ES2953625T3 - Procedimiento y aparato de fabricación de artículo absorbente - Google Patents
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Abstract
Se proporciona un dispositivo para fabricar un artículo que incluye un cuerpo absorbente, en el que el dispositivo comprende: rodillos primero y segundo R1, R2 que cooperan entre sí para recortar un laminado continuo W2 que sirve como cuerpo principal absorbente y que forman sucesivamente secciones constreñidas. sobre el laminado continuo W2; un tercer rodillo R3 que gira en contacto con el segundo rodillo R2 y que recibe el laminado continuo W2 desde el segundo rodillo R2; y un cortador divisor C que corta sucesivamente el laminado continuo W2 que está siendo transportado por el tercer rodillo R3 en unidades de artículos individuales para obtener el cuerpo absorbente. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Procedimiento y aparato de fabricación de artículo absorbente
Campo técnico
La presente invención se refiere a un procedimiento y un aparato de fabricación de un artículo absorbente que incluye un cuerpo absorbente que tiene porciones estrechadas formadas en la porción de entrepierna.
Antecedentes de la técnica
Según el primer documento de patente identificado a continuación, se forman porciones estrechadas para ser la porción de entrepierna a lo largo del laminado continuo del cuerpo absorbente, después de lo cual se corta en cuerpos absorbentes individuales. Se cambia la dirección de transporte de cada cuerpo absorbente cortado, y el cuerpo absorbente se coloca sobre los miembros delanteros y traseros alrededor del torso.
Literatura de patente de la lista de citas
[Primer documento de patente] WO2009/080180 (portada)
Compendio de la invención
Sin embargo, es probable que se produzcan pliegues con este procedimiento de fabricación. Es probable que los pliegues provoquen un defecto al colocar el cuerpo absorbente en los miembros alrededor del torso o dar como resultado un mal aspecto externo. Dichos problemas se acentúan en particular cuando los miembros elásticos de pierna se colocan en el cuerpo absorbente.
Es un objeto de la presente invención proporcionar un procedimiento y un aparato de fabricación de un artículo absorbente, con el cual no se produzcan pliegues en el cuerpo absorbente, de este modo se logra la sujeción deseable del cuerpo absorbente a los miembros alrededor del torso, al mismo tiempo que mejora el aspecto externo.
Un procedimiento de fabricación de la presente invención es un procedimiento de fabricación de un artículo que incluye un cuerpo absorbente que tiene porciones estrechadas (constreñidas, angostadas) 2H para ser una porción 23 de entrepierna, estando definido el procedimiento en la reivindicación 1 e incluyendo:
una etapa de introducción para introducir un laminado continuo W2 para que sea el cuerpo 2 absorbente entre un primer rodillo R1 y un segundo rodillo R2;
una etapa de recorte para recortar el laminado continuo W2 mediante el primer y segundo rodillo R1 y R2 para formar sucesivamente las porciones estrechadas 2H a lo largo del laminado continuo W2;
una primera etapa de transferencia para transferir el laminado continuo W2 desde el segundo rodillo R2 a un tercer rodillo R3; y
una etapa de separación para cortar sucesivamente el laminado continuo W2 que se transporta mediante el tercer rodillo R3 en unidades de artículos individuales, con lo que se obtiene el cuerpo 2 absorbente,
en el que el procedimiento incluye una primera etapa de sujeción para continuar sujetando el laminado continuo W2 mediante por lo menos uno entre el segundo rodillo R2 y el tercer rodillo R3, después de recortar el laminado continuo W2 en la etapa de recorte hasta la separación en la etapa de separación.
