CN103945807B - 一次性穿戴用物品及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一次性穿戴用物品具备覆盖穿戴者的腰围的外覆部和配置在外覆部的肌肤面上且覆盖穿戴者的至少胯裆的内覆部，其中，外覆部具备：从穿戴者的腰身的前部或背部至两侧部在腰围方向上连续延伸的第一片；以未设置在前部及背部且配置在两侧部的方式层叠在第一片上且在腰围方向上分离配置的一对第二片；夹在第一片与第二片之间且在腰围方向上伸缩的弹性构件，内覆部配置在未配置第二片的前部至背部。

Description

一次性穿戴用物品及其制造方法

技术领域

本发明涉及一次性裤衩(pants)或尿布(diaper)那样的穿戴用物品。

背景技术

作为覆盖穿戴者的腰围的外覆部，采用将弹性线夹入到2张片(sheet)之间而成的结构(专利文献1)。

另一方面，公知有将层叠弹性片与无纺布片而成的弹性层叠体在腰围无纺布上断续配置而形成所述外覆部的穿戴用物品(专利文献2)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：JP2005-279077A(说明书摘要)

专利文献2：JP2007-259886A(说明书摘要)

发明内容

在所述专利文献1的外覆部的结构中，在腰身的整周且在2张片之间夹有弹性线，因此，容易产生材料的浪费。

另外，在腰身的整周能观察到弹性线的存在，不美观。

另一方面，在专利文献2公开的结构中，将不连续的弹性层叠体配置在腰围无纺布之上。这种情况下，在向不连续的弹性层叠体持续施加张力的状态下将该弹性层叠体向腰围无纺布粘结的工序存在困难。

因此，本发明的目的在于提供一种美观且不易产生材料的浪费，而且容易制造的穿戴用物品及其制造方法。

本发明的一穿戴用物品具备覆盖穿戴者的至少腰围的外覆部、配置在所述外覆部的肌肤面上且覆盖穿戴者的至少胯裆的内覆部，其中，所述外覆部具备：从穿戴者的腰身的前部或背部至两侧部在腰围方向上连续延伸的第一片；以未设置在所述前部及背部且配置在所述两侧部的方式层叠在所述第一片上且在所述腰围方向上分离配置的一对第二片；夹在所述第一片与第二片之间且在所述腰围方向上伸缩的弹性构件，所述内覆部配置在未配置所述第二片的所述前部至背部。

另一方面，本发明的一制造方法具备：对沿着搬运方向连续且成为所述第一片的连续片进行搬运的工序；将沿着所述连续片的所述搬运方向连续且成为所述弹性构件的连续弹性构件以所述连续弹性构件伸长的状态配置在所述连续片上的工序；将成为所述第二片的规定长度的多个不连续片在所述连续片上沿着所述搬运方向断续地依次配置，并将所述连续弹性构件夹在所述不连续片与所述连续片之间而形成连续层叠体的工序；在所述多个不连续片中的彼此相邻的所述不连续片之间，将多个所述内覆部从所述前部至所述背部依次配置的工序；为了获得各个穿戴用物品而在所述多个内覆部中的彼此相邻的所述内覆部之间，将所述连续片及不连续片沿着与所述搬运方向正交的宽度方向切断的工序。

