JPH03192166A - 防錆性水分散性樹脂組成物 - Google Patents
防錆性水分散性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH03192166A JPH03192166A JP33128889A JP33128889A JPH03192166A JP H03192166 A JPH03192166 A JP H03192166A JP 33128889 A JP33128889 A JP 33128889A JP 33128889 A JP33128889 A JP 33128889A JP H03192166 A JPH03192166 A JP H03192166A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- resin composition
- water
- dispersible resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims description 32
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims abstract description 14
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 claims description 7
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract description 2
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 abstract 3
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 11
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 10
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 9
- -1 glycidyl crotonate Chemical compound 0.000 description 9
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 5
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylpropanoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)C DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSWYGACWGAICNM-UHFFFAOYSA-N 2-(prop-2-enoxymethyl)oxirane Chemical compound C=CCOCC1CO1 LSWYGACWGAICNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WDQMWEYDKDCEHT-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C(C)=C WDQMWEYDKDCEHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C=C CFVWNXQPGQOHRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 102000011759 adducin Human genes 0.000 description 1
- 108010076723 adducin Proteins 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium peroxydisulfate Substances [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)OOS([O-])=O VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- FWLDHHJLVGRRHD-UHFFFAOYSA-N decyl prop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCOC(=O)C=C FWLDHHJLVGRRHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N dodecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010556 emulsion polymerization method Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 230000010534 mechanism of action Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- AZIQALWHRUQPHV-UHFFFAOYSA-N prop-2-eneperoxoic acid Chemical compound OOC(=O)C=C AZIQALWHRUQPHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は建物の内外装用金属、家具、自動車の車体シャ