Un aparato de fabricación de la presente invención se define en la reivindicación 4 y se refiere a un aparato de fabricación de un artículo que incluye un cuerpo 2 absorbente que tiene porciones estrechadas 2H (constreñidas, angostadas) para ser una porción 23 de entrepierna, incluyendo el aparato:
rodillos primero y segundo R1 y R2, en cooperación entre sí, para recortar un laminado continuo W2 para que sea el cuerpo 2 absorbente para formar sucesivamente las porciones estrechadas 2H a lo largo del laminado continuo W2, en el que uno entre el primer y segundo rodillo R1 y R2 es un cortador de recorte y el otro es un primer yunque; un tercer rodillo R3 para girar en contacto con el segundo rodillo R2 para recibir el laminado continuo W2 desde el segundo rodillo R2; y
un cortador separador para cortar sucesivamente el laminado continuo W2 que se transporta mediante el tercer rodillo
R3 en unidades de artículos individuales, con lo que se obtiene el cuerpo 2 absorbente que es uno de los artículos individuales.
Según la presente invención, después del recorte del laminado continuo W2 hasta la separación, el laminado continuo W2 continúa sujeto mediante por lo menos uno entre el segundo rodillo R2 y el tercer rodillo R3. Por lo tanto, los pliegues no se producirán en el laminado continuo W2 recortado. Por lo tanto, el cuerpo 2 absorbente se fijará más tarde de forma fiable a los miembros alrededor del torso. Es improbable que se produzcan pliegues, con lo que se mejora el aspecto externo del artículo absorbente (artículo ponible).
En la presente memoria, "sujetar el laminado continuo W2" significa mantener el estado en el que el laminado continuo W2 se estira en la dirección longitudinal, que es la dirección de transporte, y la sujeción del laminado continuo W2 se realiza comúnmente aplicando una tensión en el laminado continuo W2 en la dirección longitudinal del laminado continuo W2.
El laminado continuo W2 incluye una pluralidad de cuerpos absorbentes, que se obtienen mediante la etapa de separación, continuos entre sí en la dirección de transporte.
Breve descripción de los dibujos
Las figuras 1(a) a 1(d) son vistas en planta de un núcleo absorbente de un artículo ponible (artículo absorbente) al que se aplica la presente invención, un cuerpo absorbente que usa el mismo, y el artículo ponible, y una vista en sección transversal del cuerpo absorbente, respectivamente.
La figura 2 es una vista en planta esquemática que muestra una realización de un procedimiento de fabricación de la presente invención.
La figura 3 es un diagrama de diseño esquemático que muestra una realización de un procedimiento de fabricación de la presente invención.
La figura 4 es un diagrama de diseño esquemático que muestra los rodillos primero a tercero y una almohadilla de sujeción.
La figura 5 es una vista en planta esquemática que muestra el primer y segundo rodillo.
Descripción de las realizaciones
El procedimiento de la presente invención incluye, además, antes de la etapa de introducción, una etapa de colocar, en el laminado continuo W2, un miembro elástico de pierna F1 que se puede estirar en una dirección longitudinal del cuerpo 2 absorbente.
El aparato de la presente invención incluye además un par de rodillos de agarre Rn para intercalar un miembro elástico para que sea un miembro elástico de pierna F1 entre un par de bandas W0 y W1 para que sea el laminado continuo W2.
Por lo tanto, aunque el laminado continuo W2 que incluye el miembro elástico de pierna F1 colocado en el mismo es forzado a encogerse en la dirección longitudinal, el encogimiento involuntario del laminado continuo W2 es suprimido por la sujeción.
Más preferiblemente, el procedimiento de la presente invención incluye, además:
una segunda etapa de transferencia para transferir el cuerpo 2 absorbente separado en la etapa de separación desde el tercer rodillo R3 a una almohadilla de sujeción P de un tambor de colocación D; y
una segunda etapa de sujeción para continuar sujetando el cuerpo 2 absorbente mediante por lo menos uno entre el tercer rodillo R3 y la almohadilla de sujeción P en la segunda etapa de transferencia.
Más preferiblemente, el aparato de la presente invención incluye, además:
un tambor de colocación D para recibir el cuerpo 2 absorbente separado desde el tercer rodillo R3,
en el que el tercer rodillo R3 incluye un dispositivo de sujeción B para continuar sujetando una porción de punta del laminado continuo W2 antes de que sea cortado mediante el cortador de separación, y el cuerpo 2 absorbente que se ha cortado mediante el cortador de separación hasta que el cuerpo 2 absorbente se transfiere al tambor de
colocación D.
