JPH0318348Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、各種機械類を収納する金属製側板を
主体とした輸送用容器に関する。

〔技術的背景ならびに従来技術〕

各種機械類を船積みなどして輸送する場合には
輸送用容器が使用される。かつては、この輸送用
容器は全体が木材によつて形成されていた。とこ
ろが、木材製の容器の場合には、雨などの水分に
弱く腐食しやすい欠点があつた。また、木材は強
度が弱く、また重量が大きいなどの問題点があつ
た。そこで、最近は金属製の側板を使用した輸送
用容器が使用されている。

第３図はこの種の金属製の輸送用容器を斜視図
にて示しているものである。

この容器では側板１として波形金属板が使用さ
れている。この側板１の下端は木材製の底板２の
側端に添装され、釘３によつて固定されている。
また、底板２の両側下端には基板４とスリ材５が
固定されている。さらに、側板１の上側には金属
平板による天井板８が固設されている。

第４図は、従来の輸送用容器を、天井板８が取
付けられる前の状態にて示した部分斜視図であ
り、第５図はその分解図である。

側板１ａの上側内面には木製の枠材６ａが釘３
ａによつて固定されており、他の側板１ｂの上側
内面には、木製の他の枠材弁６ｂが釘３ｂによつ
て固定されている。また、側板１ａの側端部の内
面には縦方向に延びる木製の支柱７が固設されて
いる。この支柱７は、側板１ａの側端の折曲部１
ｃの内側に設置されており、釘３ｃによつて固定
されている。容器を組立てる際には、枠材６ａと
支柱７との境界の空間部Ａに枠材６ｂの先端部が
嵌入される。このとき、側板１ｂの側端部にて直
角に曲げられた折曲部１ｄが側板１ａの外側に重
ねられる。そして、枠材６ｂから枠材６ａに長い
釘３ｄ（第４図参照）が打たれて両者が固定され
る。また、側板１ｂの折曲部１ｄは釘３ｅによつ
て側板１ａとともに支柱７に固定されるようにな
つている。

上記の各枠材６ａ，６ｂと支柱７とによつて金
属製の側板１を支持する骨組みが構成されてい
る。また、前記天井板８の側辺には折曲部８ａが
形成されており、この折曲部８ａが釘３ｆにより
各枠材６ａ，６ｂに打ち付けられることによつて
上記天井板８が固定されるようになつている。

〔従来技術の問題点〕

上記従来例における枠材６ａ，６ｂの組合わせ
構造では、側板１ａの折曲部１ｃの上端部分（第
５図にてａで示す部分）が切欠かれて、枠材６ｂ
が第５図に矢印で示すように側方から組付けられ
るようになつている。

ところが、側板１ａのａで示す部分を切断する
上記の構造では、切断する作業が煩雑で側板１ａ
の加工工数が嵩むことになる。また、ａで示す部
分を切断すると、側板1aの隅部にｂにて示すエ
ツジが形成されることになる。このエツジ部分ｂ
は鋭利な形状になるため、容器の組立て作業の際
きわめて危険である。また、このエツジ部分ｂは
変形しやすいので、梱包作業中に矯正しなくては
ならない場合が多くなり、この点においても作業
は煩雑である。

上記の欠点を回避するものとして第６図と第７
図に示す構造が考えられる。第６図に示すもの
は、エツジ部分ｂを円く切取つたものである。こ
の構造であれば、鋭角なエツジ部分ｂはなくな
る。しかしながら、エツジ部分ｂを円く切取る作
業は煩雑であり、側板１ａの加工工数が嵩む欠点
がある。また、側板１ａの板厚が薄い場合には、
円く切取つてあつても、けがをする危険性は十分
にあり且つ変形しやすいことに変わりはない。

第７図に示すものは、第５図、第６図のものと
異なり、ｂで示す部分を完全に取去つたものであ
る。このような構造にすれば、上記の欠点は回避
できる。しかしながら、この場合には枠材６ａと
支柱７との境界の空間部Ａを覆うものが天井板８
の折曲部８ａのみとなるため、このＡ部分の密閉
が不十分となる。よつて雨水が混入しやすくなる
などの欠点がある。