在本发明中，将连续的弹性构件夹在连续片与不连续片之间而形成连续层叠体。因此，弹性构件的配置容易。

另外，第二片断续配置，不易产生材料浪费。

此外，在两侧部之间的前部及背部未配置弹性构件，因此，外观性提高。

附图说明

图1中，图1A及图1B分别表示本发明的穿戴用物品的实施例1，图1A是展开的该物品的从斜前方观察到的简要分解立体图，图1B是其剖视图。

图2中，图2A是将该物品展开表示的简要后视图，图2B是将层叠部分放大表示的剖视图。

图3是表示外覆部的简要分解立体图。

图4是表示穿戴用物品的简要分解立体图。

图5中，图5A、图5B、图5C及图5D分别是表示该穿戴用物品的制造方法的一例的简要分解立体图或剖视图。

图6中，图6A及图6B分别是表示该穿戴用物品的制造方法的一例的简要分解立体图及剖视图。

图7是表示该穿戴用物品的制造装置的一例的简要结构图。

图8是表示该穿戴用物品的制造装置的另一例的简要结构图。

图9中，图9A及图9B表示本发明的穿戴用物品的实施例2，分别是展开的该物品的从斜前方观察到的简要分解立体图及剖视图。

图10中，图10A及图10B分别是表示该穿戴用物品的制造方法的一例的简要分解立体图及剖视图。

图11中，图11A及图11B分别是表示该穿戴用物品的制造方法的一例的简要分解立体图及剖视图。

图12中，图12A及图12B分别是表示该穿戴用物品的制造方法的一例的简要分解立体图及剖视图。

图13中，图13A、图13B、图13C及图13D分别是表示实施例1的穿戴用物品的制造方法的另一例的一部分的简要分解立体图或剖视图。

需要说明的是，在图1A、图5A、图5C、图6A、图9A、图10A、图11A、图12A、图13A及图13C中，为了容易理解片或无纺布的重叠程度，将这些构件以沿纸面的上下错开的分解立体图来表示。

具体实施方式

在本穿戴用物品的优选的实施例中，在所述内覆部的非肌肤面上的所述一对第二片之间设有图案。

这种情况下，不受所述弹性构件或第二片的干扰而经由第一片能观察到所述图案，从而外观性提高。

在本发明的更优选的穿戴用物品中，非肌肤面上印刷有所述图案的第三片在所述一对第二片之间层叠在所述内覆部的所述非肌肤面与所述第一片的肌肤面之间。

这种情况下，通过仅改变第三片就能够简单地变更或选择图案。

在本发明的另一优选的穿戴用物品中，为了避免所述弹性构件的收缩力在所述一对第二片之间起作用，而在所述腰围方向上相互分离配置的一对第二片之间切断所述弹性构件。

这种情况下，弹性构件在一对第二片之间的部分处被切断而无法产生收缩力，从而该部分比较美观。

在本发明的另一优选的实施例中，至少对所述第一片中的覆盖穿戴者的腰身的周围的腰围部实施压花(emboss)加工，而在所述腰围部形成凹凸。

这种情况下，通过压花加工，第一片的手感提高并且褶皱的图案(pattern)的不均变小。

在本发明方法的优选的实施例中，还具备在所述断续配置的彼此相邻的不连续片之间，将印刷有图案的第三片层叠在所述连续片上的工序。

这种情况下，通过仅变更第三片，就能够容易地变更或选择对应于需求(needs)的图案。

在本发明方法的另一优选的实施例中，还具备在所述断续配置的彼此相邻的不连续片之间，将所述连续弹性构件产生的收缩力去除的工序。

这种情况下，在不连续片之间的部分，弹性构件的收缩力不能起作用，该部分比较美观。

在本发明方法的再一优选的实施例中，在配置所述不连续片之前，还包括对所述连续片的至少配置所述不连续片的部位实施压花加工的工序，该压花加工形成朝向所述不连续片突出的多个凸部。

这种情况下，连续片的手感提高。

在本发明的又一优选的实施例中，还包括在通过所述压花加工而朝向所述不连续片突出的所述连续片的所述凸部上，将所述连续片与所述不连续片相互接合的工序。

本发明通过以附图为参考的以下的优选的实施例的说明能更明确地理解。然而，实施例及附图只不过是图示及说明用的，不应该是为了确定本发明的范围而利用的。本发明的范围仅由权利要求书规定。在附图中，多个图中的同一部件编号表示同一或相当部分。

需要说明的是，对于本说明书中的部分用语，为了使其意思更加明确而用()一并记载了英语单词。

实施例

实施例1

以下，根据附图说明本发明的实施例1的穿戴用物品1的结构。

图1～图7示出实施例1。

如图1A及图1B所示，本实施例1的穿戴用物品1具备吸收性主体(内覆部的一例)2、前后的一对腰围构件3、3(外覆部的一例)。所述吸收性主体2具有前(front)部20、背(back)部21及裆部22。前部20覆盖穿戴者的前腰身(腰身的前部)且在腰围方向X上延伸。背部21覆盖穿戴者的后腰身(腰身的背部)且在腰围方向X上延伸。裆部22覆盖所述前部20与背部21之间的穿戴者的胯裆。

