BR112014012505B1

BR112014012505B1 - Artigo de vestimenta descartável e método de fabricação para o mesmo

Info

Publication number: BR112014012505B1
Application number: BR112014012505-8A
Authority: BR
Inventors: Toyoshi Umebayashi
Original assignee: Zuiko Corporation
Priority date: 2011-11-30
Filing date: 2012-11-21
Publication date: 2020-12-15
Also published as: CN103945807A; BR112014012505A2; JPWO2013080852A1; CN103945807B; BR112014012505A8; JP5995870B2; WO2013080852A1

Abstract

artigo de vestimenta descartável e método de fabricação para o mesmo. a presente invenção refere-se a um artigo de vestimenta descartável provido com um envoltório externo que cobre a cintura do usuário, e uma parte interna que está disposta sobre a superfície que faceia a pele do envoltório externo e cobre pelo menos a virilha do usuário, em que o envoltório externo está provido com: uma primeira folha que estende continuamente na direção de cintura da frente ou da traseira do torso do usuário para ambos os lados; um par de segundas folhas que está laminado sobre a primeira folha a uma distância uma da outra na direção de cintura de modo a não serem providas sobre a frente ou a traseira, mas dispostas sobre ambos os lados; e um membro elástico que está interposto entre a primeira folha e a segunda folha e expande e contrai na direção de cintura. a parte interna está disposta da frente para a traseira onde a segunda folha não está disposta.

Description

CAMPO DA TÉCNICA

[001] A presente invenção refere-se a artigos de vestimenta tais como calças e fraldas descartáveis.

ANTECEDENTES DA TÉCNICA

[002] Uma porção externa que cobre o torso do usuário emprega uma estrutura na qual fios elásticos estão ensanduichados entre duas folhas (o primeiro documento de patente).

[003] Por outro lado, existem artigos de vestimenta conhecidos na técnica nos quais a porção externa é formada colocando intermitentemente laminados elásticos sobre um tecido não tecido ao redor do torso, cada laminado elástico incluindo uma folha elástica e uma folha de tecido não tecido em camadas juntas (o segundo documento de patente).

LISTA DE CITAÇÕES LITERATURA DE PATENTE

[004] [Primeiro Documento de Patente] JP 2005-279077 A (Re sumo)

[005] [Segundo Documento de Patente] JP 2007-259886 A (Re sumo)

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[006] Com a estrutura da porção externa do primeiro document de patente, fios elásticos são ensanduichados entre duas folhas sobre a circunferência inteira do torso, e, portanto, é provável existir um desperdício de material.

[007] Mais ainda, a presença de fios elásticos será vista sobre a circunferência inteira do dorso, prejudicando a aparência estética.

[008] Por outro lado, com a estrutura descrita no segundo docu- mento de patente, laminados elásticos não contínuos são colocados sobre um tecido não tecido ao redor do torso. Neste caso, existe alguma dificuldade na etapa de ligar os laminados elásticos não contínuos sobre o tecido não tecido ao redor do torso enquanto os laminadoselásticos são mantidos sob tensão.

[009] Assim, é um objeto da presente invenção prover um artigo de vestimenta e um método para produzir o mesmo, o qual tem uma boa aparência estética, é improvável de causar desperdício de material, e é fácil de fabricar.

[0010] Um artigo de vestimenta da presente invenção é um artigo de vestimenta descartável que inclui uma porção externa que cobre pelo menos um torso de usuário, e uma porção interna colocada sobre uma superfície de contato com a pele da porção externa e que cobre pelo menos uma virilha do usuário, a porção externa incluindo: uma primeira folha que estende continuamente em uma direção de cintura de uma porção dianteira ou uma porção traseira do torso do usuário para porções laterais opostas; um par de segundas folhas em camadas sobre a primeira folha e espaçadas uma da outra na direção de cintura de modo que as segundas folhas não sejam providas na porção dianteira e na porção traseira, mas sejam colocadas nas porções laterais opostas; e um membro elástico ensanduichado entre a primeira folha e as segundas folhas e sendo esticável na direção de cintura, em que a porção interna está colocada para estender da porção dianteira para a porção traseira onde as segundas folhas não estão colocadas.

[0011] Por outro lado, um método de fabricação da presente in venção inclui as etapas de: transportar uma folha contínua a qual é contínua em uma direção de transporte e a qual deve ser a primeira folha; colocar um membro elástico contínuo, o qual é contínuo na direção de transporte da folha contínua e o qual deve ser o membro elástico, sobre a folha contínua enquanto o membro elástico contínuo está sendo esticado; colocar uma pluralidade de folhas não contínuas, cada uma das quais tem um comprimento predeterminado e deve ser a segunda folha, sobre a folha contínua intermitentemente e sucessivamente na direção de transporte, por meio disto ensanduichando o membro elástico contínuo entre as folhas não contínuas e a folha con-tínua, assim formando um laminado contínuo; sucessivamente colocar uma pluralidade de porções internas, de modo a estender da porção dianteira para a porção traseira, entre umas adjacentes da pluralidade de folhas não contínuas; e cortar a folha contínua e cada uma das folhasnão contínuas entre umas adjacentes da pluralidade de porções internas ao longo de uma direção de largura perpendicular à direção de transporte de modo a obter artigos de vestimenta individuais.