En este caso, el estado en el que se sujeta el cuerpo 2 absorbente se mantiene mediante por lo menos uno entre el tercer rodillo R3 y la almohadilla P. Por lo tanto, no se producirán pliegues en los cuerpos 2 absorbentes recortados individualmente.
Por lo tanto, el cuerpo 2 absorbente se unirá de forma fiable a los miembros alrededor del torso. Los pliegues son poco probables que se produzcan, con lo que se mejora el aspecto exterior del artículo absorbente.
En la presente memoria, "sujetar el cuerpo 2 absorbente" significa mantener el estado en el que el cuerpo 2 absorbente se estira en la dirección longitudinal, que es la dirección de transporte, y la sujeción del cuerpo 2 absorbente se realiza comúnmente usando una presión negativa, o similar, para succionar el cuerpo 2 absorbente en el tercer rodillo R3 o la almohadilla P.
Más preferiblemente, el procedimiento de la presente invención incluye además una etapa de cambio de inclinación en el que la almohadilla de sujeción P en el tambor de colocación D gira alrededor de una normal L al tambor de colocación D, con lo que cambia una inclinación del cuerpo 2 absorbente en la almohadilla de sujeción P.
Más preferiblemente, en el aparato de la presente invención, el tambor de colocación D incluye una almohadilla de sujeción P para recibir el cuerpo 2 absorbente desde el tercer rodillo R3 y girar alrededor de una normal al tambor de colocación D, con lo que cambia una inclinación del cuerpo 2 absorbente recibido.
En estos casos, no se producirán pliegues en el cuerpo absorbente cuando la almohadilla de sujeción del tambor de colocación cambie la inclinación del cuerpo absorbente.
Cualquier característica ilustrada y/o representada junto con uno de los aspectos mencionados anteriormente o las siguientes realizaciones puede usarse de la misma forma o similar en uno o más de los otros aspectos u otras realizaciones, y/o puede usarse en combinación con, o en lugar de, cualquier característica de los otros aspectos o realizaciones.
Realizaciones
La presente invención se entenderá más fácilmente a partir de la siguiente descripción de realizaciones preferidas consideradas conjuntamente con los dibujos adjuntos. Obsérvese, sin embargo, que las realizaciones y los dibujos son meramente ilustrativos y no deben tomarse para definir el alcance de la presente invención. El alcance de la presente invención se definirá solo por las reivindicaciones adjuntas. En los dibujos adjuntos, los números de referencia similares indican componentes similares en toda la pluralidad de figuras.
La estructura de un artículo 1 ponible según una realización de la presente invención se describirá a continuación en referencia a los dibujos.
Como se muestra en la figura 1 (c), el artículo 1 ponible de la presente realización incluye un cuerpo 2 absorbente, un miembro delantero alrededor del torso 3F y un miembro trasero alrededor del torso 3B. El cuerpo 2 absorbente incluye una porción 23 de entrepierna que cubre la entrepierna del portador.
La porción 23 de entrepierna se extiende en la dirección longitudinal Y perpendicular a la dirección de contorno X. El cuerpo 2 absorbente forma una parte o la totalidad de la porción 23 de entrepierna.
Cuando se lleva puesto, la porción 23 de entrepierna se dobla en dos a lo largo de una línea que es paralela a la dirección de contorno X. Por lo tanto, la porción final del miembro delantero alrededor del torso 3F en la dirección de contorno X y la del miembro trasero alrededor del torso 3B se superponen entre sí.
Un núcleo 24 absorbente de la figura 1 (a) se proporciona en el cuerpo 2 absorbente de la figura 1 (b), y el núcleo 24 absorbente absorbe un fluido corporal. El núcleo 24 absorbente de la figura 1(d) se intercala entre una lámina 26 superior y una lámina 27 posterior (lámina de resina), y las láminas 26 y 27 y el núcleo 24 absorbente se superponen juntas.