所述裆部22与前部20及背部21相连，沿着与所述腰围方向X正交的纵向Y延伸。所述吸收性主体2构成裆部22的一部分或全部。

在图1A中，本穿戴用物品以所述裆部22在与所述腰围方向X平行的假想的线(line)处对折的状态穿戴。由此，所述前腰围构件3与所述后腰围构件3的腰围方向X的端部彼此相互重叠。

如图1B所示，在所述吸收性主体2设有吸收芯部(core)24。该吸收芯部24吸收体液。所述吸收芯部24夹在顶片(top sheet)26与背片(backsheet)27之间。各片26、27及吸收芯部24相互层叠。

在图1B中，所述顶片26由透液性的薄的无纺布构成，覆盖吸收芯部24的肌肤面。在该顶片26之上也可以设置翻边(cuff)25。顶片26由本质上不具有伸缩性的无纺布构成。

在本发明中，“肌肤面”是指在尿布的穿戴时直接或间接地与穿戴者的肌肤相接触的内侧的面，与穿戴者的肌肤直接或间接地面对。

所述背片27覆盖吸收芯部24的非肌肤面，由不透液性的树脂片构成。在所述背片27的非肌肤面上可以粘结而层叠未图示的外包装无纺布。所述树脂片及外包装无纺布本质上不具有伸缩性。

在本发明中，“非肌肤面”是指所述肌肤面的相反侧的在尿布的穿戴时与穿戴者的肌肤不相接触的外侧的面，与穿戴者的肌肤不面对。

在图1A中，吸收性主体2架设在前腰围构件3与后腰围构件3之间。即，所述吸收性主体2的前部20的所述纵向Y的端部粘贴于所述前腰围构件3。另一方面，吸收性主体2的背部21的所述纵向Y的端部粘贴于所述后腰围构件3。

所述前后的腰围构件3分别形成从所述吸收性主体2在腰围方向X上突出的一对前翼片(flap)F及后翼片F，所述各翼片F构成前后的腰围部的一部分。即，如图1A所示，所述各翼片F比裆部22更向腰围方向X突出，从吸收性主体2(裆部22)的两缘E1在腰围方向X上延伸出。

所述前后的各腰围构件3通过将后述的连续层叠体L(图5A)切断而成。

如图3明示那样，所述各腰围构件3由分别将弹性构件30及第一～第三片31～33相互层叠的层叠体构成。

所述第一片31及一对第二片32由具有通气性的无纺布构成。所述第一片31从穿戴者的前腰身或后腰身至两侧部在腰围方向X上连续延伸。另一方面，所述一对第二片32、32以未设置在所述前腰身及后腰身且配置在所述两侧部的方式层叠在所述第一片上且在腰围方向X上相互分离配置。

所述弹性构件30夹在所述第一片31与第二片32之间，且沿所述腰围方向X伸缩。如图1B明示那样，所述弹性构件30、所述第二片32及所述第一片31在前后的翼片F的部位上相互层叠。因此，翼片F成为3层。

所述弹性构件30在所述腰围方向X上相互分离配置的一对第二片32、32之间的前后的腰身部34处被切断。由此，所述弹性构件30的收缩力成为在所述一对第二片32、32之间的前后的腰身部34无法起作用的状态。

如图1A所示，在本实施例的情况下，被切断的弹性构件30的一方的端部30e从第二片32朝向所述前后的腰身部34突出。

所述弹性构件30用于使各腰围构件3适合(fit)于穿戴者。作为该弹性构件30，可采用例如包含多根橡胶(rubber)线、平橡胶、膜(film)或热塑性树脂的材料等。

在采用橡胶线作为所述弹性构件30的情况下，可以不向第一片31及第二片32的整面涂敷粘结剂，而仅向图2B的第一片31的凸部31p及弹性构件30涂敷粘结剂，通过第一片31和第二片32夹着弹性构件30而形成所述层叠体。

需要说明的是，第一片31和第二片32可以不是所述粘结剂，而相互局部性地熔敷而接合(seal)。

在所述腰围构件3的前后的腰身部34处，在所述第一片31的肌肤面侧层叠具有比无纺布平滑的表面的所述第三片33。该第三片由于具有平滑的表面，因此图案容易印制(print)。

