CN1788702B - 吸收性物品的包装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种吸收性物品的包装结构(10)，其中，吸收性物品(1)具有：吸收性主体(5)，具有皮肤接触面和非皮肤接触面，在两个面之间具有吸收层；以及翼(6)，从该吸收性主体的长度方向的左右两侧缘部向外方延伸，该吸收性物品被折叠并单个包装，上述吸收性物品(1)中，上述翼(6)折叠到皮肤接触面侧并单个包装，对翼的折叠轴(LF)和/或其附近实施了凹凸加工(62)。
Description
技术领域
本发明涉及生理用卫生巾、内裤衬垫、月经垫片、尿不湿垫、尿布等具有翼的吸收性物品的包装结构。
背景技术
过去，人们知道具有翼的吸收性物品。
例如，在特表平5-506799号(以下称为专利文献1)中公开了以下内容：为了提高穿用者的使用卫生巾的性能和清洁性能，把从长度方向侧缘部向外方延伸的2个翼折叠在透液性的顶部薄片上，并且为了保持面向顶部薄片的关系，利用剥离条在翼的2个粘接剂贴片之间搭桥。
在特开2002-272786号公报(以下简称为专利文献2)中公开了这样一种吸收性物品，其中，为了仅用侧边无纺布来形成翼，通过沿长度方向的线状热密封方法来固定不透液性的背面薄片和侧边无纺布，为了提高翼部粘接剂的固定性，在除外根儿的翼部实施面状的热轧纹加工处理。
在特开2003-284741号公报(以下简称为专利文献3)中，公开了这样一种吸收性物品，其中，在翼部皮肤侧表面上具有止液用的轧纹加工凹部，背面没有凹凸，使粘接剂和翼部背面的接触面积增大，防止翼部的粘接剂向短裤移动。
在特开2003-290277号公报(以下简称为专利文献4)中，公开了这样一种吸收性物品，其中，为了防止从主体部中漏出的体液扩散，在与主体部外面相重叠的方向上不折回的翼部的皮肤侧表面上形成了止液凹部。
但是，在专利文献1所述的生理用卫生巾中，在使用时，当扩展翼时，在翼的折叠轴周围留有折痕，使皮肤感觉不舒服，或者不能很好贴合，所以，出现漏液问题。
并且，在专利文献2、3、4所述的吸收性物品中全都对止液或翼部与粘接剂的固定性等进行了改进，而没有考虑使在与使用时相反的一侧折叠的翼部不容易产生折痕的问题。
发明内容
本发明提供这样一种吸收性物品的包装结构，其中，吸收性物品具有：吸收性主体，具有皮肤接触面和非皮肤接触面，在两个面之间具有吸收层；以及翼，从该吸收性主体的长度方向的左右两侧缘部向外方延伸，该吸收性物品被折叠并单个包装，其特征在于，将上述翼折叠到皮肤接触面侧从而对上述吸收性物品进行单个包装，在翼的折叠轴和/或其附近实施了第一凹凸加工，在上述吸收性物品的左右两侧缘部中的与吸收性主体的长度方向相垂直的吸收性主体的折叠轴和/或其附近，实施了第二凹凸加工。
根据本发明的吸收性物品的包装结构，在拆开单个包装时，在翼及其周围部位等不易产生大的折痕，不会降低吸收性物品的皮肤接触感。再者，吸收性物品对身体的适合(贴附)性良好，不易产生体液漏泄。
附图说明
图1是表示本发明的吸收性物品的包装结构的一实施方式的立体图。
图2是从表面薄片侧(皮肤接触面侧)来观看图1的包装结构的生理用卫生巾的状态的平面图。
图3是图2的II-II截面图。
图4A是表示图2的生理用卫生巾的与排泄部对面的部分的翼折叠轴及其附近的凹凸加工的图。
图4B是表示图2的生理用卫生巾的后部的翼折叠轴及其附近的凹凸加工的图。
图5A和图5B是表示图1的包装结构中的生理用卫生巾的折叠方法的图。
图5C是从侧面来透视图1的包装结构的透视图。
图6是表示本发明的另一实施方式的图。图6A是表示吸收性物品的折叠方法的展开图；图6B是图6A所示的折叠方法的截面图。
图7A和图7B是分别表示本发明的又另一实施方式的生理用卫生巾翼附近的图；图7C是图7A的III-III截面图和图7B的IV-IV截面图。
