JPH03187510A - 圧電振動子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は、自動組立に適し、かつ電気的特性のバラツキ
の少ない圧電振動子に間する。

（俗間の技術的背景とその問題点） 従来、水晶振動子等の圧電振動子の保持構造としては種
々の構造のものが実用化されている。しかしながら組立
が容易で自動化に適し、電気的特性も良好で耐振性に優
れた構造にすることはきわめて困難であった。

第４図、第５図は従来の各別の支持構造の一例を示す斜
視図で、第４図に示すものではベース１に植設した一対
の端子２の先端にワイヤ３の一端を巻装し、このワイヤ
３の他端をクリップに成形して板面に電極を形成した水
晶片４の端部を保持して導電性接着剤等で固着するとと
もに上記電極を導出するようにしている。

しかしながらこのようなものでは、クリップに水晶片４
の端部を挟み込む作業が面倒で作業性も悪く、組立作業
を自動機械を用いて行うことは極めて困難であった。

また、第５図に示すものでは第４図のワイヤ３に換えて
金属弾性薄板５を用いるもので、この薄板５に所定幅の
縦溝６を形成し、ここに水晶片４の端部を挿入するとと
もに導電性接着剤等で固着し、機械的に保持するととも
に水晶片４に形成した電極を電電的に導出するようにし
ている。なお薄板５の端部は、たとえば第４図に示すよ
うにベースに植設した端子の先端部に溶接等で［着する
。

しかしながらこのようなものでは、縦溝６の幅が広すぎ
ると挿入した水晶片４を所定位置に確実に保持すること
ができず、導電性接着剤で固着するまでに位置ずれを生
じる問題があり、狭すぎると縦溝６に水晶片４を挿入す
る際に割れ、欠は等の欠損を生じ易い問題があった。

とくに最近実用化されている超小型の水晶振動子等にお
いては、著しく高い組立精度を要求されるために、手作
業で組み立てると効率が悪く、しかも不良率も高くなる
。このために組立工程を自動化することが望まれている
が、特に水晶片を保持部材で保持する工程の自動化が困
難であった。

（発明の目的） 本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、自ｏ紹
立に適し、電機的な性能のバラツキも少なく高性能で安
価な圧電振動子を提供することを目的とするものである
。

（発明の概要） 本発明はベースに一対の支持板を相対面して設けてこの
間に板面に電極を形成した圧電片を保持するものにおい
て、 上記支持板は弾性を有する金属の薄板の−＃ｉｌｔから
直線状に溝を形成するとともにこの溝の一側壁の中程か
ら線溝に平行に切り出した突部の先端に上記溝の他側壁
に上記圧電片の厚みよりも狭い所定の間隔で対峠して圧
電片の端部を挟持する膨出部を形成したことを特徴とす
るものである。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を第１図に示す板厚を二々張し
た支持板の斜視図、第２図に示す支持板の平面図を参照
して詳細に説明する。

図中！ｌは、支持板で厚み０．０５ｍｍ程度の洋白等の
弾性を有する金属の薄板を、たとえばプレス加工して成
形している。そして、支持板ｌ！の一端縁から直線状に
溝１２を形成するとともに、この満１２の一側壁の中程
から該満、１２に略平行に突部１３を切り出している。

そして、この突部Ｉ３の先端部に円弧状の膨出部１４を
形成し、この膨出部１４は上記溝１２の他側壁に対して
挟持すべき圧電片の厚みよりもわずかに狭い、たとえば
０．０５ｍｍ程度狭い所定の間隔ａで対峠するようにし
ている。

そして、たとえば第３図に示す斜視図のようにベース２
０に植設した端子２１の先端部に、それぞれ支持板１１
の下端部を溶接等で固着し、一対の支持板１１を相対面
して設ける。そして、たとえば２．８ｒｎｍＸ５．Ｏｍ
ｍ程度の大きさの短冊状の圧電片２２の両側板面に電Ｉ
Ｆｆ５２３を形成し、この両端部を上記ｉｉ　１２に挿
入し、膨出部１４で挟持するとともに導電性接着剤２４
等により固着する。そして上記ベース２０に金属製のカ
バー２５をかぶせて気密に封止する。

しかして、支持板１１の溝１２に圧電片２２を罹し込む
場合、圧電片２２の端部は満１２の他側壁にはほぼ全長
にわたって密着するが、−側壁には膨出部１４の突出端
が弾性的に略点状に当接するだけであり、わずかな応力
で押し込むことにより円滑に所定位置に挿入でき、しか
も確実に保持することができる。

したがって、支持板１１に圧電片２２を挿入して導電性
接着剤で固着する工程を自動組立機械を用いて流れ作業
で行うことが可能となり、高精度の組立を行え、電電的
な性能のバラツキが少なく、安価に大量の圧電振動子の
生産が可能となる。

なお圧電片２２を励振した際に支持板１１の突部１３が
機械的に共振して悪影響を及ぼす虞のあるときは、導電
性接着剤で固着する際に突部１３を支持板１１に一体に
固化するようにしてもよい。

このようにすれば突部１３の剛性は著しく大きくなり共
振を防止することができる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
たとえば上記実施例では短朋型の圧電片について説明し
たが丸板状の圧電片にも同様に適用できることは勿論で
ある。

（発明の効果） 以上詐述したように、本発明によれば自動組立！！置を
用いて組立が可能で、コストが安価で信頼性の高い圧電
振動子を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の支持板の厚みを誇張して示
す斜視図、 第２図は上記支持板の平面図、 第３図は上記支持板を用いて絹み立てた圧電振動子の一
例を示す斜視図、 第４図は従来の圧電振動子の一例を示す斜視図、第５図
は従来の支持板の一例を示す斜視図である。 １１　　・ １２　・ ｌ　３　・ １４　・ ２０　・ ２２　・ ・支持板 ・溝 ・突部 ・膨出部 ・ベース ・圧電片 Ｍ１図 第２図 第３図 ｊ８４図 ｊ＠５ｆＺｌ ？ａ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　ベースに一対の支持板を相対面して設けてこの間に板
   面に電極を形成した圧電片を保持するものにおいて、 上記支持板は弾性を有する金属の薄板の一端縁から直線
   状に溝を形成するとともにこの溝の一側壁の中程から該
   溝に平行に切り出した突部の先端に上記溝の他側壁に上
   記圧電片の厚みよりもわずかに狭い所定の間隔で対峠し
   て圧電片の端部を挟持する膨出部を形成したことを特徴
   とする圧電振動子。