在该第三片33的非肌肤面上印刷有由图1B的假想线及图2A的虚线所示的图案35。

图1B的所述第三片33在一对第二片32、32之间配置。因此，所述第三片33将所述弹性构件30的露出的端部30e覆盖，并且在第二片32的端部处搭接(lap)于第二片32。由此，能防止弹性构件30的端部30e与穿戴者的肌肤相接触。

如图2B所示，对所述第一片31可以实施压花加工而形成凹凸。这种情况下，如图2B的xxx表示粘结部分那样，可以仅在第一片31的压花的凸部31p处将第一片31粘结于第二及第三片32、33。

在图1A中，所述吸收性主体2在未配置所述第二片32的前腰身部34和后腰身部24配置。在该实施例的情况下，吸收性主体2在一对所述第三片33、33之间配置，仅经由所述第三片33而间接地与第一片31接合。

在吸收性主体2上可以形成沿着穿戴者的腿部而收缩的腿围部。在所述腿围部或与所述腰围构件3的与腿围部相连的部位，可以沿着穿戴者的腿围设置例如由橡胶线等构成的另一弹性构件。

在穿戴用物品为尿布的情况下，在所述后腰围构件3上固定有未图示的雄面扣件(fastener)，另一方面，在前腰围构件3可以固定有雌面扣件。

需要说明的是，也可以取代雄面扣件而使用涂敷有固着剂的带(tape)材，这种情况下，需要将所述固着剂容易粘着的面形成于所述前腰围构件3等。

另外，在穿戴用物品为裤衩型的情况下，前翼片F与后翼片F的腰围方向X的端部彼此可以熔敷。

接下来，使用图5A～图7说明本穿戴用物品的制造方法。

成为图3的第一片31的图5A的连续片W1一边在沿着所述腰围方向X的搬运方向X1上被搬运，一边向图7的一对凹凸辊51、52间导入，实施压花加工。所述压花加工在配置所述不连续片W2之前进行。所述压花加工不仅对于所述连续片W1的后述的配置不连续片W2的部位进行，即，不仅对成为翼片F的部位进行，而且，可以对未配置不连续片W2的部位进行。

需要说明的是，关于所述压花加工的详细的方法，在JP2002-165830A或JP2004-174234A中被公开，在此援引其全部的记述。

在所述压花加工后，通过涂敷机56向所述连续片W1的凸部涂敷粘结剂。需要说明的是，连续片W1及不连续片W2均由具有通气性的无纺布构成。

另一方面，图5A及5B的成为所述弹性构件30的连续弹性构件F3以伸长的状态配置在所述连续片W1上。所述连续弹性构件F3沿着所述连续片W1的所述搬运方向X1连续。

同时，将图5A的不连续片W2在所述连续片W1上沿着所述搬运方向X1断续地依次配置。由此，在所述不连续片W2与所述连续片W1之间夹有所述连续弹性构件F3，从而形成连续层叠体L。所述不连续片W2如图6A那样切断成两部分之后成为第二片32。需要说明的是，不连续片W2通过利用切割器(cutter)53将图7的连续片W21切断成规定长度而生成，从砧座(anvil)54向夹紧辊(nip roll)55供给，进而，向该夹紧辊55与凹凸辊52之间供给。

所述连续片W1、连续弹性构件F3及不连续片W2夹在辊52、55之间而层叠时，在通过所述压花加工而朝向所述不连续片W2突出的所述连续片W1的凸部31p(图2B)上，所述连续片W1与所述不连续片W2通过粘结剂而相互接合。

该接合可以在未配置弹性构件F3的部位上，通过热封(heat seal)或超声波密封而对所述连续片W1和所述不连续片W2进行接合。这种情况下，上述的密封可以在搬运方向X1上断续地或连续地进行。

然后，将所述连续层叠体L向图7的切割器60供给，在图5A及图5B的所述断续配置的彼此相邻的不连续片W2、W2之间将所述连续弹性构件F3切断。通过该切断，将所述连续弹性构件F3产生的收缩力去除，并沿着搬运方向X1生成不连续的多个弹性构件30。

通过所述切断，弹性构件30的两端成为从不连续片W2的端部露出的状态。

需要说明的是，连续片W1上的将连续弹性构件F3切断的方法例如在US7,438,779B2中公开，在此，援引其全部的记述。

在所述切断后，将图7的所述连续层叠体L导入一对辊61、62之间。另一方面，利用切割器63将成为所述第三片33的连续片W3切断，接连不断地生成第三片33。这些第三片33依次导入所述辊61、62之间，将第三片33层叠于连续层叠体L。

