JPH031838B2 - - Google Patents
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- JPH031838B2 JPH031838B2 JP59258661A JP25866184A JPH031838B2 JP H031838 B2 JPH031838 B2 JP H031838B2 JP 59258661 A JP59258661 A JP 59258661A JP 25866184 A JP25866184 A JP 25866184A JP H031838 B2 JPH031838 B2 JP H031838B2
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000005669 field effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
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- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 4
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- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B20/00—Read-only memory [ROM] devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/76—Making of isolation regions between components
- H01L21/762—Dielectric regions, e.g. EPIC dielectric isolation, LOCOS; Trench refilling techniques, SOI technology, use of channel stoppers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/52—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
- H01L23/522—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
-
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- H01L23/522—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
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- Semiconductor Memories (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、フローテイングゲートを有する絶
縁ゲート形メモリトランジスタ群からなる半導体
メモリ装置に関するものである。
縁ゲート形メモリトランジスタ群からなる半導体
メモリ装置に関するものである。
第3図は従来のフローテイングゲートを有する
絶縁ゲート形メモリトランジスタ群からなる半導
体メモリ装置の構造を示す平面図で、第4図a〜
fは第3図におけるX−X′線からみたドレイン
コンタクトホールを含む部分の製造工程を示した
断面図であり、第5図a〜fは第3図におけるZ
−Z′線からみたソースコンタクトホールを含む部
分の製造工程を示した断面図である。
絶縁ゲート形メモリトランジスタ群からなる半導
体メモリ装置の構造を示す平面図で、第4図a〜
fは第3図におけるX−X′線からみたドレイン
コンタクトホールを含む部分の製造工程を示した
断面図であり、第5図a〜fは第3図におけるZ
−Z′線からみたソースコンタクトホールを含む部
分の製造工程を示した断面図である。
第3図、第4図、第5図において、1は半導体
基板、2は第1ゲート絶縁膜、3は第1ゲート電
極層、4は第2ゲート絶縁膜、5は第2ゲート電
極層、6は絶縁膜であるスムースコート層、7は
フイールド絶縁膜、8は拡散層、9はソースコン
タクトホール、10はドレインコンタクトホール
である。
基板、2は第1ゲート絶縁膜、3は第1ゲート電
極層、4は第2ゲート絶縁膜、5は第2ゲート電
極層、6は絶縁膜であるスムースコート層、7は
フイールド絶縁膜、8は拡散層、9はソースコン
タクトホール、10はドレインコンタクトホール
である。
第4図aに示すように、半導体基板1上に第1
ゲート絶縁膜2を形成する。次に第4図bに示す
ように、第1ゲート絶縁膜2上に多結晶シリコン