图8是表示本发明的再一个实施方式的图，图8A和图8B是表示吸收性物品的折叠方法的展开图；图8C是图8A和图8B所示的折叠方法的截面图。
图9是表示图8A～图8C所示实施方式的生理用卫生巾的翼(中央翼)的折叠轴及其附近的凹凸加工等的平面图。
图10是表示本发明的再一个实施方式的生理用卫生巾从表面薄片侧(皮肤接触面侧)观看时的状态的平面图。
图11是图10的V-V截面图。
图12是从表面薄片侧(皮肤接触面侧)观看本发明的再一个实施方式的生理用卫生巾时的状态的平面图。
图13A是图12的II A-II A截面图；图13B是图12的II B-II B截面图。
图14A～图14D分别是表示在折叠轴的交叉部附近设置的凹凸加工良好的图形例的图。
具体实施方式
以下根据其优选实施方式，参照附图详细说明本发明。
作为本发明第1实施方式的生理用卫生巾1的包装结构，如图1所示，利用包装材料11分别独立包装生理用卫生巾1。
本实施方式的生理用卫生巾1(以下称为“卫生巾1”)如图1～图3所示，具有吸收性主体5，该吸收性主体5包括：构成皮肤接触面的表面 薄片2、构成非皮肤接触面的背面薄片3以及被夹持在构成这两个面的两个薄片之间的吸收层4，吸收性主体5具有实质性纵长形状。表面薄片2是透液性的，背面薄片3是不透液性的。表面薄片2覆盖在吸收层4的整个上面，从吸收层4的侧缘稍微延伸出来，但不与背面薄片3相接触。背面薄片3覆盖在吸收层4的整个下面，从吸收层4的侧缘上向外方延伸出来。
生理用卫生巾1具有从吸收性主体5的长度方向的左右两侧缘部向外方延伸的翼6、7。
如图3所示，翼6具有：在表面薄片2的左右两侧以局部重叠的状态接合的疏水性侧面薄片8、以及从吸收性主体5的长度方向左右两侧缘部向外方延伸的背面薄片3。翼7也具有：从吸收性主体5的长度方向两侧缘部向宽度方向外方延伸的背面薄片3和侧面薄片8。
生理用卫生巾1在长度方向上具有前方部A和与排泄部对置的排泄部对面部B和后方部B，位于与排泄部对面部B的两侧部的部分的翼(亦可称为中央翼)6，其宽度方向的尺寸可用于折回并固定到内裤外侧。
在吸收性主体5的非皮肤接触面和翼6、7的非皮肤接触面上，设置了用于在内裤上固定的防偏移材料61(主体的防偏移材料图示从略)。
生理用卫生巾1在从包装结构10中取出后，用防偏移材料把吸收性主体5的非皮肤接触面固定到内裤的内侧，把翼6折回到内裤的外侧，用防止偏移材料61接合并固定。
生理用卫生巾1如图3、图4A和图4B所示，在吸收性主体5的两侧缘部附近的翼的根部上实施凹凸加工62。本实施方式中的凹凸加工62形成列状，使多个凹部63与翼6的折叠轴LF大致平行。
本实施方式的包装结构10按以下方法得到。
首先，如图5A所示，把卫生巾1放置在包装薄片11上。翼6、7沿吸收性主体5的两侧缘弯曲到吸收性主体5的表面薄片2侧(皮肤接触面侧)。这时，折叠成使翼6的折叠轴LF位于凹凸加工62的某区域或其附近。接着，使生理用卫生巾1和包装薄片11形成一体，并使皮肤接触 面向内侧，在与长度方向相垂直的方向上，在3个部位L1～L3折叠。并且，如图1所示，将从这样折叠的状态的生理用卫生巾1的两侧缘向宽度方向外方延伸的包装薄片11的两侧部11a，通过轧纹加工等公知的方法封密，并把接头胶带(tab tape)13固定到规定部位，这样得到卫生巾1的包装结构10。翼用防止偏移材料61(粘接材料)(主体的防止偏移材料图示从略)，由图5A和图5B中的二点划线所示的剥离片12覆盖。剥离片12与包装薄片11分开单独制造，在该包装薄片11上用接合部14接合。
本实施方式的包装结构的生理用卫生巾1具有前后2组(翼6、6、和7、7)在生理用卫生巾的两侧成对的翼。任一6、7都在与吸收性主体5的边界线区域折叠到该吸收性主体5的皮肤接触面侧。