La lámina 26 superior está formada por una tela no tejida permeable y cubre la superficie que está en contacto con la piel del núcleo 24 absorbente. Se proporcionan un par de dobleces 25 tridimensionales en la lámina 26 superior. Obsérvese que la lámina 27 posterior cubre la superficie que no está en contacto con la piel del núcleo 24 absorbente y está formada por una lámina de resina impermeable a los líquidos.
En la figura 1 (c), el cuerpo 2 absorbente se proporciona para que sirva de puente entre el miembro delantero alrededor del torso 3F y el miembro trasero alrededor del torso 3B.
Como se muestra en la figura 1(b), a lo largo del cuerpo 2 absorbente se pueden formar porciones estrechadas (constreñidas) 2H que se estrechan a lo largo de las piernas del portador. En las porciones estrechadas 2H se puede proporcionar un miembro elástico de pierna F1 hecho de un hilo de goma o similar, para que se ajuste alrededor de las piernas del portador. El miembro elástico de pierna F1 puede colocarse sobre una parte o la totalidad del cuerpo 2 absorbente en la dirección longitudinal. Puede haber una pluralidad de miembros elásticos de pierna F1 colocados a ambos lados del cuerpo 2 absorbente a lo largo de las porciones estrechadas 2H.
Como se muestra en la figura 1(d), en la presente realización, cada una de las dobleces 25 tridimensionales está formada para incluir un miembro de doblez elástico F2, que se puede estirar en la dirección longitudinal Y, colocado a lo largo de su borde del lado de extremo libre.
Cuando un artículo ponible es un pañal, un par de elementos de fijación táctiles macho (no se muestran) se pueden fijar a los bordes opuestos de la superficie que está en contacto con la piel del miembro trasero alrededor del torso 3B, y los elementos de fijación táctiles hembra se pueden fijar a la superficie que no está en contacto con la piel del miembro delantero alrededor del torso 3F.
Obsérvese que se puede usar un material de cinta con un agente de fijación aplicado en lugar de los elementos de fijación táctiles macho. En este caso, el miembro delantero alrededor del torso 3F, etc., debe estar provisto de una superficie sobre la que se adhiera fácilmente el agente de fijación.
Cuando el artículo ponible tiene forma de pantalón, la porción final en la dirección de contorno X del miembro delantero alrededor del torso 3F y la del miembro trasero alrededor del torso 3B pueden soldarse entre sí.
La superficie que no está en contacto con la piel de los miembros alrededor del torso 3F y 3B de la figura 1 (c) está hecha de una tela no tejida.
En la presente memoria descriptiva, la "superficie que está en contacto con la piel" se refiere a una superficie que mira hacia la piel del portador cuando se usa el artículo 1 ponible está puesto y la "superficie que no está en contacto con la piel" se refiere a la superficie opuesta a la superficie que está en contacto con la piel.
A continuación, se describirá una realización del aparato de fabricación con referencia de la figura 3 a la figura 5.
El presente aparato de fabricación de la figura 3 incluye un par de rodillos de agarre Rn, primero a tercer rodillo R1 a R3, un cortador de separación C, el tambor de colocación D, un dispositivo de transporte T, etc.
El par de rodillos de agarre Rn agarra un miembro elástico para que sea el miembro elástico de pierna F1 entre un par de bandas W0 y W1 para que sea un laminado continuo W2.
El primer rodillo R1 es un primer rodillo de yunque, por ejemplo.
El segundo rodillo R2 es un rodillo cortador de recorte, por ejemplo. Estos rodillos R1 y R2, en cooperación entre sí,
recortan el laminado continuo W2 para que sea el cuerpo 2 absorbente de la figura 2 para formar sucesivamente las porciones estrechadas 2H a lo largo del laminado continuo W2. Las porciones estrechadas (constreñidas, angostadas) 2H se forman a lo largo de ambos bordes del laminado continuo W2. Obsérvese que las porciones estrechadas 2H se forman a lo largo de los miembros elásticos de pierna F1.
Como se muestra en la figura 5, el primer y segundo rodillo R1 y R2 pueden estar en contacto entre sí en sus extremos opuestos. En la superficie del segundo rodillo R2 se forman muchos orificios de succión H2 para succionar el cuerpo 2 absorbente recortado y los restos 2S de la figura 2.
