JPH03191195A - アースオーガ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ　産業上の利用分野 本考案はクローラ」二の回転機台に起伏自在に設けたブ
ームによってリーダマストを支持し、このリーダマスト
の案内棒に沿って掘削具等を昇降させて地盤に穿孔、杭
打ち等を行なうアースオーガ装置に係るものである。

口　従来の技術 従来、第４図に示すようにクローラ２上の回転機台］に
起伏自在に設けたブーｌＸＡ、によって分解組立て可能
なリーダマスト３を支持し、このり−ダマスト３の案内
棒３ｄに沿ってアースオーガ４を昇降させて地盤に穿孔
するアースオーガ装置が提供されている。この従来例は
運搬時、格納時はり−ダマスト３を分解し、ブームＡに
よって支持するマスト中間部３ａをブーム固定用油圧シ
リンダ１８ａによってブームＡ側に引き寄せブームＡを
倒してマス１ル中間部３ａを斜め姿勢にしておく、作業
現場でリーダマスト３を組み立てるときはブームΔを更
に伏せて略水平になって下降したマスト中間部３ｄに、
マスト上半部３ｂを接続しこの状態から、ブーｌＸＡを
起立させ、油圧シリンダ１８ａを適当に伸長させて、マ
スト中間部３ａ以−にを略直立させ、マスト下半部３ｃ
を接続する。（リーダマストのＭｑ丁は第２図ａ、ｂ、
ｃ（１と同じである。）ここでキャッチフォーク１４を
マスト下ゝ衿部３ｃに連結し、アースオーガ４を取り付
ける。そして油圧シリンダ１８ａを外しブーム起伏用油
圧シリンダ１０の伸縮によるり−ダマス１へ３の傾斜移
動を容易にする。しかしこの装置は現場での移動時、キ
ャッチフォーク１４を外して油圧シリンダ１８ａを縮小
してリーダマスト３をブームＡ側に引き寄せ、ブームＡ
を後方へ反らせヘリ−ダマスト３を回転機台１側へ大き
く後退させて、装置の前後長さｒ、を縮小して占有面積
を小さくすると、取り扱いが便利であるが、ブーｔ＼起
伏用ｉ＋ｉ　ｒ１’、シリンダ１０のロンド取り付は枠
１７がブーム内側へ出っ張っているために油圧シリンダ
］、　８　ａを縮小してリーダマスト３をブームＡ側に
引き寄せ、リーダマスト３を回転機台１に近ずけるには
限界がある。

ハ　慄明が解決しようとする課題 本発明は前記従来例の欠点に鑑みてなされたもので、リ
ーダマスト３の分解組立てが容易でありながら、リーダ
マスト３を直立した状態で回転機台】に極力接近させ得
るために、装置の前後長さが縮小して占有面積が小さく
なり、装置の移動時やブームの旋回時にコンパクトに取
り扱い得るアースオーガ装置を得ろことを目的とする。

二　課題を解決するための手段 本発明は、第１図に例示するように、回転機台１に設け
たブー／、Δによって支持されろリーダマスト３に案内
されて掘削具等が昇降するアースオーガ装置において１
、ブームＡを−Ｌ部アーム７と下部アーム６から成る関
節アームに構成し、下部アーム６にブーム起伏用油圧シ
リンダ１０を設け、下部アーム６と上部アーム７との間
にマスト傾斜用油圧シリンダ１１を設け、同マスト傾斜
用油圧シリンダ１１の下端とマスト中間部３ａとの間に
連結杆８をピン結合し、」二部アーム７、下部アーム６
の延出杆１、、連結杆８．マスト中間部３ａで一種の四
連リンクを形成し、マスト傾斜用油圧シリンダ１１の伸
縮に応じて、上部アーム７に対するリーダマスト３の傾
斜角αと、下部アーム６に対する−１一部アーム７の傾
斜角βが小、また大となり、リーダマスト３ａが回転機
台１側に近接離間し得るるようにして成るアースオーガ
装置である。

