JPH03193636A - ガラス板面に離型剤塗膜を形成する方法並びにその装置 - Google Patents
ガラス板面に離型剤塗膜を形成する方法並びにその装置Info
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- JPH03193636A JPH03193636A JP33007689A JP33007689A JPH03193636A JP H03193636 A JPH03193636 A JP H03193636A JP 33007689 A JP33007689 A JP 33007689A JP 33007689 A JP33007689 A JP 33007689A JP H03193636 A JPH03193636 A JP H03193636A
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Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はガラス板を熱加工するに先立ちガラス板面に離
型剤塗膜を形成する方法並びにその装置に係り、好適に
は合せ曲げ板ガラス製造において素板ガラスを重ね合せ
加熱曲げ加工する際に、予め素板ガラスに融着防止のた
めの離型剤塗膜を形成する方法並びにその装置に関する
。
型剤塗膜を形成する方法並びにその装置に係り、好適に
は合せ曲げ板ガラス製造において素板ガラスを重ね合せ
加熱曲げ加工する際に、予め素板ガラスに融着防止のた
めの離型剤塗膜を形成する方法並びにその装置に関する
。
合せガラス板の重ね曲げ工程において、ガラス板の融着
を防止するために、予め離型剤、すなわち石こう、炭酸
カルシウム、タルク、雲母等の粉末をそのまま、または
液に懸濁若しくは溶解し、あるいは前記粉末にシリコー
ン樹脂被覆したものをガラス板に散布、塗布することは
公知である（例えば特公昭５４−２１８４７号、特開昭
４９−２８６０８号等）。
を防止するために、予め離型剤、すなわち石こう、炭酸
カルシウム、タルク、雲母等の粉末をそのまま、または
液に懸濁若しくは溶解し、あるいは前記粉末にシリコー
ン樹脂被覆したものをガラス板に散布、塗布することは
公知である（例えば特公昭５４−２１８４７号、特開昭
４９−２８６０８号等）。
これら離型剤の散布、塗布はガラス板を水平姿勢にして
行うことにより、後工程でその姿勢で重ね合せ、曲げ用
モールドに載置できるのて都合がよい。
行うことにより、後工程でその姿勢で重ね合せ、曲げ用
モールドに載置できるのて都合がよい。
前記粉末離型剤の場合は散布に際して散布乞らを住じ易
く、時に部分融着することがあり、またガラス板を曲げ
た後の離型剤粉末の完全４除去が容易でなく、残留して
異物欠陥を生ずるケースも少なくない。懸濁液を用いる
場合もｐ様であるが、特に塗布、散布後に乾燥する１杓
を要し、ガラス板を曲げた後膜が固着し、そＣ除去が困
難となる等の問題がある。
く、時に部分融着することがあり、またガラス板を曲げ
た後の離型剤粉末の完全４除去が容易でなく、残留して
異物欠陥を生ずるケースも少なくない。懸濁液を用いる
場合もｐ様であるが、特に塗布、散布後に乾燥する１杓
を要し、ガラス板を曲げた後膜が固着し、そＣ除去が困
難となる等の問題がある。
他方水溶液として用いれば、散布または塗４に際して薄
い均一厚の塗膜を得易く、ガラスを曲げた後も水洗によ
り溶解、除去することがてきるという利点があるが、塗
布、散布後前記世様乾燥しなければならない。
い均一厚の塗膜を得易く、ガラスを曲げた後も水洗によ
り溶解、除去することがてきるという利点があるが、塗
布、散布後前記世様乾燥しなければならない。
また、ガラスを水平姿勢として塗布するにしして、例え
ば天井に付着した粗粒の離型剤そぐ他の異物が落下する
ことが度々あり、重ね曲りに際してガラス板の対応部に
微小凹部が形成され、透視像あるいは反射像の歪みが認
められ、スポット歪と称し欠陥品として処理される等の
の問題点を有する。
ば天井に付着した粗粒の離型剤そぐ他の異物が落下する
ことが度々あり、重ね曲りに際してガラス板の対応部に
微小凹部が形成され、透視像あるいは反射像の歪みが認
められ、スポット歪と称し欠陥品として処理される等の
の問題点を有する。
本考案は前記問題点を解消し、かつ簡単容易に均一な膜
形成が可能な離型剤塗膜の形成方法並びにその装置を提
供するものである。
形成が可能な離型剤塗膜の形成方法並びにその装置を提
供するものである。
本発明はガラス板面に離型水溶液を噴霧し乾燥固化し、
離型剤塗膜を形成する方法に関し、起立姿勢のガラスの