在本实施方式的包装结构10中，在卫生巾1后方部C所设置的翼7(以下亦可称为后部翼)，如图5A～图5C所示，在吸收性主体5的皮肤接触面侧折叠，并在吸收性主体的与长度方向相垂直的方向上折叠。如图4B所示，各折叠轴LF、L3和LF、L2相交叉。在这种情况下，在折叠轴交叉的区域，容易产生强折痕。在这样的部位，如图4B所示，若设置包括各折叠轴的方向成分的凹凸形状图形51，则容易分散折痕，不易留下大的折痕，所以较好。图14A～图14D示出折叠轴交叉时的其他较好的凹凸形状的例子。图14A～图14D所示的各凹凸形状图形51a～51d，是包含交叉的折叠轴LF、L2(L3)各方向成分的凹凸形状图形。
而且，图5C表示从宽度方向透视本实施方式的包装结构的情况。
在本实施方式中，在抵达翼6和吸收性主体5的边界区域的折叠轴LF上折叠翼6，并且，在翼6的前部/后部，吸收性主体5在与长度方向相垂直的方向上被折叠，在翼部6周围存在许多折叠部位。若考虑吸收性物品的搬运等，则希望增多折叠次数，尽量减小尺寸，然而，增加折叠轴，尤其会诱发吸收性物品与排泄部位相接近的翼周围的折痕。
在本实施方式中，由于从翼的折叠轴LF到吸收层4侧形成了凹凸形状62(63)，以使翼部周围所产生的皱纹分散，不会产生大的皱纹，所以 即使折叠翼部也不易产生大的皱纹缺陷，使用时，再次展开吸收性物品也很少有大的皱纹缺陷，从翼折叠轴附近产生的折叠皱纹不会把皱纹传播到排泄部位接触部，能够控制由于对身体的附贴性(フイツト性)降低而造成的体液的宽度方向漏泄，并且能够使皮肤接触感保持良好。
以下参照图6A和图6B，详细说明本发明的另一实施方式。
图6A和图6B所示的包装结构中的生理用卫生巾1A在排泄部对面部两则具有翼6，在后方部的两侧没有翼7。并且，包装薄片11采用如下的方式，即在实施了剥离处理的包装薄片11的内面端点上固定了与翼固定用粘接材料相对应的剥离薄片12的背面。生理用卫生巾1A中的一组翼6、6是分别沿着卫生巾1A的皮肤接触面侧的两侧缘部，大致在全长上设置的左右一对侧面薄片延伸而形成的，各翼6在卫生巾的皮肤接触面侧折叠，并夹住在卫生巾的两侧部侧面薄片上所形成的凹凸形状62(63)。
图6A和图6B所示的包装结构中，在卫生巾1A的翼6被折叠后，利用卫生巾后部侧的折叠轴L6，把卫生巾后部侧折叠到卫生巾的皮肤接触面侧中央部，接着，利用卫生巾前部侧的折叠轴L7，同样地把卫生巾的前部侧折叠到卫生巾的皮肤接触面侧中央部，和第1实施方式一样，然后用接头胶带13把包装薄片11的外面粘接固定。
在卫生巾1A中，在翼6周围，在抵达翼6和吸收性主体5的边界区域的折叠轴处折叠，并且，为了在与吸收性主体的长度方向相垂直的方向上折叠到翼的前部/后部，在翼部周围具有多个折叠部位。这样，若考虑吸收性物品的搬运等，则最好增多折叠次数，以尽量减小体积，但是，增加折叠轴尤其会引起吸收性物品接近排泄部位的翼周围的皱纹。
因此，从翼的折叠轴起在吸收体侧形成凹凸形状，以便使翼部周围所产生的皱纹分散，不会形成大的皱纹，从而即使对翼部进行折叠也不易产生大的皱纹缺陷，使用时再次展开吸收性物品，也很少有大的皱纹，从翼的折叠轴附近产生的折叠皱纹不会把皱纹传播到排泄部位接触部，能够控制对身体的附贴性降低所造成的体液宽度方向漏泄，并且，能够 使皮肤接触感觉保持良好。
以下说明本发明的另一其他实施方式。
在作为本发明的另一其他实施方式的生理用卫生巾1B、1C上，如图7A、图7B所示，在吸收性主体5的长度方向的两侧缘部上实施凹凸加工52、53。生理用卫生巾1B、1C的表面薄片2从吸收性主体5的两侧缘部向外侧延伸，并与同样延伸的背面薄片3一同形成翼6。在作为两个实施方式的包装结构中，翼6向吸收性主体5的皮肤接触面侧折叠，与包装薄片11形成一体，并在与吸收性主体的长度方向相垂直的方向上折叠而形成如下的包装结构，即，使已形成的翼的凹凸加工62和吸收性主体的凹凸加工52、53位于翼折叠轴LF和/或其附近、以及吸收性主体5的折叠轴L1、L2和/或其附近。沿卫生巾1B的翼6的折叠轴LF而形成的凹凸加工62，在卫生巾1的长度方向上形成了多个圆弧状的凹部，使各凹部的长度方向端部之间互相重复。生理用卫生巾1C的凹凸加工62是弯曲方向不同的2种圆弧状凹部在端部之间连续的形状。