即，在图5C及图5D的所述断续配置的彼此相邻的不连续片W2、W2之间，印刷有图案35的第三片33粘结而层叠在所述连续片W1上。所述第三片33覆盖不连续片W2、W2的端部，并覆盖所述弹性构件30的从所述不连续片W2露出的端部30e。

需要说明的是，在图5A及图5C中，为了简便起见，仅图示了一个连续层叠体L，但实际上，如图6A所示，生成相互平行的一对连续层叠体L、L。

图6A的所述一对连续层叠体L、L向图7的夹紧辊71、72之间供给。另一方面，向所述夹紧辊71、72之间断续地供给图6A的吸收性主体2，在所述前后的腰身部34、34之间，即，在一对第三片33、33之间将所述吸收性主体2以架设的状态依次配置。

在所述架设后，为了得到各个穿戴用物品1，在所述相邻的吸收性主体2、2之间，沿着在纵向Y上延伸的假想的切断线将连续层叠体L切断。即，沿着在与所述搬运方向X1正交的宽度方向Y上延伸的假想的切断线，将所述连续片W1、弹性构件30及不连续片W2切断。

需要说明的是，在所述切断后，各个穿戴用物品1在吸收性主体2处对折，成为尿布或裤衩类型的穿戴用物品1。

在所述实施例1中，如图8所示，切割器60可以在凹凸辊52上将弹性构件30切断。而且，第三片33可以在凹凸辊52上层叠在连续片W1上。

图9A～图12B示出实施例2。以下，关于本实施例2，主要说明与所述实施例1的不同部分。

在该实施例中，外覆部3A覆盖吸收性主体2(内覆部的一例)的非肌肤面的整面。

在本实施例的情况下，外覆部3A在1张第一片31之上层叠有4张第二片32、2张第三片33、1个吸收性主体2。需要说明的是，在外覆部3A形成有成为腿孔(leg hole)H的切口。

如图10A及图10B所示，在成为第一片31的连续片W1上，在宽度方向的端部及各个穿戴用物品1中的成为腰围方向X的端部的部位依次配置形成翼片F的4张不连续片W2。

伴随着所述不连续片W2的配置而将连续弹性构件F3夹在连续片W1与不连续片W2之间，进而将连续弹性构件F3切断。然后，如图11A及图11B那样，层叠一对第三片33、33，形成图12A及图12B的连续层叠体L。在该形成后，以跨所述一对第三片33、33且覆盖于连续片W1的方式将吸收性主体2层叠在连续层叠体L上。

在所述层叠后，通过冲切(die-cut)将成为腿孔H的孔H1形成于连续片W1，进而，将连续层叠体L的前端部分依次切断，依次得到各个穿戴用物品1。

图13A～图13D示出实施例3的一部分。以下，关于本实施例3，主要说明与所述实施例1的不同部分。

在本实施例的情况下，将所述连续弹性构件F3切断的工序在配置所述第三片33之后进行。以下，详细说明其特征。

如图13A及图13B那样，在连续弹性构件F3相连的切断前的状态下，如图13C及图13D那样，以跨越彼此相邻的一对不连续片W2的方式在连续片W1上配置第三片33。

在所述配置后，从图13C的第三片33之上切断连续弹性构件F3。即，如不连续的切口线100所示那样对第三片33进行切口而将连续弹性构件F3切断。在该例的情况下，未向配置所述第三片33的区域的连续弹性构件F3涂敷粘结剂，因此，切断后的连续弹性构件F3收缩，成为端部30e从不连续片W2露出的状态。

在该例子中，所述连续弹性构件F3的切断在第三片33的图案35以外的部分进行。而且，所述切断也可以如JP2002-113042A那样通过对第三片33实施压花加工来执行。

另外，在该例子中，不连续片W2和第三片33在连续片W1上无需分别配置。即，可以将不连续片W2与第三片33交替连结而成的连结片与连续弹性构件F3一起层叠在连续片W1上。