[0012] Na presente invenção, um laminado contínuo é formado ensanduichando um membro elástico contínuo entre uma folha contínua e uma folha não contínua. Portanto, a colocação do membro elásticoé fácil.

[0013] Mais ainda, as segundas folhas são colocadas intermiten temente, e portanto, é improvável existir um desperdício de material.

[0014] Mais ainda, nenhum membro elástico é colocado na porção dianteira e na porção traseira entre as porções laterais opostas, assim aperfeiçoando a aparência externa.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0015] Figuras 1A e 1B cada uma mostra a Modalidade 1 de um artigo de vestimenta da presente invenção, em que a Figura 1A é uma vista em perspectiva explodida esquemática que mostra o artigo desdobrado como visto em uma direção diagonalmente dianteira, e a Figura 1B é uma vista em seção transversal que mostra a mesma.

[0016] Figura 2A é uma vista traseira esquemática que mostra o artigo desdobrado e a Figura 2B é uma vista em seção transversal que mostra uma porção em camadas em uma escala ampliada.

[0017] Figura 3 é uma vista em perspectiva explodida esquemática que mostra uma porção externa.

[0018] Figura 4 é uma vista em perspectiva explodida esquemática que mostra um artigo de vestimenta.

[0019] Figuras 5A, 5B, 5C e 5D são cada uma vista em perspecti va explodida esquemática ou uma vista em seção transversal que mostram um exemplo de um método para fabricar o artigo de vestimenta.

[0020] Figuras 6A e 6B são uma vista em perspectiva explodida esquemática e uma vista em seção transversal, respectivamente, que mostram um exemplo de um método para fabricar o artigo de vestimenta.

[0021] Figura 7 é um diagrama de configuração esquemático que mostra um exemplo de um aparelho para fabricar o artigo de vestimenta.

[0022] Figura 8 é um diagrama de configuração esquemático que mostra outro exemplo de um aparelho para fabricar o artigo de vestimenta.

[0023] Figuras 9A e 9B mostram a Modalidade 2 de um artigo de vestimenta da presente invenção, e são uma vista em perspectiva explodidaesquemática e uma vista em seção transversal, respectivamente, que mostram o artigo desdobrado como visto em uma direção diagonalmente dianteira.

[0024] Figuras 10A e 10B são uma vista em perspectiva explodida esquemática e uma vista em seção transversal, respectivamente, que mostram um exemplo de um método para fabricar o artigo de vestimenta.

[0025] Figuras 11A e 11B são uma vista em perspectiva explodida esquemática e uma vista em seção transversal, respectivamente, que mostram um exemplo de um método para fabricar o artigo de vesti- menta.

[0026] Figuras 12A e 12B são uma vista em perspectiva explodida esquemática e uma vista em seção transversal, respectivamente, que mostram um exemplo de um método para fabricar o artigo de vestimenta.

[0027] Figuras 13A, 13B, 13C e 13D são cada uma vista em pers pectiva explodida esquemática ou uma vista em seção transversal que mostram uma parte de outro exemplo de um método para fabricar o artigo de vestimenta da Modalidade 1.

[0028] Note que as Figuras 1A, 5A, 5C, 6A, 9A, 10A, 11A, 12A, 13A e 13C mostram vistas em perspectiva explodida nas quais folhas e tecidos não tecidos são alternados uns dos outros na direção de topo - fundo da folha de desenho de modo que é fácil ver como estes membros estão depositados uns sobre os outros.

DESCRIÇÃO DE MODALIDADES

[0029] Em uma modalidade preferida do presente artigo de vesti menta, um padrão de desenho está provido sobre a superfície de não contato com a pele da porção interna entre o par de segundas folhas.

[0030] Neste caso, o padrão de desenho pode ser visto através da primeira folha sem ser bloqueado pelo membro elástico e as segundas folhas, assim aperfeiçoando a aparência externa.

[0031] Em um artigo de vestimenta mais preferido da presente in venção, entre o par de segundas folhas, uma terceira folha com o padrão de desenho impresso sobre uma sua superfície de não contato com a pele está depositada entre a superfície de não contato com a pele da porção interna e uma superfície de contato com a pele da primeira folha.

[0032] Neste caso, um padrão de desenho pode ser facilmente mudado ou selecionado somente mudando a terceira folha.

[0033] Em outro artigo de vestimenta preferido da presente inven- ção, o membro elástico está cortado entre o par de segundas folhas espaçadas uma da outra na direção de cintura de modo a impedir uma força contrátil do membro elástico de ser exercida entre o par de segundas folhas.