ーシ、エンジン周囲部及び缶等金属構造物や鋳物等の表
面被覆用水系防錆剤として有用な防錆性水分散性樹脂組
成物に関するものである。
ーシ、エンジン周囲部及び缶等金属構造物や鋳物等の表
面被覆用水系防錆剤として有用な防錆性水分散性樹脂組
成物に関するものである。
(従来の技術)
金属表面を錆の発生から保護する技術としては従来から
次の二種の手段があった。
次の二種の手段があった。
(イ)母体金属そのものの耐食性の付与(ロ)金属表面
の塗装による耐食性の付与前者の代表例として化成処理
陽極酸化といった金属表面の変化方式や溶射方式があげ
られ、後者の代表例としてエポキシ樹脂、フェノール樹
脂□等の樹脂の塗装、あるいは防錆剤および防錆顔料を
配合した塗料の塗布があげられる。
の塗装による耐食性の付与前者の代表例として化成処理
陽極酸化といった金属表面の変化方式や溶射方式があげ
られ、後者の代表例としてエポキシ樹脂、フェノール樹
脂□等の樹脂の塗装、あるいは防錆剤および防錆顔料を
配合した塗料の塗布があげられる。
しかし、母体金属そのものに耐食性を付与するには高度
な技術と大規模な装置が必要であり、工場設備なしに実
施することは不可能である。
な技術と大規模な装置が必要であり、工場設備なしに実
施することは不可能である。
他方、金属表面に塗装を施して耐食性を付与することは
簡単な手段であるが、塗装時の溶剤の飛散、悪臭、防錆
顔料による安全衛生上の危険等の問題がある。
簡単な手段であるが、塗装時の溶剤の飛散、悪臭、防錆
顔料による安全衛生上の危険等の問題がある。
(発明が解決しようとする課題)
このような情勢から金属表面に塗装する防錆法に関する
技術の改良・向上が期待されており、その中でも水系樹
脂による防錆性付与は注目されるところであり、これま
でにも各種水溶性樹脂や合成樹脂エマルジョンをベヒク
ルとする水系塗料も紹介されている。
技術の改良・向上が期待されており、その中でも水系樹
脂による防錆性付与は注目されるところであり、これま
でにも各種水溶性樹脂や合成樹脂エマルジョンをベヒク
ルとする水系塗料も紹介されている。
しかし、水溶性樹脂をベヒクルとする塗料はタレを生じ
やすくまた耐水性に劣るという欠点を有し、合成樹脂エ
マルジョンをベヒクルとする塗料は光沢が低いため塗装
性に劣り、また金属素材への密着性に劣る。
やすくまた耐水性に劣るという欠点を有し、合成樹脂エ
マルジョンをベヒクルとする塗料は光沢が低いため塗装
性に劣り、また金属素材への密着性に劣る。
しかも、両者とも樹脂そのものは防錆性を有していない
ので防錆顔料を混合しなければ防錆性についての信頼性
に著しく欠けるものであった。
ので防錆顔料を混合しなければ防錆性についての信頼性
に著しく欠けるものであった。
(課題を解決するための手段)
本発明者らはかかる情勢に鑑み鋭意研究を重ねた結果グ
リシジル基を有する不飽和単量体と不飽和カルボン酸と
をある特定の割合で共重合した、特定のガラス転移温度
を有するアクリル酸アルキルエステル系共重合体を主成
分とする平均粒子径の小さい水分散性樹脂組成物のみが
きわめて良好な防錆機能を発現することを見出して本発
明を完成するに至った。
リシジル基を有する不飽和単量体と不飽和カルボン酸と
をある特定の割合で共重合した、特定のガラス転移温度
を有するアクリル酸アルキルエステル系共重合体を主成
分とする平均粒子径の小さい水分散性樹脂組成物のみが
きわめて良好な防錆機能を発現することを見出して本発
明を完成するに至った。
即ち1本発明は
全七ツマー中に不飽和カルボン酸をX重量%。
グリシジル基を有する不飽和単量体y重量%、アクリル
酸アルキルエステルと共重合可能なモノ72重量%およ
び残部がアクリル酸アルキルエステルである共重合体で
あって、X e Y及び2はX≧0.1 y≧0.1 x + y≦15.1 z〈70 なる関係を満すものであり、かつ重量分率法による計算
上のガラス転移温度が20℃以上であり、さらに平均粒
子径が200nm以下であることを特徴とするスプレー
適性にすぐれた防錆性水分散性樹脂組成物に関するもの
である。
酸アルキルエステルと共重合可能なモノ72重量%およ
び残部がアクリル酸アルキルエステルである共重合体で
あって、X e Y及び2はX≧0.1 y≧0.1 x + y≦15.1 z〈70 なる関係を満すものであり、かつ重量分率法による計算
上のガラス転移温度が20℃以上であり、さらに平均粒
子径が200nm以下であることを特徴とするスプレー
適性にすぐれた防錆性水分散性樹脂組成物に関するもの
である。
(作用)
本発明の水分散性樹脂組成物が防錆剤を全く使用しない
でも防錆能力を有することは全く驚くべきことであるが
、その作用機構は不明である。しかし1本発明で特定し
た共重合体中のカルボキシル基とグリシジル基の含量が
ガラス転移温度及び平均粒子径と関連して防錆作用を発
揮したものと推定される、 以下本発明の詳細な説明する。
でも防錆能力を有することは全く驚くべきことであるが
、その作用機構は不明である。しかし1本発明で特定し
た共重合体中のカルボキシル基とグリシジル基の含量が
ガラス転移温度及び平均粒子径と関連して防錆作用を発
揮したものと推定される、 以下本発明の詳細な説明する。
本発明で使用されるアクリル酸アルキルエステルとして
はアクリル酸の01〜C12アルキルエステル、例えば
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸2−エチルヘキ
シル、アクリル酸デシル、アクリル酸ドデシルなどが挙
