施例2中的后续的制造方法与实施例1相同，因此省略对其进行说明。

在本实施例2中，如图9A及图9D所示，尿片1被折叠。而该尿片1打开的状态如图10A所示。另外，图10B示出进行了所述Z形弯折后的腰围部3被拉伸后的状态的尿片1。

根据图10B可知，在本实施例2中，能够采用长的腰围部3。其理由是，通过在图9A的第二弯折工序前对腰围部3进行Z形弯折，从而在第二弯折工序中腰围部3不会成为阻碍。

需要说明的是，在前述的各实施例中，虽然对由尿片主体2及与该尿片主体2分体的腰围部3构成的尿片1进行了例示和说明，但是尿片也可以由尿片主体2与腰围部3一体地形成。

虽然如上所述参照附图说明了优选的实施方式，但是本领域技术人员在参阅本说明书后能够在显而易见的范围内容易地想到各种变更及修正。

例如，腰围部也可以与尿片主体的前侧的第二侧翼片接合。

另外，在多次弯折腰围部的情况下，也可以在将腰围部与尿片主体的连续体接合后多次弯折腰围部。

因此，这种变更及修正被解释为属于根据权利要求书确定的本发明的范围内。

产业上的可利用性

本发明能够用于尿片的制造方法及其制造装置。

符号说明

1：尿片(一次性穿着用物品的一例)

2：尿片主体

2a：肌肤面

3：腰围部

3a：肌肤面

3b：非肌肤面

31：第一粘扣构件

32：第二粘扣构件

L1：第一线

L2：第二线

L3：第三线

L4：第四线

L5：第五线

S1：第一侧翼片

S2：第二侧翼片

X：纵向

Y：腰围方向

Claims

1.一种一次性穿着用物品的制造方法，其中，所述一次性穿着用物品具备：覆盖穿着者的背部侧的后部、覆盖穿着者的腹部侧的前部、所述前部与后部之间的胯部、在所述后部的两侧沿腰围方向延伸的第一侧翼片、在所述前部的两侧沿腰围方向延伸的第二侧翼片、从所述第一侧翼片或第二侧翼片中的一方沿腰围方向进一步延伸且在穿着时与所述第一侧翼片或第二侧翼片中的另一方重叠的腰围部、设置在所述腰围部的肌肤面上的第一粘扣构件、以及设置在所述第一侧翼片或第二侧翼片中的所述另一方的非肌肤面上且能够与所述第一粘扣构件卡合的第二粘扣构件，

所述一次性穿着用物品的制造方法包括：

输送工序，将构成所述穿着用物品的复合片材的连续体沿与所述腰围方向正交的方向输送；

第一弯折工序，在执行所述输送工序的过程中，以所述腰围部的非肌肤面与所述第一侧翼片或第二侧翼片中的所述一方的非肌肤面重叠的方式，沿着在所述正交的方向上延伸的假想的第一线折叠所述腰围部；

第二弯折工序，在执行所述输送工序的过程中，在所述第一弯折工序之后，以所述第一侧翼片及第二侧翼片的肌肤面分别与所述后部及前部的肌肤面重叠的方式，沿着在所述正交的方向上延伸的假想的第二线折叠所述第一侧翼片及第二侧翼片；

切断工序，在所述第二弯折工序之后，将所述连续体切断成各个穿着用物品；

第三弯折工序，以设置在所述腰围部的肌肤面上的第一粘扣构件与设置在所述第一侧翼片或第二侧翼片的所述另一方的非肌肤面上的第二粘扣构件重叠的方式，沿着在所述腰围方向上延伸的假想的第三线折叠所述各个穿着用物品。

2.一种一次性穿着用物品的制造方法，还包括：在进行权利要求1的第一弯折工序的同时或在第一弯折工序之后，将所述腰围部的非肌肤面预固定于所述第一侧翼片或第二侧翼片中的所述一方的非肌肤面的工序。

3.根据权利要求1所述的一次性穿着用物品的制造方法，其中，还包括：

第四弯折工序，以所述腰围部的肌肤面彼此相互重叠的方式，沿着在所述正交的方向上延伸的假想的第四线折叠所述腰围部；

第五弯折工序，以所述腰围部的非肌肤面彼此相互重叠的方式，沿着在所述正交的方向上延伸的假想的第五线折叠所述腰围部。