一般，在吸收性主体中厚度较大，所以，在折叠内部容易产生皱纹，但本实施方式的包装结构中，沿折叠轴或者在其附近形成凹凸形状，这样，能够抑制大的折叠皱纹的发生。并且，在吸收性物品的侧边，因材料构成增多了的材料之间的接合等原因造成刚性变高的侧边线装而使产生的皱纹没有伸展的余地等情况下，皱纹形成紧密或者坚硬。在这样的情况下，在上述折叠轴附近，在吸收性物品的至少两侧部形成凹凸形状，因此，若采用本发明的吸收性物品的包装结构，则使皱纹分散，所以很难残留大的折叠皱纹，使用者打开包装使用时仍能够充分附贴腿周围等处。
图8A～图8C表示本发明的再另一个实施方式。
图8A～图8C所示的实施方式中的生理用卫生巾1D，与第1实施方式中的卫生巾1相比，前翼6在吸收性主体5的长度方向上较大。并且，形成了后部翼7，该后部翼不折回到内裤的外侧，而是扩展到内裤内来使用。翼6、7和生理用卫生巾1一样，由侧边薄片和背面薄片构成。在翼 6上，沿着吸收性主体的两侧缘部的外侧实施了凹凸加工62。
在作为本实施方式的包装结构中，翼6和后部翼7分别在吸收性主体5的皮肤接触面侧折叠，并且分别和包装薄片11一体地相对于和吸收性主体的长度方向相垂直的方向上折叠。在本实施方式的卫生巾1D中，如图9所示，在翼6的折叠轴LF和/或其附近实施凹凸加工62，并且，在吸收性主体5的折叠轴L1和/或其附近一边也实施了凹凸加工52。实施了凹凸加工52的部位也是折叠轴LF、L1交叉的区域。凹凸加工54是从提高外观设计质量的观点上设置的。关于本实施方式没有特别说明的内容，与第1或第2实施方式相同。
本实施方式的卫生巾1D，在与吸收性主体5的边界区域内，按长度方向的轴折叠翼6，此外该翼6还在与吸收性主体5的长度方向相垂直的方向上折叠，所以，折叠线互相重合，在折叠线的交叉部形成强的皱纹缺陷。为了在这样的情况下，也在翼的折叠部及其周围实施凹凸形状，以便分散皱纹，不产生大的皱纹，而在再次打开吸收性物品来使用时不易产生皱纹缺陷，使用时，展开吸收性物品后也是皱纹缺陷较少，能够抑制对身体的附贴性降低所造成的体液宽度方向漏泄，能够进一步使皮肤接触感觉保持良好。
图2的卫生巾1中的翼6位于吸收性主体的折叠轴L1和折叠轴L2之间。为了提高防漏性等，若使翼相对于吸收性主体的长度方向增大，则翼的折叠轴以及与吸收性主体的长度方向相垂直的方向的折叠轴相交叉。本发明的包装结构对于具有这样的比较大的翼的吸收性物品尤其有效。
图10和图11表示本发明的再一个实施方式的生理用卫生巾。
图10和图11所示的生理用卫生巾1E是利用和表面薄片2及背面薄片3不同的材料，把翼6接合到吸收性主体5上而形成的。在生理用卫生巾的吸收性主体的两侧部的皮肤接触面上，还设置了侧边薄片8。侧边薄片8和背面薄片3超过吸收性主体5的缘部，翼材料利用和背面薄片3不同的粘合剂来固定，通过热密封法与侧边薄片8进行固定。该热封形 成凹凸62。
翼材料和侧边薄片的接合部能够利用粘合剂、热密封、超声波轧纹等方法进行固定。并且，翼材料和侧边背面薄片的固定方法中，也可以采用相同的方法。