げられ、これらの一種またはそれ以上を使用することが
できる。
はアクリル酸の01〜C12アルキルエステル、例えば
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸2−エチルヘキ
シル、アクリル酸デシル、アクリル酸ドデシルなどが挙
げられ、これらの一種またはそれ以上を使用することが
できる。
また、アクリル酸アルキルエステルと共重合可能な七ツ
マ−としては1例えばメタクリル酸メチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ラウリル
、メタクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸2−ヒ
ドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシルプロピル、メ
タクリル酸2−ヒドロキシルエチル、ポリエチレングリ
コールモノメタクリレートなどのメタクリル酸のC1〜
C1sアルキルエステル、スチレン、アクリルアミド、
N−メチロールアクリルアミド、α−メチルスチレン、
アクリロニトリル、塩化ビニリデン等が使用が可能であ
る。
マ−としては1例えばメタクリル酸メチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ラウリル
、メタクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸2−ヒ
ドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシルプロピル、メ
タクリル酸2−ヒドロキシルエチル、ポリエチレングリ
コールモノメタクリレートなどのメタクリル酸のC1〜
C1sアルキルエステル、スチレン、アクリルアミド、
N−メチロールアクリルアミド、α−メチルスチレン、
アクリロニトリル、塩化ビニリデン等が使用が可能であ
る。
これらの中で、スチレン、アクリロニトリル、メタクリ
ル酸メチルが最も実用的である。
ル酸メチルが最も実用的である。
本発明で使用される不飽和カルボン酸は、−価または二
価の不飽和カルボン酸が含まれる。それらの例としては
たとえばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマ
ル酸、イタコン酸などがあげられる。
価の不飽和カルボン酸が含まれる。それらの例としては
たとえばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマ
ル酸、イタコン酸などがあげられる。
グリシジル基を有する不飽和単量体の例としてはグリシ
ジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、グリシ
ジルクロトネート、グリシジルアリルエーテルなどがあ
げられるが通常はグリシジルメタクリレートが多用され
ている。
ジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、グリシ
ジルクロトネート、グリシジルアリルエーテルなどがあ
げられるが通常はグリシジルメタクリレートが多用され
ている。
前記モノマー類の使用割合は、全モノマー中に不飽和カ
ルボン酸をX重量%、グリシジル基を有する不飽和単量
体を1重量%、アクリル酸アルキルエステルと共重合可
能な七ツマー2重量%、残部がアクリル酸アルキルエス
テルとした場合に以下の関係を満たすようにそれぞれ使
用する。
ルボン酸をX重量%、グリシジル基を有する不飽和単量
体を1重量%、アクリル酸アルキルエステルと共重合可
能な七ツマー2重量%、残部がアクリル酸アルキルエス
テルとした場合に以下の関係を満たすようにそれぞれ使
用する。
X≧0.1
y≧0.1
x + y≦15.1
z<70
なる関係を満すものであり、より好ましくは。
X≧1.0
y≧3.0
x+y≦12.0
z〈66
なる関係を満すものである。
本発明の防錆性水分散性樹脂組成物はXv’lと2とが
前記の関係を満すものであるが、Xが0.1より小さく
ても、又yが0.1より小さくても防錆機能は発現せず
、さらにXとyとの和が15゜1を超えて大きくても防
錆機能は発現されないか場合によっては反応中にゲル化
して目的とする水分散性樹脂組成物を得ることができな
い。また、2が70以上では塗膜が硬くなり過ぎ、塗装
性、密着性が悪くなる。
前記の関係を満すものであるが、Xが0.1より小さく
ても、又yが0.1より小さくても防錆機能は発現せず
、さらにXとyとの和が15゜1を超えて大きくても防
錆機能は発現されないか場合によっては反応中にゲル化
して目的とする水分散性樹脂組成物を得ることができな
い。また、2が70以上では塗膜が硬くなり過ぎ、塗装
性、密着性が悪くなる。
本発明のガラス転移温度(Tg)は、共重合体を構成す
るそれぞれの成分のガラス転移温度より次式によって求
めることができる。
るそれぞれの成分のガラス転移温度より次式によって求
めることができる。
Tg :共重合体のガラス転移温度
WA :各成分の重量分率
TgA:各成分のガラス転移温度
本発明のアクリル酸アルキルエステル系共重合体は、こ
の式によって求められるガラス転移温度が20℃以上で
ある必要がある。20℃以下では防錆力が劣り、ガラス
転移温度が20℃以上好ましくは25℃以上100℃以
下であることが、防錆力を発現する上で好適である。ま
たガラス転移温度が高い場合には室温乾燥では均一な皮
膜を形成しないことがあるが、当業界でよく知られてい
る造膜助剤の添加、高温乾燥あるいはこれらの手段の併