からなるフローテイングゲート(以下第1ゲート
電極層という)3を被着し、第3図に幅Wで示し
ている第1ゲート電極層3を形成する領域を含む
X−X′方向全体を残して他をエツチングする。
その後、第4図cに示すように、第2ゲート絶縁
膜4を形成する。さらに、第4図dに示すよう
に、メモリ群の領域全体に多結晶シリコン層から
なるコントロールゲート(以下第2ゲート電極層
という)5を被着する。以上の工程によつて、メ
モリ群領域の能動領域上に第1ゲート絶縁膜2、
第1ゲート電極層3、第2ゲート絶縁膜4、第2
ゲート電極層5からなる4重層を設ける。次に第
4図eに示すように、まず、第2ゲート電極層5
の必要部分のみを残すように第2ゲート電極層5
をエツチングし、ついで、このエツチング加工さ
れた第2ゲート電極層5をマスクとして、その直
下にある第2ゲート絶縁膜4、第1ゲート電極層
3、第1ゲート絶縁膜2を順次エツチングしてゲ
ート領域にのみ前記4重層を残す。次に、第4図
fに示すように、絶縁膜であるスムーズコート膜
6を設け、その後、ドレインコンタクトホール1
0を形成する。また、拡散層8はアドレス線、デ
ータ線として、ソースコンタクトホール9、ドレ
インコンタクトホール10およびそれらの近傍に
設けたものである。第4図の場合においては、ド
レインコンタクトホール10とその近傍との段差
は第4図fで示すT1となる。
ゲート絶縁膜2を形成する。次に第4図bに示す
ように、第1ゲート絶縁膜2上に多結晶シリコン
からなるフローテイングゲート(以下第1ゲート
電極層という)3を被着し、第3図に幅Wで示し
ている第1ゲート電極層3を形成する領域を含む
X−X′方向全体を残して他をエツチングする。
その後、第4図cに示すように、第2ゲート絶縁
膜4を形成する。さらに、第4図dに示すよう
に、メモリ群の領域全体に多結晶シリコン層から
なるコントロールゲート(以下第2ゲート電極層
という)5を被着する。以上の工程によつて、メ
モリ群領域の能動領域上に第1ゲート絶縁膜2、
第1ゲート電極層3、第2ゲート絶縁膜4、第2
ゲート電極層5からなる4重層を設ける。次に第
4図eに示すように、まず、第2ゲート電極層5
の必要部分のみを残すように第2ゲート電極層5
をエツチングし、ついで、このエツチング加工さ
れた第2ゲート電極層5をマスクとして、その直
下にある第2ゲート絶縁膜4、第1ゲート電極層
3、第1ゲート絶縁膜2を順次エツチングしてゲ
ート領域にのみ前記4重層を残す。次に、第4図
fに示すように、絶縁膜であるスムーズコート膜
6を設け、その後、ドレインコンタクトホール1
0を形成する。また、拡散層8はアドレス線、デ
ータ線として、ソースコンタクトホール9、ドレ
インコンタクトホール10およびそれらの近傍に
設けたものである。第4図の場合においては、ド
レインコンタクトホール10とその近傍との段差
は第4図fで示すT1となる。
これに対し、ソースコンタクトホール9の構成
については第5図fに示すようにT3となる。す
なわち、第3図Z−Z′線における断面図である第
5図a〜fによつてこれを説明する。第5図aに
おいて、隣接するソースコンタクトホール9の領
域間にフイールド絶縁膜7が第1ゲート絶縁膜2
を形成する以前にすでに存在することおよび第5
図bに示すように第1ゲート電極層3がエツチン
グ除去されていることが前述したドレインコンタ
クトホール10の近傍と異なる。第5図eで、必
要な第2ゲート電極層5のみ残すように第2ゲー
ト電極層5をエツチングし、次に、第4図eにお
いて述べた方法でエツチングしていく。このと
き、前述したように第1ゲート電極層3が既に除
去されているために、半導体基板1が第1ゲート
絶縁膜2の膜厚以上にエツチングされてしまう。
第5図fにおいて、スムースコート膜6を設け、
その後、ソースコンタクトホール9を形成する。
このときソースコンタクトホール9とその近傍と
の段差はT3となる。
については第5図fに示すようにT3となる。す
なわち、第3図Z−Z′線における断面図である第
5図a〜fによつてこれを説明する。第5図aに
おいて、隣接するソースコンタクトホール9の領
域間にフイールド絶縁膜7が第1ゲート絶縁膜2
を形成する以前にすでに存在することおよび第5
図bに示すように第1ゲート電極層3がエツチン
グ除去されていることが前述したドレインコンタ
クトホール10の近傍と異なる。第5図eで、必
要な第2ゲート電極層5のみ残すように第2ゲー
ト電極層5をエツチングし、次に、第4図eにお
いて述べた方法でエツチングしていく。このと
き、前述したように第1ゲート電極層3が既に除
去されているために、半導体基板1が第1ゲート
絶縁膜2の膜厚以上にエツチングされてしまう。
第5図fにおいて、スムースコート膜6を設け、
その後、ソースコンタクトホール9を形成する。
このときソースコンタクトホール9とその近傍と