ホ　作用 この装置の運搬時、格納時は、第２図（ａ）に示すよう
に、リーダマスト３を分解し、マスト中間部３ａのみを
ブーム八によって支持し、リーダマスト３の−Ｌ部アー
ム７に対する傾斜角αと、下部アーム６に対する上部ア
ーム７の傾斜角βを小さくして、ブーＡ　Ａを倒してマ
スト中間部３ａを斜め姿勢にしておく。この装置では、
上部アーム７、延出杆１、、連結杆８．マスト中間部３
ａは一種の四連リンクを形成し、マスト傾斜用油圧シリ
ンダ１１はピン５ｂを通る対角線に置かれ、このマスト
傾斜用油圧シリンダ１１を伸縮すると、前記傾斜角αと
傾斜角βが小さくなり、また大きくなる１作業現場でリ
ーダマスト３を組み立てるときは、第２図（ｂ）に示す
ようにブームＡを更に伏せて略水平にして下降させたマ
スト中間部３ａに、マスト上半部３ｂを接続する。この
状態から、第２図（ｃ）に示すようにブームＡを起立さ
せる。キャッチフォーク１４は図（ａ）（ｂ）では図示
されていないが、起伏用油圧シリンダ１０に結縛されて
いるか、副索条１６に吊り下げられている。そしてマス
ト傾斜用油圧シリンダ１１を適当に縮小すると、傾斜角
α、βが大きくなりマスト中間部３ａ以、にが略直立す
るので、第２図（ｄ）に示すようにマスト下半部３ｃを
接続する。

そして第１図に示すようにキャッチフォーク１４をマス
ト下半部３ｃに連結し、アースオーガ４を取り付ける。

この後、ピン８ａを外して連結杆８の先端をフリーにし
、ブーム起伏用油圧シリンダ１０の伸縮度を加減してリ
ーダマスト３を正確に直立させる。以」二のように組み
立てたアースオーガ装置を作業現場で移動させるときは
、先ずピン１３を抜いて、第３図（ａ）に示すようにキ
ャッチフォーク１４の前端をマスト下半部３ｃの下端か
ら外し、副索条１６をもって同キャッチフォーク１４の
前端を吊り」二げて立ち上がらせ、マスト傾斜用油圧シ
リンダ１１を伸長して傾斜角α、βを小さくし、マスト
下方部分をブームＡ側に引き寄せる形でリーダマスト３
を斜めにし、第３図（ｂ）に示すように起伏用油圧シリ
ンダ１０を伸長してブームＡ全体をＳ″してると、リー
ダマスト３の下端が回転機台１側に引かれて直立した状
態となり、装置の前後長さＬｌが掘削時の前後長さＬに
比して縮小し、装置の占有空間が小さくなり、そのまま
クローラ２で移動するときの取り扱いが容易となる。若
しクローラ２の前端上にリーダマスト３の下端を位置さ
せると、回転機台１を回転させてリーダマスト３をクロ
ーラ２上を越えて移動させ得るが、この場合もアースオ
ーガ４が後退して回転体としての径が小さいので取り扱
いが容易となる。

へ　実施例 本考案の一実施例を第１図によって詳述する。

１はクローラ２上に設けた回転機台で、Ａは関節アーｔ
１からなるブームで、この実施例ではピン５で屈曲自在
に結合した下部アーム６、上部アーム７からなり、下部
アーム６の下端は前記ピン５と平行なピン５ａによって
回転機台１上に枢着され、上部アーム７の上端にはリー
ダマスト３がブームＡの起伏面と平行に傾斜自在になる
ように枢支されている。４はリーダマスト３に沿って昇
降するアースオーガ（！０！削具）である。前記リーダ
マスト３はブームＡにｌ′Ｉ′ｌＩ配己ピン５と平行な
ピン５ｂによって枢着されるマスト中間部３ａと、この
上下にそれぞれ連結するマスト上半部３ｂとマスト下半
部Ｃから成り２分解組ｑて自在になっている１０は下部
アーム６の上部に一体的に固定されてリーダマスト側に
延びる延出杆１−２の前端と、回転機台１との間に設け
たブー１１起伏用油圧シリンダで、１１は１）；Ｊ記延
出＋１°１２の前端と、上部アーム７との間に設けたマ
スト傾斜用油圧シリンダである。８は前記延出杆１２の
前端と前記ビン５上下部のマスト中間部３ａとをそれぞ
れピン８ａと８ｂによって連結する連結杆である。この
連結杆は油圧シリンダでもよい。９はマスト中間部３ａ
を回転自在に支持するリングである。上部アーム７、下
部アーム６の一部である延出杆１、、連結杆８．マスト
中間部３ａは一種の回連リンクを形成し、マスト傾斜用
油圧シリンダ１１はピン５ｂを通る対角線に置かれる。