用等により金属素材表面上に均一な皮膜を形成すること
が可能であり、防錆性能を始めとする諸性能も十分発現
することができる。
の式によって求められるガラス転移温度が20℃以上で
ある必要がある。20℃以下では防錆力が劣り、ガラス
転移温度が20℃以上好ましくは25℃以上100℃以
下であることが、防錆力を発現する上で好適である。ま
たガラス転移温度が高い場合には室温乾燥では均一な皮
膜を形成しないことがあるが、当業界でよく知られてい
る造膜助剤の添加、高温乾燥あるいはこれらの手段の併
用等により金属素材表面上に均一な皮膜を形成すること
が可能であり、防錆性能を始めとする諸性能も十分発現
することができる。
また本発明による水分散性樹脂組成物の平均粒子径は2
00nm以下であることを必須条件とする。
00nm以下であることを必須条件とする。
平均粒子径が200nmをこえて大きい時は、金属表面
への濡れが不十分で皮膜の形成が不十分になったり、光
沢が劣るようになり目的を達することができない。
への濡れが不十分で皮膜の形成が不十分になったり、光
沢が劣るようになり目的を達することができない。
本発明の水分散性樹脂組成物を重合する際に用いられる
乳化剤としては平均粒子径が200n■以下のものを得
る乳化剤であれば公知のアニオン性、ノニオン性、ある
いは反応性乳化剤等、いずれを使用してもよいが、特に
、好ましい乳化剤としてはポリオキシエチレンアルキル
サルフェートアンモニウム塩に代表されるようなアニオ
ン性乳化剤や、たとえば下式で示される構造をもつ乳化
剤を代表する反応性乳化剤があげられる。
乳化剤としては平均粒子径が200n■以下のものを得
る乳化剤であれば公知のアニオン性、ノニオン性、ある
いは反応性乳化剤等、いずれを使用してもよいが、特に
、好ましい乳化剤としてはポリオキシエチレンアルキル
サルフェートアンモニウム塩に代表されるようなアニオ
ン性乳化剤や、たとえば下式で示される構造をもつ乳化
剤を代表する反応性乳化剤があげられる。
重合開始剤としては過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウ
ムなどの過硫酸塩、過酸化水素、ベンゾイルパーオキサ
イド、クメンハイドロパーオキサイド、tert−ブチ
ルハイドロパーオキサイドなどの過酸化物、アゾビスイ
ソブチロニトリルなどが一般的に用いられるが、特に水
溶性開始剤および水溶性のレドックス型開始剤系が好適
である。
ムなどの過硫酸塩、過酸化水素、ベンゾイルパーオキサ
イド、クメンハイドロパーオキサイド、tert−ブチ
ルハイドロパーオキサイドなどの過酸化物、アゾビスイ
ソブチロニトリルなどが一般的に用いられるが、特に水
溶性開始剤および水溶性のレドックス型開始剤系が好適
である。
本発明における水分散性樹脂組成物を得るにあたっては
前記モノマー類を前記反応性乳化剤と開始剤との存在下
で従来公知の乳化重合方法をそのまま使用することがで
きる。例えば前記モノマー類の0.1〜1.0重量%に
相当する開始剤および0.3〜3.0重量%に相当する
反応性乳化剤の存在下でモノマー類の重合を行い、固型
分濃度が通常30〜60重量%の水分散性樹脂組成物を
得ることができる。
前記モノマー類を前記反応性乳化剤と開始剤との存在下
で従来公知の乳化重合方法をそのまま使用することがで
きる。例えば前記モノマー類の0.1〜1.0重量%に
相当する開始剤および0.3〜3.0重量%に相当する
反応性乳化剤の存在下でモノマー類の重合を行い、固型
分濃度が通常30〜60重量%の水分散性樹脂組成物を
得ることができる。
本発明の水分散性樹脂組成物は以上で説明したように、
不飽和カルボン酸とグリシジル基を有する不飽和単量体
とアクリル酸アルキルエステルと共重合可能なモノマー
とをある特定の割合で共電MLI、tL、 −LυL
ILJhLr= しlh合したアクリル酸アルキルエス
テルを主成分とする、ガラス転移温度が20℃以上であ
る平均粒子径が200nm以下である樹脂組成物である
が、必要に応じてこの種の水分散性組成物に慣用されて
いる成膜助剤、分散剤、表面調整剤、防腐剤、消泡剤、
防蝕剤等の補助添加剤を添加することができる。
不飽和カルボン酸とグリシジル基を有する不飽和単量体
とアクリル酸アルキルエステルと共重合可能なモノマー
とをある特定の割合で共電MLI、tL、 −LυL
ILJhLr= しlh合したアクリル酸アルキルエス
テルを主成分とする、ガラス転移温度が20℃以上であ
る平均粒子径が200nm以下である樹脂組成物である
が、必要に応じてこの種の水分散性組成物に慣用されて
いる成膜助剤、分散剤、表面調整剤、防腐剤、消泡剤、
防蝕剤等の補助添加剤を添加することができる。
(実施例)
先ず得られた水分散性樹脂組成物の性能評価試験法につ
いて記述する。
いて記述する。
(A)塗膜の形成
水分散性樹脂組成物100重量部に対し造膜助剤として
イーストマンコダック社製テキサノール(2,2,4−
トリメチル−1,3−ベンタンジオールモノイソブチレ
ート)6重量部を加えて十分攪拌混合してから冷間圧延
鋼板ブライトC3PCCB 70myaX150mmX
0.8am)の表面上に塗膜厚が20pになるように塗
布してから60℃乾燥機中で20分間乾燥した。
イーストマンコダック社製テキサノール(2,2,4−
トリメチル−1,3−ベンタンジオールモノイソブチレ
ート)6重量部を加えて十分攪拌混合してから冷間圧延
鋼板ブライトC3PCCB 70myaX150mmX
0.8am)の表面上に塗膜厚が20pになるように塗
布してから60℃乾燥機中で20分間乾燥した。