板面に平行または斜交して離型剤水溶液を噴霧しつつ、
前記板面に略垂直に熱風を吹付けること、並びにその装
置に関し、ガラス板の立掛架台およびその索引移送手段
、ガラス板移送路上で、離型剤水溶液を前記ガラス板面
に平行または斜交して噴霧する手段、および該ガラス板
面に略垂直に熱風を吹付ける手段とからなる。
離型剤塗膜を形成する方法に関し、起立姿勢のガラスの
板面に平行または斜交して離型剤水溶液を噴霧しつつ、
前記板面に略垂直に熱風を吹付けること、並びにその装
置に関し、ガラス板の立掛架台およびその索引移送手段
、ガラス板移送路上で、離型剤水溶液を前記ガラス板面
に平行または斜交して噴霧する手段、および該ガラス板
面に略垂直に熱風を吹付ける手段とからなる。
以下添付の図面を基に本発明の１実施例を説明する。
第１図の斜視図において１はガラス板で移送架台２に立
掛け、架台２は下端を搬送チェーン３に接続し、上端を
ガイドレール４に嵌合摺接させ、チェーン３の索引によ
りスプレーブース５に搬入する。スプレーブース５内に
は離型剤溶液用スプレーノズル６．６を配しておくが、
該ノズル６．６の向きはガラス板面１と平行または例え
ば斜交角６０°以上に斜交（本図においては平行）せし
める。他方熱風吹付孔７を配設し、線孔の向きはガラス
板面１に対して略垂直とするものである。
掛け、架台２は下端を搬送チェーン３に接続し、上端を
ガイドレール４に嵌合摺接させ、チェーン３の索引によ
りスプレーブース５に搬入する。スプレーブース５内に
は離型剤溶液用スプレーノズル６．６を配しておくが、
該ノズル６．６の向きはガラス板面１と平行または例え
ば斜交角６０°以上に斜交（本図においては平行）せし
める。他方熱風吹付孔７を配設し、線孔の向きはガラス
板面１に対して略垂直とするものである。
離型剤溶液は例えば芒硝を３０℃以上の温水に溶解した
２０ｗ ｔ％以上の液であり、図示しない調合槽からポ
ンプによりバイブ８を介しノズル６、に供給する。他方
バイブ８′からは圧搾空気を送入する。
２０ｗ ｔ％以上の液であり、図示しない調合槽からポ
ンプによりバイブ８を介しノズル６、に供給する。他方
バイブ８′からは圧搾空気を送入する。
熱風は例えばガラス板熱加工炉の排ガスを熱交換した６
０°Ｃ以上の加熱エヤーを用い、図示しない送風機によ
り、導入ダクト１０より吹付孔７に挿入する。なお吹付
孔７は第２図の斜視図に示すように例えばパンチングメ
タル７ａと整流板７ｂより形成するもので、広範囲に亘
り熱風がガラス板１に均一にかつ略垂直に当たるように
する。
０°Ｃ以上の加熱エヤーを用い、図示しない送風機によ
り、導入ダクト１０より吹付孔７に挿入する。なお吹付
孔７は第２図の斜視図に示すように例えばパンチングメ
タル７ａと整流板７ｂより形成するもので、広範囲に亘
り熱風がガラス板１に均一にかつ略垂直に当たるように
する。
第３図はガラス板１と芒硝液滴のスプレーおよび熱風吹
付の関係を示す平面図であり、芒硝液滴１１は二点鎖線
１２で示すような範囲で、また熱風１４の熱を効率的に
受けるように横巾１３が狭（獄中（図面に垂直な方向）
の広い偏平状とし互に交叉する如くスプレーする。熱風
１４を側部から受けた芒硝液滴１１は図示のように硝子
板１に吹付けられるが、芒硝液滴１１を径数μｍないし
十数μｍの微小滴とすることにより熱風１４を受けて水
分が蒸発し易く、ガラス板１への付着時には固化膜に近
い状態となり、スプレ−ブース５出口においては固化膜
、正確には固化膜の被覆となすようにするものである。
付の関係を示す平面図であり、芒硝液滴１１は二点鎖線
１２で示すような範囲で、また熱風１４の熱を効率的に
受けるように横巾１３が狭（獄中（図面に垂直な方向）
の広い偏平状とし互に交叉する如くスプレーする。熱風
１４を側部から受けた芒硝液滴１１は図示のように硝子
板１に吹付けられるが、芒硝液滴１１を径数μｍないし
十数μｍの微小滴とすることにより熱風１４を受けて水
分が蒸発し易く、ガラス板１への付着時には固化膜に近
い状態となり、スプレ−ブース５出口においては固化膜
、正確には固化膜の被覆となすようにするものである。
なお、第１図中１５は集塵機で、余分の噴霧芒硝を吸着
し、排熱風を排気ダクト（図示せず）により排気または
循環せしめる。
し、排熱風を排気ダクト（図示せず）により排気または
循環せしめる。
以上の構成により、天井からの落下異物も付着し難く、
従ってスポット歪を形成することがな（、また噴霧しつ
つ乾燥することによりきわめて効率的、能率的かつ簡単
容易に離型剤塗膜を形成することができるものである。
従ってスポット歪を形成することがな（、また噴霧しつ