作为翼材料可以采用无纺布或者无纺布和薄膜的复合薄片。无纺布可以采用由聚烯烃、聚酯、聚酰胺等树脂等构成的1～3dtex纤维，利用对纤维之间进行熔接的热压接、用粘合剂来粘接纤维之间的化学粘接、使纤维之间进行络合的针刺法、防水针刺法(ウオ一タ一ニドリング)等方法制成薄片。或者采用把由上述树脂构成的长纤维制成薄片的纺粘型织物、使上述树脂熔化喷出制成薄片的熔喷物(メルトブロ一)、以及这些薄片组合而成的复合薄片。也可以通过作为这些纤维而采用并列或偏芯结构的芯鞘型纤维构成的潜在卷曲纤维，来产生伸缩性。并且，通过使由长纤维构成的纺粘型织物(スパンボンド)无纺布向流动方向延伸，得到在宽度方向上具有伸长性的无纺布，则能够提高附贴性。并且，采用上述纺粘型无纺布或者在宽度方向上具有伸长性的水刺布(スパンレ一ス)无纺布和热可塑性弹性体的层叠复合薄片，也能够提高贴附性。作为热可塑性弹性体可以从苯乙烯类、烯类、氨基甲酸酯类、酯类中适当选用。翼材料的单位面积重量为30～100g/m2。
这种方式中，翼材料和表面薄片或者与吸收性主体的侧部相接合的侧边薄片和吸收性主体的背面薄片等重叠，在翼部周围的折叠中包含许多材料，所以，由于各种材料的抗拉物性、刚性不同等因素，容易产生皱纹。这时，也能够通过在翼部的折叠轴部周围形成凹凸形状，来使折叠皱纹分散并减小，使其不易产生大的皱纹的情况下，获得上述效果。
并且，在采用的吸收性主体的皮肤接触薄片的厚度较大时，当在皮肤接触面侧折叠翼时，容易产生不合体，所以容易产生皱纹。尤其考虑到皮肤接触，对吸收性主体的皮肤接触薄片采用松软的薄片，在为了提高防漏性，在吸收性主体侧部连接使厚度不太大的侧边薄片的情况下，由于材料之间的厚度不同，出现容易产生折叠皱纹的趋势。通过如下方 案能够解决上述问题，即，在吸收性主体的表面薄片的厚度达到与其相接合的侧边薄片厚度的2倍或2倍以上，甚至5倍或5倍以上，10倍或10倍以上的厚度不同时，在本发明的皮肤接触面侧的两侧部形成凹凸形状后，把上述翼在被上述凹凸形状夹住的位置折叠到吸收性主体的皮肤接触面上，接着，在与吸收性主体的长度方向相垂直的方向上折叠的吸收性物品的包装结构。
再者，参照附图，关于本发明的吸收性物品的包装结构的凹凸加工，详细说明作为较佳实施方式的生理用卫生巾。
本实施方式的生理用卫生巾1F如图12、图13A和图13B所示，具有：吸收性主体5，其中备有吸收层D和防水层E；以及左右一对侧边薄片8，它们分别沿着该吸收性主体5的皮肤接触面侧的两侧缘部大致上设置在全长上，为了使翼周围的折叠皱纹分散，在上述侧边薄片8上沿着翼折叠轴包含线状图形，该线状图形俯视时轴向成分一方折弯且比轴垂直方向成分大。基本上在厚度方向上形成为凹凸的凹凸加工，设置在该侧边薄片8的长度方向翼部的全长上。
如图12所示，吸收性主体5的皮肤接触面侧的两侧缘部，分别在大致全长上沿该两侧缘部设置了左右一对侧边薄片8、8。并且，在吸收性主体5的排泄部对面部位置上的两侧缘部上，分别设置了一对翼6。翼6如图13A所示，从背面薄片3的外方部分和侧边薄片8的外方部分8C开始形成。
如图12、图13A和图13B所示，背面薄片3和侧边薄片8接合在吸收性主体5的两侧缘和翼6的周缘上，以形成了侧边密封部F。并且，表面薄片2和背面薄片3如图12所示，分别从吸收体4的前后端延伸，在该延伸部分接合，形成了端密封部G。
背面薄片3和侧边薄片8如图13A和图13B所示，在吸收性主体5的两侧缘附近的区域和翼6的区域内，也利用粘合剂(无图示)接合。并且，侧边薄片8在轴向内方一直设置到吸收体4的上方位置。在此，朝向宽度方向外方且与表面薄片2相搭接并折回，与背面薄片3相搭接。 在此，侧边薄片8的折回部分8A和8B之间、侧边薄片8和背面薄片3的接近部分以及侧边薄片8和表面薄片2的搭接部分，也利用粘合剂接合。通过如下的密封或它们的组合密封来接合侧边薄片8的折回部分8A和8B，即，折叠轴向成分一方折叠，形成比轴垂直方向成分大的线状图形的凹凸加工，形成沿着折叠区域的折叠轴向的集合图形的凹凸加工、或者形成一种设置在折叠区域内的俯视形状夹住折叠轴向的2个或2个以上的图形所构成的集合图形的凹凸加工。