の段差はT3となる。
上記のような従来の半導体メモリ装置では、集
積度の向上に伴い、半導体基板1の平面方向微細
化が進むにつれて、半導体基板1の平面に対する
垂直方向の段差はアルミ配線の断線やコンタクト
ホールの形成不良などの原因となる。従来のコン
タクトホール部分の形成においては、ドレインコ
ンタクトホール10での段差T1よりもソースコ
ンタクトホール9での段差T3の方が大きく、ソ
ースコンタクトホール9が開きにくいという問題
点があつた。
積度の向上に伴い、半導体基板1の平面方向微細
化が進むにつれて、半導体基板1の平面に対する
垂直方向の段差はアルミ配線の断線やコンタクト
ホールの形成不良などの原因となる。従来のコン
タクトホール部分の形成においては、ドレインコ
ンタクトホール10での段差T1よりもソースコ
ンタクトホール9での段差T3の方が大きく、ソ
ースコンタクトホール9が開きにくいという問題
点があつた。
この発明は、かかる問題点を解決するためにな
されたもので、ソースコンタクトホールの領域お
よびその近傍の構造をかえて段差を少なくするこ
とにより、アルミ配線の断線やコンタクトホール
の形成不良のない半導体メモリ装置を得ることを
目的とする。
されたもので、ソースコンタクトホールの領域お
よびその近傍の構造をかえて段差を少なくするこ
とにより、アルミ配線の断線やコンタクトホール
の形成不良のない半導体メモリ装置を得ることを
目的とする。
この発明に係る半導体メモリ装置は、メモリト
ランジスタ群のドレインコンタクトホールとソー
スコンタクトホールとを同一構造にしてソースコ
ンタクトホール近傍に配置されたコントロールゲ
ートの下層部をドレインコンタクトホール近傍に
配置されたコントロールゲートの下層部と同一構
造にしたものである。
ランジスタ群のドレインコンタクトホールとソー
スコンタクトホールとを同一構造にしてソースコ
ンタクトホール近傍に配置されたコントロールゲ
ートの下層部をドレインコンタクトホール近傍に
配置されたコントロールゲートの下層部と同一構
造にしたものである。
この発明においては、ソースコンタクトホール
とその近傍との段差と、ドレインコンタクトホー
ルとその近傍との段差とが同じになる。
とその近傍との段差と、ドレインコンタクトホー
ルとその近傍との段差とが同じになる。
第1図はこの発明の一実施例を示す平面図であ
り、第2図a〜fは第1図におけるY−Y′線か
らみた製造工程を示した断面図であり、第1図、
第2図の符号1〜10は第3図、第4図、第5図
と同じものを示している。また、第1図における
X−X′線からみた断面図は第4図a〜fに示さ
れている従来例と同一である。
り、第2図a〜fは第1図におけるY−Y′線か
らみた製造工程を示した断面図であり、第1図、
第2図の符号1〜10は第3図、第4図、第5図
と同じものを示している。また、第1図における
X−X′線からみた断面図は第4図a〜fに示さ
れている従来例と同一である。
第2図aにおいて、従来のソースコンタクトホ
ール9の近傍まであつたフイールド絶縁膜7の領
域を前記ソースコンタクトホール9の近傍に形成
される第2ゲート電極層5と重ならない位置まで
形成させる。第1ゲート絶縁膜2を形成後、第2
図bにおいて、第1ゲート電極層3を被着する。
従来、第1ゲート電極層3はドレインコンタクト
ホール10の領域を通過する第3図中の幅Wの間
隔で形成する第1ゲート電極層3の領域を含むX
−X′方向全体だけを残し、他はエツチングされ
ていたが、この実施例では、ソースコンタクトホ
ール9の領域を通過する第1図に示すY−Y′方
向にも幅Sの形状で残している。第2図cにおい
て、第2ゲート絶縁膜4を形成後、第2図dのよ
うに、メモリ群領域全体に第2ゲート電極層5を
被着する。以下、従来の方法と同様にして、アド
レス線、データ線として、ソースコンタクトホー
ル9、ドレインコンタクトホール10および前記
2つのコンタクトホールの近傍に拡散層8を設
け、ドレインコンタクトホール10、ソースコン
タクトホール9を形成する。第2図fに示すよう
に、ソースコンタクトホール9とその近傍との段
差はT2となり、これは第4図fに示すドレイン
コンタクトホール10とその近傍との段差T1と
同じ大きさである。
ール9の近傍まであつたフイールド絶縁膜7の領
域を前記ソースコンタクトホール9の近傍に形成
される第2ゲート電極層5と重ならない位置まで
形成させる。第1ゲート絶縁膜2を形成後、第2
図bにおいて、第1ゲート電極層3を被着する。
従来、第1ゲート電極層3はドレインコンタクト
ホール10の領域を通過する第3図中の幅Wの間
隔で形成する第1ゲート電極層3の領域を含むX
−X′方向全体だけを残し、他はエツチングされ
ていたが、この実施例では、ソースコンタクトホ
ール9の領域を通過する第1図に示すY−Y′方