つ乾燥することによりきわめて効率的、能率的かつ簡単
容易に離型剤塗膜を形成することができるものである。
本発明によれば落下異物起因の欠陥が生じ難く、効率的
、能率的かつ簡単容易に離型剤塗膜を形成することがで
きるという効果を奏する。
、能率的かつ簡単容易に離型剤塗膜を形成することがで
きるという効果を奏する。
第１図は本発明の１実施例にかかる斜視図、第２図は第
１図における熱風吹付孔の１例を示す斜視図、第３図は
スプレーブース内におけるガラス板と芒硝液滴のスプレ
ー、熱風吹付の関係を示す平面図である。
１図における熱風吹付孔の１例を示す斜視図、第３図は
スプレーブース内におけるガラス板と芒硝液滴のスプレ
ー、熱風吹付の関係を示す平面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ガラス板面に離型剤水溶液を噴霧し乾燥固化し、離
型剤塗膜を形成する方法において、起立姿勢のガラスの
板面に平行または斜交して離型剤水溶液を噴霧しつつ、
前記板面に略垂直に熱風を吹付けるようにしたことを特
徴とするガラス板面に離型剤塗膜を形成する方法。 ２）ガラス板面に離型剤水溶液を噴霧し、乾燥固化し、
離型剤塗膜を形成する装置において、ガラス板の立掛架
台およびその索引移送手段、ガラス板移送路上で、離型
剤水溶液を前記ガラス板面に平行または斜交して噴霧す
る手段、および該ガラス板面に略垂直に熱風を吹付ける
手段とからなることを特徴とするガラス板面に離型剤塗
膜を形成する装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33007689A JPH03193636A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | ガラス板面に離型剤塗膜を形成する方法並びにその装置 |
| US07/630,002 US5100698A (en) | 1989-12-20 | 1990-12-19 | Method and apparatus for applying releasing agent to glass plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33007689A JPH03193636A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | ガラス板面に離型剤塗膜を形成する方法並びにその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03193636A true JPH03193636A (ja) | 1991-08-23 |
| JPH0541572B2 JPH0541572B2 (ja) | 1993-06-23 |
Family
ID=18228515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33007689A Granted JPH03193636A (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | ガラス板面に離型剤塗膜を形成する方法並びにその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03193636A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110214129A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-09-06 | 法国圣戈班玻璃厂 | 弯曲玻璃板的方法 |
-
1989
- 1989-12-20 JP JP33007689A patent/JPH03193636A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110214129A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-09-06 | 法国圣戈班玻璃厂 | 弯曲玻璃板的方法 |
| CN110214129B (zh) * | 2017-12-29 | 2022-12-09 | 法国圣戈班玻璃厂 | 弯曲玻璃板的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0541572B2 (ja) | 1993-06-23 |
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