在侧边薄片8上，如图12所示，通过凹凸加工而形成的多个凹部62、62、65、65、66、66的形状(图形)汇集起来，形成集合图形。通过凹凸加工形成的凹凸加工图形也可以不一定是仅一个图形，在本实施方式中，设置多个凹凸加工图形，来形成了集合图形。
“折叠轴向成分的一方大于折叠轴垂直方向成分的线状图形”是指：整体上具有沿折叠轴的形态即可，不一定是在俯视图中线状图形的微观要素的方向(从微观来看时各部分延伸的方向)与折叠轴向相同。
例如，图12所示的2个凹凸部62，不能说是所有的部分都是沿着折叠轴LF。但是各凹部62从整体上来看是沿着折叠轴LF而延伸的。
线状图形不必是直线，也可以是非直线。并且，例如也可以是多个曲线状的图形结合而成的线状图形，在此情况下，“折叠轴向成分一方大于折叠轴垂直方向成分”是指：在多个曲线状图形结合而成的线状图形的轨道所占的区域(线状图形汇集在内部的长方形状的区域)中，当取得折叠轴向的长度和与其相垂直的方向的长度之比时，折叠轴向的长度较长。
关于“形成了沿着折叠区域的折叠轴向的集合图形的凹凸加工”，“沿着折叠轴向的集合图形”是指：设置在折叠轴附近的多个凹凸图形连接，从整体上看沿着折叠轴构成集合图形。例如，在图9所示的例中，多个凹部63、63……分别构成的图形沿着折叠轴LF排列了多个。因此，形成了沿着折叠轴LF方向的集合图形62。沿着折叠轴向的集合图形也可以不一定是仅由俯视形状相同的一种图形构成的，可以是设置俯视形状 互不相同的多种凹凸加工图形来构成集合图形。
沿折叠轴向的集合图形，例如可以是俯视为很多没有角的形状的各个图形集合而形成集合图形。作为没有角的形状，通过将例如空心的圆形状、椭圆形、心型、树叶形的凹凸加工沿着折叠轴向设置，能够获得压印性和折叠皱纹分散效果。
以下说明“形成设置在折叠区域内的俯视形状夹住折叠轴向的2个或2个以上的图形所构成的集合图形的凹凸加工”。“俯视形状夹住折叠轴向”是指：2个或2个以上独立的凹凸加工部相对于与折叠轴相平行的虚拟线、按照将其夹住的位置关系来设置。例如，在图14A～14D所示的凹凸加工51a～51d中，由该凹凸加工形成的集合图形，以折叠轴LF和折叠轴L2(L3)的交点为中心，由设置在该交点周围的4个或8个单独图形构成。
通过采取这样的设置，能够把在与折叠轴基本平行的方向上产生的皱纹包住，使其变得微细。更好的是，按照上述夹入位置关系设置的图形，最好构成为在分别互相对置的地方设有相平行的部位。通过这样的设置，能够防止形成大的一个波，容易使其分散成小的皱纹。该图形要求一定程度的大小，尤其要求相对于折叠轴向的长度，所以最好空心的图形等凹部面积小。该图形尤其对折叠交叉的地方容易设置，例如，能够将2个折叠轴形成夹住状态的图形进行组合，来使各折叠皱纹分散。
除上述凹凸加工外，在折叠的翼侧(吸收性物品的宽度方向的折叠轴外侧)使凹凸加工延伸，(以下称为延伸的凹凸加工)，也能够利用翼的折叠来减轻翼本身产生的皱纹。此处所说的凹凸加工的延伸是指：除了在折叠轴附近实施的凹凸加工外，在吸收性物品的宽度方向上的折叠轴附近的外侧也实施同样的凹凸加工。例如，图14A～14D的凹凸加工51a～51b中的心形、水滴形、正方形状的图形可任意设置在翼上。可以将图14A中的心形的单独图形适当设置在折叠轴LF外侧的翼上。
延伸的凹凸加工，从凹凸加工集中的集合图形区域起进行延伸而形成，但从防止产生皱纹的观点来看是良好的。例如，最好从按照上述夹 住位置关系设置的图形延伸同样的图形，或者像绗缝花纹那样连续地设置凹凸加工。在此情况下形成的绗缝花纹的线，最好从吸收性物品的长度方向起以一定角度(相对于折叠轴为30度或30度以下)设置。延伸的凹凸加工也可以一直设置到翼前端部。在单个包装方式时，只要一直设置到翼被折叠的弯曲区域即可。