向にも幅Sの形状で残している。第2図cにおい
て、第2ゲート絶縁膜4を形成後、第2図dのよ
うに、メモリ群領域全体に第2ゲート電極層5を
被着する。以下、従来の方法と同様にして、アド
レス線、データ線として、ソースコンタクトホー
ル9、ドレインコンタクトホール10および前記
2つのコンタクトホールの近傍に拡散層8を設
け、ドレインコンタクトホール10、ソースコン
タクトホール9を形成する。第2図fに示すよう
に、ソースコンタクトホール9とその近傍との段
差はT2となり、これは第4図fに示すドレイン
コンタクトホール10とその近傍との段差T1と
同じ大きさである。
なお、この半導体基板1には、図示していない
が、アドレスバツフアとアドレスデコーダとデー
タの入出力回路とを含む周辺回路等を搭載してい
ることはいうまでもないことである。
が、アドレスバツフアとアドレスデコーダとデー
タの入出力回路とを含む周辺回路等を搭載してい
ることはいうまでもないことである。
この発明は以上説明したとおり、メモリトラン
ジスタ群のドレインコンタクトホールとソースコ
ンタクトホールとを同一構造にして、ソースコン
タクトホール近傍に配置されたコントロールゲー
トの下層部をドレインコンタクトホール近傍のコ
ントロールゲートの下層部と同一の構造にしたの
で、工程数を増加させることなく、ソースコンタ
クトホールとその近傍との段差を、ドレインコン
タクトホールとその近傍との段差と同じにするこ
とができるために、ソースコンタクトホールの形
成不良や、アルミ配線の断線不良が改善されると
いう効果がある。
ジスタ群のドレインコンタクトホールとソースコ
ンタクトホールとを同一構造にして、ソースコン
タクトホール近傍に配置されたコントロールゲー
トの下層部をドレインコンタクトホール近傍のコ
ントロールゲートの下層部と同一の構造にしたの
で、工程数を増加させることなく、ソースコンタ
クトホールとその近傍との段差を、ドレインコン
タクトホールとその近傍との段差と同じにするこ
とができるために、ソースコンタクトホールの形
成不良や、アルミ配線の断線不良が改善されると
いう効果がある。
第1図はこの発明の一実施例である半導体メモ
リ装置の平面図、第2図a〜fは第1図のY−
Y′線における製造工程を示す断面図、第3図は
従来の半導体メモリ装置の平面図、第4図a〜f
は第3図のX−X′線における製造工程を示す断
面図、第5図a〜fは第3図のZ−Z′線における
製造工程を示す断面図である。 図において、1は半導体基板、2は第1ゲート
絶縁膜、3は第1ゲート電極層、4は第2ゲート
絶縁膜、5は第2ゲート電極層、6はスムースコ
ート膜、7はフイールド絶縁膜、8は拡散層、9
はソースコンタクトホール、10はドレインコン
タクトホールである。なお、各図中同一符号は同
一または相当部分を示す。
リ装置の平面図、第2図a〜fは第1図のY−
Y′線における製造工程を示す断面図、第3図は
従来の半導体メモリ装置の平面図、第4図a〜f
は第3図のX−X′線における製造工程を示す断
面図、第5図a〜fは第3図のZ−Z′線における
製造工程を示す断面図である。 図において、1は半導体基板、2は第1ゲート
絶縁膜、3は第1ゲート電極層、4は第2ゲート
絶縁膜、5は第2ゲート電極層、6はスムースコ
ート膜、7はフイールド絶縁膜、8は拡散層、9
はソースコンタクトホール、10はドレインコン
タクトホールである。なお、各図中同一符号は同
一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 1 電荷を保持することにより情報の記憶を行う
フローテイングゲートと、ソースと、ドレイン
と、コントロールゲートとを備えた電界効果型メ
モリトランジスタをマトリクス状に配列したメモ
リトランジスタ群と、アドレスバツフアと、アド
レスデコーダと、データの入出力回路とを含む周
辺回路によつて構成される半導体メモリ装置にお
いて、前記メモリトランジスタ群のドレインコン
タクトホールとソースコンタクトホールとを同一
構造にして、前記ソースコンタクトホール近傍に
配置されたコントロールゲートの下層部を前記ド
レインコンタクトホール近傍に配置されたコント
ロールゲートの下層部と同一構造にしたことを特
徴とする半導体メモリ装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59258661A JPS61135165A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 半導体メモリ装置 |
US06/801,805 US4707717A (en) | 1984-12-05 | 1985-11-26 | Semiconductor memory device |