[0034] Neste caso, sobre uma porção entre o par de segundas fo lhas, o membro elástico é cortado e a sua força contrátil não será exercida, e a porção, portanto, terá uma boa aparência estética.

[0035] Em outra modalidade preferida da presente invenção, pelo menos uma porção ao redor do torso da primeira folha que cobre o torso do usuário está sujeita a um processo de gravação de modo a formar protuberâncias e depressões na porção ao redor do torso.

[0036] Neste caso, o processo de gravação aperfeiçoa a textura (manuseio) da primeira folha e reduz as variações no padrão de rugas.

[0037] Uma modalidade preferida do método da presente invenção ainda inclui a etapa de depositar uma terceira folha com um padrão de desenho impresso sobre este sobre a folha contínua entre as folhas não contínuas adjacentes intermitentemente colocadas.

[0038] Neste caso, é possível mudar ou selecionar facilmente um padrão de desenho de acordo com as necessidades mudando somente a terceira folha.

[0039] Outra modalidade preferida do método da presente inven ção ainda inclui a etapa de remover uma força contrátil do membro elástico contínuo entre as folhas não contínuas adjacentes intermitentemente colocadas.

[0040] Neste caso, a força contrátil do membro elástico não é exercida sobre uma porção entre as folhas não contínuas, e a porção portanto terá uma boa aparência estética.

[0041] Ainda outra modalidade preferida do método da presente invenção ainda inclui a etapa de executar um processo de gravação, antes da colocação das folhas não contínuas, para formar uma plurali- dade de porções protuberantes que projetam na direção das folhas não contínuas pelo menos sobre uma área da folha contínua onde as folhas não contínuas devem ser colocadas.

[0042] Neste caso, a textura (manuseio) da folha contínua é aper feiçoada.

[0043] Ainda outra modalidade preferida da presente invenção ainda inclui a etapa de vedar juntas a folha contínua e as folhas não contínuas através das porções protuberantes da folha contínua que projetam na direção das folhas não contínuas como um resultado do processo de gravação.

[0044] A presente invenção será mais claramente compreendida da descrição seguinte de modalidades preferidas tomada em conjunto com os desenhos acompanhantes. No entanto, as modalidades e os desenhos são meramente ilustrativos, e não devem ser confiados para o propósito de definir o escopo da presente invenção. O escopo da presente invenção deverá ser definido somente pelas reivindicações anexas. Nos desenhos acompanhantes, números de referência iguais denotam componentes iguais através de toda a pluralidade de figuras.

MODALIDADES MODALIDADE 1

[0045] A estrutura de um artigo de vestimenta 1 de acordo com a Modalidade 1 da presente invenção será agora descrita com referência aos desenhos.

[0046] As Figuras 1 a 7 mostram a Modalidade 1.

[0047] Como mostrado nas Figuras 1A e 1B, o artigo de vestimenta 1 da Modalidade 1 inclui um corpo absorvente (um exemplo de uma porção interna) 2, e um par (dianteiro e traseiro) de membros ao redor do torso 3 e 3 (um exemplo de uma porção externa). O corpo absorvente 2 inclui uma porção dianteira 20, uma porção traseira 21, e uma porção de virilha 22. A porção dianteira 20 estende na direção de cintura X cobrindo o torso dianteiro (a porção dianteira do torso) do usuário. A porção traseira 21 estende na direção de cintura X cobrindo o torso traseiro (a porção traseira do torso) do usuário. A porção de virilha 22 cobre a virilha do usuário entre a porção dianteira 20 e a porção traseira 21.

[0048] A porção de virilha 22 é contínua com a porção dianteira 20 e a porção traseira 21, e estende na direção longitudinal Y perpendicular à direção de cintura X. O corpo absorvente 2 forma uma parte ou toda a porção de virilha 22.

[0049] Na Figura 1A, o presente artigo de vestimenta é vestido en quanto a porção de virilha 22 está dobrada em dois ao longo de uma linha virtual paralela à direção de cintura X. Assim, as porções de extremidade na direção de cintura X do membro ao redor do torso dianteiro 3 e aquelas do membro ao redor do torso traseiro 3 são depositadas umas sobre as outras.

[0050] Como mostrado na Figura 1B, um núcleo absorvente 24 está provido dentro do corpo absorvente 2. O núcleo absorvente 24 absorve os fluidos corporais. O núcleo absorvente 24 está ensandui- chado entre uma folha superior 26 e uma folha traseira 27. As folhas 26 e 27 e o núcleo absorvente 24 estão em camadas uns sobre os outros.

[0051] Na Figura 1B, a folha superior 26 é feita de um tecido não tecido fino que tem uma permeabilidade ao líquido, e cobre a superfície de contato com a pele do núcleo absorvente 24. Uma bainha 25 pode estar provida sobre esta folha superior 26. A folha superior 26 é feita de um tecido não tecido substancialmente não esticável.