对表面薄片没有特别限制，在本实施方式中，采用亲水性无纺布。对背面薄片没有特别限制，在本实施方式中，采用防漏性薄膜薄片。吸收体采用已知的产品。侧边薄片最好采用疏水性无纺布、防漏性薄膜薄片等，在本实施方式中采用疏水性无纺布。
包装薄片既可以是在聚乙烯等树脂薄膜上进行剥离处理来使用，也可以是作为剥离处理后的薄膜而另外使用剥离纸等，与包装薄片接合。包装薄片基材可以采用纺粘型等无纺布或者在无纺布上层叠聚乙烯等的薄片等，也可以在这些薄片的内侧利用硅等进行剥离处理等。并且，翼用的剥离薄片可以采用纸或者树脂薄膜、无纺布、无纺布和树脂薄膜的层压材料等，可以采用实施了与包装薄片相同的剥离处理的材料。
尤其，采用无纺布作为包装薄片时，若在制作设备中对吸收性物品进行折叠包装后，用辊轮等进行压缩，则包装内的空气容易排出使压缩力增大，所以，容易形成强的折叠皱纹。因此，在使用无纺布等通气性高的包装材料的情况下，或者在透气性低的包装材料中也一样，为了密封时通气而形成了足够的孔的情况等，对于将单个包装的吸收性物品进行压缩，能够容易排出内部空气的制品而言，本发明包装结构尤其有效。
对凹凸加工的形成方法没有特别限制，在本实施方式中利用被加热的轧纹辊来形成，这时的轧纹辊的温度最好为90～150℃，另外，若在110～130℃下进行加工，则对凹凸加工的成形性和实施了凹凸加工的周围的柔软性来说效果更好。在低于90℃时，凹凸加工的成形较弱，折叠皱纹的分散效果较差，若超过150℃，则进行凹凸加工的周围变硬，皮肤接触感欠佳，效果不太好。
在上述实施方式中，采用长尺寸原材料作为侧边薄片8的材料。该 长尺寸原材料的宽度与完成状态的生理用卫生巾1的侧边薄片8的宽度相同，凹凸加工集中的集合图形预先形成。
通过将该长尺寸材料在吸收性主体5的两侧缘部分别用粘合剂接合，把前后端部整形为规定形状，并形成端头密封部G，能够容易得到在吸收性主体5的两侧缘部设有实施了集合图形的侧边薄片8的生理用卫生巾1F。
在上述生理用卫生巾1F中，为了使在把翼折叠到皮肤接触面上时产生的皱纹分散，而在侧边薄片8上沿侧边薄片8的翼长度方向全长设置了凹凸加工图形集中的集合图形。由折叠到用无纺布构成的侧边薄片8上的翼6所产生的皱纹、由于无纺布松弛而产生的无纺布浮起、皱纹的传播被集合图形阻止，所以，在侧边薄片8本身上不易产生大的皱纹，折叠缺陷少，所以再次打开翼6使用时，不易产生大的皱纹缺陷，皱纹不会造成漏泄，而且皮肤接触感不容易下降。
“折叠轴向成分一方大于折叠轴垂直方向成分的线状图形”，若具有向两端部逐渐变细的形状，则在两端部的细部分折弯，所以粗部分不易隆起，不易产生折叠缺陷。因此，即使把翼部折叠到皮肤接触侧也不产生隆起部和压曲，所以，不易产生缺陷，再次打开使用时不会产生皱纹缺陷。
本发明的吸收性物品不仅限于上述实施方式，在不脱离本发明要旨的条件下，能够适当更改。
本发明的吸收性物品除了生理用卫生巾外，也可以适用于短裤衬垫、织物薄片、尿垫等。
凹凸加工图形能够由跨越侧边薄片的翼长度方向全长的一个线状图形形成。并且，凹凸加工图形也可以是将多个拐点设置在一个线状图形上而形成的。
以上表示吸收性物品的皮肤接触部侧的两侧部上实施的凹凸加工的一例。上述凹凸加工最好在对翼部的折叠长度有足够大的区域内实施，但最好在折叠的翼长度以上的区域内实施的凹凸加工。并且，最好凹凸 加工的宽度方向的位置至少在凹凸加工的一部分或全部轧纹存在于翼可弯轴内侧。通过在翼可弯轴内侧设置实施了轧纹的区域，能够使在把翼折叠到吸收性物品的皮肤接触侧时被翼按压而产生的薄片材料的褶不会浸入到吸收性物品的皮肤接触部内。所以，能够减少吸收性物品的皮肤接触部侧的薄片材料不合身而产生的折叠皱纹。从以上的观点来说，采用本发明的吸收性物品的包装结构时，最好在从吸收性物品的排泄部区域的外廓起到作为翼的折叠线位置的翼的可弯轴之间设置凹凸加工，以使把翼折叠到吸收性物品的皮肤接触面上时所产生的翼的折叠皱纹分散开，并不传播到吸收性物品的排泄部上。