本实施例的穿戴用物品1的其他的结构及制造方法与所述实施例1同样，对同一部分或相当部分标注同一符号，省略其说明及图示。

如以上那样，参照附图说明了优选的实施例，但是本领域技术人员若看到本说明书，在不言自明的范围内容易想到各种变更及修正。

例如，通过本制造方法制造的穿戴用物品可以不具有图案。

因此，这样的变更及修正应解释为在根据权利要求书而确定的本发明的范围内。

产业上的可利用性

本发明能适用于尿布型及裤衩型的一次性穿戴用物品及其制造方法。

符号说明

1：穿戴用物品

2：吸收性主体(内覆部)

20：前部

21：背部

22：裆部

24：吸收性芯部

25：翻边

26：顶片

27：背片

3：腰围构件(外覆部)

3A：外覆部

30：弹性构件

30e：端部

31：第一片

31p：凸部

32：第二片

33：第三片

34：前后的腰身部

35：图案

100：切口线

F：前翼片

H：腿孔

L：连续层叠体

X：腰围方向

X1：搬运方向

Y：纵向(宽度方向)F3：连续弹性构件

W1：连续片

W2：不连续片

W21：连续片

Claims (10)

1.一种一次性穿戴用物品，其具备覆盖穿戴者的至少腰围的外覆部、配置在所述外覆部的肌肤面上且覆盖穿戴者的至少胯裆的内覆部，其中，

所述外覆部具备：

从穿戴者的腰身的前部或背部至两侧部在腰围方向上连续延伸的第一片；

以未设置在所述前部及背部且配置在所述两侧部的方式层叠在所述第一片上且在所述腰围方向上分离配置的一对第二片；

夹在所述第一片与第二片之间且在所述腰围方向上伸缩的弹性构件，

所述内覆部配置在未配置所述第二片的所述前部至所述背部。

2.根据权利要求1所述的一次性穿戴用物品，其中，

在所述内覆部的非肌肤面上的所述一对第二片之间设有图案。

3.根据权利要求2所述的一次性穿戴用物品，其中，

非肌肤面上印刷有所述图案的第三片在所述一对第二片之间层叠在所述内覆部的所述非肌肤面与所述第一片的肌肤面之间。

4.根据权利要求1所述的一次性穿戴用物品，其中，

为了避免所述弹性构件的收缩力在所述一对第二片之间起作用，在所述腰围方向上相互分离配置的一对第二片之间切断所述弹性构件。

5.根据权利要求1所述的一次性穿戴用物品，其中，

至少对所述第一片中的覆盖穿戴者的腰身的周围的腰围部实施压花加工，而在所述腰围部形成凹凸。

6.一种一次性穿戴用物品的制造方法，该方法制造权利要求1所述的一次性穿戴用物品，其中，包括：

对沿着搬运方向连续且成为所述第一片的连续片进行搬运的工序；

将沿着所述连续片的所述搬运方向连续且成为所述弹性构件的连续弹性构件以所述连续弹性构件伸长的状态配置在所述连续片上的工序；

将成为所述第二片的规定长度的多个不连续片在所述连续片上沿着所述搬运方向断续地依次配置，并将所述连续弹性构件夹在所述不连续片与所述连续片之间而形成连续层叠体的工序；

在所述多个不连续片中的彼此相邻的所述不连续片之间，将多个所述内覆部从所述前部至所述背部依次配置的工序；

为了获得各个穿戴用物品而在所述多个内覆部中的彼此相邻的所述内覆部之间，将所述连续片及不连续片沿着与所述搬运方向正交的宽度方向切断的工序。

7.根据权利要求6所述的一次性穿戴用物品的制造方法，其中，

还包括在断续地配置的彼此相邻的不连续片之间，将印刷有图案的第三片层叠在所述连续片上的工序。

8.根据权利要求7所述的一次性穿戴用物品的制造方法，其中，

还包括在断续地配置的彼此相邻的不连续片之间，将所述连续弹性构件产生的收缩力去除的工序。

9.根据权利要求6所述的一次性穿戴用物品的制造方法，其中，

在配置所述不连续片之前，还包括对所述连续片的至少配置所述不连续片的部位实施压花加工的工序，该压花加工形成朝向所述不连续片突出的多个凸部。

10.根据权利要求9所述的一次性穿戴用物品的制造方法，其中，

还包括在通过所述压花加工而朝向所述不连续片突出的所述连续片的所述凸部上，将所述连续片与所述不连续片相互接合的工序。