[0052] Na presente invenção, a "superfície de contato com a pele" refere-se a uma superfície interna que diretamente ou indiretamente contacta a pele do usuário quando a fralda é vestida, e esta diretamente ou indiretamente opõe à pele do usuário.

[0053] A folha traseira 27 cobre a superfície de não contato com a pele do núcleo absorvente 24, e é feita de uma folha de resina impermeável ao líquido. Um tecido não tecido externo (não mostrado) pode estar ligado e em camadas sobre a superfície de não contato com a pele da folha traseira 27. A folha de resina e o tecido não tecido externosão essencialmente não esticáveis.

[0054] Na presente invenção, a "superfície de não contato com a pele" refere-se a uma superfície externa, oposta à superfície de contato com a pele, que não contata a pele do usuário quando a fralda é vestida, e esta não opõe à pele do usuário.

[0055] Na Figura 1A, o corpo absorvente 2 está provido de modo a atravessar entre o membro do redor do torso dianteiro 3 e o membro do redor do torso traseiro 3. Isto é, a porção de extremidade na direção longitudinal Y da porção dianteira 20 do corpo absorvente 2 está ligada no membro do redor do torso dianteiro 3. Por outro lado, a porção de extremidade na direção longitudinal Y da porção traseira 21 do corpo absorvente 2 está ligada no membro do redor do torso traseiro 3.

[0056] Os membros do redor do torso dianteiro e traseiro 3 respec tivamente formam um par de abas dianteira e traseira F e F que projetam na direção de cintura X do corpo absorvente 2, e as abas F formam uma parte das porções ao redor do torso dianteira e traseira. Isto é, como mostrado na Figura 1A, as abas F projetam na direção de cintura X além da porção de virilha 22, e estão estendendo na direção de cintura X das bordas opostas E1 do corpo absorvente 2 (a porção de virilha 22).

[0057] Os membros do redor do torso dianteiro e traseiro 3 são providos cortando um laminado contínuo L (Figura 5A) a ser posteriormente descrito.

[0058] Como claramente mostrado na Figura 3, cada membro do redor do torso 3 é feito de um laminado que inclui um membro elástico 30 e primeira até terceira folhas 31 a 33 em camadas umas sobre as outras.

[0059] A primeira folha 31 e um par de segundas folhas 32 estão formadas por um tecido não tecido permeável ao ar. A primeira folha 31 estende continuamente na direção de cintura X do torso dianteiro ou do torso traseiro do usuário para as porções laterais opostas. Por outro lado, o par de segundas folhas 32 e 32 estão em camadas sobre a primeira folha e espaçadas uma da outra na direção de cintura X de modo que estas não sejam providas no torso dianteiro e no torso traseiro mas sejam colocadas nas porções laterais opostas.

[0060] O membro elástico 30 está ensanduichado entre a primeira folha 31 e as segundas folhas 32 e é esticável na direção de cintura X. O membro elástico 30, as segundas folhas 32 e a primeira folha 31 estão em camadas umas sobre as outras nas áreas das abas dianteira e traseira F como claramente mostrado na Figura 1B. Assim, a aba F tem três camadas.

[0061] O membro elástico 30 é cortado nas porções de torso dian teira e traseira 34 entre o par de segundas folhas 32 e 32 espaçadas uma da outra na direção de cintura X. Assim, a força contrátil do membro elástico 30 não é exercida nas porções de torso dianteira e traseira 34 entre o par de segundas folhas 32 e 32.

[0062] Como mostrado na Figura 1A, com a presente modalidade, uma porção de extremidade 30e do membro elástico cortado 30 projeta da segunda folha 32 na direção das porções de torso dianteira e traseira 34.

[0063] O membro elástico 30 é para ajustar os membros ao redor do torso 3 ao usuário. O membro elástico 30 pode ser, por exemplo, uma pluralidade de fios de borracha ou fitas de borracha, um filme, um material que inclui uma resina termoplástica, ou similar.

[0064] Onde os fios de borracha são empregados como o membro elástico 30, um adesivo pode ser aplicado não sobre a superfície intei- ra da primeira folha 31 e das segundas folhas 32, mas pode ser aplicado somente sobre as porções protuberantes 31p da primeira folga 31 da Figura 2B e sobre o membro elástico 30, e o membro elástico 30 pode ser ensanduichado entre a primeira folha 31 e as segundas folhas 32, por meio disto formando um laminado.

[0065] Note que a primeira folha 31 e as segundas folhas 32 po dem ser vedadas juntas sendo parcialmente soldadas, ao invés de através do adesivo.

[0066] Nas porções de torso dianteira e traseira 34 dos membros ao redor do torso 3, a terceira folha 33 que tem uma superfície mais lisa do que um tecido não tecido é depositada sobre a superfície de contato com a pele da primeira folha 31. Como a terceira folha tem uma superfície lisa, um padrão de desenho pode facilmente ser impresso sobre esta.