(B)耐塩水噴霧性
(A)の項で完成した塗板につき塗面以外の部分をパラ
フィンでシールした後クロスカットを入れ、JIS−Z
−2371に準じて5%食塩水を噴霧する。250時間
噴霧した後の外観を目視判定した。
フィンでシールした後クロスカットを入れ、JIS−Z
−2371に準じて5%食塩水を噴霧する。250時間
噴霧した後の外観を目視判定した。
(C)耐水性
(A)の項で完成した塗板につき、塗面以外の部分をパ
ラフィンでシールした後40℃の水に100時間浸漬し
塗面の白化、ブリスター状態等外観を目視判定した。
ラフィンでシールした後40℃の水に100時間浸漬し
塗面の白化、ブリスター状態等外観を目視判定した。
(D)水分散性樹脂の粒子径
乳化重合して得られた水分散性樹脂組成物の平均粒子径
は、大域電子(株)製DYNAMICLIG)ITSC
ATTERING SPECTROP)IOTOMEτ
ERDLS−700を用いて測定した。
は、大域電子(株)製DYNAMICLIG)ITSC
ATTERING SPECTROP)IOTOMEτ
ERDLS−700を用いて測定した。
(E)スプレー適性
口径2 、0 mmのスプレーガンを用い、スプレー圧
2kg/aJで吹きつけだときの霧化性、パターンと
その広がり等を判定した。
2kg/aJで吹きつけだときの霧化性、パターンと
その広がり等を判定した。
次に実施例により本発明の詳細な説明する。
実施例1
温度計付撹拌棒、還流冷却器および滴下ロートを備えた
反応器にポリオキシエチレンアルキルサルフェートアン
モニウム塩〔ハイテノール08E(第一工業製薬■製)
〕を2.0重量部、イオン交換水200.60 重量部
を仕込み、温度を75℃に昇温する。一方、イオン交換
水225.65重量部にポリオキシエチレンアルキルサ
ルフェートアンモニウム塩2.0重量部を加えて溶解し
、これにメチルメタクリレート261.58重量部、2
−エチルへキシルアクリレート121.86 重量部。
反応器にポリオキシエチレンアルキルサルフェートアン
モニウム塩〔ハイテノール08E(第一工業製薬■製)
〕を2.0重量部、イオン交換水200.60 重量部
を仕込み、温度を75℃に昇温する。一方、イオン交換
水225.65重量部にポリオキシエチレンアルキルサ
ルフェートアンモニウム塩2.0重量部を加えて溶解し
、これにメチルメタクリレート261.58重量部、2
−エチルへキシルアクリレート121.86 重量部。
メタクリル酸10.65重量部、グリシジルメタクリレ
ート31−.95重量部を添加、攪拌しよく乳化しこれ
を滴下ロードに入れる。
ート31−.95重量部を添加、攪拌しよく乳化しこれ
を滴下ロードに入れる。
次にこの乳化液のうち32.68 重量部を反応器に移
し、重合開始剤として3重量%の過硫酸カリウム水溶液
8.05重量部を加えて80℃に昇温してから10分間
保持した後、残りの乳化液と2重量%の過硫酸カリウム
水溶液49.38 重量部とを3時間かけて均一滴下す
る0滴下終了後80℃で1時間熟成反応を行なった後、
室温に冷却しアンモニア水3.4重量部を加えて中和し
、所期の水分散性樹脂組成物を得た。
し、重合開始剤として3重量%の過硫酸カリウム水溶液
8.05重量部を加えて80℃に昇温してから10分間
保持した後、残りの乳化液と2重量%の過硫酸カリウム
水溶液49.38 重量部とを3時間かけて均一滴下す
る0滴下終了後80℃で1時間熟成反応を行なった後、
室温に冷却しアンモニア水3.4重量部を加えて中和し
、所期の水分散性樹脂組成物を得た。
実施例2
七ツマ−としてメチルメタクリレート261.58重量
部のかわりにスチレン261.58 重量部とした以外
はすべて実施例1と同様にして乳化重合を行い所期の水
分散性樹脂組成物を得た。
部のかわりにスチレン261.58 重量部とした以外
はすべて実施例1と同様にして乳化重合を行い所期の水
分散性樹脂組成物を得た。
実施例3
乳化剤としてポリオキシエチレンアルキルサルフェート
アンモニウム塩のかわりに下式で示される反応性乳化剤
〔エレミノールTS−2(三洋化成工業■製)〕を使用
する以外は実施例1と同様にして乳化重合を行い所期の
水分散性樹脂組成物を得た。
アンモニウム塩のかわりに下式で示される反応性乳化剤
〔エレミノールTS−2(三洋化成工業■製)〕を使用
する以外は実施例1と同様にして乳化重合を行い所期の
水分散性樹脂組成物を得た。
H,C−C0OR
■
化学式 : Na03SC1(−C00CR,C)l
=cH。
=cH。
既存化学物質登録番号: 2−3160日本特許番号
: 784216実施例4 メタクリル酸21.30重量部、 グリシジルメタフリ
レートを21.3重量部、アンモニア水6.8重量部以
外は実施例2と同様にして乳化重合を行い、初期の水分
散性樹脂組成物を得た。
: 784216実施例4 メタクリル酸21.30重量部、 グリシジルメタフリ
レートを21.3重量部、アンモニア水6.8重量部以
外は実施例2と同様にして乳化重合を行い、初期の水分
散性樹脂組成物を得た。
実施例5
スチレン270.22重量部、 2エチルヘキシル12
5.99重量部、グリシジルメタクリレート21.3重
量部、メタクリル酸を8.52重量部。
5.99重量部、グリシジルメタクリレート21.3重
量部、メタクリル酸を8.52重量部。
アンモニア水2.7重量部とする以外は実施例2と同様
にして乳化重合を行い、所期の水分散性樹脂組成物を得
た。
にして乳化重合を行い、所期の水分散性樹脂組成物を得
た。
実施例6
スチレン278.93重量部、 2エチルヘキシル13
0.06重量部、 グリシジルメタクリレート8.52