〔本考案の目的〕

本考案は上記従来の問題点に着目してなされた
ものであり、側板と枠材との接合部に鋭利な突出
部が形成されず安全性を確保でき、しかも枠材の
接合部の構造が簡単となり、組立ても容易となる
輸送用容器を提供することを目的としている。

〔本考案の構成〕

本考案は四側面を囲む金属製の側板が底板上に
接合されており、且つ各側板の上端には木製の枠
材が固設され、さらにこの枠材に天井板が接合さ
れている輸送用容器において、第一の金属製側板
の上端に沿つて固設された第一の木製枠材の端部
は、容器内側部分が切取られて細幅に形成されて
いるとともに、第一の金属製側板の側端部は直角
に折曲げられて、この直角に折曲げられた折曲部
の内面が上記第一の木製枠材の細幅部の先端面に
接合されており、且つ第二の金属製側板の上端に
沿つて固設された第二の木製枠材は、その端部が
第一の木製枠材における容器内側部分の切取部内
に嵌合されているとともに、第二の金属製側板の
側端部は直角に折曲げられて、この直角に折曲げ
られた折曲部の内面が第一の金属製側板の外側に
重ね合され、前記第一の木製枠材と第二の木製枠
材とが互いに固定されていることを特徴としてい
るものである。

〔本考案の実施例〕

以下、本考案の実施例を第１図〜第３図の図面
によつて説明する。

前述の如く、第３図に示す輸送用容器は各種機
械類や部品などを梱包して、車両や船舶にて輸送
するためのものである。この輸送用容器は側板１
が波形金属板によつて形成されており、上下方向
への荷重に対する強度が高くなつている。底部に
は木製の底板２が設けられており、側板１の下端
は釘３によつてこの底板２に固定されている。ま
た底板２の下面には基材４とスリ材５が固設され
ている。また、側板１の上部には金属平板による
天井板８が固定されている。

第１図は天井板８が取付けられる前の状態を示
す部分斜視図、第２図はその分解図である。

側板１ａの上端には木製の枠材１１が固設され
ている。この枠材１１の端部の容器内側には切取
部１１ａが形成されて、枠材１１の端部が長さα
で幅βの寸法の細幅部１１ｂとなつている。上記
切取部１１ａは治具を用いて画一的に切断する。
また、側板１ａの右側端には木製の支柱７が設け
られている。側板１ａの右側端には直角に曲げら
れた折曲部１ｃが設けられており、この折曲部１
ｃが枠材１１における細幅部１１ｂの先端面１１
ｃと、支柱７の側面に接合されている。そして、
側板１ａと枠材１１は釘３ａによつて固定され、
側板１ａと支柱７は釘３ｃによつて固定されてい
る。

また、他の側板１ｂの上端には同じく木製の枠
材１２が釘３ｂによつて固定されている。この枠
材１２の幅は、前記枠材１１の細幅部１１ｂの長
さと同じαである。この枠材１２は側板１ｂの幅
よりも短く形成されており、したがつて、側板１
ｂの側端にて曲げられた折曲部１ｄと枠材１２の
端面１２ａとの間には隙間Ｃが形成されている。
この隙間Ｃの幅は、枠材１１の細幅部１１ｂの幅
寸法βと同じか、あるいはこれよりもわずかに大
きくなつている。

上記側板１ａと１ｂを接合する際には、枠材１
２の端部を、他方の枠材１１の切取部１１ａによ
つて形成されている空間部Ｂ内に嵌挿する。この
とき、枠材１２の端面１２ａと折曲部１ｄとの間
に形成されている隙間Ｃに、他方の枠材１１の細
幅部１１ｂが挿入される。その結果、折曲部１ｄ
は側板１ａの外面に重ね合わされる。そして、第
１図に示すように、釘３ｇによつて枠材１１と１
２を固定し、さらに側板１ｂの折曲部１ｄを釘３
ｅによつて支柱７へ打ち付ける。

なお、第１図、第２図では容器の１つの角部を
図示して説明したが、他の角部も同じ構造であ
る。このようにして、波形金属板により形成され
た側板１ａ，１ｂは、枠材１１，１２と支柱７と
を骨材として組立てられる。