[0067] Um padrão de desenho 35 indicado por uma linha tracejada na Figura 1B e uma linha pontilhada na Figura 2A está impresso sobre a superfície de não contato com a pele da terceira folha 33.

[0068] A terceira folha 33 da Figura 1B está colocada para estender entre o par de segundas folhas 32 e 32. Portanto, a terceira folha 33 cobre as porções de extremidade expostas 30e do membro elástico 30 e sobrepõe as segundas folhas 32 na extremidade das segundas folhas 32. Assim é possível impedir que as porções de extremidade 30e do membro elástico 30 contactem a pele do usuário.

[0069] Como mostrado na Figura 2B, a primeira folha 31 pode ser sujeita a um processo de gravação para formar protuberâncias e depressões. Neste caso, como indicado pelas porções ligadas designadas"xxx" na Figura 2B, primeira folha 31 pode ser ligada na e terceira folhas 32 e 33 somente através das porções protuberantes gravadas 31p da primeira folha 31.

[0070] Na Figura 1A, o corpo absorvente 2 está colocado para es tender entre a porção de torso dianteira 34 e a porção de torso traseira 34, onde as segundas folhas 32 não estão colocadas. Nesta modalidade, o corpo absorvente 2 está colocado para estender entre o par de terceiras folhas 33 e 33, e está vedado na primeira folha 31 somente indiretamente com a terceira 33 entre estes.

[0071] O corpo absorvente 2 pode incluir uma porção ao redor da perna onde o corpo absorvente 2 é estreitado em conformidade com as pernas do usuário. A porção ao redor da perna ou uma porção do membro ao redor do torso 3 que é contínua com a porção ao redor da perna pode ser provida com outro membro elástico formado por fios de borracha ou similar, por exemplo, de modo a conformar com as pernas do usuário.

[0072] Onde o artigo de vestimenta é uma fralda, um fixador de toque macho (não mostrado) pode estar preso no membro ao redor do torso traseiro 3, e um fixador de toque fêmea pode estar preso no membro ao redor do torso dianteiro 3.

[0073] Note que um material de fita com um agente de fixação aplicado sobre o mesmo pode ser utilizado ao invés do fixador de toque macho, em cujo caso o membro ao redor do torso dianteiro 3 ou similar precisa estar provido com uma superfície sobre a qual o agente de fixação adere facilmente.

[0074] Onde o artigo de vestimenta tem forma de calça, a porção de extremidade na direção de cintura X da aba dianteira F e aquela da aba traseira F podem ser soldadas uma na outra.

[0075] A seguir um método para fabricar o presente artigo de ves timentaserá descrito com referência às Figuras 5A a 7.

[0076] Uma folha contínua W1 da Figura 5A para ser a primeira folha 31 da Figura 3 é transportada na direção de transporte X1 ao longo da direção de cintura X e é introduzida entre um par de rolos de protuberâncias e depressões 51 e 52 da Figura 7 para ser sujeita a um processo de gravação. O processo de gravação é executado antes da colocação da folha não contínua W2. O processo de gravação pode ser executado não somente sobre as áreas da folha contínua W1 onde as folhas não contínuas W2 são colocadas, isto é, não somente sobre as áreas a serem as abas F, mas pode ainda ser executado também sobre as áreas onde as folhas não contínuas W2 não estão colocadas.

[0077] Note que os detalhes do método do processo de gravação estão descritos na JP 2002-165830 A ou JP 2004-174234 A, o conteúdo das quais está aqui incorporado por referência na sua totalidade.

[0078] Após o processo de gravação, um adesivo é aplicado por um aplicador 56 sobre as porções protuberantes da folha contínua W1. Note que a folha contínua W1 e a folha não contínua W2 são ambas formadas por um tecido não tecido permeável ao ar.

[0079] Por outro lado, um membro elástico contínuo F3 para ser o membro elástico 30 das Figuras 5A e 5B é colocado sobre a folha contínua W1 enquanto sendo esticado. O membro elástico contínuo F3 é contínuo na direção de transporte X1 da folha contínua W1.

[0080] Ao mesmo tempo, as folhas não contínuas W2 da Figura 5A são colocadas sobre a folha contínua W1 intermitentemente e sucessivamente na direção de transporte X1. Assim o membro elástico contínuo F3 é ensanduichado entre a folha não contínua W2 e a folha contínua W1, por meio disto formando o laminado contínuo L. A folha não contínua W2 torna-se as segundas folhas 32 após ser cortada em dois como mostrado na Figura 6A. Note que as folhas não contínuas W2 são produzidas como uma folha contínua W21 da Figura 7 é cortada em pedaços de um comprimento predeterminado por um cortador 53, e as folhas não contínuas W2 são supridas de uma bigorna 54 por sobre um rolo de estreitamento 55, e são adicionalmente supridas entre o rolo de estreitamento 55 e o rolo de protuberância depressão 52.