En la figura 5, en el caso de la presente realización, el diámetro del primer rodillo (yunque) R1 es menor que el diámetro del segundo rodillo (rodillo cortador de recorte) R2.
Las cuchillas C1 y C2 correspondientes al número integral de cuerpos 2 absorbentes (figura 1) (uno en la presente realización) se proporcionan en la superficie circunferencial del rodillo cortador de recorte R2. En la presente realización, por cada revolución del rodillo cortador de recorte R2, se forman un par de porciones estrechadas 2H (figura 2) para una porción del laminado continuo que representa un cuerpo 2 absorbente. Por lo tanto, el diámetro del segundo rodillo R2 de la presente realización es el diámetro mínimo para un rodillo cortador de recorte para
recortar el cuerpo 2 absorbente.
En la figura 4, se coloca un tubo de succión Pb entre el primer rodillo de yunque R1 y el tercer rodillo R3. Es decir, una porción de punta del tubo de succión Pb se coloca en el espacio S que se forma entre el primer rodillo de yunque R1, el rodillo cortador de recorte R2 y el tercer rodillo R3. El tubo de succión Pb succiona los restos del laminado continuo W2 que se producen al recortar mediante el rodillo cortador de recorte R2.
Obsérvese que el primer y segundo rodillo R1 y R2 se sostienen en un marco 100, que se indica mediante una línea discontinua de raya y dos puntos.
En la presente memoria, el espacio S se produce porque el diámetro del primer rodillo R1 es menor que el diámetro del segundo rodillo R2, que es el diámetro mínimo. Este espacio S se puede usar como espacio donde se colocará la tubería de succión Pb, lo que permitirá una reducción del tamaño del aparato de fabricación.
Por otra parte, el primer rodillo R1 puede ser un rodillo cortador de recorte y el segundo rodillo R2 puede ser un rodillo de yunque. En este caso, sin embargo, cuando se intenta colocar el tubo de succión Pb, el diámetro del segundo rodillo R2, que es un rodillo de yunque, es mayor que el diámetro del primer rodillo R1, que es un rodillo cortador de recorte del diámetro mínimo. Por lo tanto, el tamaño del aparato de fabricación será mayor que el de la realización de la figura 4.
El tercer rodillo R3 gira en contacto con el segundo rodillo R2 para recibir el laminado continuo W2 desde el segundo rodillo R2. La velocidad circunferencial del tercer rodillo R3 es mayor que la velocidad a la que se transporta el laminado continuo W2. Por lo tanto, la porción de punta del laminado continuo W2 se transporta al succionarse mediante el dispositivo de sujeción B del tercer rodillo R3, mientras se desliza sobre el tercer rodillo R3.
El cortador de separación C corta sucesivamente el laminado continuo W2 que se transporta en el tercer rodillo R3 en unidades de artículos individuales, con lo que se obtiene cuerpos 2 absorbentes. El cuerpo 2 absorbente, que ya no es continuo después cortarse, se transporta a la velocidad circunferencial del tercer rodillo R3 y, por lo tanto, el cuerpo 2 absorbente cortado se separa del laminado continuo W2 en la dirección circunferencial del tercer rodillo R3.
En la figura 4, el tercer rodillo R3 incluye el dispositivo de sujeción B. El dispositivo de sujeción B continúa sujetando la porción de punta del laminado continuo W2 antes de que sea cortado mediante el cortador de separación, y el cuerpo 2 absorbente que se ha cortado mediante el cortador de separación C, hasta que el cuerpo 2 absorbente se transfiere a una almohadilla de sujeción P del tambor de colocación D.
Aunque la estructura es bien conocida en la técnica, el dispositivo de sujeción B del tercer rodillo R3 tiene una zona 0 de vacío sobre la que se succiona el laminado continuo W2 o el cuerpo 2 absorbente en la zona del ángulo 0 del tercer rodillo R3 por medio de un vacío.