尤其，上述凹凸加工设置在上述吸收层内所包含的吸收体的两侧缘部区域、即防漏性薄片、吸收体、表面薄片、侧边薄片等多个构件相重叠的区域以及在其稍外侧构成材料急剧减少的地方，这样，对构成材料多、容易产生皱纹的地方，以及构成材料急剧减少、在其边界区域内容易产生皱纹的部位，能够防止凹凸加工所造成的浮起，并且，在凹凸加工和凹凸加工之间能够使皱纹分散，以使不产生大的皱纹，或者，防止皱纹向排泄部位向宽度方向传播。
在吸收性主体的厚度增加的情况下，如上所述，在吸收性主体和翼部的边界区域内容易产生皱纹。因此，在吸收性主体具有3.5mm或3.5mm以上的情况下，本发明是有效的。并且，吸收性主体的厚度和翼的厚度很不同的情况下，如上所述，在吸收性主体和翼部的边界区域，容易产生皱纹。在吸收性主体和翼的厚度之差为3.0mm或3.0mm以上、以及3.5mm或3.5mm以上，尤其在5.0mm或5.0mm以上的厚度差的情况下，本发明是有效的。为了防止吸收性物品的翼部的周围意外产生硬化，最好将轧纹不实施到吸收体处，仅对吸收体上部的表面薄片或者仅对表面薄片和侧边薄片实施轧纹，并且仅在侧边薄片上实施凹凸加工。
如果在吸收性物品的皮肤接触面上所用的侧边薄片或者防漏壁的材料中氧化钛等颜料少，则刚性降低，所以，与表面薄片相接合时容易弯曲，折叠时容易产生皱纹。在侧边薄片或/和防漏壁部位实施本发明的凹凸加工时，不易形成大的皱纹而良好。尤其，氧化钛的含量在表面薄片 和侧边薄片或/和防漏壁上，相差3倍或3倍以上，甚至5倍或5倍以上时，由于刚性的差异显著，所以，因凹凸加工的效果而不易产生大的皱纹的效果较大。尤其，在侧边薄片或/和防漏壁上采用氧化钛的含有率达到1w％或1w％(重量比，下同)以下，甚至0.8w％或0.8w％以下的材料时，由于凹凸加工的作用，不易产生大的皱纹的效果较大。
Claims (7)
1.一种吸收性物品的包装结构，其中，吸收性物品具有：吸收性主体，具有皮肤接触面和非皮肤接触面，在两个面之间具有吸收层；以及翼，从该吸收性主体的长度方向的左右两侧缘部向外方延伸，该吸收性物品被折叠并单个包装，其特征在于，
将上述翼折叠到皮肤接触面侧而对上述吸收性物品进行单个包装，在翼的折叠轴和/或其附近实施了第一凹凸加工，所述翼的折叠轴是通过将上述翼折叠到皮肤接触面而形成的，
在上述吸收性物品的左右两侧缘部中的与吸收性主体的长度方向相垂直的吸收性主体的折叠轴和/或其附近，实施了第二凹凸加工。
2.如权利要求1所述的吸收性物品的包装结构，其特征在于：在上述吸收性物品的左右两侧缘部，与吸收性主体的长度方向相垂直的吸收性主体的折叠轴和翼的折叠轴相交叉。
3.如权利要求1所述的吸收性物品的包装结构，其特征在于：上述翼由与上述吸收性主体不同的别的材料形成。
4.如权利要求1所述的吸收性物品的包装结构，其特征在于：上述第一凹凸加工形成整体上沿上述翼的折叠轴延伸的、上述翼的折叠轴方向成分一方大于上述翼的折叠轴垂直方向成分的线状图形。
5.如权利要求1所述的吸收性物品的包装结构，其特征在于：上述第一凹凸加工形成由沿着上述翼的折叠轴方向排列的多个凹凸图形形成的集合图形。
6.如权利要求1所述的吸收性物品的包装结构，其特征在于：上述第一凹凸加工及上述第二凹凸加工形成由设置在上述翼的折叠轴和上述吸收性主体的折叠轴的交叉部附近且夹住上述翼的折叠轴和上述吸收性主体的折叠轴的二个或二个以上的图形构成的集合图形。
7.如权利要求1所述的吸收性物品的包装结构，其特征在于：上述第一凹凸加工及上述第二凹凸加工利用轧纹辊来进行加工。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110525 |