[0081] Quando a folha contínua W1, o membro elástico continuo F3 e as folhas não contínuas W2 são depositados em camadas juntas sendo pressionadas entre os rolos 52 e 55, a folha contínua W1 e as folhas não contínuas W2 são vedadas juntas por um adesivo através das porções protuberantes 31p (Figura 2B) da folha contínua W1 projetando na direção das folhas não contínuas W2 como um resultado do processo de gravação.

[0082] Esta vedação pode ser conseguida em áreas onde nenhum membro elástico F3 está colocado vedando por calor ou vedando por ultrassom a folha contínua W1 e as folhas não contínuas W2 umas com as outras. Neste caso, a vedação pode ser feita intermitentemente ou continuamente na direção de transporte X1.

[0083] Posteriormente, o laminado contínuo L é suprido por sobre um cortador 60 da Figura 7, e o membro elástico contínuo F3 é cortado entre as folhas não contínuas W2 e W2 intermitentemente colocadas adjacentes das Figuras 5A e 5B. Através deste corte, a força con- trátil do membro elástico contínuo F3 é removida, enquanto produzindo uma pluralidade de membros elásticos não contínuos 30 na direção de transporte X1.

[0084] Através do corte, as extremidades opostas do membro elásti co 30 serão expostas das extremidades das folhas não contínuas W2.

[0085] Note que o método para cortar o membro elástico continuo F3 sobre a folha contínua W1 está descrito, por exemplo, na US 7.438.779 B2, o conteúdo da qual está aqui incorporado por referência na sua totalidade.

[0086] Após o corte, o laminado contínuo L da Figura 7 é introdu zido entre um par de rolos 61 e 62. Por outro lado, uma folha contínua W3 para ser a terceira folha 33 é cortada por um cortador 63, por meio disto sucessivamente produzindo as terceiras folhas 33. Estas terceiras folhas 33 são sucessivamente introduzidas entre os rolos 61 e 62, e as terceiras folhas 33 são depositadas em camadas sobre o laminadocontínuo L.

[0087] Isto é, a terceira folha 33 com o padrão de desenho 35 im presso sobre a mesma é ligada e depositada sobre a folha contínua W1 entre as folhas não contínuas W2 e W2 intermitentemente colocadas adjacentes das Figuras 5C e 5D. A terceira folha 33 cobre as extremidades das folhas não contínuas W2 e W2, e também cobre as porções de extremidade 30e do membro elástico 30 expostas das fo-lhasnão contínuas W2.

[0088] Note que apesar das Figuras 5A e 5C somente mostrarem um laminado contínuo L para o bem da simplicidade, um par de laminadoscontínuos L e L paralelos um ao outro são realmente produzidos como mostrado na Figura 6A.

[0089] O par de laminados contínuos L e L da Figura 6A são su pridos entre os rolos de estreitamento 71 e 72 da Figura 7. Por outro lado, os corpos absorventes 2 da Figura 6A são intermitentemente supridos entre os rolos de estreitamento 71 e 72, e são sucessivamente colocados entre as porções de torso dianteira e traseira 34 e 34, isto é, em tal estado que os corpos absorventes 2 são providos de modo a atravessar entre um par de terceiras folhas 33 e 33.

[0090] Após o atravessamento, o laminado contínuo L é cortado ao longo de uma linha de corte virtual que estende na direção longitudinal Y entre os corpos absorventes 2 e 2 adjacentes de modo a obter os artigos de vestimenta 1 individuais. Isto é, a folha contínua W1, o membro elástico 30 e a folha não contínua W2 são cortados ao longo de uma linha de corte virtual que estende na direção de largura Y perpendicular à direção de transporte X1.

[0091] Note que após o corte, os artigos de vestimenta 1 individu aissão cada um dobrados em dois no corpo absorvente 2, por meio disto produzindo um artigo de vestimenta 1 do tipo de fralda ou calça.

[0092] Na Modalidade 1, o cortador 60 pode cortar o membro elástico 30 sobre o rolo de protuberância/depressão 52 como mostrado na Figura 8. A terceira folha 33 pode ser depositada sobre a folha contínua W1 sobre o rolo de protuberância/depressão 52.

[0093] As Figuras 9A a 12B mostram a Modalidade 2. A modalida de 2 será agora descrita primariamente com relação às diferenças da Modalidade 1.

[0094] Nesta modalidade, uma porção externa 3A cobre a superfí cie de não contato com a pele inteira do corpo absorvente 2 (um exemplo de uma porção interna).

[0095] Com a presente modalidade, a porção externa 3A inclui quatro segundas folhas 32, duas terceiras folhas 33 e um corpo absorvente 2 em camadas sobre a primeira folha 31. Note que a porção externa 3A inclui recortes para serem os furos de perna H.