DE3542939A DE3542939C2 (de) | 1984-12-05 | 1985-12-04 | Verfahren zur Herstellung eines Speicherbauelements |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59258661A JPS61135165A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 半導体メモリ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61135165A JPS61135165A (ja) | 1986-06-23 |
JPH031838B2 true JPH031838B2 (ja) | 1991-01-11 |
Family
ID=17323342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59258661A Granted JPS61135165A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 半導体メモリ装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4707717A (ja) |
JP (1) | JPS61135165A (ja) |
DE (1) | DE3542939C2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4853341A (en) * | 1987-03-25 | 1989-08-01 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Process for forming electrodes for semiconductor devices using focused ion beams |
US4948749A (en) * | 1987-03-25 | 1990-08-14 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Process for forming electrodes for semiconductor devices |
JP2765583B2 (ja) * | 1988-10-20 | 1998-06-18 | 株式会社リコー | 半導体メモリ装置 |
FR2638285B1 (fr) * | 1988-10-25 | 1992-06-19 | Commissariat Energie Atomique | Circuit integre a haute densite d'integration tel que memoire eprom et procede d'obtention correspondant |
US5336628A (en) * | 1988-10-25 | 1994-08-09 | Commissariat A L'energie Atomique | Method for fabricating semiconductor memory device |
JP2006054283A (ja) * | 2004-08-11 | 2006-02-23 | Nec Electronics Corp | 不揮発性半導体記憶装置,及びその製造方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4289834A (en) * | 1977-10-20 | 1981-09-15 | Ibm Corporation | Dense dry etched multi-level metallurgy with non-overlapped vias |
JPS56116670A (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-12 | Hitachi Ltd | Semiconductor integrated circuit device and manufacture thereof |
JPS56120166A (en) * | 1980-02-27 | 1981-09-21 | Hitachi Ltd | Semiconductor ic device and manufacture thereof |
US4380113A (en) * | 1980-11-17 | 1983-04-19 | Signetics Corporation | Process for fabricating a high capacity memory cell |
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