El tambor de colocación D recibe el cuerpo 2 absorbente separado desde el tercer rodillo R3.
Como se muestra en la figura 3, el tambor de colocación D incluye una pluralidad de almohadillas de sujeción P. La almohadilla de sujeción P recibe el cuerpo 2 absorbente desde el tercer rodillo R3 y gira alrededor de la normal L hacia el tambor de colocación D, con lo que cambia la inclinación del cuerpo 2 absorbente recibido.
La almohadilla de sujeción P puede incluir un dispositivo de succión. El dispositivo de succión succiona el cuerpo 2 absorbente mediante un vacío a través de muchos orificios de succión que atraviesan la superficie de la almohadilla, por ejemplo.
El tambor de colocación D coloca el cuerpo 2 absorbente, cuya inclinación se ha cambiado, entre un par de un miembro delantero alrededor del torso 3F y un miembro trasero alrededor del torso 3B de la figura 2 que se transportan mediante el dispositivo de transporte T. En este proceso, con un adhesivo aplicado con antelación sobre el cuerpo 2 absorbente, el cuerpo 2 absorbente se une al miembro delantero alrededor del torso 3F y al miembro trasero alrededor del torso 3B.
A continuación, se describirá una realización del procedimiento de fabricación.
En primer lugar, el miembro elástico de pierna F1 se intercala entre un par de bandas W0 y W1 de la figura 3, colocando de este modo el miembro elástico de pierna F1, con lo que se coloca el miembro elástico de pierna que se puede estirar en la dirección longitudinal del laminado continuo W2 (la dirección longitudinal Y) de la figura 2.
A continuación, el laminado continuo W2 de la figura 3 se introduce entre el primer rodillo R1 y el segundo rodillo R2
(etapa de introducción). El laminado continuo W2 se recorta mediante los rodillos R1 y R2 como se muestra en la figura 2, con lo que forma sucesivamente las porciones estrechadas 2H a lo largo del laminado continuo W2 (etapa de recorte). Este recorte produce restos 2S correspondientes a las porciones estrechadas 2H. Los restos 2S se succionan mediante el tubo de succión Pb de la figura 3 y se descargan fuera del sistema.
Después del recorte, se realiza la primera etapa de transferencia transfiriendo el laminado continuo W2 desde el segundo rodillo R2 al tercer rodillo R3. A continuación, la etapa de separación se realiza transportando el laminado continuo W2 en el tercer rodillo R3 y cortando sucesivamente el laminado continuo W2 que se transporta en unidades de artículos individuales, con lo que se obtiene los cuerpos 2 absorbentes.
Después del recorte del laminado continuo W2 hasta la separación, el laminado continuo W2 continúa sujeto mediante por lo menos uno entre el segundo rodillo R2 y el tercer rodillo R3 (primera etapa de sujeción).
Es decir, mientras el laminado continuo W2 está en contacto con el segundo rodillo R2, el laminado continuo W2 se succiona y sujeta mediante el segundo rodillo R2 a través de los orificios de succión H2 del segundo rodillo R2 de la figura 5. Por otra parte, cuando el laminado continuo W2 está en contacto con el tercer rodillo R3, el laminado continuo W2 se succiona y sujeta mediante el tercer rodillo R3 por medio del dispositivo de sujeción B del tercer rodillo R3 de la figura 4.
Obsérvese que después de cortar el laminado continuo W2 para producir el cuerpo 2 absorbente, el cuerpo 2 absorbente se transporta a la posición de transferencia Dp en el tambor de colocación D mientras se succiona y sujeta mediante el dispositivo de sujeción B del tercer rodillo R3.
El cuerpo 2 absorbente separado se transfiere a la almohadilla de sujeción P del tambor de colocación D desde el tercer rodillo R3 (segunda etapa de transferencia). En esta segunda etapa de transferencia, el cuerpo 2 absorbente continúa sujeto mediante por lo menos uno entre el tercer rodillo R3 y la almohadilla de sujeción P (segunda etapa de sujeción).