[0096] Como mostrado nas Figuras 10A e 10B, quatro folhas não contínuas W2 para formar as abas F são sucessivamente colocadas sobre a folha contínua W1 para ser a primeira folha 31 em áreas na extremidade na direção de largura e na extremidade do artigo de vestimenta 1 individual na direção de cintura X.

[0097] Juntamente com a colocação das folhas não contínuas W2, o membro elástico contínuo F3 é ensanduichado entre a folha contínua W1 e as folhas não contínuas W2, e então o membro elásticocontínuo F3 é cortado. Posteriormente, como mostrado nas Figuras 11A e 11B um par de segundas folhas 33 e 33 são depositados em camadas juntos para formar o laminado contínuo L das Figuras 12A e 12B. Após esta formação, o corpo absorvente 2 é depositado sobre o laminado contínuo L de modo a atravessar entre o par de terceiras folhas 33 e 33 enquanto sendo coberto pela folha contínua W1.

[0098] Após a deposição, um furo H1 para ser os furos de perna H é formado na folha contínua W1 por corte por matriz, e então a porção de ponta do laminado contínuo L é sucessivamente cortada, por meio disto sucessivamente obtendo artigos de vestimenta 1 individuais.

[0099] As Figuras 13A a 13D mostram uma parte da Modalidade 3. A Modalidade 3 será agora descrita primariamente com relação às diferenças da Modalidade 1.

[00100] Com a presente modalidade, a etapa de cortar o membro elástico contínuo F3 é executada após a colocação da terceira folha 33. Este aspecto será agora descrito em detalhes.

[00101] No estado antes do corte onde o membro elástico contínuo F3 é contínuo como mostrado nas Figuras 13A e 13B, as terceiras folhas 33 são colocadas sobre a folha contínua W1 de modo a atravessar entre um par de folhas não contínuas W2 adjacentes uma à outra como mostrado nas Figuras 13C e 13D.

[00102] Após a colocação, o membro elástico contínuo F3 é cortado por cima da terceira folha 33 da Figura 13C. Isto é, a terceira folha 33 é cortada como indicado por uma linha de corte não contínua 100 de modo a cortar o membro elástico contínuo F3. No caso deste exemplo, nenhum adesivo é aplicado no membro elástico contínuo F3 na área onde a terceira folha 33 está colocada, e, portanto, o membro elástico contínuo F3 contrai para um estado onde as porções de extremidade 30e estendem além das folhas não contínuas W2.

[00103] Neste exemplo, o membro elástico contínuo F3 é cortado em áreas outras que o padrão de desenho 35 da terceira folha 33. O corte pode ser feito executando um processo de gravação sobre a terceira folha 33 como descrito na JP 2002-113042 A.

[00104] Neste exemplo, a folha não contínua W2 e a terceira folha 33 não precisam ser separadamente colocadas sobre a folha continua W1. Isto é, uma folha contínua na qual as folhas não contínuas W2 e as terceiras folhas 33 estão alternativamente conectadas umas nas outras pode ser depositada sobre a folha contínua W1 juntamente com o membro elástico contínuo F3.

[00105] A estrutura do artigo de vestimenta 1 da presente modalidade e o método para fabricar o mesmo são de outro modo similares à Modalidade 1, e os elementos iguais são denotados por números de referência iguais e não serão adicionalmente descritos ou ilustrados aqui abaixo.

[00106] Apesar das modalidades preferidas terem sido acima descritas com referência aos desenhos, várias mudanças e modificações óbvias prontamente ocorrerão àqueles versados na técnica quando lendo a presente especificação.

[00107] Por exemplo, um artigo de vestimenta fabricado pelo presente método de fabricação não precisa ter um padrão de desenho sobre o mesmo.

[00108] Assim, tais mudanças e modificações são consideradas caírem dentro do escopo da presente invenção, o qual é definido pelas reivindicações anexas.

APLICABILIDADE INDUSTRIAL

[00109] A presente invenção é aplicável a um artigo de vestimenta descartável em forma de fraldo ou em forma de calça, e um método para fabricar o mesmo. LISTA DE SÍMBOLOS DE REFERÊNCIA 1: Artigo de vestimenta 2: Corpo absorvente (porção interna) 20: Porção dianteira 21: Porção traseira 22: Porção de virilha 24: Núcleo absorvente 25: Bainha 26: Folha Superior 27: Folha traseira 3: Membro ao redor do torso (porção externa) 3A: Porção externa 30: Membro elástico 30e: Porção de extremidade 31: Primeira folha 31p: Porção protuberante 32: Segunda folha 33: Terceira folha 34: Porções de torso dianteira e traseira 35: Padrão de desenho 100: linha de corte F: Aba dianteira H: Furo de perna L: Laminado contínuo X: Direção de cintura XI: Direção de transporte 1. Direção longitudinal (direção de largura) F3: Membro elástico contínuo W1: Folha contínua W2: Folha não contínua W21: Folha contínua