αは上部アーム７に対するリーダマスト３の傾斜角で、
βは下部アーム６に体する上部アーム７の傾斜角で、前
記マスト傾斜用油圧シリンダ１１を伸長すると、この角
α、βが小さくなり、縮小すると大きくなる。１３は機
台１の前部に枢着したキャッチフォークでリーダマスト
３の下端にピンＬ３ａによって着脱自在に連結される。

１５はアースオーガ４の振れ止め装置である。

ト　チデの効果 本拠明は、ブーム八を上部アーム７と下部アーム６から
成る関節アームに稿成し、下部アーム６にブーム起伏用
油圧シリンダ１０を設け、下部アーム６と」二部アーム
７との間にマストイず１斜用油圧シリンダ１１を設け、
同マスト傾斜用油圧シリンダｌ】の下端とマスト中間部
３ａとの間に連結杆８をピン結合し、」一部アーム７．
下部アー１ｚ　６の一部、連結杆８．マスト中間部；３
．１で一種の回連リンクを形成し、マスト傾斜用油圧シ
リンダ１１の伸縮しこ応じて、上巳５７−ｔｚ　７に対
するリーダマスｌ−３の傾斜角αと、下部アーｌ、６に
対する」二部アーｂ　７の傾斜角βが小、また大となり
、リーダマスト３ａが回転機台１側に近接離間し得るる
ようにしたアースオーガ装置であるから、マスト傾斜用
油圧シリンダ１１を操作することにより狭隘な作業現場
でアースオルガの分解組立てを安全容易しこ実施できる
と共に、同マスト傾斜用油圧シリンダ１］の操作によっ
てリーダマスト３をブームＡ側に引き寄せ、起伏用油圧
シリンダ１０を伸長してブー７％　Ａ全体を（′してろ
と、アースオーガ４が引かれて直立し、装置の前後長さ
Ｌｌが掘削時の前後長さＩ、に比して縮小して、装置の
占有空間が小さくなり、狭い作業現場での移動取り扱い
が容易になる。しかもこのような機能を有しながら従来
例に対して特別に油圧シリンダを増加させる必要がない
。

【図面の簡単な説明】

第１しｉは本管間の一実施例の側面図、第２図（ａ　）
　　（１）　）　　（ｃ）　　（ｄ　）は作用の一態様
を順序にしたがって説明する前略側面図、第３図（ａ）
（ｂ）は別態様の作用を説明するｆ！す略側面図、第４
図は従来例の側面図である。 図中　Ａ・・ブーム　α・・」一部アーム７に対するリ
ーダマスト３の（ず１斜角　β・・下部アーム６に対す
る」一部アーム７の傾斜角　　１・・回転機台　２・・
クローラ　３・・リーダマスト　４・・アースオーガ　
６・・下部アーム　７・・」二部アーム　８・・連結杆
　１０・・ブーム起伏用Ｏ１＋圧シリンダ　１１・・マ
ス１〜傾斜用油圧シリンダ　］２・・延出杆　１４・・
キャッチフォーク 特杵出願人 大堀正人 第１図 （α〕 （ｂ） 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転機台（１）に設けたブーム（Ａ）によって支持され
   るリーダマスト（３）に案内されて掘削具等が昇降する
   アースオーガ装置において、、ブーム（Ａ）を上部アー
   ム（７）と下部アーム（６）から成る関節アームで構成
   し、下部アーム（６）にブーム起伏用油圧シリンダ（１
   ０）を設け、下部アーム（６）と上部アーム（７）との
   間にマスト傾斜用油圧シリンダ（１１）を設け、同マス
   ト傾斜用油圧シリンダ（１１）の下端とマスト中間部（
   ３ａ）との間に連結杆（８）をピン結合し、上部アーム
   （７）、下部アーム（６）の一部、連結杆（８）、マス
   ト中間部（３ａ）で一種の四連リンクを形成し、マスト
   傾斜用油圧シリンダ（１１）の伸縮に応じて、上部アー
   ム（７）に対するリーダマスト（３）の傾斜角（α）と
   、下部アーム（６）に対する上部アーム（７）の傾斜角
   （β）が小、また大となり、リーダマスト（３ａ）が回
   転機台（１）側に近接離間し得るるようにして成るアー
   スオーガ装置