Es decir, mientras el cuerpo 2 absorbente se transporta mediante el tercer rodillo R3, el cuerpo 2 absorbente se succiona y sujeta mediante el dispositivo de sujeción B del tercer rodillo R3 de la figura 4. Por otro lado, mientras que el cuerpo 2 absorbente se transporta mediante la almohadilla de sujeción P del tambor de colocación D, el cuerpo 2 absorbente se succiona y sujeta mediante los orificios de succión (no se muestran) de la almohadilla de sujeción P.
Mientras el cuerpo 2 absorbente de la figura 3 se succiona y sujeta en la almohadilla de sujeción P, la almohadilla de sujeción P en el tambor de colocación D gira alrededor de la normal L al tambor de colocación D, con lo que cambia la inclinación del cuerpo 2 absorbente como se muestra en la figura 2 (etapa de cambio de inclinación).
A continuación, se proporciona el cuerpo 2 absorbente para que sirva de puente entre el par de miembros alrededor del torso 3F y 3B. Después de la disposición, el par de miembros alrededor del torso 3F y 3B se cortan sucesivamente en unidades de artículos ponibles individuales a lo largo de la línea de corte indicada mediante una línea discontinua de raya y dos puntos.
Si bien las realizaciones preferidas se han descrito anteriormente en referencia a los dibujos, a los expertos en la materia se les ocurrirán fácilmente variaciones y modificaciones obvias al leer la presente memoria descriptiva.
Por ejemplo, el presente artículo ponible no necesita tener dobleces. El rodillo cortador de recorte puede estar provisto de cuchillas de modo que se formen un par de porciones estrechadas para cada uno de los dos o más cuerpos absorbentes por cada revolución del rodillo cortador de recorte.
Por lo tanto, se considera que dichos cambios y modificaciones se encuentran dentro del alcance de la presente invención, que se define por las reivindicaciones adjuntas.
Aplicabilidad industrial
La presente invención es aplicable a la fabricación de diversos artículos ponibles, tales como calzoncillos y pañales desechables.
Lista de signos de referencia
1: Artículo ponible
2: Cuerpo absorbente, 2H: Porción estrechada (constreñida), 2S: Resto, 23: Porción de entrepierna, 24: Núcleo
absorbente
25: Doblez tridimensional, 26: Lámina superior, 27: Lámina posterior (lámina de resina) 3F: Miembro delantero alrededor del torso, 3B: Miembro trasero alrededor del torso B: Dispositivo de sujeción, C: Cortador separador, C1: Cuchilla, D: Tambor de colocación F1: Miembro elástico de pierna, F2: Miembro de doblez elástico
H2: Orificio de succión
W0, W1: Par de bandas, W2: Laminado continuo
X: Dirección de contorno, Y: Dirección longitudinal
P: Almohadilla de sujeción, Pb: Tubo de succión
R1 a R3: Rodillos primero a tercero, Rn: Rodillo de agarre
L: Normal, S: Espacio, T: Dispositivo de transporte
Claims (8)
1. Un procedimiento de fabricación de un artículo que incluye un cuerpo (2) absorbente que tiene porciones constreñidas (2H) para ser una porción de entrepierna (23), comprendiendo el procedimiento:
una etapa de introducción para introducir un laminado continuo (W2) para ser el cuerpo (2) absorbente entre un primer rodillo (R1) y un segundo rodillo (R2);
una etapa de recorte para recortar el laminado continuo (W2) mediante el primer y el segundo rodillo (R1 y R2) para formar sucesivamente las porciones constreñidas (2H) a lo largo del laminado continuo (W2);
una primera etapa de transferencia de transferencia del laminado continuo (W2) desde el segundo rodillo (R2) a un tercer rodillo (R3); y
una etapa de separación para cortar sucesivamente el laminado continuo (W2) que se transporta mediante el tercer rodillo (R3) en unidades de artículos individuales, con lo que se obtiene el cuerpo (2) absorbente,
en el que el procedimiento comprende una primera etapa de sujeción para continuar sujetando el laminado continuo (W2) mediante por lo menos uno entre el segundo rodillo (R2) y el tercer rodillo (R3), después de recortar el laminado continuo (W2) en la etapa de recorte hasta la separación en la etapa de separación;
comprendiendo, además, antes de la etapa de introducción, una etapa de colocar, en el laminado continuo (W2), un miembro (F1) elástico de pierna que se puede estirar en una dirección longitudinal del cuerpo (2) absorbente.