Claims

1. Artigo de vestimenta descartável (1), compreendendo uma porção externa (3) que cobre pelo menos um torso de um usuário, e uma porção interna (2) colocada sobre uma superfície de contato com a pele da porção externa (3) e que cobre pelo menos uma virilha do usuário, a porção externa (3) incluindo: uma primeira folha (31) que se estende continuamente em uma direção de cintura (X) de uma porção dianteira ou uma porção traseira do torso do usuário para porções laterais opostas, o artigo de vestimenta caracterizadopelo fato de que a porção externa (3) inclui ainda: um par de segundas folhas (32) em camadas sobre a primeira folha (31) e espaçadas uma da outra na direção de cintura (X) de modo que as segundas folhas (32) não sejam providas na porção dianteira e na porção traseira mas sejam colocadas nas porções laterais opostas; e um membro elástico (30) ensanduichado entre a primeira folha (31) e as segundas folhas (32) e sendo esticável na direção de cintura (X), em que a porção interna (2) está colocada para se estender da porção dianteira para a porção traseira onde as segundas folhas (32) não estão colocadas.

2. Artigo de vestimenta (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que um padrão de desenho (35) é fornecido sobre uma superfície de não contato com a pele da porção interna (2) entre o par de segundas folhas (32).

3. Artigo de vestimenta (1) de acordo com a reivindicação 2, caracterizadopelo fato de que entre o par de segundas folhas (32), uma terceira folha (33) com o padrão de desenho (35) impresso sobre uma sua superfície de não contato com a pele é depositada entre a superfície de não contato com a pele da porção interna (2) e uma superfície de contato com a pele da primeira folha (31).

4. Artigo de vestimenta (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o membro elástico (30) é cortado entre o par de segundas folhas (32) espaçadas uma da outra na direção de cintura (X) de modo a impedir que uma força contrátil do membro elástico (30) seja exercida entre o par de segundas folhas (32).

5. Artigo de vestimenta (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que pelo menos uma porção ao redor do torso na primeira folha (31) que cobre o torso do usuário está sujeita a um processo de gravação de modo a formar protuberâncias e depressões na porção ao redor do torso.

6. Método para fabricar um artigo de vestimenta (1) como definido na reivindicação 1, o método compreendendo as etapas de: transportar uma folha contínua (W1) a qual é contínua em uma direção de transporte (X1) e a qual deve ser a primeira folha (31); colocar um membro elástico contínuo (F3), o qual é contínuo na direção de transporte (X1) da folha contínua (W1) e o qual deve ser o membro elástico (30), sobre a folha contínua (W1) enquanto o membro elástico contínuo (F3) está sendo esticado, o método caracterizadopor ainda por compreender: colocar uma pluralidade de folhas não contínuas (W2), cada uma das quais tem um comprimento predeterminado e deve ser a segunda folha (32), sobre a folha contínua (W1) intermitentemente e sucessivamente na direção de transporte (X1), por meio disto ensandui- chando o membro elástico contínuo (F3) entre as folhas não contínuas (W2) e a folha contínua (W1), assim formando um laminado contínuo (L); sucessivamente colocar uma pluralidade de porções internas (2), de modo a estender da porção dianteira para a porção traseira, entre umas adjacentes da pluralidade de folhas não contínuas (W2); e cortar a folha contínua (W1) e cada uma das folhas não contínuas (W2) entre umas adjacentes da pluralidade de porções internas (2) ao longo de uma direção de largura (Y) perpendicular à direção de transporte (X1) de modo a obter artigos de vestimenta individuais.

7. Método de fabricação de acordo com a reivindicação 6, caracterizadopor compreender ainda a etapa de depositar uma terceira camada (33) com um padrão de desenho (35) impresso sobre a mesma sobre a folha contínua (W1) entre as folhas adjacentes não contínuas (W2) dispostas intermitentemente.

8. Método de fabricação de acordo com a reivindicação 7, caracterizadopor compreender ainda a etapa de remover uma força contrátil do membro elástico contínuo (F3) entre as folhas adjacentes não contínuas (W2) dispostas intermitentemente.

9. Método de fabricação de acordo com a reivindicação 6, caracterizadopor compreender ainda a etapa de executar um processo de gravação, antes da colocação das folhas não contínuas (W2), para formar uma pluralidade de porções protuberantes (31p) que projetam-se na direção das folhas não contínuas (W2) pelo menos sobre uma área da folha contínua (W1) onde as folhas não contínuas (W2) devem ser colocadas.

10. Método de fabricação de acordo com a reivindicação 9, caracterizadopor compreender ainda a etapa de vedar juntas a folha contínua (W1) e as folhas não contínuas (W2) através das porções protuberantes (31p) da folha contínua (W1) projetando-se na direção das folhas não contínuas (W2) como um resultado do processo de gravação.