重量部、メタクリル酸8.52重量部、アンモニア水2
.7重量部とする以外は実施例2と同様にして乳化重合
を行い、所期の水分散性樹脂組成物を得た。
0.06重量部、 グリシジルメタクリレート8.52
重量部、メタクリル酸8.52重量部、アンモニア水2
.7重量部とする以外は実施例2と同様にして乳化重合
を行い、所期の水分散性樹脂組成物を得た。
実施例7
メタクリル酸10.65 重量部のかわりにアクリル酸
10.65 重量部とする以外は実施例2と同様にして
乳化重合を行い、所期の水分散性樹脂組成物を得た。
10.65 重量部とする以外は実施例2と同様にして
乳化重合を行い、所期の水分散性樹脂組成物を得た。
実施例8
グリシジルメタクリレート31.95重量%のかわりに
グリシジルアクリレート31.95重量部とする以外は
実施例1と同様にして乳化重合を行い、所期の水分散性
樹脂組成物を得た。
グリシジルアクリレート31.95重量部とする以外は
実施例1と同様にして乳化重合を行い、所期の水分散性
樹脂組成物を得た。
比較例1
メチルメタクリレート282.95重量部、2−エチル
へキシルアクリレート 131.93重量部とし、 グ
リシジルメタクリレート31.95重量部のかわりにジ
・ビニルベンゼン0.5 重量部とする以外は実施例1
と同様にして乳化重合を行い、所期の水分散性樹脂組成
物を得た。
へキシルアクリレート 131.93重量部とし、 グ
リシジルメタクリレート31.95重量部のかわりにジ
・ビニルベンゼン0.5 重量部とする以外は実施例1
と同様にして乳化重合を行い、所期の水分散性樹脂組成
物を得た。
比較例2
グリシジルメタクリレート31.95 重量部のかわり
にジ・ビニルベンゼン31.95 重量部とする以外は
実施例1と同様にして所期の水分散性樹脂組成物を得た
。
にジ・ビニルベンゼン31.95 重量部とする以外は
実施例1と同様にして所期の水分散性樹脂組成物を得た
。
比較例3
メチルメタクリレートを232.45重量部、2−エチ
ルへキシルアクリレートを108.38重量部、メタク
リル酸を42.6重量部、 グリシジルメタクリレート
を42.6重量部、アンモニア水を4.5重量部とする
以外は実施例1と同様にして所期の水分散性樹脂組成物
を得た。
ルへキシルアクリレートを108.38重量部、メタク
リル酸を42.6重量部、 グリシジルメタクリレート
を42.6重量部、アンモニア水を4.5重量部とする
以外は実施例1と同様にして所期の水分散性樹脂組成物
を得た。
比較例4
メチルメタクリレートを244.16重量部、2−エチ
ルへキシルアクリレートを112.45重量部、メタク
リル酸を21.3重量部、 グリシジルメタクリレート
51.12重量部、アンモニア水を5.4重量部とする
以外は実施例1と同様にして所期の水分散性樹脂組成物
を得た。
ルへキシルアクリレートを112.45重量部、メタク
リル酸を21.3重量部、 グリシジルメタクリレート
51.12重量部、アンモニア水を5.4重量部とする
以外は実施例1と同様にして所期の水分散性樹脂組成物
を得た。
比較例5
メチルメタクリレートを290.40重量部、2−エチ
ルへキシルアクリレートを135.40重量部、メタク
リル酸を0.21重量部、グリシジルメタクリレートを
0.21重量部、アンモニア水を0.3 重量部とする
以外は実施例1と同様にして所期の水分散性樹脂組成物
を得た。
ルへキシルアクリレートを135.40重量部、メタク
リル酸を0.21重量部、グリシジルメタクリレートを
0.21重量部、アンモニア水を0.3 重量部とする
以外は実施例1と同様にして所期の水分散性樹脂組成物
を得た。
以上の反応処方及び得られた水分散性組成物の塗膜物性
をまとめて第1表に示す。
をまとめて第1表に示す。
(発明の効果)
本発明の防錆性水分散性樹脂組成物は、微細な粒子中に
特定の割合でグリシジル基を有する単量体と不飽和カル
ボン酸が含まれる為に耐塩水噴霧性、耐水性においてき
わめて優れており、防錆用ベヒクルとして有用である。
特定の割合でグリシジル基を有する単量体と不飽和カル
ボン酸が含まれる為に耐塩水噴霧性、耐水性においてき
わめて優れており、防錆用ベヒクルとして有用である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 全モノマー中に不飽和カルボン酸をx重量%、グリシジ
ル基を有する不飽和単量体をy重量%、アクリル酸アル
キルエステルと共重合可能なモノマーz重量%、および
残部がアクリル酸アルキルエステルである共重合体であ
って、x、y及びzは x≧0.1 y≧0.1 x+y≦15.1 z<70 なる関係を満すものであり、かつ重量分率法による計算
上のガラス転移温度が20℃以上であり、さらに平均粒
子径が200nm以下であることを特徴とする防錆性水
分散性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1331288A JPH0791432B2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | 防錆性水分散性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1331288A JPH0791432B2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | 防錆性水分散性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03192166A true JPH03192166A (ja) | 1991-08-22 |