2. El procedimiento de fabricación de un artículo según la reivindicación 1, que además comprende:
una segunda etapa de transferencia para transferir el cuerpo (2) absorbente separado en la etapa de separación desde el tercer rodillo (R3) a una almohadilla de sujeción (P) de un tambor de colocación (D); y
una segunda etapa de sujeción para continuar sujetando el cuerpo (2) absorbente mediante por lo menos uno entre el tercer rodillo (R3) y la almohadilla de sujeción (P), en la segunda etapa de transferencia.
3. El procedimiento de fabricación de un artículo según la reivindicación 2, que además comprende una etapa de cambio de inclinación en el que la almohadilla de sujeción (P) en el tambor de colocación (D) gira alrededor de una normal (L) al tambor de colocación (D), con lo que cambia una inclinación del cuerpo (2) absorbente en la almohadilla de sujeción (P).
4. Un aparato de fabricación de un artículo que incluye un cuerpo (2) absorbente que tiene porciones constreñidas (2H) para ser una porción de entrepierna (23), comprendiendo el aparato:
primer y segundo rodillo (R1 y R2), en cooperación entre sí, para recortar un laminado continuo (W2) para que sea el cuerpo (2) absorbente para formar sucesivamente las porciones constreñidas (2H) a lo largo del laminado continuo (W2), en el que uno entre el primer y segundo rodillo (R1 y R2) es un cortador de recorte y otro entre el primer y segundo rodillo (R1) y (R2) es un primer yunque;
un tercer rodillo (R3) para girar en contacto con el segundo rodillo (R2) para recibir el laminado continuo (W2) desde el segundo rodillo (R2); y
un cortador separador (C) para cortar sucesivamente el laminado continuo (W2) que se transporta mediante el tercer rodillo (R3) en unidades de artículos individuales, con lo que se obtiene el cuerpo (2) absorbente;
que además comprende un par de rodillos de agarre (Rn) para intercalar un miembro elástico para que sea un miembro elástico de pierna (F1) entre un par de bandas (W0 y W1) para que sea el laminado continuo (W2).
5. El aparato de fabricación de un artículo según la reivindicación 4, que además comprende:
un tambor de colocación (D) para recibir el cuerpo (2) absorbente separado desde el tercer rodillo (R3), en el que el tercer rodillo (R3) incluye un dispositivo de sujeción (B) para continuar sujetando una porción de punta del laminado continuo (W2) antes de que sea cortado mediante el cortador separador, y el cuerpo (2) absorbente que se ha cortado mediante el cortador separador hasta que el cuerpo (2) absorbente se transfiere al tambor de colocación (D).
6. El aparato de fabricación de un artículo según la reivindicación 5, en el que el tambor de colocación (D) incluye una almohadilla de sujeción (P) para recibir el cuerpo (2) absorbente desde el tercer rodillo (R3) y girar alrededor de una normal al tambor de colocación (D), con lo que cambia una inclinación del cuerpo (2) absorbente recibido desde el tercer rodillo (R3).
7. El aparato de fabricación de un artículo según la reivindicación 4, 5 o 6, en el que:
el primer rodillo (R1) es un primer rodillo de yunque;
el segundo rodillo (R2) es un rodillo cortador de recorte;
el diámetro del primer rodillo de yunque es menor que el diámetro del rodillo cortador de recorte; y
entre el primer rodillo de yunque y el tercer rodillo (R3) está dispuesto un tubo de succión para succionar los restos que se producen al recortar el laminado continuo mediante el rodillo cortador de recorte.
8. El aparato de fabricación de un artículo según la reivindicación 7, en el que se proporcionan cuchillas correspondientes a un número integral de los cuerpos (2) absorbentes en una superficie circunferencial del rodillo cortador de recorte.
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