第１図に示す状態に組合わされた後に、側板１
ａ，１ｂ上に天井板８が固定される。この天井板
８の４側辺には折曲部８ａが形成されており、こ
の折曲部８ａが枠材１１と１２の側面に対し釘３
ｆにて打ち付けられて固定されるようになつてい
る。

以上の工程により第３図に示す輸送用容器が組
立てられるが、この組立て作業の間に容器内部に
各種機械類や部品などが梱包される。

〔本考案の効果〕

以上に示す本考案は以下に列記する効果を奏す
る。

(1) 側板１ａの折曲部１ｃは枠材１１の先端面１
１ｃと支柱７の側面とに接合される。よつて、
第５図の従来例のように鋭利なエツジ部ｂが突
出することはなく、この部分によつて作業中に
けがをする心配もない。また、エツジ部ｂの変
形によつて組立て作業が煩雑になることもな
い。

(2) 側板１ａの折曲部１ｃは側板１ａの高さ方向
全長にわたつて形成されている。よつて、第５
図のａで示す部分の切断作業が不要になり、さ
らには、第６図のような円切りの必要もなくな
つて側板１ａの加工が容易になる。

(3) 枠材１１の端部に切取部１１ａを形成し、他
方の枠材１２の端部をこの切取部１１ａに嵌挿
させているので、枠材１１と１２との接合部が
第４図、第５図に示す構造に比べて確実なもの
となり固定強度が高くなる。これにより天井板
８の支持強度も高くなる。

(4) 枠材１１と１２との間が凹凸嵌合によつて位
置決めされるので、両枠材１１と１２との間の
直角度が正確に出せるようになり、容器全体の
仕上がりも良好なものとなる。

(5) 枠材１１の端部に切取部を形成し、枠材１２
の端部を切取部に嵌挿させるような構造にした
ので、枠材１１と１２との接合が従来よりも短
い釘で済むようになる。したがつて、輸送用容
器の組立て作業が楽になる。しかも、枠材１１
と１２の端部どうしが凹凸嵌合によつて簡単に
位置決めされるので、釘打ち作業時の位置合わ
せも容易になる。

(6) 第１図に示すように容器の角部においては、
枠材１１と１２の端部どうしが強固に組合わさ
れ、また角部を挟む両側縁部では側板１ａと折
曲部１ｄならびに側板１ｂと折曲部１ｃが互い
に上下方向全長にわたつて重ね合わされる。し
たがつて、角部の密閉状態が高まり、雨水の浸
入などを完全に防止できるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による輸送用容器の接合部を天
井板が取付けられる以前の状態にて示す部分斜視
図、第２図はその分解図、第３図は輸送用容器の
全体を示す斜視図、第４図は従来の輸送用容器に
おける側板の接合部を天井板が取付けられる以前
の状態にて示した部分斜視図、第５図はその分解
図、第６図と第７図は他の従来例による側板の側
端部を示す斜視図である。 １ａ……第一の金属製側板、１ｂ……第二の金
属製側板、１ｃ……第一の側板の折曲部、１ｄ…
…第二の側板の折曲部、２……底板、８……天井
板、１１……第一の木製枠材、１１ａ……切取
部、１１ｂ……細幅部、１１ｃ……細幅部の先端
面、１２……第二の木製枠材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 四側面を囲む金属製の側板が底板上に接合され
   ており、且つ各側板の上端には木製の枠材が固設
   され、さらにこの枠材に天井板が接合されている
   輸送用容器において、第一の金属製側板の上端に
   沿つて固設された第一の木製枠材の端部は、容器
   内側部分が切取られて細幅に形成されているとと
   もに、第一の金属製側板の側端部は直角に折曲げ
   られて、この直角に折曲げられた折曲部の内面が
   上記第一の木製枠材の細幅部の先端面に接合され
   ており、且つ第二の金属製側板の上端に沿つて固
   設された第二の木製枠材は、その端部が第一の木
   製枠材における容器内側部分の切取部内に嵌合さ
   れているとともに、第二の金属製側板の側端部は
   直角に折曲げられて、この直角に折曲げられた折
   曲部の内面が第一の金属製側板の外側に重ね合さ
   れ、前記第一の木製枠材と第二の木製枠材とが互
   いに固定されていることを特徴とする輸送用容
   器。