JPH0791432B2 JPH0791432B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=18242013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1331288A Expired - Fee Related JPH0791432B2 (ja) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | 防錆性水分散性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0791432B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0787830A2 (en) | 1996-02-01 | 1997-08-06 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Chromium-free, metal surface-treating composition and surface-treated metal sheet |
WO2002072658A1 (fr) * | 2001-03-10 | 2002-09-19 | Marine Research Institute Of Chemical Industry | Polyester epoxy, son emulsion, sa preparation, et peintures aqueuses contenant ladite emulsion |
US6921577B2 (en) | 2001-04-24 | 2005-07-26 | Nikko Materials Co., Ltd. | Water-based metal surface treatment agent |
WO2011090153A1 (ja) * | 2010-01-21 | 2011-07-28 | 日本ペイント株式会社 | 銅の表面処理剤 |
JPWO2020026743A1 (ja) * | 2018-08-02 | 2021-08-12 | 関西ペイント株式会社 | 水性塗料組成物 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108473608B (zh) * | 2016-02-19 | 2021-06-22 | 昭和电工株式会社 | 耐有机酸性水系树脂组合物及其制造方法、以及表面处理方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5110638A (en) * | 1974-07-15 | 1976-01-28 | Sumitomo Const | Tanjunketano kasetsukoho |
JPS5315555A (en) * | 1976-07-27 | 1978-02-13 | Siemens Ag | Electromagnetic relay |
JPS5734846A (en) * | 1980-08-06 | 1982-02-25 | Funaki Electronik Works | Electric mouth washing nozzle |
JPS59161417A (ja) * | 1983-03-04 | 1984-09-12 | Daicel Chem Ind Ltd | 塗装材料 |
JPS61171776A (ja) * | 1985-01-28 | 1986-08-02 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | アクリル樹脂エマルジヨン被覆用組成物 |
-
1989
- 1989-12-22 JP JP1331288A patent/JPH0791432B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5110638A (en) * | 1974-07-15 | 1976-01-28 | Sumitomo Const | Tanjunketano kasetsukoho |
JPS5315555A (en) * | 1976-07-27 | 1978-02-13 | Siemens Ag | Electromagnetic relay |
JPS5734846A (en) * | 1980-08-06 | 1982-02-25 | Funaki Electronik Works | Electric mouth washing nozzle |
JPS59161417A (ja) * | 1983-03-04 | 1984-09-12 | Daicel Chem Ind Ltd | 塗装材料 |
JPS61171776A (ja) * | 1985-01-28 | 1986-08-02 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | アクリル樹脂エマルジヨン被覆用組成物 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0787830A2 (en) | 1996-02-01 | 1997-08-06 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Chromium-free, metal surface-treating composition and surface-treated metal sheet |
US6040054A (en) * | 1996-02-01 | 2000-03-21 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Chromium-free, metal surface-treating composition and surface-treated metal sheet |
WO2002072658A1 (fr) * | 2001-03-10 | 2002-09-19 | Marine Research Institute Of Chemical Industry | Polyester epoxy, son emulsion, sa preparation, et peintures aqueuses contenant ladite emulsion |
US7005474B2 (en) | 2001-03-10 | 2006-02-28 | Marine Research Institute Of Chemical Industry | Epoxy polyester, its emulsion and its preparation as well as water-base coatings containing the emusion |
US6921577B2 (en) | 2001-04-24 | 2005-07-26 | Nikko Materials Co., Ltd. | Water-based metal surface treatment agent |
WO2011090153A1 (ja) * | 2010-01-21 | 2011-07-28 | 日本ペイント株式会社 | 銅の表面処理剤 |
JP2011168888A (ja) * | 2010-01-21 | 2011-09-01 | Nippon Paint Co Ltd | 銅の表面処理剤 |
JPWO2020026743A1 (ja) * | 2018-08-02 | 2021-08-12 | 関西ペイント株式会社 | 水性塗料組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0791432B2 (ja) | 1995-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6916881B2 (ja) | 水性ポリマー分散液およびそれを含む水性コーティング組成物 | |
CA1268294A (en) | Anticorrosive copolymer emulsions and methods of using and preparing them | |
EP0629642A1 (en) | Vinylidene chloride emulsion interpolymer composition | |
JP2009191284A (ja) | 金属表面処理剤 | |
WO1988000622A1 (en) | Composition for treating metal surface and treating process | |
US4749735A (en) | Binders for aqueous, physically drying anticorrosion coatings based on a polymer dispersion containing a monoalkyl phosphate | |
JP2002241957A (ja) | 金属表面処理剤、金属表面処理方法および表面処理金属材料 | |
WO2020043327A1 (en) | A method for providing coating systems with corrosion-protective properties | |
JPH03192166A (ja) | 防錆性水分散性樹脂組成物 | |
JP2689844B2 (ja) | 油面防錆性水分散樹脂組成物 | |
JP3272422B2 (ja) | 潤滑性に優れた水系金属表面処理組成物 | |
JPH11124520A (ja) | 亜鉛末含有水系組成物 | |
JPS6031347B2 (ja) | 水性被覆組成物 | |
JP3071534B2 (ja) | エマルジョン型樹脂防錆剤および防錆被覆組成物 | |
JP2004231698A (ja) | 防錆塗料用水分散性樹脂組成物 | |
JP2009067952A (ja) | 防錆用塗料組成物 | |
JPH0583108B2 (ja) | ||
JPH0376765A (ja) | 防錆塗料用水分散性樹脂組成物 | |
KR100774957B1 (ko) | 금속 코팅용 수분산 우레탄 아크릭 하이브리드 도료 및이를 이용한 도막 형성방법 | |
WO2020032022A1 (ja) | 制振材用樹脂組成物 | |
JP2000178498A (ja) | 制振材用共重合体ラテックス | |
JP3519119B2 (ja) | 水性コーティング用組成物およびその製法 | |
JPH06316685A (ja) | 潤滑表面処理用または電磁鋼板用樹脂組成物 | |
JP2005120164A (ja) | 防錆塗料用水分散性樹脂組成物 | |
JP3251326B2 (ja) | 水系防錆被覆組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |